电气配管配线安装工程工艺及质量标准

星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 1 10 1 01 0 适用范围适用范围 本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程 2 02 0 编制依据编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 CECS120 2007 3 03 0 施工准备施工准备 3 13 1 材料要求材料要求 3 1 1 硬质 PVC 塑料管采用重型管 管壁厚度见下表 并经检测合格 壁厚偏差不超过 5 管里外应光滑 无凸棱 凹陷 针孔 气泡 PVC 管的各种配件必须是同一厂家配套 产品 公称直径壁厚 mm 201 8 251 9 322 2 402 6 503 2 3 1 2 钢管 JDG 管 必须是国标管 管壁厚度见下表 允许偏差为 0 15mm 并经检测合 格 无挂刺 无凹扁砂眼现象 有合格证 有产品质量证明书 公称直径壁厚 mm 151 5 201 6 251 6 321 6 401 6 501 6 3 1 3 钢管 SC 管 必须是国标 GB T3091 2008 焊接钢管 并经检测合格 厚度满足下表 要求 无挂刺 无凹扁砂眼现象 有合格证 有产品质量证明书 壁厚允许偏差为 12 15 公称直径外径 mm 壁厚 mm DN15 SC15 21 32 8 DN20 SC20 26 92 8 DN25 SC25 33 73 2 星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 2 10 DN32 SC32 42 43 5 DN40 SC40 48 33 5 DN50 SC50 60 33 8 DN65 SC65 76 14 0 DN80 SC80 88 94 0 DN100 SC100 114 34 0 DN125 SC125 139 74 0 DN150 SC150 168 34 5 3 23 2 主要施工机具主要施工机具 PVC 管剪刀 PVC 管弹簧 铁丝 电钻 手锤 煨管器 电动弯管机 锉刀 手电钻 钢锯 切割机 电焊机 3 33 3 作业条件作业条件 3 3 1 底层钢筋绑完后 上层钢筋未绑扎前 根据模板刚支起时弹线敷设 墙体钢筋绑扎时 就配合配管 3 3 2 墙体砌筑完成 土建在墙面打灰饼确定装修完成面后 3 3 3 穿线工程条件 土建建筑结构和土建施工作业已完成 3 43 4 工艺流程工艺流程 PVC 管 划线定盒位及管路走向 切管和管子弯曲 管的连接和绑扎 箱及过线盒位置 的设置 管与盒 箱 的连接 管在收缩缝的处理 线管的疏通 管内穿线 钢管 JDG 管 SC 管 划线定盒位及管路走向 切管 管子煨弯 管的连接 箱及过 线盒位置的设置 管与盒 箱 的连接 管在收缩缝的处理 线管的疏通 管内穿线 穿线 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 接头搪锡 导线绑扎 线路检查绝缘测试 3 53 5 基本要求基本要求 3 5 1 管子的弯曲半径大于 10D 弯扁度小于 0 1D 3 5 2 管路太长必须加转线盒 否则穿线会较困难 加转线盒原则如下 超过 30 米无弯曲时 超过 20 米有 1 个弯时 超过 15 米有 2 个弯时 超过 8 米有 3 个弯时 转线盒用白面板封盖 其安装位置需排列美观 整齐一致 3 5 3 线盒 灯头盒在预埋之前要用废纸 泡沫等填充严密 并用包装胶带严密封实 防止 水泥沙浆渗漏进去 堵塞管子 星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 3 10 3 5 4 管路的排列不能紧靠在一起 至少间隙不小于 2cm 以上 而且做到规范 整齐 美观 管道交叉不能重叠三层或以上 不利于成品保护 楼板薄时 影响楼板面标高 见下图 反面材料 三层交叉 不利 管道容易因踩 踏而被破坏 楼板薄时 影响楼板面标高 预埋管 做得规范 整齐 美观 3 5 5 剪力墙里面严禁留有接头 在配管时一定要把接头预留到板上去 因为这样接头处很 容易被振动棒打脱 造成砼沙浆堵塞管路 3 5 6 线盒 灯头盒须与建筑的边线平行 严禁歪斜放置 见下图 反面材料 线盒边不平行于墙边 梁边 线盒边与墙边 梁边平行 3 5 7 直线管每隔 1m 就有用扎丝固定绑扎一处 线盒 灯头盒接头处左右 5cm 固定绑扎 穿 墙 穿梁的管子要加钢筋保护 防止振动棒打断管子 剪力墙上的线盒下面要加钢筋 支撑牢固 防止线盒的沉降 3 5 8 现浇砼模板上的开孔须采用电钻开孔 孔径与管外经一致 防止砼浇注时漏浆 3 5 9 金属波纹软管连接 明敷钢管不能直接到达电气设备及灯具的接线端时可采用安装接 线盒及金属波纹软管的方式敷设线管 波纹管的长度在动力工程中不大于 0 8m 