地下室外墙模板单边加固专项施工方案

金牛大厦二期工程 地 下 室 外 墙 单 边 加 固 方 案 编 制 人 审核人 审批人 编制单位 成都建筑工程集团总公司 编制日期 2016 年 5 月 11 日 目目 录录 一 工程概况 3 二 模板加固方案选择 3 三 施工方案与技术措施 5 四 技术保证措施 9 五 安全注意事项 9 六 外墙模板计算书 9 一 工程概况一 工程概况 金牛大厦二期工程位于武汉市江汉区黄浦大街与建设大道交汇处 临近赵家条 地铁站口 建设单位为武汉交发金炜置业有限公司 设计单位为中南设计院 监理 单位为武汉工程建设监理咨询有限公司 施工单位为成都建筑工程集团总公司 武 汉市质量 安全监督站监督 本工程为一栋超高层写字楼及其商业裙楼组成 地下四层 局部两层 地上商 业裙楼五层 塔楼写字楼 52 层 总高 232 35m 总建筑面积 115680 地上设四层 避难层 地下室负四层层高 5 55m 负三层层高 4 2m 负二层层高 4 3m 负一层层高 6 25m 本工程结构形式 基础形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础 主体为钢管柱框架 钢筋混凝土核心筒混合结构 核心筒区为钢筋混凝土结构 核心筒外为钢结构 二 模板加固方案选择二 模板加固方案选择 由于地处市中心地带 周边临近地铁口 居民小区及市政主干道 可利用土地 及场地有限 固地下室已施工支护连续墙与外墙临近 部分连续墙与地下室外墙重 合 100mm 300mm 地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操 作空间 无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工 所以只能采用室内单 侧支模方案 亦不能满足外墙外防水卷材施工 固按设计要求改为水泥基渗透结晶 防水涂料进行施工 竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍 来实现 由于本工程地下室外墙外侧距离很小 无法进行双面支模 只能单侧支模 按照常规 单面模板加固采用对拉螺杆与连续墙植筋锚固连接的方法及内侧底板或 楼板埋设地锚 内侧采用斜撑钢管与单侧螺杆同时受力的方式 其效果与普通双面 支模体系中的对拉螺杆效果一致 总结以往施工经验并结合本工程实际 拟采取单面支模结合扣件式钢管支撑体 系的施工方案 即外墙内侧支设单面木模 设置单侧螺杆 次楞 主楞 侧向压力 通过连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面 三 施工方案与技术措施三 施工方案与技术措施 3 1 施工流程 施工准备 凿出连续墙竖筋 连续墙植筋并焊接 渗透结晶防水涂料施 工 底板砼浇筑 预留预埋地锚 焊接单侧螺杆 面板拼装 安装次楞 主楞 调整至设计尺寸 安装竖撑 斜撑 内支撑架搭设 梁 板模板安 装 梁板钢筋绑扎 砼浇捣 3 2 施工控制要点 地下四层 根据地下室外墙单侧支模施工工况 地下四层的浇筑高度大 且墙板厚度较厚 为本工程最不利位置 因此 选择地下四层外墙为本工程样板 建立受力分析模型 其余位置均以此为标准 参照实施 1 将所有连续墙内壁浮渣 图层全部清理干净至混凝土结构层 按照设计图 纸 地下室底板以上 500mm 及以下侧壁采用 1 3 水泥砂浆分两 三次抹灰平均厚度 约 40mm 50mm 待抹灰层硬化后采用自粘型防水卷材进行施工 2 而后将筏板面以上连续墙侧壁每隔 300mm 左右进行凿除 漏出连续墙竖 向钢筋 在漏出钢筋边连续墙上钻孔植入 14 钢筋 锚入墙 15D 露出连续墙 300mm 纵横方向间距 300mm 钢筋纵横方向轴线偏移不得大于 5mm 将露出的 14 钢筋与凿出的连续墙竖向钢筋加设水平筋进行 L 型 焊接 完毕后采用渗透 结晶防水涂料涂刷在连续墙上 涂刷两遍 待结晶涂料硬化后 再根据墙厚制作丝 杆并与植入连续墙外露部分钢筋进行单面焊接 丝杆中部需焊接止水片 3 地下室底板浇筑前 分别在距外墙 1 5 米 2 5m 3 5m 处预埋长度 0 8m 的 32 锚固长度不小于 500mm 的短钢筋作为地锚支撑点 内转角处按 45 度角设置预埋点 地锚纵向间距为 900mm 同内支撑架间距 底板上的预埋支 撑点均采用纵横通长钢管连成整体 支撑立杆套在地埋上 斜撑与套在地埋上钢管 用旋转扣件链接 详图 4 外墙模板拼装与紧固 模板采用 18mm 厚胶合板 按照螺杆间距在现场 弹线打孔 逐块拼装成整体后 放置竖向次楞 间距不大于 100mm 横向放置主楞 主次楞均采用 48 3 5 钢管 并将单头螺栓用三型卡调节件并紧固 详图 4 支撑稳定杆设置 将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接 同时在连接结点 处设置纵横通长连杆 要求所有斜撑杆单段长度不大于 1 5 米 以保证斜撑杆件稳定 5 支模架搭设 将外墙板加固完毕后 再进行支模架的搭设 支模架支撑系 统采用扣件式钢管模板支模架 立柱 纵横钢管 剪刀撑和扫地杆等材料均为 48 钢管 扣件由可锻铸铁制作 分为直角扣件 旋转扣件 对接扣件 梁 板侧模 底模选用 900mm 1800mm 18mm 机制胶合板 模板下部龙骨支撑采用 50 100 木方 梁底梁侧方木均垂直于梁截面设置 大梁侧面加固内龙骨采用 50 100 木方 