原吸维护保养的一些内容和目的.doc

原吸维护保养的一些内容和目的 日常维护保养的内容： 1.气体供应 2.雾化器、雾化室和燃烧头 3.石墨管、石墨炉、自动进样器 4.仪器本身 5.各种附件保持仪器的各项性能安全条件 仪器缺乏保养的结果： 仪器的性能下降 灵敏度变差，甚至没有信号 稳定性变差 仪器的安全性下降 乙炔气使用的注意事项： 当钢瓶气压力小于400KPa时，不能再使用； 出口压力不能高于100KPa 一定不能使用黄铜管传导乙炔使用乙炔气的专用减压阀 乙炔气出口压力应保持 100 kPa (15 psig)以下，出口压力大于105KPa，乙炔气会不稳定。 乙炔气压力允许范围是 65 至100 kPa (9-15 psig)，参见仪器后面板上的标注。 不要采用可能与乙炔气发生化学反应的管子接乙炔气。不要采用紫铜管接乙炔气（铜含量不得超过65）。不要使乙炔气直接与铜材、银材、液态汞、氯气或油脂接触，否则可能引起爆炸。 仅使用采用丙酮法罐装的乙炔气钢瓶，当钢瓶总压力低于400Kpa（60psi）或燃烧速度每小时大于1/7钢瓶总量时，钢瓶中的丙酮可能会被带出，进入仪器。丙酮进入仪器后可能损坏O型密封圈，降低分析性能或引起回火，因此应及时更换钢瓶。 为防止丙酮溢出，钢瓶压力低于 400 kPa (60 psi)时及时更换钢瓶；1确认乙炔消耗速度不超过规定量；如速度太快，可将几个钢瓶并联使用。2为消除火灾及爆炸的可能性：3经常检查是否有漏气；4使用乙炔气之前，开少许压力检查是否有丙酮喷出，如有，将该气退回供应商。乙炔器的纯度应为99.0%以上。分析工作完成后应将钢瓶关闭。氧化亚氮 液态氧化亚氮转换成气态氧化亚氮的过程中要吸收热量，可能使减压阀冻冰，从而导致减压阀失灵，因此减压阀应带有加热装置。 1千万不要在N2O的气体管线的接口处使用油脂来密封，因为它会导致自燃2钢瓶中的N2O是以液体形式保存的。因此，压力的大小并不能指示气体的多少3N2O的纯度应该99.5%防止回火 多年实践表明，回火的发生可能与下列因素有关：1.保持燃烧头清洁，燃烧头狭缝上不应有任何沉积物，因这些沉积物可能引起燃烧头堵塞，使雾化室内压力增大，使液封盒中的液体被压出，或残渣从燃烧狭缝中落入雾化室将燃气引燃。用硬物将结碳从燃烧的火焰中刮去，是我们不提倡的操作方法。2.燃烧头狭缝宽度不能超过最大设计值 0.47 mm (0.0185“) ，N2O, 或 0.54 mm (0.021”)，空气即使是很小的增大，也可能导致回火。所以，不要试图改变燃烧头的结构。3.确保雾化室及液封盒干净，如溶液较脏（如有机溶液）一定要经常清洗雾化室及液封盒。4.确认使用正确的O型密封圈，且无损坏。O型圈的损坏可能使雾化室与外界大气相通，将火焰引入雾化室。5.液封盒中所灌的液体一定是与样品及样品同类型的样品。6.废液管必须接在液封盒下出液口上，排液必须通畅。上通气口必须与大气相通。废液管下端不要插入废液中，应在废液上方与液面保持一定距离。 7.因N2O 以液态形式储存在钢瓶中，使用时减压阀应要有加热装置。 8.如乙炔气消耗速度过快，或总压低于700kPa，丙酮可能溢出，损坏仪器。9.高氯酸应尽量少用。喷高浓度的Ag,Cu,及Hg溶液时（尤其是碱性、氨性），可能会形成自燃性乙炔化合物，引起回火。 