盖梁施工技术交底(新版)

表格编号 技术交底书 1310 项目名称河北省沧州至千童 冀鲁界 公路 交底编号 第 1 页 共 9 页 工程名称桥梁工程 设计文件图号 施工部位盖梁施工 交底日期2015 年 3 月 12 日 一 工程概况一 工程概况 本合同段为第 JHSG 4 标段 起点位于沙张庄村西南 孟村互 通终点 与第 JHSG 3 标终点相接 起点桩号为 K165 800 向东南 下穿在建邯黄铁路后 跨越宣惠河 在闫庄子村与高河村之间通过 继续向南在北良村西北到达合同段终点 桩号为 K175 320 全长 9 520 公里 本标段共有盖梁 87 个 截止目前已经施工 31 个 剩余 56 个 各施工队要在后续的施工中 认真总结经验教训 排除麻痹大意的 思想 确保剩余工程优质高效的完成 2 3 二 盖梁施工工艺流程图二 盖梁施工工艺流程图 三 施工方法三 施工方法 盖梁采用抱箍法施工 模板为定型钢模板 钢筋骨架在加工场 制作成型 现场整体吊装 混凝土在拌和站集中拌和 混凝土罐车 运至现场 用吊车吊灰斗入模 为加强结构整体性 浇筑混凝土时 防震挡块与盖梁需一体浇筑 1 1 盖梁放样 盖梁放样 盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目 因此盖梁测设时一定 要保证精度 准确测量盖梁中心线位置 在墩柱或桥台肋板的醒目 位置标出盖梁底标高位置 待模板就位后具体测设时可根据桥墩控 制点坐标计算盖梁边框上 4 个点的设计坐标 然后从控制点直接测 设盖梁 施工准备 抱箍 工字钢安装 施工放样 底模铺设墩顶处理 侧模施工 脚手架 施工平台搭设 砼施工 钢筋施工 钢筋 模板检查 养生 施工配合比 4 顶 4 个角点位置 再用钢尺检查 4 个点的相对距离 并丈量跨径 以确保梁的位置 2 2 抱箍安装及支架搭设 抱箍安装及支架搭设 1 抱箍安装 当墩柱混凝土强度达到 100 时方可安装抱箍 为有效保护墩 柱混凝土表面 抱箍内侧需涂刷万能胶 并粘贴 5mm 厚橡胶垫 然 后放出盖梁底标高并将抱箍的顶面在立柱上标出 用钢管搭设工作 平台 将抱箍紧扣到立柱上 抱箍的顶面与标记线对齐 并用螺栓 上紧 使抱箍与墩柱紧贴 螺栓采用 8 8 级 M20 高强螺栓 2 支架安装 支架采用 I40 工字钢做横梁 支架分配梁采用 10 15 方木 抱箍安装完毕后 将两根 I40 工字钢横梁放在抱箍的牛腿上 中间穿横向拉杆将两根横梁连为一个整体 横梁上铺 48 根 10 15 方 木作为分配梁 间距 25cm 在分配梁上铺设盖梁底模 5 盖梁抱箍法支架示意图 正立面图 立柱 高强螺栓连接10 15方木 立柱 盖梁底模 横梁 I40 25cm25cm25cm 盖梁底模 I40 10 15方木 3 3 钢筋加工及绑扎 钢筋加工及绑扎 盖梁钢筋骨架采用胎架加工 现场整体吊装 盖梁骨架钢筋严格按图纸及设计要求下料 加工应在钢筋加工场的 胎架上进行 施焊顺序应由中到边对称地向两端进行 先焊骨架下 部后焊骨架上部 相邻焊缝应分区对称跳焊 不得顺方向一次焊成 钢筋骨架采用双面焊 焊缝长度不小于 5d 2cm 箍筋转角处与主筋 的交 6 点均应绑扎 主筋与箍筋非转角处的相交点成梅花形交错绑扎 安 装时应采用多点整体吊装 要保证成品具有足够的刚度 吊点分布 要合理 防止盖梁钢筋骨架在吊装时变形 当墩柱预留的钢筋和盖梁钢筋发生冲突时 可适当改变墩柱钢 筋的倾斜角 不得随意挪动盖梁钢筋 垫块绑扎要在钢筋笼吊装前 完成 严格控制垫块数量 底面每平米不少于6个 侧面每平米不少 于4个 4 4 模板安装 模板安装 模板选用全钢定型大模板 模板面板采用 5mm 厚钢板 为保证 模板的加工精度和墩柱的施工质量 模板统一由专业模板厂家加工 在加工厂提前试拼模板 调整接缝处的平整度和缝隙 并使模板的 竖向接缝方向保持一致 要保证施工时模板面板拼缝高差 宽度差 1mm 模板间隙 1mm 模板接头错台量 1mm 盖梁钢筋定位并经监理检验合格后 方可使用吊车吊装侧模 端模 侧 端模板在固定前 必须从预先放上墩柱顶上的中心点引 线以确保模板的中心偏差符合技术规范要求 模板位置满足规范要 求后 使用对拉杆拉紧 在拼装模板前对模板表面进行除锈 并刷脱模剂 不得用废机油代 替脱模剂 模板安装完成后报现场监理检验 合格后方能进行下道 工序施工 5 5 混凝土浇筑 混凝土浇筑 7 盖梁采用 C40 混凝土 混凝土在拌合站集中拌和 混凝土罐车 运至现场 在运输过程中同时对混凝土搅拌 防止离析 盖梁使用吊车进行浇筑 