服务器检验规范

文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 0 页 共 29 页 受控文件受控文件 变变 更更 履履 历历 文件版次变更内容生效日期制作 A 0 第一次正式发行 2014 11 12 审审 核核 批批 准准 制作审核批准 发行部门 工程部 品管部 PMC部 组装部 SMT部 管理部 售后服务部 财务部 总经理 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 1 页 共 29 页 1目的 为规范整机外观在设计 生产 检验一般判定方法和判据 特制定统一的外观检验判定标准 2适应范围 适用于本公司整机产品的设计 生产 外观及功能检验 3定义 3 1抽样计划 3 1 1 依据 MIL STD 105E Level II 标准 AQL Major 0 25 Minor 1 0 进行抽样检验 如 客户有特殊要求按客户要求检验 抽样数量Maj 0 25 Min 1 0 送检数量 二级单次减量二级单次正常二级单次加严MajMin 2 2535全数检验AC 0 RC 1 AC 0 RC 1 26 505820AC 0 RC 1 AC 0 RC 1 51 150132032AC 0 RC 1 AC 1 RC 2 151 280203250AC 0 RC 1 AC 1 RC 2 281 500325080AC 0 RC 1 AC 2 RC 3 3 2产品检验环境 3 2 1 距离 人眼与被测物表面的距离为 300mm 350mm 3 2 2 时间 每片检查时间不超过 10s 3 2 3 位置 检视面与桌面成 45 上下左右转动 30 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 2 页 共 29 页 3 2 4 照明 45W 冷白荧光灯 3 3不良缺陷定义 3 3 1 点缺陷 具有点形状的缺陷 测量尺寸时以其最大直径为准 3 3 2 颗粒 在喷漆件表面上附着的细小颗粒 3 3 3 积油 在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象 3 3 4 阴影 在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域 3 3 5 桔纹 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平 3 3 6 透底 在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象 3 3 7 鱼眼 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑 3 3 8 多喷 超出图纸上规定的喷涂区域 3 3 9 剥落 产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象 3 3 10 毛絮 油漆内本身带有的 或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮 3 3 11 色差 产品表面呈现出与标准样品 客户承认样品 的颜色的差异 称为色差 3 3 12 光泽不良 产品表面呈现出与标准样品 客户承认样品 光泽不一致的情况 3 3 13 手印 在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕 3 3 14 异色点 在产品表面出现的颜色异于周围的点 3 3 15 多胶点 因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起 3 3 16 缩水 当塑料熔体通过一个较薄的截面后 其压力损失很大 很难继续保持很高 的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑 3 3 17 亮斑 对于非光面的塑料件 由于壁厚不均匀 在壁厚突变处产生的局部发亮 3 3 18 硬划痕 由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕 3 3 19 细划痕 没有深度的划痕 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 3 页 共 29 页 3 3 20 飞边 由于注塑参数或模具的原因 