QSYB01-2011 食品包装用复合膜、袋

Q SYB 陕西盐业包装材料有限责任公司企业标准陕西盐业包装材料有限责任公司企业标准 Q SYB01 2011 食品包装用复合膜 袋食品包装用复合膜 袋 2011 2 15 2 15 发布发布 2011 3 152011 3 15 实施实施 陕西盐业包装材料有限责任公司陕西盐业包装材料有限责任公司 发发 布布 Q SYB01 2011 前前 言言 本标准与 Q SYB01 2007 相比 主要的技术差异如下 横向断裂伸长率修改为 30 溶剂残留量 修改为总量 5 0mg m2 其中苯类溶剂不得检出 本标准由陕西盐业包装材料有限责任公司提出 本标准由陕西盐业包装材料有限责任公司负责起草 本标准主要起草人 李哲 本标准于 2007 年 11 月 15 日首次发布 2011 年 2 月修订 2 月 15 日第二次发布 Q SYB01 2011 食品包装用复合膜 袋食品包装用复合膜 袋 1 1 范围范围 本标准规定了食品包装用复合膜 袋的技术要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输和贮 存 本标准适用于聚酯薄膜与聚乙烯薄膜干式复合 特种聚丙烯薄膜与聚乙烯薄膜干式复合的食品用软 包装膜和袋 产品主要用于食盐等固体调味品 食品的包装 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 GB T 191 包装储运图示标志 GB T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法 杯式法 GB T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法 GB T 2828 1 计数抽样检验程序 第一部分 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB T 5009 60 食品包装用聚乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB T 5009 119 复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定 GB T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB T 1040 3 塑料薄膜拉伸性能试验方法 QB T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法 3 3 技术要求技术要求 3 13 1 规格及尺寸偏差 产品的规格尺寸由供需双方协商确定 产品的供货方式分为包装袋和卷膜两种 3 1 13 1 1 包装袋尺寸偏差 包装袋的长 宽允许偏差 2mm 厚度允许偏差 10 3 1 23 1 2 卷膜尺寸偏差 卷膜的宽度允许偏差 3mm 厚度允许偏差 10 端面不平整度不大于 3mm 每卷接头数不大于 Q SYB01 2011 3 个或供需双方协商确定 3 23 2 外观质量要求 3 2 13 2 1 外观质量 卷膜和袋的外观质量应符合表 1 要求 表表 1 1 外观质量外观质量 项 目要 求 外 观成品洁净 不允许有明显的脏污和尘埃 复 合 表面平整 无孔洞 无裂纹 无分层 无残缺 无杂物 无明显气泡和气条 允许有轻微的间断 性的皱纹 但不影响使用 包装袋热封处基本平直 无气泡 无划伤 无烫伤 无错位 无虚封 无皱纹 卷 膜 表面平整 无明显暴筋 收卷松紧度均匀 搬动不出现膜间滑动 卷膜接头处图案要求对准 接合牢固 并有标志 贴 标不得多标和漏标 手工外贴补标率不大于 1 3 2 23 2 2 印刷质量 外观无残缺 无明显刀丝 文字印刷清晰完整 色相与首样封样基本一致 3 33 3物理机械性能 应符合表 2 要求 表表 2 2 物理机械性能物理机械性能 序号项 目单位指 标 1拉断力 纵横向 N 15mm 30 2断裂伸长率 横向 30 纵向 35 3剥离力 纵横向 N 15mm 2 4热合强度 纵横向 N 15mm 15 5水蒸汽透过量g 24h 5 8 6氧气透过量 cm 24h 0 1MPa 1800 Q SYB01 2011 3 43 4 袋的耐压和跌落性能 3 4 13 4 1 袋的耐压性能应符合表 3 规定 表表 3 3 耐压性能耐压性能 袋与内装物总质量袋与内装物总质量 g g负荷负荷 N N要要 求求 100 100 400 401 1000 200 400 600 无渗漏 无破裂 3 4 23 4 2 袋的跌落性能应符合表 4 的规定 表表 4 4 跌落性能跌落性能 袋与内装物总质量袋与内装物总质量 g g跌落高度跌落高度 mm mm要要 求求 100 100 400 401 1000 1500 1200 1000 无渗漏 无破裂 3 53 5 卫生指标 卫生性能应符合 GB9683 的要求 3 63 6 溶剂残留量 总量 5 0mg 其中苯类溶剂不检出 4 4 试验方法试验方法 4 14 1 试样的状态调节及试验的标准环境 按 GB T 2918 规定的标准环境和正常偏差范围进行状态调节 温度 23 2 相对湿度 45 75 至少 4h 并在此条件下进行试验 4 24 2 规格尺寸及偏差的检验 4 2 14 2 1 膜和袋的宽度 长度及偏差 使用精度为 1mm 的钢直尺检验 