每天的维护 清空废液罐（推荐采用4L的容器） 避免废液溢出、避免酸液挥发，注意废液的处理 检查排风系统是否工作 保持燃烧头和仪器本身的干净 用水或中性溶剂进行清洗 检查气体钢瓶压力和传输压力 保证当天使用有足够的气体量 检查雾化器的提升效率，应该为56ml/min 太低的提升量可能是雾化器堵塞，或安装有问题 做好仪器使用记录 定期的维护 检查钢瓶气的是否漏气,压力表是否工作正常 燃烧头的清洗 用润滑油进行擦洗 用超声波进行清洗，可加0.5%的清洗剂进行清洗 清洗灯及石英窗口 清洗擦拭仪器，保持仪器清洁 拆下雾化器和雾化室，检查雾化器状态 用清洗剂和去离子水清洗，保证无沉积颗粒物，不堵塞 检查O型圈是否老化； 检查泄压阀是否结住 检查撞击球：是否腐蚀、是否有裂痕 检查雾化器 火焰原子吸收的维护小结 检查气体供应情况 清除废液 检查雾化器的液体提升量 每次用完后，保持火焰点燃，用去离子水清洗10min 如果是高盐样品或高浓度样品，建议分别用0.5%的清洗剂和去离子水喷洗 检查排风系统 保持仪器的清洁，及时清除仪器上的残液 保持附件的维护注：对有油的空压机，每次使用后必须放空1#dabao8155 回复于：2006-12-25 14:24:00原吸维护保养的一些内容和目的 日常维护保养的内容： 1.气体供应 2.雾化器、雾化室和燃烧头 3.石墨管、石墨炉、自动进样器 4.仪器本身 5.各种附件保持仪器的各项性能安全条件 仪器缺乏保养的结果： 仪器的性能下降 灵敏度变差，甚至没有信号 稳定性变差 仪器的安全性下降 乙炔气使用的注意事项： 当钢瓶气压力小于400KPa时，不能再使用； 出口压力不能高于100KPa 一定不能使用黄铜管传导乙炔使用乙炔气的专用减压阀 乙炔气出口压力应保持 100 kPa (15 psig)以下，出口压力大于105KPa，乙炔气会不稳定。 乙炔气压力允许范围是 65 至100 kPa (9-15 psig)，参见仪器后面板上的标注。 不要采用可能与乙炔气发生化学反应的管子接乙炔气。不要采用紫铜管接乙炔气（铜含量不得超过65）。不要使乙炔气直接与铜材、银材、液态汞、氯气或油脂接触，否则可能引起爆炸。 仅使用采用丙酮法罐装的乙炔气钢瓶，当钢瓶总压力低于400Kpa（60psi）或燃烧速度每小时大于1/7钢瓶总量时，钢瓶中的丙酮可能会被带出，进入仪器。丙酮进入仪器后可能损坏O型密封圈，降低分析性能或引起回火，因此应及时更换钢瓶。 为防止丙酮溢出，钢瓶压力低于 400 kPa (60 psi)时及时更换钢瓶；1确认乙炔消耗速度不超过规定量；如速度太快，可将几个钢瓶并联使用。2为消除火灾及爆炸的可能性：3经常检查是否有漏气；4使用乙炔气之前，开少许压力检查是否有丙酮喷出，如有，将该气退回供应商。乙炔器的纯度应为99.0%以上。分析工作完成后应将钢瓶关闭。氧化亚氮 液态氧化亚氮转换成气态氧化亚氮的过程中要吸收热量，可能使减压阀冻冰，从而导致减压阀失灵，因此减压阀应带有加热装置。 1千万不要在N2O的气体管线的接口处使用油脂来密封，因为它会导致自燃2钢瓶中的N2O是以液体形式保存的。因此，压力的大小并不能指示气体的多少3N2O的纯度应该99.5%防止回火 多年实践表明，回火的发生可能与下列因素有关：1.