钻孔灌注桩方案终板

钻孔灌注桩方案终板钻孔灌注桩方案终板 导读 一 编制依据本工程基坑支护设计图纸 地基与基 础工程施工质量验收标准规范 GB50202 2002 工程测 量规范 GB50026 2007 基坑工程设计规程 DBJ08 61 97 建筑地基处理技术 钻孔灌注桩施工方法 一 编制依据本工程基坑支护设计图纸 地基与基础工程 施工质量验收标准规范 GB50202 2002 工程测量规范 GB50026 2007 基坑工程设计规程 DBJ08 61 97 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2002 二 工程概况 一 工程简介 本工程位于芜湖市芜湖站 神山与赭山之间 城 市老城区与新城 区交接处 以芜湖站房为核心 东至弋江北路 南至赭山中路 西至 九 华中路 北至赤铸山东路约 2 5 平方公里 本工程范围为东广场与 高铁站房连接处地下空间及地面进出 站匝道 公交车站 旅游集散中 心临时车场 包括两层地下 室 其中地下二层部分为人防 埋深 13m 地下一层为 换乘大厅 出租车蓄车场 商业和社会车库 地下二层为 社会 车库 建筑结构形式为框架结构 基础形式为筏板 总建筑面 积 为 121157m2 其中地下建筑面积为 113875m2 地上建 筑面积 7282m2 二 钻孔灌注桩设计技术要求如下 1 围护桩采用 钻孔灌注桩 桩径 900 强度等级 C30 主 筋保护层厚 度 50mm 工程桩采用钻孔灌注桩 桩径 600 1000 强度等级 C30 在浇注水下混凝土时采用 C35 混凝土 主筋保护层 厚度 50mm 2 主筋与箍筋焊接形成钢筋笼骨架 主筋连接采用单面焊焊接 1 主筋接头应错开规范规定距离且接头率不得大于 50 3 钻孔灌注桩桩位偏差不大于 50mm 桩身垂直度偏差不 大于 1 柱底沉渣厚度不得大于 100mm 围护桩 50mm 工程桩 4 钻孔灌注桩成孔直径不得小于桩设计直径 混凝土充盈 系数 不得小于 1 也不得大于 1 3 桩体实际灌注高度应考虑泛浆高度比 设计桩顶高 1m 以上 具体灌注高度以试桩时所得到的数据为准 以 确保桩标高位置 混凝土质量达到设计强度要求 5 钻孔灌注桩各工序应连续施工 在测得孔底沉渣厚度和 泥浆 密度符合规范规定后半小时内必须灌注混凝土 并做好 每一项工序的 原始检查记录 三 工程地质特征 场地位于现在芜湖火车站以东 戈 江北路以西 场地在进行勘察 施工时尚未拆迁 场地分布有沟 塘 房屋及苗木等 场地地貌单元属 河流 I 级冲积阶地 系 河流冲淤积而成 经后期作用改变 形成沟 水塘等微地貌 地形起伏较大 根据芜湖市勘察测绘设计研究院出具的本工程勘察报告显示 土 层分为 7 个主要地质层 即 1 层 各土层的特征及其分 布自上而下分述如下 层 填土 Qml 杂色 松散状 由素填土及建筑垃圾 生 活垃圾等构成 厚度在 0 50 8 60 米 本层在沟塘底表现为流塑状淤 泥 层 粉质粘土地 Q4al 灰 灰黄色 可塑状 湿 场 地局 2 部有分布 大部分缺失 厚度在 1 50 3 50 米 层顶埋深 0 60 1 50 米 层顶黄海高程 5 00 5 90 米 层 淤泥质粉质粘土 Q4al 淤积 青灰 灰色 流 软塑 状 饱和 局部夹薄层粉土 无摇振反应 有光泽 中等 干强度 低 韧性 厚度在 0 80 8 90 米 层顶埋深 0 80 4 20 米层顶黄海高 程 3 20 5 70 米 1 层 粉质粘土 Q4al 冲积 灰绿 灰黄色 可塑 硬 塑状 湿 属过渡层 局部分布 无摇振反应 有光泽 中等 干强度 高韧 性 厚度在 1 10 6 40 米 层顶埋深 2 00 10 0 米 