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文档简介

中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 1 培训时间 2010 年 1 月 18 日 龙门龙门吊安全技吊安全技术术操作操作规规程程 龙门吊必须具备出厂合格证 使用说明书 安全检查鉴定书 安全作业操作规程 才能 投入使用 1 龙门吊应有专人开车 司机应经过专业培训 熟悉本机的结构特点和操作方法 并经 考试合格后发给合格证书 才允许开车 2 工作前应穿戴好劳动保护用具 拆除锁轨装置后 小心登上直梯进入驾驶室 3 司机工作时 只听地面上专门人员指挥 并且只能有 1 人指挥 但是无论什么人发 出停车信号时均应停车 查明情况再开车 4 每日每次开车前 开车前必须检查所有机械部分 电气部分是否处良好状态 包括限 位器 钢丝绳 吊钩 制动器 操作系统是否灵活 并按规定对设备进行保养和润滑 5 龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员 并空载试车 检查卷扬限制器是否灵活 应指定专人负责挂钩指挥作业 每班第一次吊运物品 尤其是吊运接近额定负荷的物品时 司机应先将重物提升 20cm 左右高度 做刹车试验并确认吊装良好后再作业 移动过程中 应与重物高出移动途中一切物体 50cm 以上 6 吊运重物时 应鸣铃让人躲开或绕开 严禁从人头上越过 应听从地面人员指挥 开 车前必须发出开车警告信号 7 不许吊着重物在空中长时停留 吊着重物时 司机和指挥人员不得离开工作岗位 8 禁止人随物品一起升降 龙门吊运行时严禁任何人停留在机架上 9 不允许长时间吊重于空中停留 龙门吊吊装重物时 司机和地面指挥人员不得离开 10 应定期对钢丝绳进行维护保养 并正确使用钢丝绳 当出现下列情况之一时 严禁 起吊重物 1 钢丝绳打结或扭曲时 2 钢丝绳与物体的棱角接触 3 千斤绳夹角过大 4 穿过滑轮的钢丝绳有接头 11 吊钩放到最低位置时 钢丝绳索在卷筒上最终少留有 2 圈以上 钢丝绳磨损腐蚀超 过表面钢丝绳索直径的 40 烧坏压扁变形 折断一股或在 10cm 内断丝根数超过 5 根 均 应禁止使用 12 交接班时 两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况 并填写司机 日表 13 龙门吊检查 修理或保养时应切断电源 且挂 有人检修 禁止合闸 的警示牌 以免 误开车造成重大事故 14 经常检查各部件是否有松动现象 防止螺栓螺钉等物件落下伤人 15 突然断电时 要将主电路开关切断 将所有控制器手柄转至零位 16 龙门吊起动 停止应缓慢 禁止在运行中突然改变方向 当大 小车运行接近终点 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 2 培训时间 2010 年 1 月 18 日 时 应用最慢速度 禁止用限位器作为停止运行的手段 17 龙门吊工作完毕后 应将吊钓升起 小车停放在司机室一侧 并开到指定地点 将 所有手柄均转到零位 用夹轮锁紧轨道 如遇大风应使用结实可靠的揽风绳 切断电源 锁 闭操作室 达到整齐 清洁 安全 18 禁止六级以上风力工作 19 严禁非司机开车 严禁酒后操作 工作中不许与他人闲谈 禁止超负荷使用 禁止 倾斜吊运物品 20 吊车工应严格遵守 十不吊 的规定 1 钢丝绳不合格不吊 2 捆缚不牢不吊 3 信号不明不吊 4 钢丝绳挂不均匀不吊 5 超过负荷棱角没垫不吊 6 工作物埋在地里不吊 7 安全装置失灵不吊 8 工件上站人或工件上堆放浮动物件不吊 9 易燃 易爆物品未设安全装置不吊 10 行车吊挂重物直接进行加工的不吊 架架桥桥机操作保养机操作保养规规程程 1 经培训合格并持有设备操作证者 方准进行操作 操作者必须严格遵守有关安全和 交接班制度 2 开机前应查看电机 钢丝绳是否正常 检查输电线路是否畅通 液压油是否变质 是 否达到规定的高度 确认各部位正常后先鸣警示笛再起动设备 严格按照规定程序起动设备 当大车起动后打铃告知 再行起动小车 严禁扳动与作业无关的键盘 控制等开关 操作者应集中精力 观察各种仪表及梁的 提升轨迹 以便随时修正 确保梁能座 5 操作者应根据各种工况合理选择操作方式 6 当大车或者小车有动作时 一定要先打铃提示 告知下面的要作人员 却保安全 7 工作中操作人员 巡视人员不得离开工作岗位 密切注意起吊设备运转情况及机械 车辆的工作状况 避免发生意外事故 当运梁的炮车到达现场时 要有专门的指挥人员指挥车辆安全停指定位置 如发生紧急情况 操作人员必须听从现场指挥的安排或紧急停机 再按操作程序做 相应处理 1 操作台周围不准堆放与作业无关的物品 不准闲杂人员进入操作台 也不准操作人 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 3 培训时间 2010 年 1 月 18 日 员在操作台从事与作业无关的事情 严禁烟火带入操作台 1 下班时应按照先停小车电源 再停大车电源 最后关闭总电源的程序进行操作 1 停机后 立即进行清理 检查及日常保养工作 1 若设备长时间不使用应放空料斗内的料 1 操作人员应认真执行交接班制度 按照规定填写交接班记录和日报表 如机械运转 情况 完成实物工作量 耗能 维护保养 故障排除等 挖掘机挖掘机驾驶驾驶安全技安全技术术操作操作规规程程 1 检查车辆 按规定项目 标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态 2 起步 1 起步前 应将铲斗放在车架上 收回长杆 插好平台与车架的固定插销 支腿处于可 靠的收回状态 插好连接平台与车架电路的插头 接通电源 确认各仪表指示正常 2 起步时应先观察四周 先鸣笛 后起步 以防伤人 3 挖掘机移动时 应注意前后环境状况 以防碰到电线或其它设施 3 行驶 1 下坡行驶时 