钢屋架安装施工吊装方案

自备电站总变钢构安装 丨 目目 录录 1 编制依 据 2 2 工程概 况 2 3 作业条 件 2 4 施工进度要 求 2 5 吊装前准备工 作 2 4 6 吊装工序安 排 4 5 7 质量保证措施及质量目 标 5 6 8 安全组织保证机 构 6 8 安全保证中措 施 6 9 自备电站总变钢构安装 9 施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价 表 9 11 1 1 编制依据 编制依据 1 1 中国成达中国成达工程有限公司设计图纸 1 2 相关设计变更通知单 1 3 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 1 4 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2001 1 5 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇 DL5007 92 1 6 电力建设施工质量验收及评定标准 第一部分 土建工程 自备电站总变钢构安装 2 2 工程概况 工程概况 2 1 工程名称 中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站 汽机房 钢屋架安装 2 2 工程地点 自备电站汽机房钢屋架 2 3 结构设计 钢屋架 27 榀 最大钢屋架梁单重约 2 8 吨 支撑构件约 45T 在保证工 期的前提下 我单位面临日吊装体量大等不利施工因素 因此安全文明施工显得尤为重 要 我单位指挥部及项目部领导非常重视 对安全施工提出了明确的要求 并作出了的 具体的布署 3 3 作业条件 作业条件 交付安装的土建工程验收合格 并办理工序移交 4 4 施工进度要求 施工进度要求 钢屋架安装 2010 年 6 月 10 日开始吊装 总工期 30 天 5 5 吊装前准备工作 吊装前准备工作 5 1 安装准备 依据施工组织平面图 做好现场建筑物的防护 对作业范围内空中电缆设明显标志 做 好现场的三通一平工作 安装前 要清除混凝土灰渣 设立基础定位线 要用红色油漆 明显标示准确的 字轴线 以确保与钢柱轴线吻合 5 2 定位测量 5 2 1 吊装前需复核的项目 A B 轴线跨度及 1 27 柱中心线 砼框架柱检查 砼框架柱基础周围回填土夯实情况 砼框架柱顶中心线标志 标高基准点 砼框架柱顶中心线偏移量 砼框架柱标高偏差 地脚螺栓螺纹保护情况 A B 轴线跨度及 1 27 柱轴线的几何尺寸的检查 5 2 2 标高调整 采用垫铁 垫铁厚度根据所测标高进行计算 首先垫一个角 利用水 平仪进行测量 然后另三个角利用水平尺来调整 但注意 每个角垫铁不超过三块 5 3 构件进场 5 3 1 依据安装顺序分单元成套供应 本钢屋架长 27 米采取整体运输 构件在运输车上 要垫平 超长要设标志 绑扎要稳固 两端伸出长度 绑扎方法 构件与构件之间垫块 保证构件运输不产生变形 不损伤涂层 装卸及吊装工作中 钢丝绳与构件之间均须垫 块加以保护 5 3 2 依据现场平面图 将构件堆放到指定位置 构件存放场地须平整坚实 无积水 构 自备电站总变钢构安装 件堆放底层垫无油枕木 各层钢构件支点须在同一垂直线上 以防钢构件被压坏和变形 构件堆放后 设有明显标牌 标明构件的型号 规格 数量以便安装 以两榀钢架为一 个单元 第一单元安装时应选择在靠近山墙 有柱间支撑处 5 4 机械设备准备 对选择工程施工的机械设备 工机具要提前进行检修 做好检修和保养工作 确保完好 无损提前进入现场 按照施工总平面布置图要求 将各种施工机械设备就位 固定 序号机械名称规格型号性能数量 台 备注 1 汽车吊 QY25K25T 1 台 5 5 劳动力配备与安全教育 5 5 1 根据工程的具体情况 我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人组 成钢结构吊装队 序号工 种人 数备 注 1 技术员 1 2 安全员 1 持证 3 起重工 2 持证 4 吊车司机 1 持证 5 电焊工 3 持证 6 铆工 3 持证 5 5 2 班长负责施工指挥 协调各工种间的联系 班组长是施工操作的组织者 对操作 质量和安全负直接责任 5 5 3 