热镀锌桥架的技术规范书

钢制热镀锌电缆桥架技术规范书钢制热镀锌电缆桥架技术规范书 1 产品制造标准 产品制造标准 在生产制造的过程中 所有材料 货物 制造工艺 质量控制 检查验收均 应遵循国家及行业颁发的现行有关技术规范 各标准间有差异时 以对货物要求 最严格的为准 主要技术规程 规范如下 JB T10216 2000 电控配电用行业标准 CECS31 91 钢制电缆桥架工程设计规范 GB T700 2006 中华人民共和国国家标准 碳素结构钢 GB T13912 2002 中华人民共和国国家标准 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌 层技术要求及试验方法 GB700 普通碳素结构钢技术条件 GB715 普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件 GB T1408 固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验 GB T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB5117 碳钢焊条 GB1720 漆膜附着力测定法 GB1764 漆膜厚度测定法 GB T2423 4 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db 交变湿热试验方 法 GB T2423 17 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka 盐雾试验方法 GB50205 钢结构工程施工及验收规范 GB T11253 碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带 JB T6743 户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求 2 技术要求 技术要求 2 1 材质要求 材质要求 1 钢材 冷轧钢板 材质符合国家标准 碳素结构钢 GB T700 要求 并符合 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带 GB T912 1989 的有关规定 螺栓 螺母 平垫 弹垫及半圆头方颈螺栓采用镀锌螺栓 并分别符合 GB T5780 GB T6170 GB T97 1 GB T93 GB T12 的规定 支 吊架所选用材料为 GB T700 1988 中规定的 Q235A 热扎钢板 并应符合 GB T11253 中的有关要求 2 钢材厚度要求 见下表 桥架宽度 mm 厚度 mm B 1001 0 100 B 1501 2 150 B 4001 5 400 B 8002 0 800 B2 5 注 1 连接板的厚度至少按托盘 梯架同等板厚选用 也可以选厚一个等级 2 盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级 2 2 表面防护处理 表面防护处理 电缆桥架表面处理为热镀锌处理工艺 热浸镀锌时锌的材质为 0 锌 含锌量 为 99 995 以上 保证产品镀锌时的质量 热浸镀锌产品镀层的技术要求见表 1 表 1 热镀锌镀层技术要求 表面防护层厚度 m 桥架螺栓及杆件 附着力均匀性外观 直径 M10 20 m 直径 M10 M20 35 m 65 直径 20 45 m 锌层不剥离 起皮 凸起 等现象 浸锌层不 露出金属 基体 锌层表面均匀 无毛刺 过烧 挂灰 伤痕 结瘤 等缺陷 直径小于 2mm 的 漏镀点不超过 3 个 且在 任一 100cm2的面积内没 有 2 个漏镀点 配件及各种类型的支 吊架的防腐处理与桥架的主体结构一致 2 3 焊接件质量要求 焊接件质量要求 焊缝表面均匀 不得有漏焊 裂纹 夹渣 烧穿 弧坑等缺陷 2 4 载荷 载荷 1 桥架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于 1 200 2 使桥架最初产生永久变形的载荷应大于额定均布载荷的 1 5 倍 3 托臂在承受桥架额定载荷时的相对挠度不应大于 1 100 4 焊缝的抗拉 屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能 2 5 耐撞击能力 耐撞击能力 桥架应能承受 GB T 2423 46 1997 中表 2 碰撞能量为 10J 的撞击 碰撞后不应出 现影响安全使用的变形和裂纹 2 6 包装 储存 运输 包装 储存 运输 包装方式 采用塑料布 草绳进行保护性包装 或采用钢带 木棍打包 出厂产 品 应有清晰的标志 内容包括 产品名称 型号规格 制造厂名 商标 数量 出 厂日期 产品标准号等 储存 热镀锌产品可露天堆放在工地现场 并且不影响产品质量 但应避免酸 碱 类腐蚀环境存放 以免影响产品热镀锌表面色泽 运输方式 汽车运输 2 7 交货地点及时间 交货地点及时间 交货地点 项目施工现场 交货时间 合同生效及技术澄清20天后开始分批供货 具体时间根据合同要求执 行 2 8 检验 试验 检验 试验 按照JB T10216 2000要求的项目进行试验 试验结果符合要求 并出具合格证 明 买方将在货物到达指定地点后现场进行规格 数量 外观检验 不合格的不 予接收 若由于我方原因造成