热控专业2015年工作总结及2016年工作计划

热控专业热控专业 20152015 年工作总结年工作总结 及及 20162016 年工作计划年工作计划 编制 2015 年 月 日 热控专业热控专业 20152015 年工作总结及年工作总结及 20162016 年工作计划年工作计划 一 2015 年重点工作总结 一 完成的主要工作及取得的效果 1 2 号机组检修 1 根据集团公司 防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导 则 的有关规定 完成了 1 2 号机组大机 AB 小机 ETS 柜内保安 段和 UPS 电源模块更换工作 杜绝因电源模块故障导致的设备异常 2 根据集团公司 防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导 则 的有关规定 完成了 1 号机组 DEH MEH 电源模块更换工作 保 证设备正常稳定运行 3 1 号机组汽机侧真空破坏阀在机组运行中报控制面板通讯故障 运行机组安全稳定运行 在 1 号机组检修中 将 1 号机组汽机侧和 电机侧原有常州施耐德电动门头跟换为瑞基执行机构 杜绝因执行 机构控制板故障而导致机组非停 4 完成 1 2 号炉炉膛壁温光子牌报警逻辑的优化完善工作 精确 锅炉保护逻辑 5 完成 1 号发电机定子线棒温相差 8 度后报警逻辑优化 6 完成新增脱硫 DCS 逻辑优化完善 逻辑优化后 脱硫设备自动投 运良好 7 利用 1 2 号机组停备检修 对 1 号炉末级再热器 4 个测点 末 级过热器 6 个测点和 2 号炉末级再热器 2 个测点 末级过热器 4 个 测点的进行了校验及紧固工作 保证机组运行期间测量温度准确有 效 8 完成 1 2 号机组调频试验和汽轮机调节系统模型参数测试试验 为机组稳定运行提供可靠保证 9 完成工程师站 1 2 号组工程机硬隔离 杜绝人员误操作事故发 生 10 完成了 1 2 号机组主保护开关校验工作 保证热控主保护动作 正常 11 在 1 2 号机组停机检修期间完成 TSI 系统 ETS 系统电源切换 试验 12 完成 1 2 季度环保测评工作 13 完成 1 号 2 号炉脱硫 CEMS 系统环保监察局抽检 临检配合 14 完成 1 2 号机组安平项目 9 项 15 完成 1 2 号炉磨煤机热风关断门闭锁开关技术改造工作 16 完成 1 2 号机组性能诊断试验配合工作 17 完成 1 2 号机组协调控制系统逻辑优化工作 18 完成采暖间一次元件仪表架移位工作 19 1 号汽轮机 2 7 轴瓦配合机务揭缸拆除振动元件 检查温度测 点 振动测点 转速及账差测点的检查 20 完成了 1 2 号机组的 DCS 年检工作 21 完成了氨站安评整改工作 22 优化了 1 2 号炉二次风自动 送风自动逻辑 目前 1 2 号炉 二次风自动 送风自动已经投入正常 二 完成的专项工作及取得的效果 技改 隐患排查 春秋检 降缺陷 费 用管控等 1 1 2 号机组 ABCDEF 磨煤机热风关断门行程开关技术改造 在 1 2 号机组停机检修期间对 ABCDEF 磨煤机热风关断门行程开关 逐台进行更换 原磨煤机热风关断门行程开关为力臂行程开关 在 磨煤机运行期间容易发生因为行程开关力臂不到位或卡涩造成热风 关断门开 关信号不能正常到位 影响磨煤机运行 在未改造前缺 陷频发 增加日常工作维护量 将磨煤机热风关断门行程开关改造 为电磁感应开关 减低了缺陷的发生数量 减少了日常维护量 对 