热水器成品检验标准

编制 校对 审核 日期 XXXXXX 有限公司 热水器成品检验标准 1 0 目的 为了保证热水器成品的质量管理要求 特制定本标准 2 0 适用范围 本标准适用于本公司热水器系列产品的检验 3 0 质量检验标准 检验项目标准要求试验方法 缺陷 分类 出厂 检验 型式 检验 产品整 体外观 应无明显的毛刺 划痕 压痕 弯瘪 裂 纹 和其他磕碰伤 接口平整 外观整洁 手感和 视检 C 喷涂件 表面的涂膜色泽均匀 涂层牢固 表面无 明显的流痕 皱纹和脱落等缺陷 手感和 视检 C 不锈钢 制件 表面不应有明显的毛刺 划痕 压痕 弯 瘪和其他磕碰伤 手感和 视检 C 外 观 电镀件 镀层应色泽均匀 不应有明显的斑点 针 孔 气泡和脱落等缺陷 手感和 视检 C 编制 校对 审核 日期 检验项目标准要求试验方法 缺陷分 类 出厂 检验 型式 检验 熄火保护装置 燃烧器工作 熄灭装置开启 燃烧器 熄火 熄火装置闭合 检测台 目测 A 总体结构 各部件的安装位置正确 牢固 操作 灵活 运作正常 各需打开的零部件应 能开关自如 没有产生噪音 手感和 视检 B 结 构 阀体 燃烧器 水箱 必须结构牢固 点火针 热电偶相 对燃烧器的位置必须紧固 手动检查 目视 A 从燃气进口到阀门 阀门关闭 在 4 2Kpa 气压下持 1 分种 无压降 检测台 目测 A 管路系统气密性 在 1 5 倍燃气压力下 点燃全部燃烧器 检查燃气阀 喷嘴前各连接部位 无泄 漏 检测台 明火检测A 水路系统耐压性在 0 625Mpa 水压下持续 1min 无漏水 检测台 目测 B 热负荷准确度 实测热负荷与设计热负荷的偏差不大 于 10 参 GB16411 1996 第五条 B 火焰传递 点燃一处火孔后 火焰成在 2S 内传遍 所有火孔且无燥燃现象 目测B 火焰状态 火焰应清晰均匀 不产生煤烟 不结碳 目测B 火焰稳定性不发生回火 熄火 脱火或离焰 目测A 燃烧噪声 65dB噪音计B 熄火噪声 85dB噪音计B 是否接触黄 焰 电极与热交换器部位正常使用时 不 得接触黄焰 目测B 无 风 状 态 烟气中一氧 化碳含量 0 06 烟道式 烟气分析仪B 燃 烧 工 况 有 风 状 态 燃烧器的稳 定性 无回火 熄火及离焰现象目测A 排烟温度不低于 110 温度计B 烟道堵塞 安全排气罩倒流出的烟气中 CO 含量 0 06 烟气分析仪B 编制 校对 审核 日期 检验项目标准要求试验方法 缺陷分 类 出厂 检验 型式 检验 操作时手必须接触的部位 30K温度计A 操作时手所能接触的部位 65K温度计B 操作时手不易接触的部位 105K温度计C 燃气阀体 50K温度计B 软管连接 20K温度计B 点火装置 50K温度计B 干电池表面 20K温度计B 表 面 温 升 安装热水器的墙壁或台面 65K温度计B 点火率 连续启动 10 次 其点火次数不得少于 8 次 且失效点火不得连续 2 次 手动 目视 B 绝缘性能绝缘电阻 100M 绝缘电阻仪B 燃气压力 在 0 5 倍额定燃气压力下应能正常点燃燃 烧器 检测台 调压器 B 电点火装置性能 适用范围 在 1 5 倍额定燃气压力下应能正常点燃燃 烧器 检测台 调压器 B 熄火保护阀 开启时间 10 秒秒表实验台B 安全装置性能 熄火保护阀 关闭时间 10 秒秒表实验台B 热水产率不少于设计值的 90 B 热水温度进 出口水温差 50K水温表B 加热时间 45S 达到设定温度的 90 时的时间 秒表B 热水飞溅不发生飞溅现象目视B 停水温升 18K温度计B 热 水 性 能 热效率不底于 84 B 电气强度 1 电部件与用基本绝缘隔离的易触及金 属之间承受 1800V 整定电流 5Ma 历时 1s 2 带电部件与用加强绝缘隔离的易触及 金属之间承常驻 4500V 整定电流 5Ma 历时 1s 均无击穿 闪烁现象 耐压测试仪A 泄漏电流 在 1 06 倍额定工作电压下 1 电部件与用基本绝缘隔离的易触及金属 之间 3 5Ma 2 带电部件与用加强绝缘隔离的易触及金 属之间 0 25Ma 泄漏电流 测试仪 A 接地电阻 0 1 接地电阻 测试仪 A 输入功率 额定输入功率 5 10 或技术标准要求 功率电阻 测试仪 A 编制 校对 审核 日期 检验项目标准要求 试验方法 缺陷 分类 出厂 检验 型式 检验 产品标志标志齐全 清晰 法定标志 对订单 目测 A 标志齐全 清晰 明显 装饰标志 对订单 目测 A 包装 包装无损 箱内说明书 合格证 保修卡 附件应与装箱单一致 对订单 目测 A 说明书内容齐全 清晰 详细 目测 B 4 0 检验规则 4 1 出厂检验 4 1 1 在装配车间生产并完成包装的成品中抽取样本 4 1 2 以每条线每一个排产型号为一个检查批 4 1 3 抽样方案 采用 GB2828 1 2003 放宽检查一次抽样方案 抽样采用一般检查水平 I 级 合格质量水平见 下表 不合格分类合格质量水平 AQL A0 1 B0 65 C1 5 4 1 4 不管交检批合格或不合格 也不管不合格品是否是样品的一部分 只要是在检查时发现 的不合格品 一律拒收 拒收的不合格品可以返工后再次提交检验 4 2 成品型式检验 4 2 1 有下列情况之一应进行型式检验 A 新产品试制定型鉴定 B 正式生产后 如结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时 C 连续批量生产每六个月一次 4 2 2 抽样方案及判定标准 新产品试制样品送样中有不合格品判该次型式检验不合格 正式生产后采用 GB2829 2002 的判别水平 I 的一次抽样方案 其样本大小 不合格质量水平 及判定数组见下表 不合格质量水平 RQL 二次样本样本大小 A 类不合格 B B 类不合格 50 C 类不合格 80 第一样本