吊车设一名起重工指挥持证上岗 非起重工严禁指挥起重设备 5 5 4 对进场工人做好入场培训工作 并做好培训记录 不让任何一个未经安全培训的 人员上岗作业 做好安全技术交底工作 下达任务的同时 必须有书面的安全注意事项 及要求 进入工地必须戴安全帽 高处作业必须系安全带 5 5 5 认真学习有关安全操作规程 按规程规定操作施工 各工种在参加吊装过程中 必须设专人统一指挥 密切配合 设专职或兼职安全员 自备电站总变钢构安装 5 5 6 加强班前与班后的安全技术交底与检查工作 工作人员不准远离施工现场 防止 意外事故发生 吊装时 未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业 6 6 吊装工序的安排 吊装工序的安排 本工程钢结构吊装体量较大 支撑构件数量较多 为保证优质 安全 高效完成吊装任务 严格按如下钢结构吊装流程图施工 6 1 钢结构吊装流程图如下 从这次吊装任务来看 钢屋架的吊装是主要骨架 采用是车间内部吊装 吊装时构件的摆放 吊车的停机点见钢屋架的吊装路线图见附图 6 2 钢屋架的吊装 6 2 1 钢屋架吊装 先应做好牛腿上预埋螺栓的清理 测量出水平高度位置 轴线双向 距离 做好吊装前的准备工作 钢屋架由 1 轴到 27 轴线开始吊装 吊装采用单榀吊装 构件到场验收 机具及吊具用料准备 高强螺栓抽检 编制 确认吊装方案 放钢屋架中心线 钢屋架安装 支撑系杆安装 吊装前准备工作 检 验 涂 装 检验交工 自备电站总变钢构安装 吊点采用二点绑扎 绑扎点 用软材料垫至其中以防钢构件受损 6 2 2 起吊时先将钢屋架吊离地面 50cm 左右 使钢屋架中心对准安装位置中心 然后 徐徐升钩 将钢屋架吊至柱顶以上 再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处 以使落 钩就位 落钩时缓慢进行 并在钢屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔 并将螺栓 穿入孔内 初拧作临时固定 同时进行垂直度校正和最后固定 钢屋架垂直度用挂线锤 检查 第一榀钢屋架连接后用二根溜绳从两边把钢屋架拉牢 以后每吊一榀钢梁即用系 杆作连接固定 6 2 3 待钢屋架经校正后 即可安装各类支撑等 并终拧螺栓作最后固定 6 2 4 第一轴线屋架梁安装找正后 与抗风柱预埋件临时固定焊接 吊点位置 如下图 起吊用钢丝绳直径均为 16 5 根据机械性能表 本工程吊装选用 QY25K 型吊车吊装 QY25K 吊车起升高度 32M 工作半径 12M 可吊重 4 3T 满足吊装要求 吊装用钢丝绳根据吊装重量 查表选用 6 19 1 型 D 16 5 MM 钢丝绳 其容许拉力验算如下 由公式 P T c K 得 P 199 5 0 85 6 28 26KN 2 9T 最大构件拉力 2T 所以所选钢丝绳满足要求 P 为容许拉力 KN T 为钢丝绳的破断拉力总和 KN 查表得 T 取 199 5KN C 为换算系数查表取 0 85 K 为钢丝绳的安全系数 查表得 K 取 6 7 7 质量保证措施及质量目标 质量保证措施及质量目标 自备电站总变钢构安装 钢梁拼接缝严格按照规程规范要求进行探伤 探伤一次合格率达到 98 以上 钢梁焊接质 量达到四级验收标准 钢材切割边平整 光洁 无 3mm 的缺棱 钢梁侧弯 L 2000mm 翼缘板倾斜 2mm 7 1 到货材料 如钢材 焊丝 焊条 焊剂 油漆等 必须检验有无出厂合格证及相关 试验报告 严禁使用不合格材料 7 2 在施工中使用的计量器具必须检验合格 未经检验的计量器具不得使用 7 3 使用半自动切割机下料前 应参考附录中氧乙炔切割工艺参数表进行必要切割试验 以便检查和了解其性能状态 并对相关工艺参数进行调整 以确保切割质量 7 4 使用自动埋弧焊焊机进行焊接前应进行必要的对焊 船形 贴角焊模拟试验 以测 试焊机的相关焊接工艺参数 以便焊接钢梁时将焊接工艺参数调整到最佳 7 5 施焊前 焊工应检查焊接部位的的组装和表面清理质量 如不符合要求 应修正合 格后方能施焊 7 6 雨天时 禁止露天焊接 构件焊区表面潮湿时 必须清除干净后方能施焊 在四级 以上风力焊接时 应采取必要的防风措施 7 7 不得在焊缝以外的母材上打火引弧 7 8 定位点焊 