在照明 工程中不大于 1 2m 连接采用专用接头并绑扎牢固 星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 4 10 4 04 0 PVCPVC 管安装工序控制要点管安装工序控制要点 4 1 弹线定位 根据设计图要求 在砖墙 模板混凝土墙处确定盒 箱位置进行弹线定位 按弹出 的水平线用小线和水平尺测量出盒 箱准确位置并标出尺寸 根据设计图灯位要求 在 现浇混凝土楼板上 进行测量后 标注出灯头盒的准确位置尺寸 4 2 加工管弯 采用冷偎法 断管 小管径可使用剪管器 大管径可使用钢锯断管 断口应挫平 铣光 偎弯 将弯管弹簧插入 PVC 管内需要偎弯处 两手抓牢管子两头 顶在膝盖上用 手扳 逐步偎出所需弯度 然后 抽出弹簧 4 3 预埋盒 箱 盒 箱固定应平整牢固 灰浆饱满 收口平整 纵横座标准确 4 3 1 在砌筑墙体中剔洞先稳埋盒 箱 再接短管 施工条件 施工条件 土建完成墙体砌筑 打灰饼确定装修完成面后 并提供 1 米标高线 否则不能施工否则不能施工 安装施工安装施工 按弹出的水平线 对照设计图找出盒 箱的准确位置 然后剔洞 所 踢孔洞应比盒 箱稍大一些 保证线管的连接有足够的空间 洞剔好后 先用水把洞内 四壁浇湿 并将洞中杂物清理干净 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔 再用高标号水 泥砂浆填入洞内将盒 箱稳端正 待水泥砂浆凝固后 再接短管入盒 箱 预埋线盒应 在一水平线上 同一房间内 不同墙面的高差 5mm 线盒安装前 土建提供统一的标高线 缺点 土建未提前做灰饼 成排线盒 横平竖直 标高统一 星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 5 10 正确工序 先做线盒 线盒周边砂浆凝固 后 再连接管道 配电箱安装 工序与此 相同 第一道工序 线盒安装整齐 第二道工序面 板安装整齐美观 反面材料 第一道工序 线盒安装歪斜 不整齐 第二道工序 面板安装观感极差 无法整齐美观 第一道工序 线盒安装整齐 第二道工序面 板安装整齐美观 4 3 24 3 2 模板混凝土墙稳理盒 箱模板混凝土墙稳理盒 箱 4 3 2 1 在模板上打孔 用螺丝将盒 箱固定在模板上 拆模前及时将固定盒 箱的螺丝拆 除 4 3 2 2 由于模板安装的影响 以及振捣的影响 线盒标高 安装质量均不能满足要求 后由于模板安装的影响 以及振捣的影响 线盒标高 安装质量均不能满足要求 后 期返工率高 故不允许采用期返工率高 故不允许采用 一次成形一次成形 做法 只允许采用做法 只允许采用 二次成形二次成形 做法 见做法 见 4 3 2 3 条 线盒的一次成形做法 一次成形做法 利用穿筋盒 直接固定在钢筋上 并根据墙体厚 度焊好支撑钢筋 使盒口或箱口与墙体平面平齐 底边水平 如下图 星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 6 10 一次成形做法 不允许 一次成形做法 不允许 二次成形做法 第 1 工序 在混凝土墙上预 埋泡沫块 或其它替代品 替代接线盒 二次成形做法 第 2 工序 将混凝土墙上的 泡沫块 或其它替代品 取出 按要求安装 接线盒 注意 管道连接在下部 下部的 空间预留较大 利于下部管道的加工 连接 4 3 2 3 线盒的二次成形做法 线盒的二次成形做法 第 1 工序在混凝土墙上预埋泡沫块 或其它替代品 替代接 线盒 泡沫快的尺寸比接线盒稍大一些 特别是管道的连接部位要有足够的空间 以 保证管道的加工 连接 第 2 工序 将混凝土墙上的泡沫块 或其它替代品 取出 按 4 3 1 要求安装接线盒 安装完成后 及时清理泡沫等垃圾 见上图 4 4 暗敷管路 4 4 1 管路连接应使用套箍连接 包括端接头接管 用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂 均匀徐抹在管外壁上 将管子插入套箍 管口应到位 粘接剂性能要求粘接后 lmin 内 不移位 粘性保持时间长 并具有防水性 4 4 2 管路垂直或水平敷设时 每隔 1m 距离应有一个固定点 在弯曲部位应以圆弧中心点为 始点距两端 300 500mm 处各加一个固定点 星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 7 10 埋管的绑扎固定距离符合规范 绑扎间距不 大于 1 米 4 4 3 管进盒 箱 一管一孔 先接端接头 然后用内锁母固定在盒 箱上 在管孔上用顶 帽型护口堵好管口 最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子 4 4 4 在砌体墙内暗敷管 剔槽前应在槽两边先弹线 槽的宽度及深度均应比管外径大 开槽 宽度与深度以大于 1 5 倍管外径为宜 剔槽后应先稳理盒 再接管 