变截面现浇箱梁施工方案

中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1 1 页页 共共 2626 页页 变截面钢管桩支架现浇箱梁施工方案变截面钢管桩支架现浇箱梁施工方案 一 工程概况一 工程概况 本标段为桥梁工程 由南 北岸引桥和主桥组成 起讫桩号为 K116 070 5 K119 366 5 路线全长 3 296Km 主桥采用独塔斜拉桥 长 371m 主桥主跨为 246m 钢箱梁 副跨为 125m 等截面混凝土箱梁 主塔为尖碑式塔柱 塔高 150 3m 北岸引桥起讫桩号 K116 070 5 K116 835 5 长 765m 共 19 跨 其 中 0 7 10 19 跨为 40m 跨径等截面预应力混凝土箱梁 7 10 跨为 变截面跨提预应力混凝土箱梁 跨径布置为 32 5m 60m 32 5m 南岸引桥起讫桩号 K117 206 5 K119 366 5 长 2160m 共 54 跨 上 部结构采用三种结构形式 21 26 29 34 跨为等截面预应力混凝土 箱梁 跨径布置为 40m 3 43m 40m 36m 3 38m 36m 26 29 跨为变截 面预应力混凝土箱梁 跨径布置为 32 5m 60m 32 5m 34 75 跨为预制 T 梁 跨径 40m 全桥采用桩基础 引桥下部为两种形式 预制 T 梁段落采用双圆柱墩 身 其余均为花瓶墩结构 二 方案概述二 方案概述 变截面混凝土预应力箱梁 跨径布置为 32 5m 60m 32 5m 桥梁断面为 单箱单室大箱梁 箱梁梁高在跨中最小为 1 8m 在墩顶处最大为 3 3m 顶 板宽 13 125m 底板宽 7m 腹板厚 50cm 顶板厚 28cm 底板厚 30cm 60cm 箱梁桥面 2 横坡由箱梁顶板面形成 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 2 2 页页 共共 2626 页页 变截面现浇梁为南岸 26 29 及北岸 7 10 左右幅共计 12 跨 南岸 支架基础采用 630mm 钢管桩 每排 8 根 入土深度 12m 钢管桩基础上设双 I45 工字钢横梁 长度 12m 工字钢横梁在跨中嵌入 基础钢管桩顶部槽口内 并在工字钢横梁与槽口接触部位加焊三角形支撑 加强钢板 横梁上立 4 根 600mm 钢管立柱 工字钢横梁上设置 80cm 见方 钢板并焊接在工字钢横梁上 然后钢管立柱支立在钢板上并与钢板焊接固 定 承台上对应钢管立柱位置预埋竖向钢筋 并浇筑混凝土 在混凝土顶 面预埋 80cm 见方钢板 钢板下焊接 U 型钢筋预埋在混凝土内 然后钢管立 柱支立在钢板上焊接固定 钢管立柱横向设置 20 槽钢剪刀撑连接 纵向使 用 400mm 钢管或贝雷梁连接 上横梁采用 I45 型工字钢双拼 长度 14m 上部采用 19 片贝雷纵梁 横向间距翼缘板及箱室下为 90cm 腹板下设置 3 道 45cm 间距贝雷梁 4 片 纵向跨径箱梁高度较低处为 11 6m 箱梁高度较高处为 9m 贝雷梁上横向 铺设 10 15cm 方木 方木上搭设碗扣支架 碗扣支架竖杆纵向布置间距以 中间两个墩位 27 及 28 墩 0 号截面中线两侧 16 5 米内为 60cm 其它按 90cm 分布 碗扣支架横桥向翼缘板及箱室底板下间距为 90cm 腹板下间距 为 60cm 碗扣支架按照规范要求设置剪刀撑 剪刀撑设置形式为三角形 使之形成整体稳定结构 碗扣支架顶端横桥向布设 10 15cm 方木 横向方 木间距与支架纵向间距相同 其上采用 10 10 的方木纵向搭设 纵向方木 在腹板下间距为 25cm 在翼板及底板处间距为 30cm 最后满铺 1 5cm 竹胶 板作为现浇箱梁的底模 碗扣支架搭设如下图所示 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 3 3 页页 共共 2626 页页 基础支架布置详见附件 变截面钢管桩贝雷梁支架图 支架与模板安装完毕后进行预压 预压重量为现浇箱梁钢筋混凝土重 量的 1 1 倍 箱梁混凝土按设计图纸要求分 5 段浇筑 每段分 2 次浇筑 先浇筑底板及腹板混凝土 然后安装箱梁内模板 再浇筑顶板混凝土 分 段预应力张拉压浆施工完毕后按设计图纸要求浇筑 4 个合拢段混凝土 最 终张拉整体预应力钢绞线 拆除支架完成施工 三 编制依据三 编制依据 徐明高速公路第 13 合同段工程施工图设计 