必须由持合格证焊工施焊 点焊材料应和正式焊接材料相同 点焊高度 不应超过设计焊缝高度的 2 3 点焊长度大于 40mm 间距为 500 600mm 并应填埋弧坑 如发现点焊上有气孔和裂纹 必须清除干净后重焊 7 9 在组装好后的构件上施焊 应严格按试验确定好后的焊接工艺参数以及焊接顺序进 行 以控制焊后的构件变形 7 10 在约束焊道上施焊 应连续进行 如因故中断 再焊时应对已焊的焊缝局部做预热 处理 7 11 焊条 焊丝 焊剂均应存储在干燥 通风良好的地方 并设专人保管 焊条 焊 剂在使用前应按产品说明书规定的技术要求进行烘干 焊条由保温箱内取出到施工时间 不得超过 2h 否则 应重新烘干后再使用 8 8 安全组织保证机构 安全组织保证机构 针对现场的具体情况 为快速 安全 优质完成吊装任务 建立以项目经理为首的安全 保证体系 切实落实安全生产责任制 成立安全生产领导小组 并设专职安全检查员 自备电站总变钢构安装 做到分工明确 责任到人 设置安全管理目标网络和安全过程控制 安全生产目标 杜 绝重大伤亡事故 轻伤负伤率 1 以下 9 9 安全保证措施安全保证措施 9 1 防止起重机倾翻措施 9 1 1 吊装现场道路必须平整坚实 回填土 松软土层要进行处理 如土质松软 应单 独铺设道路 起重机不得停置在斜坡上工作 也不允许起重机两个边一高一低 9 1 2 严禁超载吊装 9 1 3 禁止斜吊 斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽 甚至造成拉断绳索和翻车事故 斜 吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动 可能碰伤人或其他物体 9 1 4 绑扎构件的吊索须经过计算 所有起重工具 应定期进行检查 对损坏者作出鉴定 绑扎方法应正确牢固 以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱 使起重机失重而倾翻 9 1 5 不吊重量不明的重大构件设备 9 1 6 禁止在六级风的情况下进行吊装作业 9 1 7 指挥人员应使用统一指挥信号 信号要鲜明 准确 起重机驾驶人员应听从指挥 9 2 防止高空坠落措施 9 2 1 操作人员在进行高空作业时 必须正确使用安全带 安全带一般应高挂低用 即 将安全带绳端的钩环挂于高处 而人在低处操作 9 2 2 在高空使用撬扛时 人要立稳 如附近有脚手架或已装好构件 应一手扶住 一 手操作 撬扛插进深度要适宜 如果撬动距离较大 则应逐步撬动 不宜急于求成 9 2 3 工人如需在高空作业时 应尽可能搭设临时操作台 操作台为工具式 宽度为 0 8 1 0 m 临时以角钢夹板固定在柱上部 低于安装位置 1 0m 1 2m 工人在上面可进 行屋架的校正与焊接工作 9 2 4 如需在悬高空的屋架上弦上行走时 应在其上设置安全绳 9 2 5 登高用的梯子必须牢固 使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢 梯子与地面的 夹角一般为 65 70 度为宜 9 2 6 操作人员在脚手板上通过时 应思想集中 防止踏上挑头板 9 2 7 安装有预留孔洞的楼板或屋面板时 应及时用木板盖严 自备电站总变钢构安装 9 2 8 操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业 9 3 防止高空落物伤人措施 9 3 1 地面操作人员必须戴安全帽 9 3 2 高空操作人员使用的工具 零部件等 应放在随身佩带的工具袋内 不可随意向 下丢掷 9 3 3 在高空用气割或电焊时 应采取措施 防止火花落下伤人 9 3 4 地面操作人员 应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过 也不得在起重机 的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过 9 3 5 构件安装后 必须检查连接质量 只有连接确实安全可靠边 才能松钩或拆除 时固定工具 9 3 6 吊装现现场周围应设置临时栏杆 禁止非工作人员入内 9 4 防止触电 气瓶爆炸措施 9 4 1 起重机从电线下行驶时 