严禁发动机熄火滑行和空档滑行 2 不得在斜坡路面上横向行驶 3 严禁在铲斗内载人 载物行驶 4 通过泥泞 冰雪 松软路面以及坡度较大的道路时 应使前 后桥同时驱动 5 恶劣天气能见度在 5m 以内或道路最大纵坡在 6 以上 能见度在 10m 以内时 应 停止行驶 4 进入作业现场 1 停机处的地面应平整 坚实可靠 2 铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业 3 严禁铲斗回转半径范围内有人员停留 4 应尽量避免在高压输电线路下面作业 无法避免在高压输电线路下面作业时 铲斗 与电线间的安全距离应符合有关规定 5 若需挖掘机边移动边挖掘时 应选择无碍安全的挖掘路线 否则须采取安全措施后 方可进行作业 5 挖掘作业 1 作业时应将支腿支稳垫牢 后轮胎略为离地 将前后轮制动 并将平台周围无关物 品清除干净 2 在开挖前应该检查公用地下设施 管道 电缆等 的位置 不允许挖掘机在还需要保 留的地下设施附近作业 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 4 培训时间 2010 年 1 月 18 日 3 挖出的沟土不应抛到沟边 应随挖随将土运走 4 如有两台挖掘机同时作业时 互相应保持一定的安全距离 防止臂架相互碰撞 5 在斜坡上作业时 要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住 6 铲斗落地和升起操作不得过猛 平台的起动 回转 停止等操作应缓慢平稳 卸料时 铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方 铲斗不得与车辆的任何部位接触 7 挖掘机在挖比较深的基槽 地沟时 机身坑边口应不少于 3m 并用坚木垫实机身 方可进行作业 装装载载机机驾驶驾驶安全技安全技术术操作操作规规程程 1 检查车辆 1 检查燃油 冷却水及润滑油情况 2 检查行车 驻车制动可靠性 3 检查空载时铲斗系统运行情况 4 检查叉车检查内容中与装载机有关的项目 2 起步 1 起步前观察四周 确认无妨碍安全行车的障碍后 先鸣笛 再起步 2 制动气压表读数达到规定值方可起步 3 起步时不得突然加速 应平稳起步 3 行驶 1 行驶前取下前后车体安全联接杆 并妥善保管 2 在坡道上行驶时 应使拖起动操纵杆处于接通位置 拖起动必须是正向行驶 3 改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行 4 运载物料时 应保持动臂下铰点离地面 400mm 以上 不得将铲斗提升到最高位置 运送物料 5 应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料 4 装卸作业 1 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业 当水温 油温超过 90 时应停车 查找原因 待水温低于 90 时方可作业 否则会损坏发动机 2 禁止在前后车体形成角度时铲装货物 取货前 应使前后车体形成直线 对正并靠 近货堆 同时使铲斗平行接触地面 然后取货 3 除散粮以外 不准用高速档取货 4 不准边行驶边起升铲斗 5 铲斗铲装货物应均衡 不准铲斗偏重装载货物 6 装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆 禁止用铲斗进行挖掘作业 7 驾驶员离车前 应将铲斗放到地面 禁止在铲斗悬空时驾驶员离车 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 5 培训时间 2010 年 1 月 18 日 8 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业 若必须在铲斗起升时检修车辆 应对铲 斗采取支撑措施 并保证牢固可靠 9 禁止用铲斗举升人员从事高处作业 10 禁止在码头岸边直接铲装船上的物料 11 在架空管线下面作业 铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物 在高压输电线 路下面作业时 铲斗还应与输电线保持足够的安全距离 12 在为载重汽车倾卸物料 铲斗前翻时不得刮碰车辆 卸载动作要缓和 在卸车作业 时 应注意铲斗不要刮碰车厢 在推运或刮平作业中 应随时观察运行情况 发现车辆前进 受阻 应审慎操作 不得强行前进 13 停车后应将换向操纵杆放到中央位置 将前后车体安全联接杆安装好 运运输车辆输车辆安全技安全技术术操作操作规规程程 1 载重汽车 1 严格遵守交通规则和有关规定 驾驶车辆必须证 照齐全 不准驾驶与证件不符的车 辆 严禁酒后开车 2 发动前应把变速杆放到空档位置 并拉紧手刹车 3 发动后应检查各种仪表 方向机 制动 灯光等是否灵敏可靠 采用气刹的车辆 刹 车气压升到 4 5 个大气压以上时 确认周围无障碍物时方可鸣号起步 4 汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线 并需有人引车 如水深超过排气管 时 不得强行通过 严禁熄灭 5 坡道上被迫熄灭停车时 应拉紧手制动器 下坡挂倒档 上坡挂前档 6 泥泞路面应低速行驶 不得急刹车 冰雪路面应装防滑链条 下坡时不得滑 行 并由低速档控制速度 禁止争刹车 7 严禁超载 偏载 车厢内严禁搭乘人员 8 运输超长 超宽 超高构件 应遵守交通部门有关规定外 还需要研究运输方案机制 及安全措施 2 机动翻斗车 1 司机按规定培训考核 持证上岗 2 装料时 应拉紧手制动 3 向坑槽或混凝土料斗内卸料应保持安全距离 并安放轮胎保护板 并应有专人指挥 4 翻斗卸料时 应注意卸料地点上方和周围有无电线 障碍物及行人 要先将车停稳 卸料时不得行驶 5 用完后及时冲洗 司机离开必须熄灭 挂档拉紧制动器 