磨煤机启动提供保障 2 在 1 2 号机组停备检修时 发现影响设备正常运行的隐患缺陷 并进行整改 保证了设备正常稳定运行 1 2 号发电机氢气流量计测量出现偏差跳变 直至变为坏点 分析 原因为 2 号机发电机氢气流量变送器是 24V 直流供电 经测量供电 欠压 电压不足 15V 流量变送器测量出现跳变直至坏点 对氢气 流量变送器的 24V 电源模块进行更换 测量供电电压正常 氢气流 量变送器测量恢复 2 消除了 2 号机组 1 号高加高 值和高 值报警不能正常触发隐 患 7 月 13 日 在 2 号炉上水冲洗中 发现 1 号高加高 值和高 值报警不能正常触发 2 号高加和 1 号高加高 值和高 值报警触 发 在 CRT 画面液位 1 液位 2 和就地磁翻板液位计液位 1 液位 2 显示分别为 1529mm 1522mm 经过检查卡件 电源正常 发现为 断路 导致 CRT 画面无报警 对液位开关延长线进行检查 发现在 液位开关内部的延长线因为机组运行期间高加温度较高 导致液位 开关延长线氧化断裂 液位开关报警无法正常触发 1 号高加高 值和高 值为高加重要保护开关 在液位高时联开事故疏水门 1 号高加高 值和高 值损坏的延长线更换为耐高温电缆 能有效阻 止缺陷的重复发生 同时也能保证机组运行期间开关能正常触电 3 在隐患排查工作中发现 2 号炉 E 磨煤机液压油站升磨辊电磁 阀线圈控制电缆绝缘层损坏 容易引起短接或者接地 造成 E 磨煤 机非停 消除了 2 号炉 E 磨煤机非停隐患 并对同类设备排查整改 为机组的安全稳定运行提供保障 4 在对我厂 1 号机组做启动实验时 对 FSSS 锅炉 MFT 保护 进行实验时 CRT 画面进行操作时 再热器出口蒸气温度高越限和 过热器出口蒸气温度越限保护正常动作 在 FSSS 控制柜内进行测量 时发现保护没有动作 即再热器或过热器出口蒸气温度高越限首出 触发 MFT 保护不动作 进过检查发现在 FSSS 控制柜内保护线处于 虚接状态 对 FSSS 控制柜内接线全部进行紧固和排查 消除重大安 全生产隐患 保证锅炉正常运行 5 在 DCS 正常巡检过程中 发现 1 号机组 CP1016 有报警信息 经 检查发现是该 CP 副控制器离线 导致该 CP 处于单控制器控制 存在 着极大地安全隐患 由于该 CP 下所带设备为 1 号机组凝结水系统部 分设备 与厂家专业人员沟通咨询后 做好该 CP 备份 参与作业人员 进行安全和技术交底后 对离线 CP 进行复位 17 27 20 该 CP 上线正 常 CP1016 双 CP 冗余工作正常 及时地避免了双 CP 离线可能导致的 故障扩大 凝结水系统运行异常的安全隐患 在一星期内 CP 无异常报 警 工作正常 3 整改完成了秋季安全大检查检查出的 5 项问题 4 在降低本专业缺陷发生数量 增加了日常巡检力度 同时在 1 2 号机组缺陷频发区域加大整改力度 减少因就地一次元件故障 而造成的缺陷 1 在 2 号机组停机检修过程中发现 等离子 4 号角前后端壁温测 点损坏 在机组运行后无法测量等离子壁温 2 2 号机高辅联箱至除氧器母管压力变送器取样管路渗漏 运 行运行人员对设备的监视 5 为节约生产成本 班组加大了对废旧物资的重复利用 尤其是对 电磁阀 执行机构电路板件和就地一次表计的修理 1 通过自作设计采暖系统上位机软件 节约厂家服务费用 1 2 号锅炉二次风挡板执行机构 因电源板件问题在切送电后出现 故障 执行机构无法远程就地操作 通过和电路板件维修人员取得 联系后 减少生产成本 