层顶黄海 高程 3 50 4 50 米 层 粉质粘土 Q3al 褐黄色 硬塑状 局部可塑 稍 湿 干 含铁锰结核及其氧化物 无摇振反应 有光泽 高干 强度 高韧 性 厚度在 2 30 25 00 米 层顶埋深 1 90 13 00 米 层顶黄 海高程 6 00 5 32 米 层 粉质粘土夹砾石 黄褐色 硬塑状 不均匀含砾 砾 石 粒径一般为 2 20mm 含量一般约为 10 左右 干强度高 韧性高 厚度在 0 90 3 90 米 层顶埋深 22 90 28 30 米 层顶 黄海高程 20 80 16 40 米 层 强风化泥质砂岩 岩芯较破碎 岩芯呈碎块状及短柱 状 结构大部分破坏 局部含较大岩块 合金钻进进尺不均匀 属软岩 本层厚度为 1 00 6 40 米 层顶面埋深为 24 50 31 00 米 层顶面黄 海高程为 23 50 17 27 米 3 层 中风化泥质砂岩 褐红 暗紫色 岩芯为短 长柱状 局 部岩芯破碎 结构部分破坏 砂质含量较高 泥质胶结 属 软岩 该 层岩芯采取率大于 50 层顶面埋深 26 00 34 00 米 层顶面黄海高 程为 27 50 18 77 米 四 本工程的重点难点分析 本工程地质条件对基坑围护体 系功能和后期开挖影响大 开挖时 易产生坑底隆起和过大变 形 具体如下 1 严格控制垂直度 保证连续性 2 通过 试成孔对孔位偏差 孔径 孔深 垂直度及沉渣厚度等 进行全 面检测 以便核对地质资料 检查所选设备 施工工艺及标高 要求是否合适 三 施工组织及施工安排桩由项目经理负责全面施工工作 技术员 测量员负责具体的试 验检测和平面位置控制工作 砼采用商品混凝土 钢材经检验合格再 进场使用 1 施工总体安排 1 测量 放线 进行施工准备 2 机 械成孔 3 灌注 4 检测 2 机械设备计划 4 投入的机械设备计划表 设备名称 旋挖钻机 吊车 泥浆泵 电焊机 潜水泵 钢筋弯曲机 钢筋切割机 钢筋调直机 装载机 发电机 泥浆比重仪 测绳 坍落度筒 35 米长 规格型号 YTR160 25T 100QW 150 12 11 BX1 300 200QW400 15 GW 40 GQ 40 GTJ4 14 ZL 50 120KW 完好状况 良好 良好 良好 良好 良好 良 好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 数量 12 5 13 15 3 6 6 6 4 2 2 2 2 备注备注 投入的机械设备按照试桩结果进行调 整 确保机械设备数量满足施工 需求 3 主要人员计划 投入的主要管理人员计划表 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 姓名 袁毅 张魁增 范增彩 王永彬 陈欢 殷国威 朱继 曙 杨亚录 常丽军 职称 高级工程师 高级工程师 工程师 工程 师 助理工程师 技术员 助理工程师 助理工程师 工程师 5 职 务 项目经理 总工 副总工 工程部长 技术主管 测量主管 预算 部长 安质部长 实验室主任备注 灌注桩总负责 技术总负责 技 术负责 现场负责 现场负责 测量放线 合约 预算 安全 质量 试验负责 10 11 孟令广 李德江助理工程师 助理工程师技术员 物设员 现场记录 物资保障投入的主要施工人员计划表 编号 1 2 3 4 工种 成桩 灌注 钢筋加工 普工 人数 24 36 20 10 备注 机械 成孔 灌注砼 钢筋加工 机动四 钻孔灌注桩施工部署 1 总 桩数 1 围护桩 围护桩总桩数为 956 根 其中 ZH 1 共计 607 根 ZH 2 共计 349 根 2 工程桩工程桩参数表 序号 1 2 3 4 桩型 Z1 Z2 Z3 Z4 