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 6 培训时间 2010 年 1 月 18 日 回旋回旋钻钻机安全技机安全技术术操作操作规规程程 1 经考试合格并持有设备操作证者 方准进行操作 操作者必须严格遵守安全 交接班 等制度 2 操作者应作好施工前的准备工作 开钻前 对钻孔机必须进行严格检查 检查绝缘油 和润滑油 电机绝缘情况 接头的可靠性 逐个试机 务使各种机具运转正常 3 空载启动 轻轻放下钻具 开始钻孔 4 在钻孔时 随时监视电流仪表 当电流增大以至超过允许值时 说明电机超负荷 此 时应马上断电 提起钻具 重新启动 再继续钻孔 5 根据地质情况 选用合适的钻压比 软地层用小钻压比 硬地层用大钻压比 6 钻孔时 无论是提升钻具还是放下钻具 都宜慢不宜快 宜轻不宜重 特别是放下钻 具时 千万不可放松钢丝绳 让钻头自由落下 这样会把电钻和钻头 礅 坏 造成电钻漏油 或钻头变形 7 钻孔时 需要不断地接长钻杆 拼接牢靠 方法合理 8 在钻孔时 应经常测量孔内泥浆的性能指标 为提高钻孔速度 需要经常调整泥浆的 浓度 使泥浆比重保持在一定范围内 在沙粘土地中钻孔 泥浆比重采用 1 06 1 15 比较合 适 9 钻至设计标高后 应及时清孔换浆 做法是 将钻具提长约 0 3 米 钻头不断转动 泥 浆循环也不断地进行 清孔时间 视孔深和钻碴含量而定 一般 40 米深含中粗砂较多的孔 正循环清孔约需一小时 反循环约需 20 分钟 10 工作后 操作者应对钻孔机进行检查 保养 泥泥浆泵浆泵安全技安全技术术操作操作规规程程 1 泵必须安装在稳固的基础架或地基上 不应有松动 2 各连接部位要紧固 旋转方向应正确 3 管路连接牢固 密封可靠 底阀灵活有效 起动前 吸水管 底阀 泵体内必须注满引 水 压力表缓冲器上端注满油 4 用手转动 使活塞往复两次 无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动 起动后 待运 转正常再逐步增加载荷 5 运转中应注意各密封装置的密封情况 必要时加以调整 拉杆及副杆要经常涂油润 滑 6 运转中经常测试泥浆含沙量不得超过 10 7 有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠 应在每班运转中将几档速度分别运转 时 间均不少于 30 秒 8 严禁在运转中变速 需变速时应停泵换档 9 运转中出现异响或水重 压力不正常或有明显高温时应停泵检查 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 7 培训时间 2010 年 1 月 18 日 10 按要求填写日常运转记录及加换油记录 潜水潜水泵泵安全技安全技术术操作操作规规程程 1 启动前应检查电缆绝缘必须良好 水管结扎牢固 放气 放水 注油等螺栓均应旋紧 叶轮和进水管无杂物 2 接通电源后 应先试运转 检查旋转方向应正确 在水外运转时间不得超过 5min 电 闸箱必须安装漏电保护器 额定漏电动作时间应小于 0 1s 3 泵放入水中或提出水面时均应断电 并拉住扣在电泵耳环上的绳子 严禁提拉电缆 出水管以能套上电泵管接头为宜 4 电泵应放在坚固的网篮内放入水中 以防乱草杂物轧住叶轮 其沉入水中最浅深度 为 0 5m 最深不超过 3m 应直立水中 不得陷入泥中 以防因散热不良而烧坏 5 经常注意水位变化 叶轮中心至水面距离应在 0 5 3m 间 泵体不得陷入污泥或露 出水面 电缆不可与井壁 池壁相摩擦 6 停泵断电后电闸箱必须加锁 7 停转后不得立即再启动 每小时启动不得超过十次 停机后再间隔 1 秒以上才能开 机 在运转中如发现声音不正常 应立即切断电源进行检查 发电发电机安全技机安全技术术操作操作规规程程 1 经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作 操作者必须严格遵守有关安全 交 接班等制度 2 发电机要作好防雨 防风 防火设施 地面保持干燥 机架搁垫平稳 作好绝缘垫 安 装仪表保护及接地导线接头 电缆 管道的保护装置 3 开动前检查发电机是否正常 励磁变阻器的电阻放在最大位置 与变压器送电共用一 个配电盘时应检查闸刀 检查各相熔丝有无断路 禁止发电机在有负荷的情况下起动 4 当原动机达到额定转速后 逐渐减低磁场变阻器的电阻 使电压主增高到略大于额 定值 若变阻器的电阻为零时 尚无电压 可加少量负载即能建压 5 送电时应先闭合总闸 再逐一闭合各分路电闸 使发电机逐渐增加负荷 调节变阻器 电阻 使电机电压维持额定值 6 运行中 应经常监视其负荷 温升 电刷工作情况等 并应注意随负荷的增减 电压 调节的变化范围一般允许在 5 以内 频率的变化不允许超过 1 各相电流的不平衡 一 般不应超过 10 任何一相电流都不应该超过额定值 7 严禁超载 超压 禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电 当发现励磁回路接地 转 子线圈短路 发电机冒烟 着火以及发生其它内部故障时 应立即停机处理 8 发电机停机前 应先逐步减去负荷 待负荷为零时 再断开主开关及励磁开关 将励 磁电阻放到最大位置 停止原动机 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 8 培训时间 2010 年 1 月 18 日 9 在相序 电压 频率相同情况下可并列运行 并列运行时 应严格遵守并列操作技术 要求 合闸应在同一时间 不许有先后以免造成反冲 烧毁发电机 10 并行时 发现失掉励磁 电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除 或者发电 机失去同步时 应立即将发电机从电网解列 11 并列发电机停机前 应先将负荷转移到运行中的发电机 减少要停的发电机的励 磁电流 然后再从电网解列 但应注意勿使运行中的发电机过负荷 12 发电机运转时 即使未加励磁亦应认为带有电压 