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 建筑施工钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128 2010 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 4 4 页页 共共 2626 页页 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2003 公路工程安全施工技术规程 JTJ 076 95 混凝土结构工程施工及验收标准 GBJ 50204 92 全球定位系统 GPS 测量规范 GB T18314 2001 国家一 二等水准测量规范 GB12898 91 路桥施工计算手册 四 施工方案四 施工方案 支架基础施工 支架基础施工 1 1 现浇箱梁钢管支架施工 现浇箱梁钢管支架施工 支架布置及计算支架布置及计算 支架布置详见 现浇支架布置图 施工工艺流程见下图 施工工艺流程见下图 测量定位测量定位 利用全站仪将钢管桩位定位放样 钢管桩桩位点插上钢筋 再将钢筋 作为中心点进行画圆 圆圈作为钢管桩打入位置 钢管桩沉桩钢管桩沉桩 根据桩位 使用 50T 履带吊吊振动锤 90KW 振动沉桩 在施工过程 中钢管桩施工采用底标高及贯入度双控 钢管桩制作钢管桩制作 测量定位测量定位 钢管桩安装就位钢管桩安装就位 钢管桩桩间连接钢管桩桩间连接 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 5 5 页页 共共 2626 页页 安装下横梁安装下横梁 安装上横梁及贝雷片纵梁安装上横梁及贝雷片纵梁 搭设碗扣支架搭设碗扣支架 搭设横向分配梁及方木搭设横向分配梁及方木 铺设竹胶板铺设竹胶板 下横梁安装下横梁安装 钢管桩插打至设计深度后 进行桩顶下横梁安装 横梁的安装位置必 须在钢管桩中心 以减小钢管桩的偏心距 同时横梁与钢管桩的焊接连接 部位必须焊缝饱满 保证有足够的强度 钢管立柱 上横梁及贝雷梁安装钢管立柱 上横梁及贝雷梁安装 在下横梁上安装钢管立柱 并测量计算好安装标高 然后安装钢管立 柱顶上横梁 钢管立柱横向用 20 槽钢连接固定 贝雷梁单层布置 在地面 上拼装好贝雷梁 使用吊车将拼装好的贝雷梁起吊至支架安装位置进行安 装 钢管桩基础上设双 I45 工字钢横梁 长度 12m 工字钢横梁在跨中嵌入 基础钢管桩顶部槽口内 并在工字钢横梁与槽口接触部位加焊三角形支撑 加强钢板 横梁上立 4 根 600mm 钢管立柱 工字钢横梁上设置 80cm 80cm 钢板并焊接在工字钢横梁上 然后钢管立柱支立在钢板上并与 钢板焊接固定 承台上对应钢管立柱位置预埋竖向钢筋 并浇筑混凝土 在混凝土顶面预埋 80cm 80cm 钢板 钢板下焊接 U 型钢筋预埋在混凝土内 然后钢管立柱支立在钢板上焊接固定 钢管立柱横向设置 20 槽钢剪刀撑连 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 6 6 页页 共共 2626 页页 接 纵向使用 400mm 钢管或贝雷梁连接 纵横向分配梁及底模安装纵横向分配梁及底模安装 支架纵向贝雷梁安装完成后 横向铺 10 15cm 方木 作为碗扣支架底 座的垫木 搭设碗扣支架 碗扣支架纵向间距为 60cm 90cm 两种 中墩两 侧 16 5m 范围采用 60cm 间距 其余部分为 90cm 间距 支架横桥向间距为 90cm 腹板下设三道加密碗扣支架 间距 60cm 在碗扣支架上部进行纵横 向分配梁及底模板安装 横向分配梁为 10 15cm 方木 间距与碗扣支架纵 向间距相同 纵向分配梁为 10 10 方木 腹板下间距为 25cm 翼板及底板 下间距为 30cm 然后铺设底模板 2 2 支架预压 支架预压 底模板与侧模板安装完毕后对支架进行预压 预压的目的是为了消除 支架的非弹性变形 收集支架 地基的变形数据 作为箱梁底模设置预拱 度的依据 预拱度设置时要考虑张拉上拱 支架弹性变形的影响 预压采用砂袋预压 箱梁预压的重量为 1 1 倍梁体自重 测点布设 边跨 32 5m 纵桥向设 2 个断面 每个断面设 4 个测点 4 个测点分别布设在 每排 4 个钢管立柱的上下端 中跨 60m 段纵桥向设 5 个断面 每个断面设 4 个测点 4 个测点分别设在每排 4 根钢管立柱的上下端 每排立柱之间设 一测点 观测贝雷梁下挠值 