锚索腰梁施工技术交底

锚索腰梁 分项工程质量技术交底卡分项工程质量技术交底卡 施工单位江苏南通二建集团建设有限公司 工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程 交底部位边坡支护日 期2016 年 月 日 交 底 内 容 交底内容 一 施工准备一 施工准备 1 将预应力的造孔设备 注浆设备 张拉设备调至工作面附近 2 待工作面及操作平台搭设完成后 依据图纸设计分段下挖深度 1 5 米 3 施工材料均应由出厂证明 合格证 钢绞线 锚具及槽钢应复检合格 4 做好施工场地的排水工作 材料 机械的防雨 防水工作 水 电等在前 期施工中已接到位 稍做处理即可满足施工要求 5 边坡修正合格 灌注桩移位偏差过大时 需要剔凿修补 确保整个平面偏 差不大于 50 二 施工流程二 施工流程 锚索成孔 锚索制作 锚索安置 面层喷射混凝土 护坡钢筋网片绑扎 一次注 浆 二次成孔 钢梁排布预加工 钢梁安装焊接固定 浆体达到设计强度后进行 锁定 张拉试验 三 施工难点及施工技术要求三 施工难点及施工技术要求 1 成孔施工 成孔间距 1 5 米 1 4 米允许偏差 100 直径 180 毫米允许 偏差 5 成孔深度 A A 刨面自上而下分别 18 米 20 米 19 米 剖面 B B C C 均为 15 米 允许偏差 50 偏斜尺寸不大于锚固体的 3 2 锚索制作 1 钢绞线 每个孔采用 3S15 2 的锚索组成 长度为自由端 锚固段 端头 1 2 米 锚索自由段做时 钢绞线表层涂黄油 外套软 PVC 套管 间隔 1 米左 右扎丝固定 2 注浆管 需与钢绞线按示意图固定 图一 采用 6 分管 直径 19 毫 米 壁厚 3 毫米 一次注浆管底端距锚索底端 0 2 米左右 二次注浆管管底出口 处用防水胶带封住 在锚索底部 1 3 锚固段长度范围内做花管 花管的孔眼直径 为 8 毫米 梅花型布置 花孔间距 0 5 米 孔眼用防水胶带封住 3 护坡钢筋网片绑扎 2 钢筋网片采用直径 8 的 HPB300 级钢筋间距 200 搭接长度 300 桩侧 墙及不同剖面部位面层配筋为直径 6 5 钢筋间距 250 1 根长度为 2 米 直径 20 的钢筋间距 1500 位于上下锚索中间布置 钢筋网间距的允许偏差应为 30 4 面层砼喷射 1 材料要求 细骨料采用中粗沙 含泥量应小于 3 粗骨料选用粒径不 大于 20 的级配砾石 水泥 P O42 5 级与砂石的重量比取 1 4 1 4 5 水灰 比 0 4 0 45 达到 C20 强度 每 500 不少于一组试块 2 技术要求 一次喷射厚度 60 喷头应与墙面垂直距离在 0 6 1 米 喷射砼终凝 2h 小开始喷水养护 养护 3 7h 5 注浆 采用 P O42 5 水泥制成 一次注浆压力 0 3 0 5MPa 水泥浆水灰 比为 045 0 5 二次注浆压力为 1 5 3MPa 水灰比 0 8 1 注浆压力表需要经过仪 器校验确保压力到位 水泥浆液应随搅随用 并在初凝前用完 注浆作业开始时 先用水泥浆循环注浆系统 1 2min 确保注浆时浆液畅通 6 钢梁制作与安装 钢梁制作材料选择见设计图纸腰梁选型表 表 6 及表 3 要求通长设置 在转角处尽量不断开 槽钢之间连接用钢板焊接 钢板材料 Q235 焊缝均满焊 腰梁安装要求高度一致 在水平方向尽量做到槽钢接头对应 腰梁 垫块与桩之间不允许点接触 锚索在通过槽钢腰梁中间是 不允许接触腰梁 7 锚索张拉与锁定 锚固段浆体达到设计强度等级的 75 时可进行张拉 具 体时间根据试验确定 张拉顺序采用隔一拉一 锁定时的锚杆拉力取锁定值的 1 1 1 15 倍 8 锚索抗拔承载力检测 检测数量不少于锚杆总数的 5 共计 47 根 且同一土层中的锚杆检测数量不 少于 3 根 检测试验应在锚固段注浆液达到 15MPa 或设计强度的 75 后进行 3 4 施工单位江苏南通二建集团建设有限公司 工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程 交底部位边坡支护日 期2010 年 8 月 3 日 交 底 内 容 四 质量标准及通病预防措施四 质量标准及通病预防措施 1 1 土层开挖后 应组织验收此次分段开挖后灌注桩成型质量 必要时需要对 向外突鼓的桩进行人工凿平 对向内凹陷的桩用 300 300 钢板垫平 并应使钢板 也腰梁牢固连接 2 喷射混凝土后 可采用拉线绳的方法保证其平整度 3 3 锚索安装 锚索安装 1 清孔 用高压水泵将清水注入孔底 进行请孔 直至没有泥浆流出为 止 2 锚索体安装时 将一次注管的一端用铁丝捆扎在锚索的底端 捆扎时 不可过紧 防止一次注浆拔出时被拔断 但不可过松 防止下锚过程中因钢绞线 弯曲挤压而引起脱落 3 下锚时 先将锚索体的底端放入孔内 用人工依次向孔内缓慢均匀推 进 不得用力过猛 防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉 4 下锚深度控制标准 要求锚索体到达孔底后 外露部分不得小于 1 5m 但也不能大于 2m 以保证锚固段的长度 4 4 锚索注浆 锚索注浆 1 一次注浆的目的是将孔注满 待浆液从孔口溢出后即可停止注浆 并 将孔口用水泥袋做成止浆塞封住 一次注浆完成 2 个小时后 再开始二次注浆 这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝 但孔内已有部分浮水 二次注浆时 先 用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂 使得水泥浆从 PVC 管的孔眼向原水泥浆 体和土体内高压渗透 以达到密实注浆体的效果 另外一次注浆时在孔上方形成 的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出 使得原注浆体更加饱满 2 锚索采用底部压力注浆法 注浆管随着注浆慢慢拔出 但要保证注浆 管端头始终在注浆液内 注浆应连续进行 并要饱满 3 搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质 不应使用污水 浆液应搅拌均匀 随搅随用 并应在初凝前用完 4 注浆泵的工作压力应符合设计要求 并应考虑输浆过程中管路损失对 注浆压力的影响 确保足够的注浆压力 5 注浆过程中 若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时 应将杆体及注 浆管拔出 待更换注浆管后 再下放杆体 若中途耽搁时间超过浆液初凝时间 应重新清孔后再下放杆体 重新注浆 6 注浆过程对每个孔水泥用量作详细 完整的施工记录 并做好试验块 5 施工单位江苏南通二建集团建设有限公司 工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程 交底部位边坡支护日 期2010 年 8 月 3 日 交 底 内 容 5 5 锚索的张拉 锚索的张拉 1 张拉设备 为满足试验及施工要求 选用 OVM 锚具 YCW150 液压千斤顶 选择 ZB4 5OO 型油泵作为液压动力源 2 锚索张拉 锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形 从而对锚固结构产 生所要求的预应力值 因此要严格按设计要求及规范进行 1 张拉前的准备 对张拉设备进行校验和标定 换算各级拉力在液压表上的读数 安装夹片工 作锚板和夹片 并使锚板与锚垫板尽可能同轴 按使用的钢绞线规格安装限位板 安装千斤顶 使前端止口对准限位板 安装工具锚 工具锚与张拉端锚具对正 不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞 工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退 锚灵 2 锚索张拉 分别按 25 50 75 100 110 设计轴向拉力值各拉伸一次 使束体平直 以及各部位接触紧密 按 25 设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉 并测量和记 录拉伸值初读数 按表 6 7 1 分级加载及观测时间进行张拉 最后一级持荷稳定 观测 10min 以后按设计要求锁定 锁定值为设计值的 70 锁定后 48h 内没有出现 明显的应力松驰现象 即可进行封锚 表 6 7 1 锚索张拉荷载分级及观测时间表 张拉荷载 NT 0 10 250 50 751 0 1 1 1 2锁定荷载 观测时间 min 5555510 48 小时 7 8 交 底 内 容 3 抗拔实验 锚索完工后应按总数的 5 且不少于 5 根进行抗拔力试验 张拉荷载为设计荷 载的 1 5 倍 抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值 以验证设计所估算 的锚固长度是否足够安全 因此 拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行 1 拟在灌注水泥浆达到 75 以上的强度 约 8 天 及台座混凝土强度大于 15Mpa 时进行试验 2 采用循环加荷 初始荷载按 10 设计轴向极限载荷为初始拉力 每一级 均按设计轴向极限荷载的 10 加载 3 荷载等级达 50 前 加荷速不大于 20KN min 荷载大于 50 时 加荷速 率不大于 10KN min 4 加荷后每隔 10 分钟测量一次拉数值 每级加荷阶段内记录值暂拟为 5 次 5 当加载等级达到 80 时 锚头移位增量在观测时间 2 小时内为 2 0mm 方可施加下一级荷载 6 张拉程序及过程如前所述 张拉过程中应认真填写张拉记录 锚索施工全部完成后 施工单位应向监理 工程师提交必须的验收资料 6 6 锚索锁定 锚索锁定 先按钢绞线股数选择锚具及夹片 对准每条钢绞线的位置后 将锚具从钢绞 线的端部穿入与钢板压平 将夹片压入锚具孔内 用 16 的钢管将夹片与锚具压 紧 重新装好千斤顶 启动油泵开始张拉 待千斤顶与锚具压紧后 张拉至锁定 数值后 回油 拆下千斤顶 2 交 底 内 容 五 成品保护五 成品保护 在预应力锚索锁定后 48h 内没有出现明显的应力松驰现象 即可进行封锚 预应力张拉完成后 用手提砂轮机切除多余钢绞线 外留长度 20cm 最后装上保 护罩 填充好油脂进行封锚 封锚后保持桩面整洁美观 6 6 施工安全 环境要求及注意事项施工安全 环境要求及注意事项 锚索张拉时 正前方严禁站人 现场派专人值班 安全员到位监督 施工现场的用电线路 用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程 按施工组织设计架设各种线路 禁止随意拉线接电 安装 维修和拆除用电设备 必须由电工完成