禁止修理保养 清扫工作以及用 手接触高压线圈 13 日常应保持发电机壳及其附近清洁 在任何情况下 尽量避免尘垢 水滴 金属碎 屑或其实杂物侵入 并保持良好的通风条件 14 工作结束后必须检查 清扫设备 做好日常保养工作 达到整齐 清洁 润滑 安全 空气空气压缩压缩机安全技机安全技术术操作操作规规程程 1 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥 贮气罐应放在通风良好处 距贮气罐 15 米 以内不得进行焊接或热加工作业 2 作业前重点检查应符合下列要求 1 燃 润油料均填加充足 2 各连接部位紧固 各运转机构及各部阀门开关灵活 3 各防护装置齐全良好 贮气罐内无存水 4 电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好 接地电阻不大于 4 3 空气压缩机应在无载状态下启动 启动后低速空运转 检视各仪表指示值符合要求 运转正常后 逐步进入载荷运转 4 开启送气阀前 应将输气管道联接好 并通知现场有关人员后方可送气 在出气口 前方 不得有人工作或站立 5 每工作 2 小时 应将液气分离器 中间冷却器内的油水排放一次 贮气罐内的油水 每班应排放 1 2 次 6 发现下列情况之一时应立即停机检查 找出原因并排除故障后 方可继续作业 1 漏水 漏气 漏电或冷却水突然中断 2 压力表 温度表 电流表指示值超过规定 3 排气压力突然升高 排气阀 安全阀失效 4 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花 7 运转中 在缺水而使气缸过热停机时 应待气缸自然降温至 60 以下时 方可加水 8 当电动空气压缩机运转中突然停电时 应立即切断电源 等来电后从新在无载荷状 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 9 培训时间 2010 年 1 月 18 日 态下启动 9 停机时 应先卸去载荷 然后分离主离合器 再停止内燃机或电动机的运转 10 停机后 应关闭冷却水阀门 打开放气阀 放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存 气 方可离岗 起重机安全技起重机安全技术术操作操作规规程程 1 各种起重机应装设标明机械性能指示器 并根据要求安设卷扬限制器 载荷控制器 连锁开关等装置 轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳 使用前应检查试吊 2 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐 尾部卡牢 工作中最少保留三圈以上 3 两机或多机起吊时 必须有统一的指挥 动作配合协调 吊重应分配合理 不得超过 单机允许器重量的 80 4 操作中要听从指挥人员的信号 信号不明或可能引起事故时 应暂停操作 5 起吊时起重臂下不得有人停留和行走 起重臂 物件必须与架空电缆保持安全距离 6 起吊物件应拉紧 速度要均匀 禁止突然制动和变换方向 平移应高出障碍物 0 5m 以上 下落低速轻放 防止倾倒 7 物件起吊时 禁止在物件上站人或进行其它作业 必须作业时 应放下垫好并将吊臂 吊钩及回转的制动器刹住 司机及指挥人员不得离开岗位 8 起吊在满负荷或接近满负荷时 严禁降落臂杆或同时进行两个动作 9 起吊重物严禁自由下落 紧急落物 重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降 10 严禁斜吊和吊拔埋在地或凝结地面 设备上的物件 11 起重机停止作业时 应将起吊物件放下 汽车吊收回臂杆 刹住制动器 操纵杆放 在空档 并关门上锁 汽汽车车式起重机技式起重机技术术安全操作安全操作规规程程 1 从事汽车式起重机操作 不但要有相应的机动车驾驶证照 还需持有国家有关部门 核发的起重设备操作证 方可进行操作 操作者必须严格遵守有关安全 交接班等制度 2 工作前应严格按照润滑规定进行注油及检查机油 燃油油面在规定标记 各种仪表 传动 制动 保险装置等是否完好有效 并经试运转确认安全可靠后才能工作 3 应定期对钢丝绳进行维护保养 并正确使用钢丝绳 当出现下列情况之一时 严禁起 吊重物 1 钢丝绳打结或扭曲 2 钢丝绳与重物的棱角接触 3 千斤绳夹角过大 4 穿过 滑轮的钢丝绳有接头 4 吊车作业前 应检查物件是否加固牢靠 需临时加固的应采取可靠加固措施 同时检 查吊装卡具是否妥当 5 作业前 应调节支腿 使起重机处于水平状态 安放支腿座后 一定要插上支腿止动 销 凡是进行臂杆伸缩 变幅和回转操作时 即使空载的情况下 也一定好打好支腿 工作 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 10 培训时间 2010 年 1 月 18 日 场地的地面应平整而坚固 同时应检查起重机的工作范围 6 发动机启动后 应通过低速旋转使液压泵加温 7 起重机行走距离超过 30m 时 应放好臂杆和吊钩 禁止快速行驶 通过道口时 必须 有人引导 起重机在停放或行驶时应保持适当的车距 8 进行起吊和回转作业时 要先发出信号 须等捆绑和安装人员离开作业区后操作 不 能过猛 在其中工作区域内严禁无关人员停留 逗留或通过 回转时要注意周围的人员和障 碍物 以防造成危险 9 伸出臂杆前 应先检查付杆底部固定销部分 以确认侧面销确实插入付杆固定孔内 在进行臂杆伸出 变幅操作前 应预先充分降下吊钩 臂杆伸缩 变幅操作中 绝不能突然 过急地操纵操纵杆 防止臂杆油缸受力不均断裂 10 起重量较大时 应先将重物慢慢提升 200 毫米 检查制动 支腿等无疑时 再继续 工作 11 禁止起吊吨位不清的笨重物体或埋在地下的工件 也不得用起重机拖拉重物或偏 拉斜吊 严禁超负荷起吊重物 12 起重机卷筒上的钢丝绳不得少于三圈 钢丝绳应符合规定 按要求清洗涂油 