观测前应对各测量点进行编号 以便预压时 进行对比观测 控制模板立模标高 保证箱梁的线形美观 预压分三次 50 100 110 最终达到预压设计重量 观测点每天观 测 2 次 观测时间 7 天 期间每天观测记录现场技术员及时填写并最终形 成 7 天观测资料 连续 3 天变形量小于 2mm 即可满足施工要求 并且在预 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 7 7 页页 共共 2626 页页 压卸载时也要观测支架变形情况 通过预压 消除支架的非弹性变形 基础沉降变形 并获得弹性变形 值 为模板铺设的标高与预拱度的设置提供数据 预应力混凝土箱梁根据不同跨度 混凝土收缩徐变以及预计二期荷载 等因素而定 一旦预拱度确定 搭设支架时 必须严格控制好各部支架的 标高 确保预拱度符合要求 预拱度一般按二次抛物线设置 预拱度的大小一般根据支架的弹性变 形设定 若设计图纸提供预拱度的 要根据预压的实际测量数据和设计的 矢量和进行预设 现浇箱梁施工 现浇箱梁施工 1 1 支座安装 支座安装 支座的的安装要求支座的的安装要求 支座在工厂组装时应仔细调平 对中上 下支座板 并用连接板将支 座连接成整体 避免在安装过程中发生转动和倾覆 支座安装必须检查支座连接状况是否正常 不得任意松动上 下支座 板连接螺栓 上下连接板的螺栓只有在箱梁混凝土达到设计强度进行张拉 前方可拆除 支座安装前凿毛支座垫石表面 清除锚栓孔中的杂物 并用水将支座 垫石表面侵湿 若采用环氧砂浆的应清洗完支座垫石并凉干后方可安装 安装支座就位 用钢楔块楔入支座四周 找平支座 并将支座调整到 设计标高 在支座底面与支座垫石之间应留 20 30mm 空隙 支座安装时的 四角高差不得大于 2mm 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 8 8 页页 共共 2626 页页 仔细检查支座中心位置及标高后 用高强度无收缩的环氧砂浆灌注 灌注采用重力灌浆的方式 灌浆材料终凝后 拆除模板及钢契块 检查是否有漏浆处 对漏浆处 进行补浆 并填堵钢契块抽出的空隙 拧紧下支座板锚栓 待浇注梁体混凝土后 及时拆除上 下支座板连接钢板 使箱梁在温 度变化的情况下能自由伸缩 支座与墩台的锚固支座与墩台的锚固 先将支座的地脚螺栓穿过支座底板的锚栓孔与底板连接在一起 把支 座的底柱的另一端插入锚栓预留孔中 然后在下支座板四角用钢楔块调整 支座 使之水平 并使下支座板高出桥墩顶面 20 50mm 此时要保证支座 的顶面标高 找正支座的纵横轴线位置 使之符合规范要求 用环氧砂浆 灌注即可 支座安装步骤及注意事项支座安装步骤及注意事项 支座开箱后应首先检查装箱单及随产品资料 支座安装前应仔细核对支座的安装方向并查验待安装支座的型号 安装方向等 尤其注意活动支座的主位移方向 待确认无误后方可进行安 装浇注锚栓预留孔及支座底面垫层 环氧砂浆的配比为环氧树脂 100 型号 6101 二丁脂 17 乙二胺 8 砂 250 细砂 经烘干后使用 环氧砂浆拌 和时首先将环氧树脂与二丁脂搅拌均匀 然后加入砂进行搅拌 最后加入 乙二胺进行充分拌和后放入预留地脚螺栓孔内 待环氧砂浆固化后再旋紧 地脚螺栓 然后沿支座顶面向外铺设梁体模板 2 2 模板安装 模板安装 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 9 9 页页 共共 2626 页页 在支座和预埋件安装好以后 即可进行底模和侧模的安装 底模采用竹胶板 15mm 厚 拼装 模板拼装时模板缝用双面胶带密 封 防止混凝土漏浆形成砂线 影响外观质量 底模铺设完毕后要检查底 模标高 标高误差超出规范要求时及时进行调整 以防全部模板安装完毕 后调整困难 内模根据箱梁的内室形状采用竹胶板拼装 内模的制作和装严格按 照施工图纸进行 侧模板为竹胶板 在腹板上安装对拉杆 将外侧模和内 侧模拉住 模板安装注意事项 支架与横向方木或纵向方木铺设好后 即开始安装底模 安装底模 前要测量组放线 然后底模铺设时要根据箱梁中心线和底板宽度进行 注 意两侧边缘要平顺 无曲折 以便侧模能和底模轻松连接且连接紧密 碗扣支架底座要落在纵向贝雷梁上 底模与侧模连接 不得有错台 连接处粘贴海绵条或涂刷玻璃胶 以防漏浆 外模完成后 在两端准确放出支座及防梁移预埋钢板位置线 并采 取可靠的稳固措施 确保安装位置准确 待外模安装检查完毕 要对模板统一进行清扫 