造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑 料废边 3 3 21 熔接线 塑料熔体在型腔中流动时 遇到阻碍物 型芯等物体 时 熔体在绕过 阻碍物后不能很好的融合 在塑料件的表面形成一条明显的线 叫熔接线 3 3 22 翘曲 塑料件因内应力而造成的平面变形 3 3 23 顶白 顶凸 由于塑料件的包紧力大 顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印 或凸起 3 3 24 填充不足 因注射压力不足或模腔内排气不良等原因 使融熔树脂无法到达模腔 内的某一角落而造成的射料不足现象 3 3 25 银条 在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹 3 3 26 流纹 产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹 3 3 27 烧焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑 3 3 28 边拖花 因注射压力过大或型腔不平滑 脱模时所造成边缘的擦伤 3 3 29 破裂 因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂 3 3 30 龟裂 橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹 3 3 31 浇注口 塑料成型件的浇注系统的末端部分 3 3 32 搭桥 在导电胶的转角位置 出现上面胶是连接着 但下面胶没有连着而出现空 洞的现象 3 3 33 补伤 对导电胶上已损坏的部位进行修补 3 3 34 油渍 在产品表面所残留的油污 3 3 35 气泡 由于原料在成型前未充分干燥 水分在高温的树脂中气化而形成气泡 3 3 36 凹坑 由于模具的损坏等原因 造成在平面上出现的高低不平 3 3 37 彩虹现象 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 4 页 共 29 页 3 3 38 透明度差 指透明区出现模糊 透明度不佳的现象 3 3 39 拉白 成型品脱模时 由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力 而使某部位所 产生的白化 3 3 40 折痕 在 PC 薄膜按键的底膜上产生的折叠痕迹 3 3 41 侧面起皱 在 PC 薄膜内注入塑料时 由于薄膜受力不均匀在成品上造成皱纹 3 3 42 漏光 由于 PC 薄膜上有漏印的部位 造成光线能从背面穿到正面 称为漏光 3 3 43 混料 同一批来料中混有不同料号之料 或同一包装内混有不同料号之料 3 3 44 错料 来料整批料号与标示错误 或来料料号正确但实物错 3 3 45 包装不良 包装破损及外包装受潮 影响产品 不影响产品 3 3 46 品名规格不符 品名规格与验收单上描述不符 3 3 47 禁用料 来料为禁用厂商 禁用料号 禁用 D C 禁用 L N 3 3 48 过保质期 来料标示的生产日期超过其安全贮存期 3 3 49 标示不良 无料号 品名规格 生产日期 厂商 3 3 50 刮伤 尖锐异物将材料本体刮出的痕迹 有手感 无手感 3 3 51 压伤 产品由于受挤压而产生的变形 3 3 52 沾异物 产品上沾有其他外来杂物 如油污 纤维丝 纸屑 毛发 灰尘 金属碎屑等 3 3 53 生锈 金属外壳或 PIN 表面有点状或块状锈迹 3 3 54 烙印 蚀刻 冲压 不良 字体模糊 漏印字体 如 I O 弹片的字体图案 3 3 55 水纹 金属外壳 I O 弹片表面因处理留下来的水印 3 3 56 五彩 金属外壳 I O 弹片表面因处理留下来的色彩斑斓状 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 5 页 共 29 页 3 3 57 印刷模糊 油墨印刷字体模糊 可辨认 不可辨认 3 3 58 印刷错误 油墨印刷字体或图案错误 3 3 59 印刷毛边 油墨印刷字体有毛边 3 3 60 印刷双影 油墨印刷字体重印 3 3 61 字体断码 印刷字体中间印刷油墨中断 3 3 62 弹性不良 弹片无弹性或弹性太大压不下去 3 3 63 弹片高低不一 弹片的高度不一致 3 3 64 变形 整体变形 零件某部分变形 如弹片 塑料 金属壳等 3 3 