外龙骨 采用 48 钢管 对拉措施采用直径 14 对拉螺杆 立柱钢管纵横间距 龙骨间距 对拉螺栓间距均由计算确定 扫地杆离地高度均为 200mm 纵横水平钢管步距均为 1 5 米 立柱上端伸出顶部水平杆件均为 100mm 纵横剪刀撑及水平剪刀撑的设置间 距等详见支模架搭设构造要求 外墙单边模板加固详见图示 14 15D 25 48 3 5 25 四 技术保证措施四 技术保证措施 1 植筋完成后需进行拉拔实验 拉拔强度值不小于对拉丝杆直径的抗拉强度 值 2 地锚与钢管的节点连接处 应在地锚之间设置连接杆 斜撑支设在连接杆 上 每根连接杆斜撑支设不易超过 3 个 3 浇筑墙体混凝土时应放慢浇筑速度 以减缓混凝土对模板的侧压力 减小 支撑系统的荷载 从而避免模板体系位移引起的垂直度偏差 4 混凝土的浇筑过程中 施工员与木工应经常用吊锤检查模板的垂直度 以 随时纠正模板偏差 5 为了方便施工和减小混凝土浇筑时的自落高度 每次浇筑混凝土时都要分 层浇筑 每层浇筑高度为 700mm 1000mm 左右 每层浇筑均保证在上层混凝土初 凝前浇筑 严禁一次浇筑过高 五 安全注意事项五 安全注意事项 1 现场作业人员必须戴安全帽 系下颌带 酒后严禁作业 操作现场严禁吸 烟 2 人员应由基坑梯子处上下基坑 不得随意跳下和往下扔东西 3 电动工具必须做到一机一闸一保险 作业前检查其工作性能 4 振捣棒必须配备两人 一人引线 一人振捣 作业人员应穿好绝缘鞋 戴 好绝缘手套 5 作业时应注意基坑情况 如有异常应迅速撤离并向上级汇报 6 夜间施工或在光线不足的地方施工时 应加设灯具 满足施工照明要求 六 外墙模板计算书六 外墙模板计算书 选取地下室四层 900mm 厚外墙为计算对象 6 1计算依据 计算依据 1 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 2 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 3 建筑结构荷载规范 GB 50009 2012 4 钢结构设计规范 GB 50017 2003 6 2工程属性工程属性 砼墙特性地下室外墙砼墙厚度 mm 900 砼墙高度 mm 5500 6 3支撑构造支撑构造 小梁布置方式竖直小梁间距l mm 150 主梁最大悬挑长度D mm 150 单侧预埋螺栓水平间距 s mm 300 主梁和支撑构造 支撑序号主梁上支撑点距墙底距离hi mm 第1道200 第2道500 第3道800 第4道1100 第5道1400 第6道1700 第7道2000 第8道2300 第9道2600 第10道2900 第11道3200 第12道3500 第13道3800 第14道4100 第15道4400 第16道4700 第17道5000 第18道5300 简图如下 墙模板单面支撑剖面图 墙模板单面支撑正立面图 6 4荷载组合荷载组合 侧压力计算依据规范 建筑施工模板安 全技术规范 JGJ162 2008 混凝土重力密度 c kN m3 24 新浇混凝土初凝时间t0 h 4 外加剂影响修正系数 1 1 混凝土坍落度影响修正系数 2 1 15混凝土浇筑速度V m h 2 5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H m 5 5 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k kN m2 min 0 22 ct0 1 2v1 2 cH min 0 22 24 4 1 1 15 2 51 2 24 5 5 min 38 403 132 38 403kN m2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k kN m2 2 有效压头高度h G4k c 38 4 24 1 6m 承载能力极限状态设计值 Smax 0 9max 1 2G4k 1 4Q3k 1 35 G4k 1 4 0 7Q3k 0 9max 1 2 38 400 1 4 2 000 1 35 38 400 1 4 0 7 2 000 48 42kN m2 Smin 0 9 1 4 Q3k 0 9 1 4 2 000 2 52kN m2 正常使用极限状态设计值 S max G4k 38 400kN m2 S min 0kN m2 6 5面板验算面板验算 面板类型覆面竹胶合板面板厚度 mm 15 面板抗弯强度设计值 f N mm2 37 面板弹性模量E N mm2 10584 根据 规范 JGJ162 面板验算按简支梁 梁截面宽度取单位宽度即 b 1000mm W bh2 6 1000 152 6 37500mm3 I bh3 12 1000 153 12 281250mm4 考虑到工程实际和验算简便 不考虑有效压头高度对面板的影响 1 强度验算 强度验算 q bSmax 1 0 48 42 48 42kN m 验算简图 Mmax ql2 8 48 42 0 1502 8 0 14kN m Mmax W 0 14 106 37500 3 631N mm2 f 37 000 N mm2 满足要求 2 挠度验算 挠度验算 q bS max 1 0 38 40 38 40kN m 验算简图 挠度验算 max 5q l4 384EI 5 38 40 1504 384 10584 281250 0 09mm l 250 150 250 0 