清理干净后 均匀 涂刷脱模剂 涂刷完毕应在下道工序施工中要采取措施予以保护 3 3 钢筋加工与安装 钢筋加工与安装 钢筋的检验 存放钢筋的检验 存放 钢筋的检验 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1010 页页 共共 2626 页页 每批钢筋进场均向驻地监理工程师提供一式三份出厂试验报告 报告 包括轧制钢筋的生产方法 每批钢筋的鉴定 每批钢筋的物理化学性能 每批钢筋应具有识别的标签 标签上标明制造商试验号及批号 或者其他 识别该批钢筋的证明 提供试验的钢筋应有工厂质量保证书 或检验合格证 否则 不得使 用于工程中 当钢筋直径超过 12mm 时 应进行机械性能及可焊性性能试验 进场后的钢筋每批 同品种 同等级 同一截面尺寸 同炉号 同厂家 生产的每 60t 为一批 内任选三根钢筋 各截取一组试样 每组 3 个试件 一个试件用于拉伸试验 屈服强度 抗拉强度及延伸率 一个试件用于冷 弯试验 一个试件用于可焊性试验 如果有一个试件试验失败或不符合规范要求 应另取两组试件再做试 验 如果两组试件中有一个试验结果仍不符合要求 则该批钢筋将不得使 用 钢筋的保护及储存 搭设 0 5m 高的钢筋储存平台 并加蓬布储存于钢筋大棚内 防止由于 暴露于大气而产生锈蚀和表面破损 钢筋加工时应选择无灰尘 无有害锈蚀 无锈皮 油漆 油脂 油或 其他杂质的钢筋使用 出现上述情况的钢筋应及时进行清理或处理 不同 级别的钢材要分别储存 并设以标志 以便于检查和使用 钢筋类型及牌号R235HRB335 直径 mm 8 206 2528 50 最小屈服强度 MPa 235335 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1111 页页 共共 2626 页页 最小抗拉强度 MPa 370490 延伸率 5 2516 180O 冷弯内径d3d4d 箱梁钢筋的制作箱梁钢筋的制作 箱梁钢筋在加工场工棚内加工 钢筋的加工制作要求应符合相关技术 规范中的有关规定 加工钢筋项目检查见下表 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1受力钢筋顺长度向加工后的全长 10 2弯起钢筋各部分尺寸 20 3箍筋 螺旋筋各部分尺寸 5 钢筋加工时应注意的问题钢筋加工时应注意的问题 钢筋的试验 物理试验与化学试验 不合格的材料严禁使用 钢筋严 格按设计图纸并结合实际下料 钢筋的连接无论采用何种连接 其连接质 量必须符合设计及施工规范规定的要求 钢筋按图加工成平面和立体骨架 骨架加工时要实地放样并试加工 符合规范要求规定后方可成批下料加工 钢筋的运输与吊装钢筋的运输与吊装 加工制作好后的钢筋骨架存放在平整 干燥的场地上 每种钢筋骨架 应分类放好 并在每种箱梁钢筋挂上标志牌 写明钢筋编号 以便使用时 查找 项次检查项目规定值或允许偏差 两排及以上排距 5 梁 板 101 纵向受力钢筋间距 mm 同排 基础 墩台 柱 箱梁础 20 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1212 页页 共共 2626 页页 2箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间距 mm 10 长 10 3钢筋骨架尺寸 mm 宽 高或直径 5 4弯起钢筋位置 mm 20 柱 梁 5 0 基础 墩 台 10 05保护层厚度 mm 板 3 0 钢筋绑扎钢筋绑扎 钢筋的绑扎顺序 待底模 侧模的安装加固完成并经过监理工程师验收合格后 才能进 行底板 腹板钢筋绑扎 钢筋直接在底模上绑扎 在钢筋绑扎之前 先在底模上准确地进行定 位放线 确保钢筋的位置间距尺寸正确 钢筋绑扎时 自下而上依次进行 并采取可靠的临时加固措施 保证钢筋骨架的刚度和稳定性 首先 依据设计图纸尺寸在底板划出位置线 布设横向与纵向钢筋 然后进行绑扎 垫设底层垫块 垫块采用与箱梁混凝土同等强度的垫块 并加以固定 其次 搭设临时支架布设腹板梁上层主筋 接着布设腹板梁 箍筋 腹板梁箍筋要求每 2m 与主筋焊接在一起 形成骨架体系 接着穿设 腹板梁底层主筋 穿设腹板梁外侧腰筋并绑扎 绑扎端梁 垫设腹板梁 端梁垫块 拆除临时支架 降落腹板梁 端梁到设计位置 纵向钢筋的接头位置 为了提高质量要求 纵向钢筋的焊接接头在纵 向方向上应分为四个断面 即每个断面接头数量不超过 