65 铆合不良 铆合松动 漏铆合 3 3 66 破损 本体有破裂 破洞等损伤 3 3 67 毛边 本体边缘或合模口处有余料现象 3 3 68 毛刺 本体边缘或拐角位有尖锐刺状毛边 3 3 69 PIN 断裂 PIN 因受外力而断掉 3 3 70 PIN 短 PIN 的长度不够 3 3 71 PIN 松动 PIN 因其塑料的保持力不够而松动 3 3 72 PIN 歪斜 PIN 从本体跟部开始发生歪斜而与其他 PIN 不平行 3 3 73 PIN 弯 PIN 弯曲变形 3 3 74 跪 PIN 也称跪脚 即 PIN 从本体跟部发生弯曲变形呈横向 U 型 3 3 75 倒 PIN 插治具后 PIN 非吃锡部位 而是插治具部位 也称端子 发生偏离塑料 壁的现象 3 3 76 PIN 不齐 未插治具时即发现 PIN 非吃锡部位 而是插治具部位 也称端子 发生 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 6 页 共 29 页 偏离塑料壁的现象 3 3 77 高低 PIN PIN 非吃锡部位 而是插治具部位 也称端子 的端部高出塑料平面的 现象 以及比同一平面的 PIN 端部低的现象 3 3 78 PIN 跳出 PIN 不在其位置内 如 USB LAN 在插网线的水晶头后 PIN 跳出塑料 槽的现象 3 3 79 抽错 PIN 抽 PIN 位置错误 3 3 80 PIN 插错位置 PIN 的插件位置偏离插 PIN 中心 3 3 81 颜色错误 本体颜色与承认书或样品颜色不同 非色差 3 3 82 色差 本体颜色与承认书或样品颜色本色一致 但存在颜色深浅差异 3 3 83 电镀不良 电镀时留下的斑块 3 3 84 缩水 塑料成形时留下的表面凹陷 非外力作用产生 3 3 85 起泡 塑料表面成形时因杂质而产生的表面泡状现象 或金属壳表面电镀层起泡 3 3 86 镀层脱落 金属镀层掉落 3 3 87 断裂 本体部分或整体结构断裂 3 3 88 露白 印刷品部分位置未印刷上而露底色 底色为白色 散热片电镀时部分位置 未镀上而露底色 3 3 89 翘曲 本体部分或整体发生的上翘或下弯变形 3 3 90 杂音 风扇电测时因磨擦而发出的异音 或蜂鸣器电测时发出的异音 3 3 91 拉破 拉钉试打时圆头破裂现象 3 3 92 绕线方向错 CABLE 绕向或 FAN 的电源线接线方向错误 3 3 93 转动不良 FAN 电测时不转动 或转动时转速不均匀时快时慢 或先转动后停止 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 7 页 共 29 页 3 3 94 防呆不良 未防呆 防呆位置错误 包括抽错 PIN 塑料体堵孔 缺角等 3 3 95 MARKING 不良 无 MARKING MARKING 错 MARKING 模糊 3 3 96 试插不良 零件 治具 插不进 插不到位 难插难拔 难拔只限于治具 治具插上后易 脱落 零件插上 PCB 后浮高超过 0 3mm 零件插上 PCB 后与周边零件相抵触 零件插到 PCB 上后高度超过同板上的连接头的高度 3 3 97 试装不良 各组件组装后太松动影响后制程使用 功能及储存和运输 组装不到位 或组装不上 I O 弹片与机箱和主板组装后其弹片与主板无接触 3 3 98 零件脚过长 零件脚长度超过承认书上 SPEC 或插到 PCB 上后底板露出零件 脚长度超过 2 5mm 或未露零件脚 3 3 99 试锡不良 吃锡面积未达零件脚表面积的 95 零件脚不吃锡 3 4接口及功能定义 3 4 1PCMCIA 接口 接笔记本专用的 PCMCIA 卡 传统的有网卡 USB 扩展卡等 3 4 2USB 接口 USB 是一种常用的 PC 接口 外接移动硬盘和 U 盘等 3 4 3LAN 接口 网卡接口 3 4 4MODEM 接口 电话线上网用的调制解调器 3 4 5COM 接口 一般用做工程调试 通过专用电缆连接路由器等专用设备 3 4 6音频接口 耳机 MIC 接口 3 4 7打印头接口 接打印机 3 4 81394 接口 连接 DV 等支持 1394 的设备 3 4 9视频输出接口 连接投影仪或外接显示器 3 4 10 红外接口 连接红外设备 如手机 其他带红外的笔记本电脑 3 4 11 蓝牙接口 连接蓝牙设备 如手机 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 8 页 共 29 页 3 4 12 外接鼠标或键盘接口 