每试样任意等距离测 3 个点 4 2 24 2 2 厚度及偏差 使用精度为 0 001mm 的测厚仪检验 每试样至少测 3 个点 4 34 3 外观质量检验 4 3 14 3 1 外观质量的检验按表 1 在自然光线下目测 4 3 24 3 2 卷膜端面不平整度偏差用精度 0 5mm 的钢直尺检验 4 3 34 3 3 套印精度用 10 倍刻度放大镜进行 4 44 4 物理机械性能的检验 4 4 14 4 1 拉断力和断裂伸长率的检验 Q SYB01 2011 按 GB T 1040 3 规定进行 试样长条型 长度 150mm 宽度 15 mm 每组 5 个试样 拉伸速度 100 10 mm min 结果以 5 个试样的算术平均值表示 精确到小数点后一位 4 4 24 4 2 剥离力的检验 按 GB T 8808 的规定进行 4 4 34 4 3 热合强度的检验 按 QB T 2358 的规定进行 4 4 44 4 4 水蒸汽透过量的检验 按 GB T 1037 的规定进行 4 4 54 4 5 氧气透过量的检验 按 GB T 1038 的规定进行 4 4 64 4 6 袋的耐压性能 试验装置如下图所示 1 1 砝码 2 2 上加压盘 3 3 试验袋 4 4 下加压盘 试验中上下加压盘应保持水平 不变形 与袋的接触面必须光滑 袋内填充二分之一袋容量的水 封口 样品为 5 个 试验时将样品逐个放在上 下加压盘之间 根据表 3 规定加砝码 保持 lmin 耐压负荷为上加压 盘和砝码质量之和 目视袋是否有破裂或渗透 4 4 74 4 7 跌落试验 试验面为平滑的水泥地面 落下高度准确 袋内填充实际内容物或类似内容物 样品数量为 5 个 按表 4 的规定将袋水平方向和垂直方向各自由落下一次 目视袋是否有破裂和渗漏现象 全部样 品均符合要求为合格 4 4 84 4 8 卫生指标的检验 按 GB T 5009 60 和 GB T 5009 119 的规定进行 4 4 94 4 9 溶剂残留量的测定 4 4 9 14 4 9 1 仪器 采用氢离子检测型气相色谱仪 4 4 9 24 4 9 2 试验条件 使用氮气做载气 根据待测溶剂的沸点以及仪器的分离效果设定柱温 一般控制在 50 90 注 入检出口温度控制在 90 200 Q SYB01 2011 4 4 9 34 4 9 3 标准曲线的绘制 按生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂样品 用微升注射器 1 L 和 2 L 样品称重并记下质量 将称重后的样品分别注入用硅胶塞密封好的干净的 500mL 三角瓶中 送入 80 2 干燥箱中加热 30min 后 用 5mL 注射器取 1mL 瓶中气体 迅速注入色谱中测定 以其出峰总面积值分别与对应的样 品质量做出标准曲线 4 4 9 44 4 9 4 试验步骤 裁取 0 2 样品 将样品迅速裁成 10mm 30mm 的碎片 放入清洁的在 80 条件下预热过的 500mL 三角瓶中 用硅胶塞密封 送入 80 2 干燥箱中放置 30min 后 用 5mL 注射器取 1mL 瓶中气体 迅速注入色谱中测定 根据样品的出峰面积在标准曲线上查出对应的溶剂残留量 试验结果以 mg 表示 5 5 检验规则检验规则 5 15 1 组批 同一种原料 同一规格的同一品种产品为一批 膜的最大批量不超过 500 000 袋的最大批量 不超过 1 500 000 只 5 25 2 检验分类 5 2 15 2 1 分为 出厂检验 型式检验两种 5 2 25 2 2 出厂检验 出厂检验项目为规格 外观质量要求 表 3 表 4 及表 2 中的 1 2 3 4 5 2 35 2 3 型式检验 型式检验项目为第 3 章规定的全部项目 有下列情况之一者应进行型式检验 a 首批生产 b 产品结构 原料 配方 工艺 设备有重大改变 可能影响产品性能时 c 长时间停产 再恢复生产时 d 质量监督机构提出质量检查要求时 e 供需双方有质量争议时 f 连续每生产一年时 5 35 3 抽样 物理机械性能及其他性能采取随机抽样方法 在每批中抽取足够试验用的试样 尺寸 外观根据 GB T 2828 规定 按表 5 抽取 表表 5 5 抽样抽样 批量 万只或卷 样本样本大小累计样本大小合格判定数 Ac不合格判定数 Re 25 第一 第二 3 3 3 6 0 1 2 2 26 50 第一 第二 5 5 5 10 0 1 2 2 Q SYB01 2011 51 90 第一 第二 8 8 8 16 0 3 3 4 5 45 4判定规则 5 4 15 4 1 不合格项的判定 标志 外观 印刷质量和尺寸偏差应逐个 卷 对样品进行检验 每个样品中任取 5 个片膜或袋 子进行检验 如一项中有 2 个不合格 应再从该样品中抽双倍样品对不合格项进行复检 如仍有不合 格 则该样本为不合格 物理机械性能的检验结果中有一项不合格 应在原批中抽取双倍样 对不合格项进行复检 复验 结果全部合格 则判该项为合格 卫生指标若有一项不合格 则卫生指标不合格 溶剂残留量若有一项不合格 则溶剂残留量不合格 5 4 25 4 2 合格批的判定 标志 外观 印刷质量 及尺寸偏差按表 5 抽样判定 标志 外观 印刷质量 及尺寸偏差 物理机械性能 卫生指标 溶剂残留量测试结果全部合格 则整批合格 6 6 标志 包装 运输 储存标志 包装 运输 储存 6 16 1 标志 膜 袋的包装内附合格证一张 外贴标签一张并注明下列内容 a