25 另外钢筋下料要求 钢材进场后须进行原材料复试 合格后方可使用 按设计图纸及施工规范加工钢筋 各种型号的钢筋应分类码放整齐 钢筋加 工要求见下表 绑扎钢筋要求 A 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实 必要时 也可用点焊焊牢 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1313 页页 共共 2626 页页 B 除设计的特殊规定者外 梁中的箍筋应与主筋垂直 C 箍筋的未端应向内弯曲 箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢 D 箍筋的接头 弯钩迭合处 在梁中应沿纵向后方向交叉布置 E 绑扎用的铁丝要向里弯 不得伸向保护层内 F 绑扎腹板钢筋时应按设计要求埋设有关的预埋件 预埋件不得遗漏 错位 在腹板和底板处分别预留通风孔和泄水孔 通风孔采用与设计尺寸 相统一的塑料管或铁管 在混凝土达到终凝后取出 取出的时间不应过早 过早不易成型 过晚不易取出 泄水孔采用同设计尺寸相同的 PVC 管或同 尺寸的钢管 用于预留孔四周应用限位筋固定 防止制孔的预埋管移动 预留孔的周围应设置螺旋筋或箍筋于以加强 G 分层测量 画线 绑扎 焊铰线定位筋 普通钢筋绑扎成骨架后 根据各预应力钢铰线的座标和曲线要素 首先在骨架的箍筋上测量划线 并点焊定位筋 然后在定位筋上绑扎钢束的导向筋 H 钢筋绑扎允许偏差见下表 序号项 目单位 mm 1 主筋间距 10 2 箍筋间距偏差 10 3 腹板箍筋位置 15 4 钢筋保护与设计位置偏差值 3 中心线 5 5 焊接预埋件 高差 3 4 4 波纹管的安装 波纹管的安装 腹板波纹管布设 在腹板钢筋施工时 进行腹板波纹管布设 各个部 位的波纹管的坐标与高程事先计算好 现场严格控制 波纹管布好后 焊 接横向定位钢筋 直线段每隔 1m 曲线段每隔 0 5m 用 形钢筋架加固 确保不移位 波纹管接头采用大一号的同型波纹管或配套的专用接头套接 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1414 页页 共共 2626 页页 套管长度为 200 300mm 将待接的两根波纹管从两端对称地拧入套管后 再用胶带缠绕 密封好 以防止波纹管浇注混凝土时漏浆 在波纹管定位安装与普通钢筋发生冲突时 应调整普通钢筋位置以保 证预应力管道位置准确 5 5 钢绞线的编束和穿束 钢绞线的编束和穿束 钢绞线安装前应分层 分号进行钢束编束和穿束 钢绞线采用 15 24 高强度 低松弛预应力钢绞线 标准强度为 fPK 1860Mpa EP 1 95 105MPa 公称直径 15 24mm 公称截面积 140mm2 钢绞线下料时根据设计要求的孔道长度 张拉端工作长度下料 然后进行编束 施工时注意以下问题 预应力钢铰线施工前必须对原材料 进行检验 检验合格后方可使用 A 锚具应采用设计规定的型号 B 钢绞线有出厂合格证 并分批验收 合格后方可使用 C 钢绞线束进场后须经试验合格后方可使用 D 钢绞线表面必须无锈 油垢等杂质 表面不得有划痕 不能有断丝 钢绞线束下料时要注意安全 E 钢绞线下料 钢绞线在平整 无水 清洁的场地下料 下料长度等 于孔道净长加构件两端的预留工作长度 下料前应经班组长仔细复核 确 认下料长度正确时方可下料 下料时钢绞线的一端先用铁丝扎紧 用砂轮 机切割 切口必须平整 线头不散 编束 编束时必须使纲绞线相互平行 不得交叉 沿长度方向每隔 2 3m 用铁丝捆扎一道 并给钢束编号 穿束 穿束可在浇注砼前进行 钢绞线端头做成锥形 钢绞线穿束 采用穿孔器 不能造成对波纹管的损伤 穿束也可在混凝土浇注后进行 等箱梁混凝土达到一定强度后 采用人工或卷扬机穿束 安设钢束压浆孔和排气孔 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1515 页页 共共 2626 页页 当预应力钢束就位后 在每一钢束的两端或曲线的最低处安设压浆孔 在每一钢束曲线最高处安设排气孔 安设钢束的锚垫板 螺旋筋和钢筋网 为了保证锚下混凝土有局部的抗压强度 在设置螺旋筋的部位可设 3 6 层的钢筋网 在安装预应力束锚垫板时若有箱梁钢筋影响其位置 可 以适当移动其位置 严禁割断箱梁钢筋安装锚垫板 且不得少装或漏装垫 板钢筋网片钢筋 锚垫板安装时 必须保证锚垫板与钢绞线轴线垂直 