根数 根 5020 73 49 104 桩径 m 0 6 0 6 0 6 1 0 桩长 m 16 20 20 24 设计承载力 kN 抗拔 700 900 900 3600 承压 2 施工部署 1 技术交底工作 施工前首先熟悉施工设计文件 理解设计意 图 做好技术交底 2 测量工作 6 组织精测人员对设计控制桩进行复测定位 并将测量成果 向监理 部门报验 经监理部门复测确认后 以此为依据 对试桩点的中线和 高 程进行加密布桩 以满足施工要求 3 工期安排 钻孔灌注桩施工工期安排如下 试桩准备 时间 2013 年 3 月 10 日 2013 年 3 月 14 日 施工时 间 2013 年 3 月 15 日 2013 年 3 月 20 日 钻孔灌注桩施工时间 2013 年 4 月 8 日 2013 年 8 月 7 日 总工期为 137 天 主要工序工 期安排如下 序号 1 2 2 工作内容 试桩准备工 作 试桩施工 钻孔灌注桩施工 工期 2013 3 10 2013 3 14 2013 3 15 2013 3 20 2013 4 8 2013 8 7 备注 测量放样 泥 浆池开挖 钢筋加工等 钻孔 灌注 钻孔 灌注五 钻孔灌注 桩施工工序 1 准备工作 钻孔前先对场地进行平整 清除杂物 换除软土 并夯打密实 根据地形选择合适的位置摆放钻机 2 测量放样 对桩基定位放样施工步骤及注意事项如下 a 依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无 误 的各钻孔桩中心坐标 利用全站仪精确测设各桩位的中心点 桩位 中心点先用木桩初测定位 后在木桩上用小钉子定出精 确点位 同时 7 用红布条或标志性物品做好标记 b 采用正交线法定出 该桩位的方向控制桩 在中心桩四周相邻 90 度方向任意定出 四根桩位方向控制桩 交叉两桩相连中心交叉点 即为桩位中心 点 供护筒安装 钻机就位及机具定位使用 3 护筒埋设 钻孔前应采用长度适合钻孔地基条件的护筒 保证孔口不坍塌 及 不使地表水进入钻孔 并保持孔内泥浆表面高程 埋设护筒应符合以 下要求 根据不同施工要求护筒用 5 12mm 钢板卷制 护筒内径比相应的桩径大 10cm 护筒顶端高程 应高出地下水位或孔外水位 1 0 2 0 米 当护 筒处于旱地时 其顶端应高出地下水位 1 0 2 0 米 还应高出地面 0 3 米 当钻孔内有承压水时 还应高于稳定后 的承压水位 2 0 米以 上 护筒底埋置深度 在旱地或浅 水处 对于砂土不得小于 1 5 米 并将护筒周围 0 5 1 0 米范围内的砂土挖除 夯填粘性土 护筒中心竖直线应与桩 中心线重合 一般平面允许误差为 50mm 竖直线倾斜不大于 1 每个钻孔桩的护筒安装就位后 应测量护筒顶标高 供检测孔 深度 桩底标高时使用 对埋深较浅的护筒 采用挖埋法 即先在桩位处挖出比护筒 直径 大 50 80cm 的圆坑 然后在坑底填筑 50cm 左右厚的 粘土 分层夯实 8 然后通过方向控制桩放样 把钻孔的中心位置标于坑底 再 把护筒吊 放进坑内 用十字线在顶部找出护筒的圆心位置 移 动护筒 使护筒 中心位置与桩位中心位置重合 同时用水平尺 或垂球检查 使护筒竖 直 随后即在护筒周围对称 均匀回 填最佳含水量的粘土 分层夯实 使其达到最佳密实度 夯 填时要防止护筒偏斜 护筒顶面至少应高出 地面 0 3 米 以 防杂物 地面水落入或流入井孔内 4 开钻 根据实际地形情况安装钻机就位 钻机安装就位后 底座和顶端 应平稳 防止产生位移或沉陷 在开钻前和钻进过 程中应随时恢复桩 中心 检查桩位 防止偏位 钻孔桩施工前 必须提前备用足够数量 的粘土或膨润土 开钻时应先在孔内制造泥浆 泥浆比重等