13 起重机不得在起吊重物的状态下行走 起重机在作业现场移位时 只有将臂杆收回 状态下才能行走 14 起重机在工地 因场地限制 需在破面上行走时 必须使上车处于向前或向后的位 置 并锁固转台 在行走以前使回转制动器制动 行走速度不得超过 4km h 不得进行过急 的起动 停车及运行驾驶 行走时必须有专人了望 15 起重机使用带有增压器的发动机 当发动机启动后 进行 5 分钟怠速运转 待水温 升高至 40 度 各部润滑正常后 再投入工作 当工作结束发动机熄火之前 应怠速运转 3 5 分钟 观察机械各部运行情况 发现异常 及时排除故障 16 工作结束 完全缩回臂杆 固定好吊钩 将起重机开到停放地方 开关置于非工作 位置 检查 清扫设备 做好日常保养工作 锁闭门窗 操作人员方可离去 混凝土混凝土搅搅拌机安全技拌机安全技术术操作操作规规程程 1 作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动 启动后 各部件运转情况和各仪表 指示情况应正常 油 气 水的压力应符合要求 方可开始作业 2 料斗升起时 严禁在其下放工作或穿行 向搅拌筒内加料应在运转中进行 添加新料 必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行 不得中途停机或在满载荷时启动搅 拌机 3 搅拌筒启动前应盖好仓盖 作业前空车运转 检查搅拌筒的转动方向 机械运转中 严禁将手 脚伸入料斗或搅拌筒探摸进料情况 运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内 发料出料 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 11 培训时间 2010 年 1 月 18 日 4 当拉铲被障碍物卡死时 不得强行起拉 不得用拉铲起吊重物 在拉料过程中 不得 进行回转操作 5 搅拌机满载搅拌时不得停机 当发生故障不能继续运转时 应立即切断电源 锁好开 关箱 将搅拌筒内的混凝土清除干净 然后进行检修 排除故障 6 搅拌机各机械不得超载作业 应检查电动机的运转情况 当发现运转声音异常或温 升过高时 应立即停机检查 电压过低时不得强制运行 7 搅拌机停机前 应先卸载 然后按顺序关闭各部开关和管路 应将螺旋管内的水泥全 部输送出来 管内不得残留任何物料 8 作业后 应对搅拌机进行全面清洗 操作人员如需进入筒内清洗时 必须先切断电源 设专人在外监护 或卸下熔断器 并锁好电闸箱 方可进入 9 作业后 应将料斗降落到料斗坑 如需升起则应用链条扣牢 10 冰冻季节 应放尽水泵 附加剂泵 水箱及附加剂箱内的存水 并应启动水泵和附 加剂泵运转 1 2 分钟 11 按要求填写日常运转记录及加换油记录 混凝土混凝土输输送送泵泵安全技安全技术术操作操作规规程程 1 混凝土输送泵应安装在平整 坚实的地面上 在放下支腿并调整后应使机身保持水 平和稳定 轮胎应楔紧 2 作业前应检查并确认各部件 操纵杆件 防护装置 液压系统均完好 齐备后方可 启动 3 启动后应空载运转 观察检查各装置的运转情况 确认一切正常后 方可作业 泵 送前应向料斗加入 10 升清水和 0 3 立方米的水泥砂浆润滑泵及管道 4 料斗格网上不得堆满混凝土 应控制供料流量 及时清除超粒径的骨料及异物 不 得随意移动格网 5 泵送混凝土应连续作业 当因供料中断被迫暂停时 停机时间不得超过 30 分钟 暂 停时间内应每隔 5 10 分钟 冬季 3 5 分钟 作 2 3 个冲程反泵 正泵运动 再次投料 泵送前应先将料搅拌 当停泵时间超限时 应排空管道 6 泵机运转时 严禁将手或铁锹伸入料斗或用手紧握分配阀 当需在料斗或分配阀上 工作时 应先关闭电动机消除蓄能器压力 7 不得随意调整液压系统压力 当油温超过 70 时 应停止泵送 但仍应搅拌叶片和 风机运转 待降温后再继续运行 8 作业中 应对泵送设备和管路进行观察 发现隐患应及时处理 9 作业后 应将料斗内和管道内的混凝土全部输出 然后对泵机 料斗 管道等进行 冲洗 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 12 培训时间 2010 年 1 月 18 日 混凝土混凝土搅搅拌拌输输送送车车安全技安全技术术操作操作规规程程 1 搅拌运输时 混凝土的装载量不得超过额定容量 2 运输前 排料槽应锁止在 行驶 位置 不得自由摆动 3 运输中 搅拌筒应低速旋转 但不得停转 运送混凝土的时间不得超过规定的时间 4 搅拌筒由正转变为反转时 应先将操纵手柄放在中间位置 待搅拌筒停转后 再将 操纵杆手柄放至反转位置 5 行驶在不平路面或转弯处应降低车速至 15km h 及以下 并暂停搅拌筒旋转 6 搅拌装置连续运转时间不宜超过 8 小时 7 作业后 应先将内燃机熄火 然后对料槽 搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除 混凝土结块 当需进入搅拌筒清除结块时 必须先取下内燃机电门钥匙 在筒外应设监护人 员 卷卷扬扬机安全技机安全技术术操作操作规规程程 1 工作开始前应先检查卷扬机 井子架 吊盘等各部件有无异常现象 2 操作前应进行试车 检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠 检查各部位连接紧固 件是否完好可靠 检查工作条件 各安全装置是否符合要求 经检查试运转合格后方准操作 3 卷扬机滚筒上的钢丝绳排列整齐 如果缠乱需滚绕重缠时 严禁一人用手 脚引导 缠绳 钢丝绳在滚筒上至少保留 3 圈以上 钢丝绳磨损程度达到报废标准时必须及时更换 并严禁使用有接头的钢丝绳 4 卷扬机严禁超载运行 5 操作时 司机要精神集中 不准与旁人闲谈打闹 要随时注意卷扬机各部件的运转 情况是否正常 6 卷扬机运输中发生下列情况时 必须立即停车检修 1 发现电器设备漏电 2 起动器的触点发生火弧或烧毁 3 