接鼠标和键盘的 PS2 接口 3 4 13 基本功能 同类产品所应该具备的一切性能要求 3 4 14 接收输入 电脑从外面的接收资讯 3 4 15 处理资讯 电脑针对资讯进行算术或逻辑运算 3 4 16 产生输出 与外面的沟通资讯 3 4 17 储存资讯 搬移与储存记忆体中的资讯 3 5整机测量面的定义 3 5 1I 级面 暴露在外 且正常使用时可直接看到的主要表面 如整机的左右侧盖表 面 中框正面等 3 5 2II 级面 暴露在外 且正常使用时并不直接看到的次要表面整机配件的外表面 3 5 3 III 级面 正常使用时看不到 只有在拆卸整机时才能看到的零件表面 3 6缺陷代码对照表 代码名称代码名称 N数目D直径 mm L长度 mm H深度 mm W宽度 mm DS距离 mm S面积 mm2 3 7名词定义 3 7 1ECN ENGINEERING CHANGE NOTICE 工程变更通知 3 7 2BOM BILL OF MATERIAL 物料清单 3 7 3AQL ACCEPT QUALITY LEVEL 可接收质量标准 合格质量标准 3 7 4REJ REJECT 拒收 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 9 页 共 29 页 3 7 5ACC ACCEPTANCE 允收 3 7 6MIN MINOR DEFECTS 轻微缺陷 3 7 7MAJ MAJOR DEFECTS 严重缺陷 3 7 8CR CRITICAL DEFECTS 致命缺陷 3 8检验使用工具 点规 菲林尺 卡尺 塞规 条码扫描仪 大理石平台 万用表 放大镜等 3 9缺点定义 3 9 1致命缺点 CRITICAL 简为 CR 会导致使用人员或财产受到伤害 产品完全 失去应有能力 无法达到期望规格值 会严重伤害到企业的信誉 3 9 2主要缺点 MAJOR 简为 MA 产品失去部分应有的功能 可能降低信赖度 或品质性能 3 9 3次要缺点 MINOR 简为 MI 不会降低产品之应有的功能 不会造成产品使 用不良 存在有与外观标准之偏差 4职责 4 1品管部负责制订和修订此检验标准 和监督抽验 4 2生产部依照此检验标准进行产品全面检查 4 3工程依照此标准执行工艺安排 5流程图 无 6作业流程 6 1外观检查 6 1 1包装检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 10 页 共 29 页 6 1 1 1 尺寸 颜色 内容 位置 斜率 图案无残缺 无模糊 无色差 是否 在允收范围 6 1 1 2 文字大小 颜色 内容 位置 斜率 印字无残缺 无模糊 无色差 是否在允收范围 6 1 1 3 贴纸 防开箱贴纸等贴纸尺寸 颜色 文字和图案内容 位置 形状 印字无残缺 无模糊 无色差 是否在允收范围 6 1 1 4 形码尺寸 颜色 文字内容 是否在允收范围 条形码被扫描后是否能 正确读取 识别 6 1 1 5 每片产品的条码是否与内部产品条码一致 是否存在条码上数量与实际 装箱数量有差异 6 1 1 6 长宽高在标准范围内 坑形坑纹纸质与与BOM要求一致 无破损 脏 污 受潮 变色 混色 划花等不良 6 1 1 7 箱胶纸图案 尺寸 箱折叠方法 瓦通箱侧面 顶部 底部 钉形 钉 的数量 外箱打包装带的数量及位置符合要求 6 1 1 8 验箱内装机数量要正确 无少机 空箱等异常 箱外贴示毛重 总重与 实际重量相符 6 2喷漆件外观检验 序号不良项目I 测量面II 测量面 缺陷 等级 检验 方式 检验 类型 有颜色对 比的点缺 陷 D 0 4mm N 1 D 0 4mm N 2 且 DS 30mm 无颜色对 比的点缺 陷 D 0 6mm N 1 D 0 8mm N 2 且 DS 30mm 1 点 缺 陷 注 当点的直径 0 40 mm 且 DS 30mm 时可忽略不计 Maj 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 11 页 共 29 页 2 碰伤D 0 4mm N 1 D 0 4mm N 2 且 DS 30mm 3 硬划痕 有感刮伤 L 3mm W 0 2mm N 3 且 DS 50mm L 3mm W 0 2mm N 5 且 DS 50mm Maj 4 细划痕 无 感刮伤 L 20mm W 0 2m N 3 且 DS 50mm L 20mm W 0 2m N 5 且 DS 50mm Maj 5 纤维状毛絮 L 20mm W 0 