保持燃烧头清洁，燃烧头狭缝上不应有任何沉积物，因这些沉积物可能引起燃烧头堵塞，使雾化室内压力增大，使液封盒中的液体被压出，或残渣从燃烧狭缝中落入雾化室将燃气引燃。用硬物将结碳从燃烧的火焰中刮去，是我们不提倡的操作方法。2.燃烧头狭缝宽度不能超过最大设计值 0.47 mm (0.0185“) ，N2O, 或 0.54 mm (0.021”)，空气即使是很小的增大，也可能导致回火。所以，不要试图改变燃烧头的结构。3.确保雾化室及液封盒干净，如溶液较脏（如有机溶液）一定要经常清洗雾化室及液封盒。4.确认使用正确的O型密封圈，且无损坏。O型圈的损坏可能使雾化室与外界大气相通，将火焰引入雾化室。5.液封盒中所灌的液体一定是与样品及样品同类型的样品。6.废液管必须接在液封盒下出液口上，排液必须通畅。上通气口必须与大气相通。废液管下端不要插入废液中，应在废液上方与液面保持一定距离。 7.因N2O 以液态形式储存在钢瓶中，使用时减压阀应要有加热装置。 8.如乙炔气消耗速度过快，或总压低于700kPa，丙酮可能溢出，损坏仪器。9.高氯酸应尽量少用。喷高浓度的Ag,Cu,及Hg溶液时（尤其是碱性、氨性），可能会形成自燃性乙炔化合物，引起回火。 每天的维护 清空废液罐（推荐采用4L的容器） 避免废液溢出、避免酸液挥发，注意废液的处理 检查排风系统是否工作 保持燃烧头和仪器本身的干净 用水或中性溶剂进行清洗 检查气体钢瓶压力和传输压力 保证当天使用有足够的气体量 检查雾化器的提升效率，应该为56ml/min 太低的提升量可能是雾化器堵塞，或安装有问题 做好仪器使用记录 定期的维护 检查钢瓶气的是否漏气,压力表是否工作正常 燃烧头的清洗 用润滑油进行擦洗 用超声波进行清洗，可加0.5%的清洗剂进行清洗 清洗灯及石英窗口 清洗擦拭仪器，保持仪器清洁 拆下雾化器和雾化室，检查雾化器状态 用清洗剂和去离子水清洗，保证无沉积颗粒物，不堵塞 检查O型圈是否老化； 检查泄压阀是否结住 检查撞击球：是否腐蚀、是否有裂痕 检查雾化器 火焰原子吸收的维护小结 检查气体供应情况 清除废液 检查雾化器的液体提升量 每次用完后，保持火焰点燃，用去离子水清洗10min 如果是高盐样品或高浓度样品，建议分别用0.5%的清洗剂和去离子水喷洗 检查排风系统 保持仪器的清洁，及时清除仪器上的残液 保持附件的维护注：对有油的空压机，每次使用后必须放空从实验安全上考虑,原子吸收光谱实验在操作时应该注意什么问题?为什么 2011-6-19 10:04 提问者：zmm19900528 | 浏览次数：276次其他回答 共3条 2011-6-19 21:09 mk0606418 | 四级 1、燃气与助燃气气瓶的减压阀与总阀的开与关的手法及顺序；点火时先通助燃气，调节好合适的助燃气压力和流量后，通燃气，并调节压力及流量，熄火是先熄燃气，带火焰完全洗面后才可以关闭助燃气；2、N2O-C2H2火焰容易在燃烧器缝口积碳，若积碳堵塞缝口存在爆炸危险，应立即停火并除去积碳；3、在N2O-C2H2火焰中使用较高浓度的高氯酸存在爆炸或回火危险；4、大量的Ag、Au和Cu等元素存在，会是乙炔空气焰不稳定，也会存在爆炸或回火的危险；5、大量的有机溶剂在火焰原子过程中具有潜在危险；6、预混合