60mm 满足要求 6 6小梁验算小梁验算 小梁类型钢管小梁截面类型 mm 48 3 5 小梁计算截面类型 mm 48 3 小梁抗弯强度设计值 f N mm2 205 小梁弹性模量E N mm2 206000 小梁截面抵抗矩W cm3 4 49 小梁截面惯性矩I cm4 10 78小梁合并根数n1 小梁受力不均匀系数 1 1 强度验算 强度验算 qmax lSmax 1 0 15 48 42 7 263kN m qmin lSmin 1 0 15 2 52 0 378kN m 验算简图 弯矩图 kN m Mmax 0 145kN m Mmax W 0 145 106 4490 32 352N mm2 f 205 00 N mm2 满足要求 2 挠度验算 挠度验算 q max lS max 1 0 15 38 4 5 76kN m q min lS min 1 0 15 0 0kN m 验算简图 变形图 mm max 0 108mm l 250 300 250 1 2mm 满足要求 3 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 剪力图 kN R1 2 926 2 926 1 000 2 93kN R2 1 692 1 692 1 000 1 69kN R3 2 309 2 309 1 000 2 31kN R4 2 144 2 144 1 000 2 14kN R5 2 188 2 188 1 000 2 19kN R6 2 176 2 176 1 000 2 18kN R7 2 180 2 180 1 000 2 18kN R8 2 179 2 179 1 000 2 18kN R9 2 179 2 179 1 000 2 18kN R10 2 178 2 178 1 000 2 18kN R11 2 181 2 181 1 000 2 18kN R12 2 173 2 173 1 000 2 17kN R13 2 202 2 202 1 000 2 20kN R14 2 012 2 012 1 000 2 01kN R15 1 521 1 521 1 000 1 52kN R16 1 155 1 155 1 000 1 15kN R17 0 738 0 738 1 000 0 74kN R18 0 392 0 392 1 000 0 39kN 正常使用极限状态 剪力图 kN R 1 2 320 2 320 1 000 2 32 kN R 2 1 342 1 342 1 000 1 34 kN R 3 1 831 1 831 1 000 1 83 kN R 4 1 700 1 700 1 000 1 70 kN R 5 1 735 1 735 1 000 1 74 kN R 6 1 726 1 726 1 000 1 73 kN R 7 1 729 1 729 1 000 1 73 kN R 8 1 728 1 728 1 000 1 73 kN R 9 1 728 1 728 1 000 1 73 kN R 10 1 728 1 728 1 000 1 73 kN R 11 1 729 1 729 1 000 1 73 kN R 12 1 723 1 723 1 000 1 72 kN R 13 1 747 1 747 1 000 1 75 kN R 14 1 588 1 588 1 000 1 59 kN R 15 1 179 1 179 1 000 1 18 kN R 16 0 865 0 865 1 000 0 87 kN R 17 0 544 0 544 1 000 0 54 kN R 18 0 201 0 201 1 000 0 20 kN 6 7主梁验算主梁验算 主梁类型钢管主梁截面类型 mm 48 3 5 主梁计算截面类型 mm 48 3 主梁抗弯强度设计值 f N mm2 205 主梁抗剪强度设计值 N mm2 125 主梁弹性模量E N mm2 206000 主梁截面抵抗矩W cm3 4 49 主梁截面惯性矩I cm4 10 78 主梁合并根数m1主梁受力不均匀系数 1 主梁计算方式三等跨梁 由上节 小梁验算 的 支座反力计算 知 主梁取小梁对其反力最大的那道验算 承载能力极限状态 Rmax Max 2 926 1 692 2 309 2 144 2 188 2 176 2 18 2 179 2 179 2 178 2 181 2 173 2 202 2 012 1 521 1 155 0 738 0 392 1 2 926 2 926kN 正常使用极限状态 R max Max 2 32 1 342 1 831 1 7 1 735 1 726 1 729 1 728 1 728 1 728 1 729 1 723 1 747 1 588 1 179 0 865 0 544 0 201 1 2 32 2 32kN 1 强度验算 强度验算 验算简图 弯矩图 kN m Mmax 0 439kN m Mmax W 0 44 106 4490 97 757N mm2 f 205 000 N mm2 满足要求 2 支座反力计算 支座反力计算 剪力图 kN 第1道支撑所受主梁最大反力Rmax 1 8 63 8 63 1 00 8 631kN 计算方法同上 可依次知 第2道支撑所受主梁最大反力Rmax 2 4 99 4 99 1 00 4 993kN 第3道支撑所受主梁最大反力Rmax 3 6 81 6 81 1 0