安装塔吊喷淋系统施工方案

淄博师专附属学校工程 塔吊喷淋系统施工方案 编制 审核 批准 中国对外建设有限公司淄博师专附属学校项目部 二零一六年八月二十日 1 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 1 1 2 2 工程概况工程概况 1 1 3 3 工艺原理工艺原理 1 1 4 4 施工工艺流程施工工艺流程 2 2 5 5 操作要点操作要点 3 3 6 6 材料与设备材料与设备 6 6 7 7 质量控制质量控制 7 7 8 8 安全措施安全措施 8 8 1 1 编制依据编制依据 1 1 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 1 2 施工组织设计及施工图纸 1 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 1 4 高处作业安全管理规范 Q SY 1236 2009 二 工程概况二 工程概况 2 1 基本概况 序号项 目内 容 1建设单位山东文志置业有限公司 2设计单位山东文德工程设计有限公司 3监理单位 山东同力建设项目管理有限公司 4勘察单位山东省地矿勘察院 5施工单位中国对外建设有限公司 2 2 工程设计概况 淄博师专附属学校工程位于淄博市淄川区淄矿路以北 聊斋路 以西 本项目总用地面积为 5 1970ha 总建筑面积约 25109 9 平方米 由风雨操场 局部两层 行政楼及报告厅 行政楼四层 报告厅 一层 小学教学楼 四层 中学教学楼 五层 餐厅 一层 宿舍 四层 单体工程组成 其中中学教学楼最高建筑高度为 20 55m 3 3 工艺原理工艺原理 本工程中拟采用塔吊 4 台 其中餐厅及宿舍共用一台 QTZ40 塔 中学教学楼 小学教学楼各用一台 QTZ40 塔 其余各单体共用一台 2 本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道 附着于起重臂 上的水平供水管 给水系统 控制配电箱 管件 喷头等 自来水 补充水源 通过立管进入水平管高压供水 由喷头向下喷洒雾状水 建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒 高压喷雾降尘是一种 效果较理想 成本较低廉的降尘方式 系统工作介质是水 在系统 运行过程中 液态水从常压状态 经加压管路至雾化喷嘴 将液态 水雾化 水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞 重力沉降 拦截捕尘 与扩散捕集相结合达到降尘目的 喷嘴布置在塔式起重机起重臂上 高度适宜 喷雾倾角大 工作时将塔机旋转 起重臂水平方向每隔 3 米设一喷嘴 共设 20 个喷嘴 可对直径 120 米以内的范围全覆盖 取得喷雾降尘的效果 为简化设计 蓄水箱省略设计 采用直接接入自来水供水源 四 四 施工工艺流程施工工艺流程 施工工艺流程 施工准备 给水管线安装 供立水管安装 接头 弯头安装 水平管 三通安装 3 图图 1 1 工艺流程图工艺流程图 5 5 操作要点操作要点 5 1 施工准备 5 1 1 材料设备采购入库 相应施工机具准备到位 5 1 2 组织施工人员熟悉工艺流程 安装要领 进行技术安全 交底 提供作业指导书 5 1 3 材料验收 检查产品合格证 出厂检验报告 进行外观 检查 5 1 4 操作人员持证上岗 5 25 2 系统安装系统安装 5 2 1 供水立管 水平管安装 供水管材采用 PPR 管 规格 40 连接方式 热熔连接 1 作业环境 6 级风以上停止作业 热熔时室外气温不低于 5 喷头安装 系统调试 喷嘴角度调 整 验收 喷雾降尘试运行 4 2 管材切割 管材切割应采用专用切割刀或切管工具 切割 断面应平整 光滑 无毛刺 并垂直于管轴线 3 管道连接 热熔连接 热熔连接工具的温度控制应精确 加热面温度分布应均匀 加 热面结构符合焊接工艺要求 热熔连接前 后应使用洁净棉布擦净 加热面上的污物 热熔连接加热时间 加热温度和施加的压力以及保压 冷却时 间 应符合热熔连接工具生产企业和 PPR 管材 管件以及管道附件 生产企业的规定 连接时需要确保无应力连接 在保压 冷却期间不 得移动连接件或在连接件上施加任何外力 4 热熔连接注意事项 a 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度 并校 直两对应的待连接件 使其在同一轴线上 错边不大于壁厚的 10 b 管材 管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布 擦净 并铣削连接面 使其与轴线垂直 c 待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热 d 加热完毕 待连接件应迅速脱离加热工具 检查待连接件 的加热面熔化的均匀性和是否有损伤 