2m N 3 且 DS 50mm L 20mm W 0 2m N 5 且 DS 50mm Maj 6 积漆参照限度样品Min 7 缩水参照限度样品Maj 8 多喷参照限度样品Maj 9 桔纹参照限度样品Maj 10 阴影不允许Maj 11 色差参照上下限度样品或 E 1 Maj 12 光泽不良 参照上下限度样品或在标准光泽的 10 度公差 范围内合格 min 13 手印 不可擦 除 不允许 Maj 14 透底不允许Maj 15 剥落 不允许Maj 注 点缺陷包括异色点 杂质 颗粒 鱼眼等呈现点形状的缺陷 目视 目视 常规 检验 常规 检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 12 页 共 29 页 6 3塑胶壳件及电镀件外观检验 序 号 不良项目I 测量面II 测量面III 测量面 缺陷 等级 检验 方式 检验 类型 有颜色 对比的 点缺陷 D 0 4mm N 1 D 0 4mm N 2 且 DS 30mm D 0 6mm N 2 DS 10mm 1 点 缺 陷 无颜色 对比的 点缺陷 D 0 4mm N 1 D 0 6mm N 2 且 DS 30mm D 0 8mm N 3 DS 10mm Maj目视 常规 检验 注 当点缺陷的直径 0 40 mm 且 DS 30mm 时可忽略不计 3 碰伤 D 0 4mm N 1 D 0 6mm N 2 且 DS 30mm D 0 8mm N 3 DS 1 0mm Maj 4 硬划痕 L 3mm W 0 2mm N 3 且 DS 30mm L 3mm W 0 2 mm N 5 且 DS 30mm L 10mm W 0 2 mm N 5 且 DS 10mm Maj 5 细划痕 L 20mm W 0 2m N 3 且 DS 30mm L 20mm W 0 2m N 5 且 DS 30mm L 30mm W 0 2mm N 5 且 DS 10mm Maj 6 飞边不允许 H 1mm 且影响装 配 H 0 30mm 且 影响装配 min 7 缩水参照限度样品参照限度样品不限Maj 8 熔接线参照限度样品参照限度样品不限min 9 边拖花参照限度样品参照限度样品不限Maj 10 翘曲参照图纸要求参照图纸要求不限Maj 目视 常规 检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 13 页 共 29 页 11 色差参照限度样品或 E 1 不限Maj 12 顶白 顶凸不允许不允许不限Maj 13 填充不足不允许不允许 不影响装配和 功能时不限 Maj 14 银条 流纹 烧焦等 不允许不允许 不限Maj 15 镀层不均匀不允许不允许不限Maj 16 气泡不允许不允许不限Maj 17 麻点不允许不允许不限Maj 18 漏镀 镀层脱 落 不允许不允许 不限Maj 19 局部发黄 暗 斑 不允许不允许 不限Maj 20 光泽不良 参照上下限度样 品 参照上下限度样品 不限min 21 亮度 参照上下限度样 品 参照上下限度样品 不限min 22 浇口残余浇口的高度 H 0 10mm 且不影响装配及外观min 23 翘曲 松动目测没有翘曲 手按没有松动现象 能过跌落测试允许Maj 24 间隙 段差间隙均匀 单边间隙 0 3mm 段差均匀允许Maj 注 点缺陷包括异色点 杂质 亮斑 点 等呈现点形状的缺陷 6 4按键的外观检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 14 页 共 29 页 序 号 不良项目I 测量面 正面 II 测量面 III 测量 面 缺陷 等级 检验 方式 检验 类型 1 点缺陷 颗粒 异色点 杂质 气 泡等 D 0 3mm N 2 D 0 5mm N 1 不限不限Maj 2 细划痕 L 2mm W 0 08mm N 1 且分布在不同的 键上 不限不限Maj 3 硬划痕 碰伤 不允许不限不限Maj 4 桔纹参照封样件不限不限min 5 透底不允许不限不限Maj 6 剥落不允许不限不限Maj 7 缩水不允许不限不限min 8 漏光不允许不限不限Maj 9 飞边 底部允许有 H 0 2mm 的飞边且不影响装配 不限不限Maj 10 光泽不良参照封样件不限不限min 11 色差参照封样件不限不限Maj 12 雷射雕刻字体检 查 参照封样件不限不限 Maj 13 字符透光性在黑暗处打开背光灯后可 清楚识别键盘上的字符 且透光均匀 不限不限 Maj 14 间隙 段差间隙均匀 单边间隙 1mm 