料斗底距混凝土浇筑面高差不大于 2m 混凝土进行分层浇筑 每层厚度不超过 30cm 为避免形成接缝 浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层 10cm 插入式振捣棒的移动间 距不得大于振捣棒的作用直径 振捣过程中振捣棒不得碰撞钢筋 模板 预埋件等 与侧模保 持 5 10cm 的距离 防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板 钢筋 预埋件等 振捣时采取快插慢拔的方式 插入和拔出时保持 振捣棒的垂直 振捣要充分 振捣至混凝土表面泛浆且不再有明显 气泡 不得漏振 过振 混凝土浇筑完毕后 对混凝土表面应及时进行修整 抹平 待 定浆后再抹第二遍 混凝土强度达到 50 时进行凿毛 不得拉毛 施工过程中 应随时检查结构支架 模板情况 防止漏浆 涨模 6 6 混凝土养生 混凝土养生 拆模后 采用滴灌养生方式进行养护 在与混凝土接触面缠裹 土工布 用水将土工布全部润湿 在顶部放置较大型的塑料水桶 水桶底有漏水孔 滴灌养护 养护时间不少于 7 天 期间派专人 不定时巡查包裹情况 桶内水量及土工布是否充分湿润 养护期间需随时关注天气变化 当日最低气温低于 5 时 要 及时停止滴灌养生 不得在混凝土表面洒水 防止出现混凝土冻伤 8 7 7 拆模 拆模 混凝土浇筑后强度达到 2 5MP 时先行拆除侧模与端模 当混凝 土强度达到设计强度标准值的 80 以上时 方可拆除盖梁底模 防 止因过早拆模造成缺棱掉角 模板拆除日期 应根据混凝土同条件 养护试块达到的强度来确定 四 质量控制要点四 质量控制要点 针对去年施工过程中出现的问题和质量通病 现将其归总 并 作为重点提出 各施工队必须引起重视 在后续的施工中杜绝此类 问题的发生 1 模板在使用前必须进行试拼 选用边缘平顺 接缝严密的 模板使用 避免模板接缝处错台过大 2 在安装模板时需使用双面胶和泡沫胶将模板缝隙封堵 避 免因模板漏浆造成留砂露骨等问题 3 检验合格的模板 需仔细打磨充分除锈 并刷脱模剂 严 禁使用废机油代替 以免造成混凝土结构表面颜色发黑 影响外观 质量 4 模板安装要牢固不变形 抱箍使用高强螺栓上紧 确保其 在施工中不出现松动 分配梁采用硬质方木架设 并保证间距满足 要求 底模安装牢固 线型直顺 侧模紧靠底模 并使用拉杆拉紧 以保证浇筑混凝土时不出现跑模 5 钢筋加工和绑扎时 严格控制钢筋骨架尺寸 绑扎位置设 在钢筋交叉点侧面 不使绑扎丝侵入保护层 以保证钢筋保护层厚 度符合设计及规范要求 9 6 严格控制混凝土质量 混凝土应在拌和站和浇筑地点分别取 样 塌落度不合格不得使用 已经初凝的混凝土不得使用 且严禁 在混凝土运输途中和施工现场随意加水 改变混凝土塌落度 防止 拆模后混凝土表面出现水纹 7 浇筑混凝土时 混凝土自由下落高度不得大于 2m 以防止 混凝土出现离析 混凝土应分层浇筑 每层厚度控制在 30cm 不得 用振动棒振动拖平 8 混凝土浇筑需使用插入式振捣棒充分振捣 以避免出现蜂 窝麻面 振捣采用 快插慢拔 的方式 振捣至混凝土表面翻浆并 不再有气泡冒出为止 不得过振 漏振 9 混凝土浇筑需进行二次收面 浇筑完成后及时对混凝土表 面抹平 待定浆后再进行一次抹平收面 保证盖梁顶面平整 10 拆模时间应根据天气及温湿度的变化做适当调整 最终的 拆模时间应根据混凝土同条件养护试块的强度确定 不得因过早拆 模造成混凝土结构缺棱掉角 11 拆模后个别位置需要修补时 应将白水泥与普通水泥混合 用于修补混凝土表面 混合比例为 2 1 左右 最终比例应在此基础 上通过现场试验最终确定 以确保混凝土表面不出现明显色差 五 质量验收标准五 质量验收标准 10 交底人 接底人 台帽 盖梁实测项目台帽 盖梁实测项目 项次检测项目 规定值或允许偏 差 检查方法和频率 权 值 1 砼强度 MPa 在合格标准内 按 JTG F80 1 2004 评定标准 附录 D 检查 3 2 断面尺寸 mm 20 尺量 检查 3 个断面 2 3 轴线偏位 mm 10 全站仪或经纬仪 纵 横各测量 2 点 2 4 顶面高程 mm 10 水准仪 检查 3 5 点 2 5 支座垫石预留位 置 mm 10 尺量 每个 1 钢筋安装实测项目钢筋安装实测项目 项 次 检测项目 规定值 偏差值 检查方法和频率 权 值 两排以上排距 5 梁 板 拱肋 10 同 排 基础 锚碇 墩 台 柱 20 1 受力钢筋间距 mm 灌注桩 20 尺量 每构件