然后用均匀外力使连接面完全 接触 并翻边形成均匀一致的凸缘 凸缘的高度和宽度应符合有关 规定 e 焊接时 每一个焊口要有详细的焊接原始记录 焊接原始 5 记录包括环境温度 焊工代码 焊口编号 管道规格类型 焊接压 力 拖动压力 增压时间 加热板温度 切换时间 吸热时间 冷 却时间等 f PPR 给水管道热熔对接必须采用同厂家 同材质 同牌号 的管材与管材 管材与管件之间 管件与管件之间连接 不同系列 的 PPR 管材不可采用热熔对接连接 5 焊接质量检测 外观检查 卷边应均匀 圆滑 饱满 两边卷边尺寸相近 焊 缝平滑对称 卷边的高度 翻边的任一边高度差不大于 0 1 它的 壁厚 切下的翻边不存在未融合 缺口 孔洞等缺陷 切边的管端 错边不超过壁厚的 10 5 2 2 喷头安装 从塔吊身开始计算 每间隔 3 米设一正三通 出口向下 喷头安装于出口处 共设 20 个喷头 5 2 3 供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头 对于立管与水 平管可补偿位移 5 35 3 系统调试系统调试 5 3 1 系统调试前具备以下条件 1 水泵电源控制箱已安装完毕 2 止回阀工作正常 3 压力表指示灵敏 4 热熔焊接部位连接可靠 无渗漏 5 供水立管及横管与塔式起重机塔身 起重臂连接牢固 6 在开机时强大压力下无明显晃动 6 技术人员及工作人员就位 各司其职 做好调试记录 5 3 2 系统调试 启动电箱开关 检查水泵运转 记录压力表压力 观察喷淋头 喷水方向 工作是否正常 能否喷出雾状水系 是否影响塔吊正常 吊装使用 试验 30 分钟验收合格 如不能正常工作 检查原因 整改再调试直到验收合格 六 六 材料与设备材料与设备 6 1 施工工具 主要施工工具一览表 编号机具名称规格型号单位数量备注 1 PPR 管热熔焊机台 1 管材连接 2 扳手 380mm 只 2 活动式 3 水压试验机 HTX 7300 台 1 便携式 4 PPR 管切割刀丝杠螺纹手持式台 1 手动工具 5 焊缝外观检验尺把 2 6 2 材料设备投入 主要材料 设备投入一览表 编号材料机具名称规格单位数量备注 1 PPR 管 40m80 按实 2 PPR 黄铜接头 40 只 1 用于立管 横管连接 3 消防喷淋头只 20 根据臂长 7 4 外丝连接 40 只 3 5 外丝活接头 40 只 3 6 弯头 40 只 6 7 直接 40 只 22 8 内丝直接 20 只 22 9 40 转 20 三通只 20 10 堵头 40 只 1 11 生料带盒 1 七 七 质量控制质量控制 7 1 PPR 管材焊缝质量控制标准 7 1 1 焊缝外观质量检查 检查方法 焊缝尺 目测 7 1 2 检查项目 翻边平滑 均匀 对称 环的宽度 B 0 35 0 45s 环的高度 H 0 2 0 25s 环的高度 b 0 1 0 2s 错口量 0 1s s 为 PPR 管壁厚 7 1 3 合格判定标准 外观检查符合以上要求后 按焊口的 10 翻 边切边检查 端面质密均匀无孔洞 可判定所有焊缝合格 7 2 质量保证措施 8 7 2 1 建立质量保证体系和岗位责任制 完善质量管理制度 明确 分工职责 落实到人 保证体系高效运转 7 2 2 对喷淋降尘系统实施事前 事中 事后的全过程控制 对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实 7 2 3 注意施工作业环境 大风 雨雪天气禁止热熔焊接施工 保证焊接施工质量 尽量减少焊接返修 7 2 4 采用热熔机等先进焊接设备时 选派技术过硬的焊工 严格执行 作业指导书 规定的焊接工艺参数及焊接流程 保证焊 缝质量和减小焊接变形 7 2 5 本喷淋降尘系统安装完毕后 应进行试验工作 出现水 压不足 管道接头渗水 多级泵异常声音 应暂时运行 排查原因 直至检修合格为止 7 2 6 对喷淋系统运行的情况 包括开机时间 用水量 耗电 量 喷头工作状况等进行详细记录存档 并及时根据数据进行分析 对水压进行观察 喷淋效果进行记录 喷头角度随时调整 为进一 步改进管理和监测系统运行状况提供依据 通过测试 对系统的喷洒均匀度 用水量进行评估 及时修正 为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据 八 八 安全措施安全措施 8 1 施工前召开班前安全会 做好三级安全教育和安全交底 8 2 施工机电应有专人负责保养 维修和看管 施工现场临 9 时用电严格按 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 的有 关规定执行 按 GN S 系统设置 三级配电 二级保护设置 电缆线 采用五芯电缆 8 3 高空安装供水管时 操作工人应配戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋作业 8 4 安排人员统一指挥 高空作业