6 6 混凝土的浇注 混凝土的浇注 箱梁混凝土标号为 C50 按设计图纸要求共分 5 段浇筑 每段分为 2 次 浇注成型 第一次浇筑至腹板与翼缘板底部交接的转角处以上 2 3cm 施工 时在该处统一高度订上顺桥向小木条遮挡 对超出分界点的多余砼及时清 除 并对第一次浇筑混凝土面进行全面凿毛 然后安装内模板及顶板钢筋 后 第二次浇筑顶板及翼缘板混凝土 混凝土拌合采用拌合站集中生产 混凝土搅拌输送车运输现场 采混凝土输送泵车或地泵泵送入模 另因变截面现浇箱梁为两端张拉 等截面现浇箱梁为单端张拉 所以 在变截面与等截面现浇箱梁相接的部位 先施工变截面现浇箱梁 后施工 等截面现浇箱梁 且等截面现浇箱梁施工方向为与变截面现浇箱梁交接处 向远处浇筑 浇注混凝土前 对模板的连接 接缝 加固和支架进行全面检查 波纹管 锚垫板 喇叭管 螺旋筋位置要准确 定位要牢固 不要遗漏防 撞墙 电缆槽 伸缩缝预埋钢筋 防梁移等各种预埋件以及泄水孔和排气 孔等预留孔道的预埋工作 混凝土的拌合 拌和采用拌和站集中拌和 混凝土的配合比通过试 验确定 其各项性能指标要能满足设计及施工规范要求 在拌和时 应按 理论配合比换算成施工配合比 计算每盘混凝土的实际需要的各种材料量 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1616 页页 共共 2626 页页 水 水泥 外加剂的用量准确到 1 粗细骨料的用量准确到 2 以 重量计 混凝土的运输 混凝土随拌随用 用混凝土搅拌运输车运送至现场 混凝土的拌和要同浇注的速度一致 禁止混凝土搅拌完成长时间等候 混凝土浇注 混凝土浇注采用混凝土输送泵 浇注采用纵向分段 水平分层由低向高的顺序连续浇注 其工艺斜度视坍落度而定 分层厚度 不得大于 30cm 先后两层混凝土的时间间隔以不超过初凝时间为度 横向 先浇注部分腹板 然后浇注底板 再浇注剩余腹板和顶板 循序渐进一次 浇注完成 腹板振捣主要采用插入式振捣器 底板与顶板可先用插入式振捣器 振捣后再用平板振捣器 腹板钢筋密集 又有波纹管 空隙小 宜采用直 径 30mm 的小振捣器 其它处可采用大振捣器 振捣上一层混凝土时 应插 入下一层混凝土 5 10cm 振捣时以混凝土表面不再显著下沉 表面泛出灰 浆为止 不得过振 也不能漏振 特别是顶面高程要严格控制 振捣密实 压实抹平 振捣时要注意不触及波纹管和锚具 砼浇注过程中要派专人检查模板 固定螺栓和支撑是否有松动和脱落和漏浆现象 如有异常情况 必须停止 浇注砼 抓紧处理 针对波纹管最低处 密集处 锚头处要派专人加强振 捣 必要时换成直径 30mm 振捣棒振捣 特别在振捣到预埋管及预埋件处要 小心细致振捣 确保位置准确密实 7 7 混凝土雨季施工措施 混凝土雨季施工措施 在降雨量集中季节且会对工程质量造成影响时 应按雨期施工要求 进行施工 雨期施工的工作面不宜过大 宜逐段 分片 分期施工 雨期施工 要避开大风大雨天气 遇暴风雨或受洪水危害时停止施工作业 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1717 页页 共共 2626 页页 模板支架的地基和基础应满足强度和稳定性要求 可在两侧设排水 沟 保证支架地基部分不积水 钢筋 钢绞线等材料的存放要支垫覆盖 并应防水 防潮 钢筋的 加工和焊接在防雨棚内进行 结构外露的钢筋 钢绞线及预埋钢件等采取 覆盖或包裹等防护措施 水泥的储存要防雨防潮 已受潮有结块的水泥不得用于工程施工 雨期施工时增加砂 石集料含水率的检测次数 及时调整混凝土配合比 雨后模板和钢筋上的淤泥 杂物等 在浇筑混凝土前清除干净 新 浇筑的混凝土在终凝前 使用篷布等覆盖 防止雨淋 8 8 混凝土 混凝土冬季施工措施冬季施工措施 梁体钢筋绑扎完毕后 梁两端用木板密封 并在木板外用彩条布覆盖 顶部沿纵向将两侧翼缘板宽度 两侧腹板宽度和桥面两腹板之间的宽度采 用篷布覆盖 侧模板高度范围内也使用篷布包裹 形成全封闭覆盖 然后 使用电暖气片 6 台 内模 2 台 两侧腹板外各 2 台 对梁体模板和钢筋进 行加热 混凝土在入模前确保模板 钢筋温度不低于 5 浇筑混凝土时按 浇筑部位如腹板 底板 翼缘板和顶板的不同部位 随浇随揭 并用电暖 气片沿浇筑混凝土的顺序对钢筋 模板 浇筑过的混凝土进行再加热 浇 筑一层立即覆盖 在浇筑混凝土时内外电暖气片不间断进行加热 抹面完成后立即用塑 料薄膜进行覆盖保湿 防止混凝土失水 根据混凝土凝固情况及时覆盖篷 