段差 1 5mmMaj 目视 常规 检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 15 页 共 29 页 15 手感功能正常 手感均匀一致 弹性正常 不卡键 Maj 6 5五金件检验 序 号 不良项目I 测量面II 测量面III 测量面 缺陷 等级 检验 方式 检验 类型 1 黑点 麻点 气泡 D 0 3mm S 0 1m m2 N 1 D 0 6mm N 1 D 0 8mm N 1 Maj 2 凹坑 D 0 4mm N 1 D 0 7mm S 0 05 mm2 N 1 D 1 2mm N 2 且 DS 30mm Maj 3 硬划伤 深 见底材 不允许 L 1mm W 0 2mm N 1 L 1 2mm W 0 2mm N 1 Maj 4 漏镀 镀 层脱落 不允许不允许 D 0 6mm N 1 Maj 5 烧焦 锈斑不允许不允许不允许Maj 6 粗糙参照限度样品不限Maj 7 局部发黄 参照限度样品不限Maj 8 雾状参照限度样品不限Maj 9 细划伤 未 见底材 参照限度样品不限min 10 颜色及光泽 稍有不均 允许不限min 11 轻微的水迹 及盐迹 允许不限Maj 目视常规 检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 16 页 共 29 页 12 毛刺H 0 1mm 且不锋利不限Maj 13 翘曲 变形不允许不允许Maj 14 间隙 冒出组装后间隙均匀 五金接口不能冒出于外壳Maj 注 其它外观表面不良参考 塑胶壳件及电镀件外观检验 Maj 6 6印刷检验 NO 不良项目内容描述规格描述缺陷 等级 检验 方式 检验 类型 1 文字粗 细不均 标准 比标准细 粗 30cm 目视可 见 min 2 外侧污点或印 刷飞边 30cm 目视可 见 Maj 3 文字偏 离中心 Y 方向 B B 中心偏移值 Y X 方向 X 30cm 目视可 见 Maj 4 文字 倾斜 L 偏移线 H H 标准线 L 指全部的字长 H 指偏离水准线的垂直距离 30cm 目视有 倾斜 Maj 偏移线 H 标准线 L 指全部 的字长 H 指偏离 水准线的 垂直距离 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 17 页 共 29 页 5 印刷 溅点 在应无印刷的区 域出现点状油墨 溅点的直径 D 0 6 mm N 1 Maj 6 印刷 针孔 在应该有印刷的 地方出现点状的缺少油墨 针孔的直径 D 0 6 mm N 1 Maj 7 文字 断线 连续文字发生断 线宽度 c c 0 3mm Maj 8 边角 漏印 如图所示 d L 边角缺印 d 为缺角长 L 为标准长 30cm 目视可 见 Maj 9 文字 残缺 30cm 目视可 见 Maj 10 印刷重影二次印刷的整体错位 不允许 Maj 11 指纹 印刷文字留有指纹 350mm 400mm 目视 距离可分辨 Maj 12 印刷表面异物 线屑状异物 印迹等 350mm 400mm 目视 距离可分辨 Maj 目视 常规 检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 18 页 共 29 页 13 色薄文字的颜色偏浅 350mm 400mm 目视距 离可分辨 min 14 印刷文字或颜 色错误 印刷文字或颜色与图纸规定不符 不允许Maj 15 文字锯齿 印刷文字的边呈现锯齿 参照限度样品Maj 目视常规 检验 6 7电源线及适配器检验 缺陷类型备注 缺陷内容描述 CR M A MI 电源线 电源插头上无安全认证标志 标示等同认证料号 V 电源线 电源插头上未注明电压 电流值V 测试功能不良V 电源插头生锈 V 电源插头明显松动 V 电源插头变形 影响接插 V 使用标准插盒 电源线破裂且内部芯线外露 V 电源线破裂导电芯线包层可见 V 未见包层为 MI 轻摆电源线有接触不良现象 V 电源铭牌标志与要求用料一致性 符合安规申请标准 V 电源插头尺寸要求用料一致性 符合安规申请标准 V 6 8说明书和附件 缺陷类型备注 缺陷内容描述 CRMAMI 说明书严重撕裂 开裂 1CM V 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 19 页 共 29 页 丝印模糊 30 5cm 目视 2S 可辨认 V 丝印模糊 30 5cm 目视 2S 不可辨认 V 污渍 但印刷清晰 V 说明书缺页 