空压机控制电源失去机组跳闸

空压机控制电源失去 机组跳闸空压机控制电源失去 机组跳闸 事件经过 事故前机组运行方式 3 号机组四台磨组带负 荷 300wm 运行 ii 单元空压机 2a 2d 2e 空压机运行 2b 2c 空压机正常备用 4 号机组 b 级检修后期调试状态 4 炉保安段运行方式 4 机组的保安变经 044 1 044 2 开关分别 带 4 炉保安段和 4 机保安段 二单元 2a 2b 空压机的控制电 源由 3 炉保安段电源供电 2c 2d 2e 空压机的控制电源由 4 炉保安段电源供电 空压机动力电源分别由 6kkvcs3 段 2a 2b 空压机 和 cs4 段 2c 2d 2e 空压机 供电 2005 年 1 月 18 日上午 8 时 30 分左右 按 4 机 b 级检修 后的调试进度安排 由检修部电气专业与运行部电气专工联系 4 机 380v 自投回路试验 事宜 由于上午现场人员紧张 运行 同意下午进行 13 30 检修电气专业将 4 机 380v 母联开关自投试验措施 和 4 机组保安电源带电传动措施 直接交与运行进行试验前的 准备工作 14 30 由运行开始进行 4 机 380v 母联开关自投切换试验 操作 检修部继电保护人员对母线失电时间进行录波检查 验 证 4b1 4b2 4b3 4b4 4b5 4b6 段切换试验正常 14 58 由运行继续操作做 4 机 炉保安段厂用电自投切换 试验 当拉开保安变高压侧 0464 开关时 044 1 044 2 联跳正 常 4b3 至 4 机保安段 4403 2 自投正常 4 机保安段电源切换 成功 4b1 至 4 炉保安段 4401 2 开关自投失败 4 柴油发电机 自启成功 4004 1 自投失败 4 炉保安段失电 14 59 运行操作人员重新合入保安变进线 0464 开关 但合 炉保安段进线 044 1 开关失败 通知检修检查原因 15 16 经检查确认 044 1 及 4004 1 开关合闸失败原因为 4401 2 开关未推入工作位 运行将 4401 2 开关送入工作位后 044 1 开关合入正常 4 号炉保安段由保安变恢复供电 随后将 4401 1 送入工作位 15 30 3 号机 btg 盘发 仪表空气压力低 报警 查空压机上 位机上 2a 空压机运行 2d 2e 空压机跳闸 一边迅速在上位 机上启动 b c 空压机 一边派人去空压机就地检查 15 30 18 3a 就地仪表空气压力 0 587mpa 磨离合器脱开 磨组跳闸 15 30 20 3d 就地仪表空气压力 0 587mpa 磨离合器脱开 磨组跳闸 15 30 26 3b 就地仪表空气压力 0 587mpa 磨离合器脱开 磨组跳闸 15 31 01 3 号炉因 炉膛压力低 ii 值 动作跳闸 联跳汽轮 发电机 15 32 00 零米值班员就地检查 2a 2b 2c 2d 空压机投 运正常 18 24 00 3 号机组恢复并网 原因分析 由于四号炉保安段厂用电自投切换试验前未将 4b1 至锅炉保安段开关未合好 造成试验时 2c 2d 2e 空压机 控制电源失去 2b 空压机未联启 仅剩 2a 空压机给两台炉供 气 由于空压机控制电源失去使仪表空压机上位机的空压机跳 闸不能报警 运行试验人员没有意识到试验对空压机控制电源 有所影响 未能及时采取措施 故当主控运行人员听到 btg 盘 上 仪表空气压力低 报警时 为时已晚 紧急处理中终因运行 磨组离合器空气压力低跳闸 锅炉燃烧恶化 引起炉膛压力低 二值动作跳炉 1 4 炉保安段失电原因分析 在本月 12 日 