布 草席等进行保温 在箱梁中及四角各设一个温度计测温 根据温度检测情况 确定电暖 气开设功率和时机 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1818 页页 共共 2626 页页 9 9 预应力的张拉 预应力的张拉 压浆 封锚 压浆 封锚 箱梁三向预应力张拉次序为 先纵向 后横向 最后竖向 按图纸分 段浇筑边墩 主墩附近及跨中砼后 张拉腹板下弯束 W2 W4 待边跨及中 跨合拢段浇筑完成后张拉剩余钢束 预应力钢铰线的张拉是预应力混凝土工程的关键工序 直接影响到工 程的质量 必须严格按照施工操作规程进行 成立专业的张拉队伍 指定专人负责 每次张拉前都对所有设备进行 一次检查 确定是否按标定的标号配套使用 张拉前应计算每根钢铰线的理论伸长值 按照设计图纸分段对号 对称穿插张拉箱梁钢束 待砼达到设计规定的强度 即可进行张拉 张拉的工艺流程为 施工 准备 设置张拉平台 清理锚垫板及波纹管内杂物 穿钢绞线束 安装工具锚 千斤顶 工作锚 张拉 记录测量数据 回油 张拉 结束 检查锚固情况 施工准备施工准备 标定油表 千斤顶 千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的 1 5 倍 且 不得小于 1 2 倍 千斤顶在张拉前必须经过校核 校正系数不得大于 1 05 校正有效期为六个月且不超过 300 次张拉作业 压力表选用防震型 压力表的最大读数应为张拉力的 1 5 2 0 倍 精度不应低于 1 0 级 张拉前对梁体应作检查 如有缺陷 须事先征得监理工程师同意修 补完好且达到要求强度 张拉时梁体混凝土强度不得低于设计强度 90 且混凝土龄期达到 7 天后方可张拉 设计另有规定时按设计办理 预应力管道的灌浆孔和排气孔要保证畅通 管道内的水和杂物要用 空压机吹干净 锚具 垫板接触处板面的焊渣 混凝土残渣等要清理干净 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 1919 页页 共共 2626 页页 对张拉的操作人员进行有关的技术培训 培训并经考核合格后方可上 岗 未经培训的严禁上岗操作 张拉张拉 工艺流程 0 0 1 k 初应力 k 持荷 5min 锚固 若千斤顶 的伸长量足够 可一次张拉到位锚固即可 若千斤顶行程一次不能张拉到 位 可以分次张拉 具体操作为 在首次张拉后记录其伸长量和千斤定油 压表的读数 在回顶后 重新利用工具锚锚固好后 开启油泵 使其达到 第一次的油压数值 量取其伸长值 然后继续张拉 达到设计张拉值后记 录伸长量 根据记录数据计算出第二次的伸长量 前后两次的伸长量之和 即为钢绞线的总伸长量 变截面现浇箱梁张拉采用两端张拉 等截面现浇箱梁张拉采用单端 张拉 施工缝处挂连接器 所以变截面与等截面现浇箱梁交接处 先施工 变截面现浇箱梁 等截面现浇箱梁从交接处向远处施工 按每束根数与相应的锚具配套 带好夹片 将钢绞线从千斤顶中心 穿过 张拉时当钢绞线初始应力达到 0 1 k 时停止供油 检查夹片情况完 好后画线作标记 向千斤顶油缸供油对钢绞线进行张拉 张拉时实行张拉力与伸长值 双控 锚下张拉控制应力以油表读数为主 以伸长值加以校核 实际伸长 值与理论伸长值相差应控制在 6 否则应暂停张拉 待查明原因并采取 措施加以调整后再继续张拉 张拉时两端应对称同步进行 当到达张拉吨位后关闭主油缸油路 并保持 5 分钟 测量钢绞线的伸长值加以校核 在 5 分钟后如油压有下降 须补油到设计吨位的油压值 当采用单端张拉时同样按照上述规定进行 张拉结束 锚固后 检查断丝 滑丝情况 断丝 滑丝不得超过钢 丝总数的 0 5 且一束内断丝不得超过一丝 也不得在同一侧 在进行第一跨张拉时需对管道摩阻损失及锚圈口摩阻损失实际测定 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 2020 页页 共共 2626 页页 根据实测结果对张拉控制应力作适当调整 确保有效应力值 滑丝与断丝的处理滑丝与断丝的处理 预应力钢绞线每束滑丝与断丝不超过 1 丝 且每个断面断丝之和不超 过该断面钢丝总数的 0 5 超过该规定采取以下措施处理 钢绞线放松 放张用单顶即张拉一根钢束的千斤顶 首先将油顶伸出 留少量的伸长量 然后张拉 钢丝受力伸长时 夹片被带出 这时立即用 钢钎拨出夹片 然后主缸缓慢回油 钢丝内缩 待油顶行程将要回完时再 把夹片装上 使夹片工作 