页码顺序错误 V 说明书中功能与实际不符 V 说明书漏印 错印 V 用料与样品不一致 V 附属安装光碟与实际不符合 错误或者破损 V 附属配件 BOM 要求的全部附件 漏放 或者破损 V 6 9螺钉组装检验 缺陷类型备注 缺陷内容描述 CRMAMI 螺钉未装配到位 螺钉顶部与结合部分需要平贴 沉下和突起标 准为 0 13mm 以内可接受 V 但仍有固定 人作用判为 MI 螺钉断 V 螺钉错 螺丝钉与实际不匹配 或漏 V 螺钉滑牙或螺孔滑 V 螺钉滑丝断裂 螺孔滑牙 V 螺钉明显生锈 氧化 十字槽残缺 V 螺钉使用颜色错误 V 螺钉种类不同 螺钉帽形状不同 V 手动批转动 2 圈以上 振动脱离 V 6 10 整机组装检验 6 10 1 各测量面检验标准 缺陷类别 项 目 检查内容检验方法判定标准 CR MAJ MIN 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 20 页 共 29 页 翘曲 松动 目测 手 按 卡尺 目测有翘曲 手按有松动现象 V 间隙 段差 外 观 壳 件 塞规 卡 尺 间隙段差不均匀 间隙 0 4mm 段 差 0 3mm V 间隙 段差 塞规 高 度规卡尺 间隙均匀 间隙 1mm 段差 0 8mm V 按 键 手感手按 功能正常 手感均匀不一致 没弹性 卡键 V 接 口 间隙 冒出 目测 卡 尺 功能正常 间隙不均匀 接口冒出于 外壳 V 卡 塞 弹性 装配手按弹性正常 SD卡等不易于拆装 V 位置 翘曲目测 标贴型号不正确 不符合公司要求 所贴位置不正确 翘起 倾斜超过 10 V 标 贴 内容 目测 样 品 参已签样品核对 V 内部松动 内 有杂物 手摇 耳 听 手动左右摇晃 有松动许 有声响 V 整 机 备注 各部件具体检验以 部件类 为准 6 11 功能检验 6 11 1 整机功能测试工作准备 1确保各辅助设备OK 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 21 页 共 29 页 2确认各连接线材 适配器是否按出货要求配置 3检查装机无误之后 插电源按 POVER 电源开关开机 6 11 2 产品安全责任 序 号 测试 项目 测试内容标准与缺陷描述 缺陷 等级 检验 方式 检验类型 1 安全 其组件违反法律法规或造成使用者人身安全隐患及 无法正常使用 2 材料使用非公司许可的零部件及生产辅料 CR 对照对照产品 规格书 3 开机 由产品原因引起零部件及周边设备烧毁 冒火花 爆炸 CR 测试常规测试 4 开机 有极性及方向组件安装方向不正确 导致零件线路 烧毁或爆炸 CR测试常规测试 6 11 3 阻抗 电压 电池电流测试 6 11 3 1 主要测试点的阻抗 电压测试 6 11 3 1 1 主板未通电之前 测试下表每个测试点对地阻抗 阻值范围 参考下表 确保每个阻抗正常后 再测试电压 在不通电 时先量测电池电压 然后开机 量测各点电压如下 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 22 页 共 29 页 试 6 11 3 2 电池电流测试 6 11 3 2 1 裸板断电状态 使用专用电流测试治具测试电池漏电流 电流值在 0 10UA 范围内为正常 6 11 4 基本功能测试 序 号 测试 项目 测试内容标准与缺陷描述 缺陷 等级 检验 方式 检验 类型 测试点名称测试点位置阻值范围电压范围 VIN 12VPFB15 5K 15 12V 5 VCC COREPCE344 15 0 3 1 52V 1V5 SMPEC22188 15 1 5V 5 V SM VTTPQ22 P410 K 15 0 75 V 5 VTT CPU VCCIOPEC2514 15 1 05V 5 V SAPCE2412 15 0 675 0 9 V 5 V 5P0 STBYPCE1403 15 5V 5 V 3P3 STBYPCE103 5K 15 3 3V 5 3V3 LAN 2Q58 P2531 15 3 3V 5 3 3VDUAL LANQ16 P2531 15 3 3V 5 3 3VPQ4 P13 5K 15 3 3V 5 5VPQ5 P1296 15 5V 5 电池VBAT 3 0V 5 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 23 页 共 29 页 插 DC 按电源键不能开机 开机进入系统后产品出现死机 花机 蓝屏 停顿 报错 