电动机在运行中温升过高或有异常的声音 4 电压突然下降 5 防护设备脱落 6 制动设备失灵或不够灵敏 7 卷扬机在高车架吊运 吊盘在停靠时 必须先将吊盘停靠安全闸门打开 托起吊盘 不致坠落后 方准上人接送物料 8 卷扬机起吊吊盘时 吊盘内严禁坐人 9 司机要坚守岗位 严禁非操作人员乱动 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 13 培训时间 2010 年 1 月 18 日 10 工作完毕 必须将吊盘落下 将电源闸刀断开 将闸箱锁好后方可离开 混凝土混凝土搅搅拌工安全技拌工安全技术术操作操作规规程程 1 操作司机必须是经过培训 并考试合格取得操作证 严禁非司机操作 2 司机必须按 清洁 紧固 润滑 调整 防腐 的 十字 作业法 每天对搅拌机进行认 真的维护保养 3 每日工作开始时 应认真检视各部件有无异常现象 4 机械开动后 司机必须思想集中 坚守岗位 不得擅离职守 5 搅拌机在运转中 严禁修理和保养 不准用工具伸到罐内扒料 6 上料不得超过规定量 严禁超负荷使用 7 料斗提升时 严禁在料斗的下方工作或通行 8 检修搅拌机时 必须切断电源 如需进入滚筒内检修时 必须在电闸上挂有 禁止合 闸 的标牌 并设有专人看守 9 停止生产后 要及时将罐内外刷洗干净 严防混凝土粘结 工作结束后 将料斗提升 到顶上位置 用安全挂钩挂牢 离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱 钢钢筋筋调调直机操作直机操作规规程程 1 必须经过有关部门技术安全培训并取得特种作业操作证后 方可独立上岗操作 操 作者必须严格遵守有关安全 交接班等制度 2 按所调直钢筋直径 选用适当的调直块 拽引轮槽及传动速度 调直块的孔径应比钢 筋直径大 2 5mm 曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同 3 调直块的调整 一般的调直筒内有五个调直块 第 1 5 两个调直块须放在中心线上 中间三个可偏离中心线 先使钢筋偏移 3mm 左右的偏移量 经过试调 如钢筋仍有慢弯 逐 渐加大偏移量 直到调直为止 4 切断三 四根钢筋后需停机检查长度是否合适 如有偏差 可调整限位开关或定尺板 直至适合为止 5 在导向管的前部应安装一根 1 米左右的钢筋 被调直的钢筋应先穿过钢管 再穿入 导向筒和调直筒 以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人 6 在调直块未固定 防护罩未盖好前 不得穿入钢筋以防止开动机器后 调直块飞出伤 人 7 机械上不准堆放物体 以防止机械振动物体落入机体 钢筋装入压滚 手与滚筒应保 持一定的距离 机器运转中不得调整滚筒 严禁戴手套操作 8 钢筋调直到未端时 人员必须躲开 以防甩动伤人 短于 2m 或直径大于 9mm 的 钢筋调直 应低速加工 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 14 培训时间 2010 年 1 月 18 日 钢钢筋弯曲机技筋弯曲机技术术安全操作安全操作规规程程 1 工作台和弯曲机台面应保持水平 作业前应准备好各种芯轴及工具 2 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求 装好相应规格的芯轴和成型轴 挡铁轴 芯 轴直径应为钢筋直径的 2 5 倍 挡铁轴应由轴套 3 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋 不得在弯曲机上 弯曲 4 应检查并确认芯轴 挡铁轴 转盘等无裂纹和损伤 防护罩坚固牢靠 空载试运转正 常后 方可作业 5 作业时 应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内 另一端紧靠机身固定销 并 用手压紧 应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧 6 作业中严禁更换芯轴 销子和变换角度以及调速 也不得进行清扫和加油 对超过铭 牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲 7 在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时 应戴防护镜 8 弯曲高强度或低合金钢时 应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴 9 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人 10 弯曲好的半成品 应堆放整齐 弯钩不得朝上 转盘转向时 应待停稳后进行 11 作业后 应及时清理转盘及插入座孔内的铁锈 杂物等 钢钢筋切断机安全技筋切断机安全技术术操作操作规规程程 1 切断机四周应有足够的钢筋堆放场地 2 转动的部件应有防护罩 3 须检查刀片有无裂纹 刀片固定螺丝是否紧固 4 不准用两手分别握住钢筋的两端剪切 只准用手握住靠身边 一端的钢筋上 5 工作时用双手握住钢筋 对准刀口 待上刀片下来觉得压手时 立即用力压住钢筋 防止尾端翘起伤人 6 禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋 多根钢筋同时切断时 必须换算 钢筋的截面 及时调整刀片 以防止意外 7 切断低合金钢筋时 应换高硬度刀片 8 切断短料时 手握一端的长度不得小于 40 靠近刀片手与刀片的距离 应保持在 15 以上 9 切断较长钢筋时 应有专人帮扶钢筋 帮扶人与操作人动作一致 并听其指挥不得任 意拖拉 10 机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物 现场禁止闲杂人员逗留 