运行在 4t1 变压器及 4b1 段母线检修工作 票结束后 考虑到设备试运期间频繁停 送电不利于安全 故 只送电到 4b1 段母线 4b1 供炉保安段的 4401 1 和 4401 2 开关 未恢复到工作位 当 4 炉保安段电气切换试验时 因 4401 2 开 关辅助常闭接点断开 044 1 及 4004 1 开关的合闸回路不能接 通 备用电源投入失败 4 炉保安段失电 手动恢复送电时又 因 044 1 开关合闸回路失效而拒绝合闸延误了炉保安段的及时 恢复 2 2c 2e 空压机跳闸及跳后不报警原因分析 跳闸前 2c 2d 2e 空压机控制电源为 4 炉保安段所带 17 日该电源由 3b4 倒为 4 炉保安段 4 炉保安段电源失电使 2c 2d 2e 空压机控制电源失去 2d 2e 空压机由运行转为 停运状态 2c 空压机也失去备用 只有 2a 空压机运行 根据 炉保安段电源切换试验结果 切换自投时间为 300ms 因此即便 切换成功也会因瞬间控制电源失去而发生空压机跳闸 2c 2d 2e 空压机控制电源失去 就地控制器失电 与上 位机失去通讯联系 因此上位机不能发出异常报警 此项已经 试验证实 据运行反映 上位机正常报警时声音也很微弱 3 2b 空压机不联起原因分析 根据运行提供的 4 炉保安段电源曲线和控制逻辑分析 15 时 17 分空压机出口压力降到 0 7mpa 经过延时 75 秒应发启 动指令 此时若联起在有效方式 则第一备用 2c 空压机应联启 由于 2c 空压机控制电源失去 则应联启第二备用 2b 空压机 而实际上 2b 空压机未联起 归纳不能联启的可能原因有以下五 点 设定的联起压力定值或取值不正确 仪表空压机联起控制逻辑有问题 马达或控制电源故障 出口压力未低到 700kpa 备用空压机联锁启动顺序未在有效方式 在事发当天 按照运行提供的方式对空压机进行联锁试验 试验前确认联锁设定值为 700kpa 试验 2b 空压机联起逻辑动 作可靠正常 了解当时 2b 空压机电源方面无操作任务 试验时 电气马达和控制回路正常 而根据报警和曲线推断当时出口压 力已降至 700kpa 故只有 备用空压机联锁启动顺序未在有效 方式 这一原因不能排除 因此推断 造成 2b 备用空压机没能联起的直接原因是备 用空压机联锁启动顺序未在有效方式 4 空气母管压力低报警后随即发生磨组离合器跳闸原因 分析 现场观察发现 正常运行时的空气压力分布是 空压机出 口 0 8mpa 仪表空气压力低报警变送器处 0 79mpa 磨组 离合器处 0 71mpa 如果仪表空气压力低报警变送器处的仪表母管压力降至 0 65mpa 报警时 磨组离合器空气压力已低于离合器跳闸值 0 587mpa 因此磨组离合器会跳闸 暴露问题 1 操作人员对现场运行方式不熟悉 安全意 识不牢固 执行 两票 三制 不够严肃认真 2 运行对空压机上位机管理比较薄弱 3 空压机的报警系统原设计不合理 操作电源失去不报 警 以至空压机跳闸不能及时被发现 4 二单元仪表空气各系统间联锁 保护 报警定值配合 不合理 存在事故隐患 5 空压机控制电源双路电源采取瞬间失电切换设计 在 自动切换必然造成空压机跳闸或失去备用 6 检修后期调试中 对常规性试验重视不够 准备不充 分 7 运行信息传递不畅 检修期间的运行方式管理存在遗 漏 8 1 15 事故后 从深层次分析空压机系统仍存在的安全 隐患不够 整改不彻底 防止对策 1 将空压机联起定值从 700kpa 提高到 750kpa 仪表空气压力低报警定值从 650kpa 提高到 700kpa 2 将 5 台空