起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度 必要时设专人指挥 9 4 2 搬运氧气瓶时 必须采取防震措施 绝不可向地上猛摔 氧气瓶不应放在阳光下 曝晒 更不可接近火源 还要防止机械油落到氧化瓶上 9 4 3 电焊机的电源长度不宜超过 5 m 并必须架高 电焊机手把线的正常电压 在用 交流电工作时为 60 80V 要求手把线质量完好无损 如有破皮情况 必须及时用胶布严 密包扎 电焊机的外壳应该接地 9 5 其它安全措施 9 5 1 明确各级施工人员安全生产责任 各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标 实行项目经理责任制 实行安全一票否决制 9 5 2 起吊工具应牢固可靠 做好试吊工作 经确认无问题后方准吊装 进入工地必 须戴安全帽 高处作业必须系安全带 9 5 3 吊装散状物品 必须捆绑牢固 并保持平衡 方可起吊 9 5 4 非机电人员严禁动用机电设备 9 5 5 坚持安全消防检查制度 发现隐患 及时消除 防止工伤 火灾事故发生 9 6 季节施工保证措施 自备电站总变钢构安装 9 6 1 雨季施工措施 本工程计划施工工期内 要经历雨水季节 按计划正是结构施工阶段 施工时需采取特 殊的技术措施才能确保安全生产 满足进度和施工质量的要求 雨季施工期间 劳动力应进行统筹安排 晴天先室外后室内 雨天施工室内 尽量避免 因雨水影响而产生的窝工现象 9 6 1 1 施工期间密切注意于气预报做好相应防护及加固措施 对外脚手架的悬挑 斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检查加固 加强施工电缆 电线的检查加固 对台风暴雨期间不使用的电器设备 将其电源全部切断 9 6 1 2 所有机械棚要搭设严密 机电设备有防雨防淹措施 机动电掣箱要有防雨施 漏电保护装置要安全可靠 9 6 1 3 在结构施工阶段 注意天气变化 防止雷雨突袭 保证砼连续浇捣顺利进行 施工现场应准备一定数量的彩条布 作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用 当雨下大时 应 在规范定可留施工缝的位置留设临时施工缝 停止砼的浇筑 9 6 1 4 雨季砼施工中 及时测定砂 石的含水率 掌握其变化幅度及时调整配合比 9 6 1 5 现场院四周及道路 仓库和机棚要做好排水 防止受淹 对现有水沟进行清竣 9 6 1 6 及时插入雨水管的安装 并接到室外 不能插入安装的 应在屋顶临时复盖和 砌筑挡水 9 6 1 7 风雨过后应对钢井架 排栅等设施认真检查 发现问题要整改 并经专业人员 检查合格后方可投入使用 9 6 2 夏季施工措施 9 6 2 1 员工必须熟知防暑降温的知识 施工现场负责人要经常向员工介绍防暑降温的 知识和应急处置的措施 9 6 2 2 合理调整作息时间避免中午高温时间作业 高温作业是指在高温 高湿或强 烈辐射的环境下从事作业 指平均温度高于 33 度 要做到干两头休中间 即 上午 10 00 下午 15 30 为休息时间 9 6 2 3 在高温条件下的作业场所 要采取通风和降温措施 严禁进入容器内作业 自备电站总变钢构安装 9 6 2 4 对露天作业中的固定场所 应搭设歇凉棚 防止热辐射 并经常晒水降温 9 6 2 5 进入高温 高处作业的人员 需经常进行健康检查 发现有作业不适者 应及 时调离高温 高处作业岗位 9 6 2 6 要在生活区和施工区设置茶水供应点 为施工人员和保障人员提供卫生合格 的茶水 9 6 2 7 及时向职工发放防暑降温急救药品和劳动保护用品 1010 施工中危险辩识与危险评价及环境因素评价表 施工中危险辩识与危险评价及环境因素评价表 钢结构制安环境因素调查及评价表 序 号 环境因素 生产部门 工序 环境影 响 环境 影响 程度 法律符 合性 是否 为重 大环 境因 素 现有管理措 施 备注 1 化学危险品 油品的挥发 油漆涂刷 污染大 地 轻微 达到标 准 否 定点施工 加强检查 2 废弃物的排 放 施工中的废 铁 废料 污染大 地 轻微 达到标 准 否 集中存放 统一处理 3 4 钢结构制安危险辨识一览表 序 号 作 业 危险因素 危害 类别 可能 导致 判别 依据 作业条件危险性评 价 危 险 现有控 制措施 备 注 自