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 15 培训时间 2010 年 1 月 18 日 11 发现刀片歪斜异常现象 应立即断电检修 对焊对焊机安全操作机安全操作规规程程 1 对焊机应设在干燥 平稳 牢固的地方 对焊机要有可靠接地或接零装置 导线绝缘 良好 当多台对焊机并列安装时 相互间距不得小于 3 0 米 应分别接在不同相位的电网上 并应分别有各自的刀型开关 2 焊接前 应检查并确认对焊机压力机构灵活 夹具牢靠 气压液压系统无泄漏 应根 据所焊钢筋截面调整二次电压 发现焊头漏电 应立即更换 一切正常后方可施焊 3 不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋 4 操作时 应佩带防护眼镜和手套 并站在橡胶板或木板上 5 对焊工作棚要用防火材料搭设 棚内严禁堆放易然易爆物品 并备有灭火器等消防 器材 6 要定期检查修理对焊机断路器的接触点 电板 断路器的接触点 电极应定期磨光 二次电路全部连接螺栓应定期紧固 冷却水管要保证畅通 冷却水温度不得超过 40 排水 量应根据温度调节 7 焊接较长钢筋时 应设置托架 配合搬运钢筋的操作人员 在焊接时应防止火花烫伤 8 闪光区应设置挡板 与焊接无关的人员不得入内 9 冬季施焊时 室内温度不得低于 8 作业后应放净机内冷却水 电电弧弧焊焊机技机技术术安全操作安全操作规规程程 1 经考试合格并持有国家有关部门核发的设备操作证者 方准进行操作 操作者必须 严格遵守有关安全 交接班等制度 2 工作前检查施焊现场 10m 内不得有易燃 易爆物 电焊机应放在清洁 干燥 通风处 所 3 电焊用皮线必须绝缘良好 从电焊机道电焊钳之间的导线长度不应超过 30m 最长 也不应超过 50m 电焊钳必须绝缘良好 地线要专用并接好 4 焊接中应经常检查其升温 如超过 60 度应停机降温 5 用交流电焊机时 调解电流必须用手柄 移动电焊机不得用电焊皮线拖拉 接线时注 意初 次级线不要接错 输入电压应符合电焊机铭牌规定 严禁接触初级线路的带电部分 次级接线板的接线铜片必须旋紧 6 用旋转式支流电焊机时 应先擦净换向器上的油污 碳刷架的边缘不虚接触转向器 的表面 并应调整好位置 保持干净 启动后如发现大量针头状黄色或绿色白火花应立即停 焊处理 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 16 培训时间 2010 年 1 月 18 日 7 用硅整流电焊机时 应检查硅整流器元件鱼散热片的连接是否拧紧 打开风扇电机 观察电压表显示是否正确 察听有否异音 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和 控制变压器的次级线圈 电焊机的焊钳和殿抗器不得振动或敲击 8 工作必须检查 清扫设备 做好日常保养工作 拉开电源开关 并将地线与手把线分 开盘好 达到整齐 清洁 安全 气气焊设备焊设备安全技安全技术术操作操作规规程程 1 乙炔瓶与氧气瓶要间隔不小于 5 米放置 严禁用明火检验气瓶或胶管是否漏气 2 乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过 35 防止火花或锋利物件碰撞胶管 点火时 应按 照 先开乙炔 先关乙炔 的顺序作业 3 所有气瓶及工具表面严禁沾染油脂 4 乙炔瓶与氧气瓶与明火或电焊机焊把的距离不小于 10 米 5 乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈 并旋紧安全帽 避免震动 碰撞 在炎热地区 应 设专棚 防止日光直接照射 6 点火时 焊枪不得对人 正在燃烧的焊枪不得随意乱放 7 施焊时 场地应通风良好 施焊施割完毕 应将气瓶阀门关好 拧紧安全罩 8 胶管应定期检查 发现漏气 立即更换 振振捣捣器使用安全技器使用安全技术术操作操作规规程程 1 使用前必须检查 旋转方向应与标记方向一致 连接各部位是否牢固 减振装置是否 良好 经检查确认良好后方可使用 2 电源动力线通过道路时 应架空或置于地槽内 槽上必须加设盖板保护 3 使用插人式振捣器时 一人操作 另一人配合掌握电动机和开关 胶皮软管与电动机 的连接必须牢固 胶管的弯曲半径不得小于 50 厘米 以免折断 并不得多于两个弯 操作时 振捣器应自然垂直地沉入砼中 拉管时不得用力太猛 如发现胶管漏电现象 应立即切断电 源进行检修 4 振捣器不准放置在初凝的砼上 脚手架 道路和干硬的地面上进行试振 如检修或操 作间断时 应切断电源 5 雨天操作时 振捣器的电动机应有防雨装置 在使用时要注意棒壳与软管的接头必 须密封 以免水浆侵入 6 电源控制箱距实际操作地点 最远不得超过 3 米 电闸箱如有专人看管 必须精神集 中 及时按指挥信号准确送电 7 插入式振捣器在钢筋网上面振捣时 应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物 而受到损坏 此外 还要随时注意电线的绝缘 如发现漏电或电动机零线脱落 应及时切断 电源进行修理 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 17 培训时间 2010 年 1 月 18 日 8 工作时 振动棒不能插人太深 棒的尾部须露出 1 3 1 4 为宜 软轴部分不得插入砼 中 否则振捣后的砼会将振动棒挤住 造成不易拔出 9 工作时 每次振动时间可根据坍落度决定 坍落度愈小 振动时间愈长 10 不宜做长时间的振捣 否则会使下层的石子与水泥砂浆离析 从而影响砼的质量 11 在冬季施工时 如因滑润油脂凝结而不易启动时 可用炭水缓烤振动棒 但不能用 烈火烤或用热水烫 12 用绳拉平板振捣器时 拉绳必须绝缘和干燥 13 搬动平板式振捣器 必须从两边抬运 动作要一致 并防止障碍物拌倒 14 振捣器与板之间的连接螺栓 要经常予以紧固 引入振捣器的动力线应固定在平板 上 电器开关须安装在手柄上以便启闭 