千斤顶卸载 重复上述工作 直至钢束完全被 放松 然后拉出钢丝束更换新的钢丝束和锚具 孔道压浆孔道压浆 施工工艺流程 张拉 切除多余钢绞线 利用密封罩密封锚头 安装引出管 球阀 接头 等 启动真空泵抽气 要求达到 0 06 0 1Mpa 开启压浆泵压浆 压浆压力达到规定压力 0 6Mpa 关闭压浆泵 球阀完成压浆 砂浆搅拌机搅拌浆 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 2121 页页 共共 2626 页页 真空压浆施工设备连接示意图 真空压浆操作步骤 a 纵向钢束张拉完毕 用砂轮切割机切除多余钢绞线 b 利用快硬水泥砂浆封锚 将锚板 夹片及外露钢绞线全部包裹密实 待封锚砂浆 6 小时左右达到一定强度时开始灌浆 c 清理锚垫板上的灌浆孔 保证灌浆通道通畅 并与引出的真空泵管 接通 在进行真空压浆时应以标高值较大端为抽真空端 标高值较小端为 压浆端 安装引出管 球阀和接头 并检查其功能 d 按真空压浆施工设备连接示意图将各种设备安装好 e 抽真空 将阀 1 及阀 3 关掉 阀 2 及阀 4 打开 启动真空泵进行抽真空 直致 0 06 Mpa 0 1Mpa 并保持稳定 f 压浆 利用砂浆搅拌机将水泥浆按施工配合比拌好 将 1 阀打开 开启压浆 机进行灌浆 观察空气滤清器有水泥浆通过时 关掉阀 4 然后将 3 阀打 开 当排浆连续且与灌浆泵中的浓度一样时 关掉阀 3 仍继续灌浆使管道 内有 0 6Mpa 的压力 持压 1 2 分钟 关掉阀 1 完成灌浆 灌浆过程中 真空泵保持连续工作 球阀 2 箱梁箱梁球阀 1 压浆机砂浆搅拌 机 真空泵压力表空气滤清 器 球阀 4 球阀 3 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 2222 页页 共共 2626 页页 g 卸下真空泵 灌浆泵 并清洗灌浆泵及沾有浆体的工具等 封锚封锚 浇注梁体封端混凝土之前 应先将承压板表面的黏浆和锚环外面的上 部的灰浆铲除干净 才允许浇注封端混凝土 为保证混凝土接缝良好 将 原混凝土表面凿毛 并焊上钢筋网片 封端混凝土采用 C50 无收缩混凝土 进行封堵 其混凝土强度不低于混凝土箱梁的设计标号 封端混凝土结束 后要按箱梁混凝土的标准进行养护 1010 模板与支架拆除 模板与支架拆除 内模与侧模拆除内模与侧模拆除 混凝土强度达到设计强度 75 时方可拆除非承重模板的内模与侧模 有 设计规定时按照设计要求执行 且梁体芯部与表层混凝土温差小于 15 时 方可拆除内模与外模 拆模时 工人可由梁端人孔进去拆除内模及内模支 撑并运出 内模拆除时应先拆内顶模 内侧侧模 外侧模 最后拆除箱梁 底模 拆除侧模 芯模时不要硬敲 注意保护成品 内模与外侧模的拆除应在第一批张拉之前进行 箱梁的底模必须在张 拉全部完成后方可进行 拆支架及底模拆支架及底模 箱梁预应力压浆完 24 小时后即可拆除支架 底模 拆除的顺序 先拆 除每跨中间部分 然后由中间向两边 支座处 对称拆除 使箱梁逐渐受 力 防止因突然受力引起裂纹等 防撞墙钢筋安装 模板安装 砼浇注防撞墙钢筋安装 模板安装 砼浇注 待第一次张拉完成及时进行防撞墙钢筋安装 模板安装 安装验收符 中交三公局徐明高速公路 13 标 现浇箱梁施工技术方 案 第第 2323 页页 共共 2626 页页 合要求进行砼浇注 砼浇注完及时覆盖养护 五 现浇箱梁施工的注意事项五 现浇箱梁施工的注意事项 根据以往的现浇箱梁的施工经验 施工通常存在的问题主要有 梁体 混凝土振捣质量难于控制 容易出现蜂窝 出现上述现象主要是由于混凝 土内在质量和外部施工条件造成的 因此必须采取以下措施 1 1 控制混凝土浇注时间 控制混凝土浇注时间 宜在混凝土初凝之前完成底板及腹板浇注 其上层混凝土浇注宜用插 入式振捣器 以避免对混凝土凝结的干扰 同时控制混凝土的浇注时间 2 2 掌握好预应力钢绞线的张拉顺序 掌握好预应力钢绞线的张拉顺序 为防止梁体局部受拉开裂 预力筋张拉时 应左右对称同步张拉 预 应力采用双控措施 预施应力值以油压表读数为主 以预应力伸长值做校 核 预应力张拉过程中应保持两侧钢绞线的伸长量和油表压力基本一致 3 3 混凝土早期强度控制 混凝土早期强度控制 梁体混凝土浇注时的关键是腹 底板部位混凝土的入模和混凝土的早 期强度控制 为此 对注入混凝土的各种形式的串筒和漏斗 采用宽敞口 连结帆布袋或串筒效果最佳 混凝土的坍落度和早期强度受骨料含水率和