2 1 2 号锅炉疏水电动执行机构 1 号机汽侧 电测真空破坏 生产厂家为常州施耐德 因为板件技术不成熟 在长期运行过程中 主控板故障 影响设备安全稳定运行 将该类型的电动执行机构 更换为我厂旧瑞基执行机构 保证设备稳定运行 3 1 2 号脱硫吸收塔冲洗门电磁阀 在设备长期运行中无法动 作 检查原因为电磁阀内部因灰尘多卡涩 对换下来的电磁阀进行 清洗 可以重复利用 4 我厂采暖控制系统因为上位机 PLC 软件过期 需要厂家更新 版本 通过向厂家咨询需要服务费用壹万伍仟元 班长带头对我厂 采暖工艺进行了解 自主研究设计上位机 PLC 运行程序 并调试运 行 自我厂冬季取暖工作开始以来 采暖系统运行稳定 保证了我 厂的冬季供暖 同时节约生产成本 三 完成的科技工作及取得的效果 技术监控 三改一促进 科技成果 专 利 论文等 1 截止目前共上报三改一促进项目 85 项 四 安全管理工作及取得的效果 反违章 两票 六规 重大危险源等 1 在周四安全会上 学习事故案例 并根据自身岗位和实际工作情 况 以及工作中出现的不安全情况进行剖析 深刻认识违章行为带 来的危害及后果 2 完成氨区重大危险源改造项目 氨区作为我厂重大危险源 在我 厂脱硝投入运行以来 存在三个安全隐患 1 氨站卸氨区缺少漏氨 报警及自动喷淋装置 2 氨区缺少远控漏氨报警启动系统 3 液氨 储存罐缺少远控阀门 分别完成了整改工作 保证了人员安全和设 备稳定可靠 二 存在的问题 一 设备存在的问题及防范措施 1 1 2 号炉二次风挡板缺陷频发 我厂 1 2 号锅炉二次风挡板执行机构生产厂家为 SIPO 安装在锅 炉壁上 由于该执行机构电源控制板不耐高温 造成执行机构无法 正常操作 缺陷频发 目前采取的治理措施为 逐台进行更换 导 致缺陷处理周期比较长 影响二次风投运 2 1 2 号炉氧量自动无法投运 自我厂 1 2 号机组脱硝改造后 A B 空预器入口氧量测点安装 在脱硝反应器之后 脱硝投运后 A B 空预器入口氧量无法准确测 量 无法反应燃烧工况氧量的变化 导致氧量自动无法投运 重新 确定氧量测量装置安装位置 使氧量测量准确 氧量自动能够正常 投入使用 已经在 1 号炉重新选取位置安装测点 根据实际情况 对氧量取样测点逐步进行改进 二 管理存在的问题及整改措施 1 新进班组人员多 技术能力差 导致班组技术能力薄弱 已经对 新进人员签到师徒协议 提高技术能力 2 2015 年新入厂员工 在工作中安全意识差 对我厂的规章制度 以及班组管理制度不了解 在安全学习会上和班前会上 加强培训 增强防范意识 三 2016 年工作计划 一 设备方面 1 设备电子元件 电缆出现老化现象 吹灰疏水电动执行机构 二 次风执行机构频繁出现缺陷 经过检查为电路板件老化 造成执行 机构无法远方操作 2 号炉 E 磨煤机液压油站控制电缆和脱硫吸收 塔冲洗水门控制电缆已出现老化现象 已经进行排查和整改工作 在 2016 年对 1 号磨煤机液压油站控制电缆老化和损坏的控制电缆进 行更换 同时也加大对生产现场的巡检工作 尤其是对高温高压变 送器排污门和二次门进行定期巡检 2 加强对磨煤机区域 六大风机 炉前油系统的文明整改工作 尤其是对接线凌乱 压力表安装不符合标准等问题逐一进行了整改 对六大风机油站接头渗漏 取样管凌乱 油污多等影响机组文明生 产的问题在机组检修期间进行了整改 3 2 号机 A 修 热控设备检修校验 二 管理方面 1 今年新进班组人员共 9 人 占班组人数的 35 导致班组整体工 作能力比较弱 在班组内已签订