开机后产品无故自动重启 黑屏 开机屏幕没有显示客户规定的 Logo 启动不了或开机死机 不显示 开机后 BIOS 程序不能正常引导产品进入系统 输出信号质量测试 输出无不显 抖动 偏色 水波纹 雪 花点等异常 1 开机 开机无蜂鸣声 Maj实际 操作 常规 检验 LED SYS 系统状态灯 S0 状态 绿灯常亮 S3 状态 绿 灯闪烁 S4 S5 状态灭 LED IR 红外遥控指示灯 有数据传输时闪烁 LED LAN1 2 网络 link active 灯 当接通 LAN1 无数据传 输时 LED LAN1 绿灯常亮 有数据传输时闪烁 当接通 LAN2 无数据传输时 LED LAN2 绿灯常亮 有数据传输时 闪烁 LED HD2 硬盘指示灯 当接硬盘 HD2 双 SATA 转接子板下 端硬盘 时 LED HD2 绿灯常亮 YJHD2 硬盘预警灯 当硬盘 HD2 处于正常工作状态时 YJHD2 常灭 当硬盘 HD2 存在损坏隐患时 YJHD2 红灯闪 烁 YJHD1 硬盘预警灯 当硬盘 HD1 处于正常工作状态时 YJHD1 常灭 当硬盘 HD1 存在损坏隐患时 YJHD1 红灯闪 烁 2 指示 灯 LED HD1 硬盘指示灯 当接硬盘 HD1 双 SATA 转接子板上 Maj实际 操作 常规 检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 24 页 共 29 页 端硬盘 时 LED HD1 绿灯常亮 2 关机关机过程有死机 花机 蓝屏 停顿 报错的现象 Maj实际 操作 常规 检验 开机显示的 BIOS 资料错误或者无资料显示 无法侦测外接设备或者侦测到但是显示错误 操作系统安装无法完成 安装驱动或应用软件出现无法安装或安装后 重启 不能正 常工作 产品测试过程中软件运行不正常 同时产品出现死机 花机 蓝屏 热键操作时任何一组不能正常工作 兼容性同样产品和同样环境和条件其他产品能通过 但是测 试产品 不能工作或者不能正常工作 产品规定的和描述能支持硬件 和软件设施 电源指示灯不亮 视不同机型有无此功能 各功能按键正常拔动 5 次以上存有卡死不复位 无手感 无 作用 不稳定等不良现象 软件版本不为最新版本或不为客户要求 所拷电子文档不正确 或显示排版不整齐 乱码 不能存储文件 或者存储文件无法打开 支持打开文件格式的 情况下 基本功能符合相关方要求 客户 法律规则 国家标准 安规要 求等 3 资料 核对 及系 统测 试 产品与样品和资料等规定的一致性检查不符合 Maj实际 操作 常规 检验 6 11 5 全功能测试 序 号 测试 项目 测试内容标准与缺陷描述 缺陷 等级 检验 方式 检验 类型 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 25 页 共 29 页 不能正常识别和使用 USB1 0 USB2 0 USB3 0 设备 系统中正常识别和使用 设备管理器查看 USB1 1 USB2 0 USB3 0 设备 拷贝文件查看速率是否正常 分别符合 USB2 0 3 0 标准 接口插拔后下陷 松动 内部金 PIN 变形 1 接口 接口连接后不能正常工作 出现死机 卡机 纠错等问题 重启依旧 Maj实际 操作 常规 检验 不能正常安装 卸载驱动 设备管理器查看 音频头插上设备后不能录音 不能支持相应的音频格式 参考使用手册 打开播放软件有某项功能不能正常运行 不能删除音乐 非当前播放音乐 播放音乐 4 小时内死机 不能正常显示歌曲属性 音乐后台不能运行玩游戏等软件 插入耳机或音响时 有杂音 单音 声音沙哑 失真的现象 2 音频 插入耳机播放 4 小时内 声音有停止或断续现象 Maj实际 操作 常规 检验 视频格式支持 参考使用手册 打开播放软件有某项功能不能正常运行 声音与图像不同步 播放视频和播放 4 小时内出现死机现象 播放视频时有卡机 黑屏等不良现象 视频输出口 图象失真 花机 花屏 蓝屏等异常 3 视频 播放 播放视频文件时 有停顿 画面偏色 声音异常现象 Maj实际 操作 常规 检验 文件编号 文件版本 B 0 文件标题 服务器产品检验规范 文件页码 第 26 页 共 29 页 图片需支持格式 参考使用手册 不同分辨率测试图片不清晰 参考使用手册 图片加载时间明显过长 3 秒以上 自动浏览 不能正常浏览上一张下一张 不能正常浏览图片 有停顿或卡图的现象 图片中各功能菜单能有不能正常运行现象 4 图像 浏览 浏览不稳定 不能频繁上 下张 进入 退出 Maj实际 操作 常规 检