15 在操作中进行移动时 须使与电动机的导线保持足够的长度和松度 勿使其拉紧 以免线头被拉断 16 振捣器的外表面应保持清洁 不得使水泥浆粘结在电动机壳上 以免防碍电动机散 热 17 操作振捣器时 电动机温升不得超过 75 度 必要时停机降温 运转中发现障碍 应 立即停机排除 18 当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时 则各个振捣器的频率必须保 持一致 以免产生互相干扰等现象 19 带有缓冲弹簧的平板式振动器 弹簧要有良好的弹性 以免在工作中振坏振动机壳 体 20 振捣器使用完毕后必须清洗干净 保持清洁 各连接接头不得有水泥浆粘住 以免 丝扣受到胶结 而影响连接 捣动器清理后应放置在干燥的室内 砂砂轮轮机安全技机安全技术术操作操作规规程程 1 砂轮机必须安装漏电保护装置 并有良好的接地和接零 2 砂轮机要指定专人负责管理 做到定人使用 必要时电源开关加锁 钥匙由负责使用 人保管 防止他人乱开 别人使用时 要征得使用负责人的同意 用完时将钥匙还给使用负 责人保管 3 砂轮机开动前 应检查砂轮机状态是否良好 有无缺口裂纹或松动 操作时不准将工 件向砂轮撞击 应将工件逐渐施加压力 使砂轮免受冲击 避免爆裂飞溅 4 砂轮和防护罩之间不能有杂物 以免开启时发生危险 使用砂轮机严禁戴手套 人应 站在砂轮侧边 约 45 度位置进行操作 戴好防护眼镜 用力不可过大 以防砂轮爆裂伤人 勿用砂轮的两侧磨削工件 禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削 5 砂轮机防护罩严禁拆除 在调换砂轮或装修砂轮机后 要立即装好安全罩 其顶部至 少要有 3 4 罩住 方可试机 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 18 培训时间 2010 年 1 月 18 日 6 新装砂轮必须先试转 3 5 分钟 然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳 有无振动与 其它不良现象 砂轮机在运转时 如发生尖叫声 嗡嗡声 抖动声等异常声音时 应立即停 车 进行检查维修 装卸砂轮时不可用锤敲击 安装时要校正外圆 经试运转正常后 方可 使用 7 砂轮必须保持干燥 干净 不得与酸 碱性化学腐蚀品放在一起 防止砂轮粘结剂发 生变化 在运转时发生危险 8 不准用砂轮侧面研磨过重物件 避免发生撞击或滑移造成砂轮伤手或破裂现象 磨 小物件时应用夹具夹住 以防手指受伤 同时不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削 9 砂轮与搁架之间的距离不应过大 一般隙缝应小于 3 毫米 防止刀磨时磨件带入缝 隙 挤碎砂轮 10 砂轮机连续工作时间最好不要超过 10 分钟 以免过载烧坏电动机 11 使用砂轮时工件应左右缓慢移动 避免砂轮产生凹槽现象 12 砂轮机不应磨木料 石头及砖 瓦等物 13 应定期检查砂轮有无裂纹 螺纹两端是否锁紧 砂轮机电源开关 漏电保护器 要经 常检查 确保灵敏好用 离开砂轮机时 必须切断电源 砂砂轮轮切割机安全技切割机安全技术术操作操作规规程程 1 操作前 必须检查各部机件 运转部分 防护装置是否正常 否良好 确认无问题后 方可进行操作 2 切割机所用砂轮必须完好 紧固必须适当 不得过松或过紧 无防护罩时不得使用 3 切割工件应固定牢靠 防止飞出伤人 4 进行切割时 应戴好口罩 眼镜等防护用品 5 砂轮运转时 禁止卸零件和进行修理 清扫等工作 也不得将手伸到砂轮附近 6 砂轮旋转方向有人时不允许操作 7 工作结束后 应关闭电源 擦净机床 清理工具和现场 8 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员 被切割的料不得伸入 人行道 9 本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用 10 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好 安装牢固 转动灵活 11 夹紧装置应操纵灵活 夹紧可靠 手轮 丝杆 螺母等应完好 螺杆螺纹不得有滑丝 乱扣现象 手轮操纵力一般不大于 6kg 电电工安全技工安全技术术操作操作规规程程 1 经考试合格并具备电气设备操作证者 方准进行操作 非操作人员严禁动用电气设 备 操作者必须遵守有关安全 交接班等制度 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第 2 期岗前培训资料 19 培训时间 2010 年 1 月 18 日 2 工作前 应检查电气装置和用电器具是否完好 各种安全防护设施是否安全可靠 接 触高压电源时 要穿戴绝缘防护用品 3 施工现场和永久性设施电源引入必须符合国家和当地供电部门的规定 与高压电源 架空线路的边线之间 应保持安全操作距离 否则必须采取有效的防护措施 4 架空电线应严禁设在树木或脚手架上 立杆应根据电线机械强度设计 间距适中 严 禁电气线路一把抓 顺地爬 架空线路的最大弧垂与地面的距离不少于 4 米 跨越机动车辆 通行地段时不少于 6 米 永久性建筑物按建筑设计图纸布线 5 施工现场和新建房屋 桥涵 路基深挖基础 爆破松动 要了解工地有无埋设电缆和 架空线支撑物 若有要采取防护措施 6 埋设电缆线时 应与其它管道保持一定的距离 进出电线在穿过固体物时应加设 PVC 管 电缆和照明线不能直接绑在脚手架 钢筋等金属结构上 7 临时照明用电 室外灯具离地面不低于 3 米 室内不低于 2 4 米 在一些特殊场所 必须使用安全电压照明 8 电气设备金属外壳接地方法 应根据工作情况 按说明书规定的接地方法 施工用电 机械还须装设漏电保护

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