管路每隔 1m 左右 用镀锌铁丝固定好管路 最后抹灰并抹平齐 并确保保护层厚度 15mm 4 5 清扫管路 对于现浇混凝土结构 如墙 楼板土建拆模后 对于砖混结构墙体 在抹灰前 应 及时进行扫管 便于土建修复 可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入 从另一头拉出 或 使用空气压缩机从管路一侧吹气 将管内杂物 积水清除 经过扫管后确认管路畅通 并将管口 箱口堵好 加强成品配管保护 防止出现二次堵塞管路现象 5 0 JDGJDG 管安装工序控制要点管安装工序控制要点 5 1 JDG 管暗敷 线盒和管安装工序同 PVC 管 不同点在于管连接时把钢管插入管接头 使 钢管与管接头插紧定位 然后持续拧紧紧定螺钉 直至拧断脖颈 使钢管及管接头成为 一体 管与盒的连接采用螺纹接头 连接方法同管与管的连接 5 2 JDG 管明敷 5 2 1 明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6 倍 当两个接线盒之间只有一个弯曲时 其弯 曲半径不宜小于管外径的 4 倍 支架 吊架应按设计图纸要求进行加工 支架 吊架的 规格设计无规定时 应不小于以下规定 扁钢支架 30mm 3mm 角钢支架 25mm 25mm 3mm 采用膨胀螺栓固定 5 2 2 根据设计首先测出箱 盒与出线口等的准确位置 根据测定的箱 盒位置 把管路的 垂直 水平走向弹出线来 按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求 计算确定支架 星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 8 10 吊架的具体位置 固定点的距离应均匀 管卡与终端 转弯中点 电气器具或接线盒边 缘的距离为 150 300mm 中间管卡最大距离见下表 JDG 管中间管卡最大距离 钢管直径 mm 15 2025 3240 50 最大距离 mm 100015002000 5 2 3 管路敷设应牢固通顺 禁止用拦腰管或拦脚管 受力灯头盒应用吊杆固定 在管入盒处 及弯曲部位两端 150 300mm 处加固定卡子固定 5 2 4 金属波纹软管连接 明装接线盒至灯位和设备处可采用金属波纹软管过度 长度不宜 超过规定要求 在照明工程中不大于 1 2m 动力工程中不大于 0 8m 金属软管应使用 专用接头 各种箱 盒的安装 箱 盒口的方向应朝向检查口 5 2 5 消防管道按规定刷防火涂料 6 06 0 穿线工程安装工序控制要点穿线工程安装工序控制要点 6 1 导线的型号 规格必须符合设计要求和国家规定的规范要求 6 2 成盘导线从内圈放线 对于导线过长的导线要用放线架 以免导线在管内拧绞 导线颜 色正确 A 黄色 B 绿色 C 红色 N 淡蓝色 PE 黄绿双色 接地线截面选用正确 每个户型所使用的相位正确 6 3 在进行管内穿线前应先检查配管走向 线路连接是否符合设计图纸要求 穿线前钢管应 套好护口 以防管口损坏导线的绝缘层 穿入管内的导线根数 回路严格按图纸施工 原则上导线总截止面包括绝缘层不应超过管内截面的 40 不同电压 不同回路的导 线不得穿入同一根管内 而同一交流回路的导线必须穿入同一管内 6 4 导线进出接线盒 开关盒 电气设备应作好接线预留 一般进入开关盒 灯头盒预留 100 150mm 进入照明 动力配电箱等按箱体的半周长预留 进入电动机等动力设备 一般按 0 5 米预留 导线与设备的连接应按下列要求 1 截面为 6mm2 及以下的单股铜芯线可直接与设备 器具的端子连接 2 截面为 10 mm2 及以上的多股铜芯线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 器具的 端子连接 3 多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 器具的端子连接 6 5 导线的连接需缠绕 5 7 圈 见 6 5 1 6 5 2 6 5 3 示 星河集团编 号 XH ZLBZ D002 版 本A修改状态0 文件名称 电气配管配线安装工程电气配管配线安装工程 工艺及质量标准工艺及质量标准 生效日期2011 12 22页 码 9 10 6 5 1 单股导线平接头 6 5 2 单股导线的丁字接头 6 5 3 单股导线的终端接头 6 6 各动力 照明回路管内穿线一律严格按相施工 A B C 相及工作零线 N 保护零 线 PE 分别采用黄 绿 红 淡蓝 黄绿双色导线区分开来 以便区分相位 平衡 各相电流 7 7 0 0 质质量量标标准准 7 1 管盒连接紧密 管口光滑 明配管及支架平直牢固 排列整齐 管子弯曲处无明显折皱 线盒位置正确 标高 深浅 横向位置 固定牢固 7 2 进入盒箱有锁紧螺母固定管口 露出锁紧螺母的螺纹为 2 3 扣 暗埋的黑色钢管可以与 盒焊接 管口高出箱盒内壁 3