恢复沿线路缘石、人行道专项方案

1 恢复主车道 人行道工程施工方案恢复主车道 人行道工程施工方案 第一章第一章 编制依据编制依据 1 龙泉驿区市政工程建设一期项目 十陵片区用水安全管网建设整改工程 二标段 施工图 2 建设单位要求 3 施工现场实际情况 第二章第二章 工程概况工程概况 一 工程简介 1 该标段工程范围 十陵加压站改造工程和十陵供水管网改造工程中 的1 线 3 线 7 线 17 线 20 线的供水管网及附属工程 二 工程内容 拆除 30cm 连砂石下基层 拆除 20cm 二灰碎石基层 拆除 25cm 厚混凝土路面 拆除 6cm 厚混凝土垫层 拆除 6cm 厚人行道方块砖 拆除路缘石 以上工程拆除后 等管道安装后 在重新按原有路面进行恢复 第三章第三章 拆除及恢复工程的主要施工方法拆除及恢复工程的主要施工方法 第一节第一节 拆除方案 拆除方案 1 人行道方砖及路沿石的拆除 因人行道及路沿石拆除工作面狭窄 故采用人工拆除人行道方 砖及路沿石 并用机械运输拆除物至弃土场 2 砼路面拆除 本工程有大量管道穿越市政道路喇叭口 该部分管道安装前 须先 拆除砼路面及下基层 我公司拟采用破碎机破碎的方式拆除 具体 方法 先放出管道中线 根据沟槽底宽和沟槽挖深确定拆除砼界 限 用切割机切缝 在切缝界限内用破碎机破碎砼路面 采 用人工装车 机械转运拆除物至弃土场 2 3 为保证恢复原地貌 在施工前 在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标 高及标志以便于恢复 第二节第二节 砼路面恢复的施工方法砼路面恢复的施工方法 一 恢复 30 连砂石下基层 原道路底基层为 30 厘米级配厚砂砾石底基层 材料要求必须是级配良好 并确保最佳含水量 砂砾石垫层采用集中现场拌合施工 并确定骨料级配良好 1 砂砾石基层 1 规格 a 采用质地坚韧 耐磨的轧碎砂砾石 花岗石或石灰石 软硬不同的石料 不能掺用 b 使用砾石时 宜掺入 30 40 的砼碎砾石 底层厚度小于 10cm 时 可酌量减少至 20 左右 2 a 摊铺前先打好方格网 人工进行砾石的摊铺 c 己摊平的砾石 大小颗粒要均匀分布 松铺厚度一致 3 人工夯实 在人工夯实过程中应随时检查 如发现有高低不平现象 高处应扒松整平 将表面石子扒松 添加相同砾石补平后再行夯实 二二 恢复恢复 20 20 二灰碎石基层二灰碎石基层 一 按施工工艺进行施工 施工准备 施工测量放样 混合料拌合 混合料运输 摊铺 整形 夯实 养护 二 施工方法和技术措施 1 施工准备 材料准备 材料部门按施工进度的要求 组织合格的基层材料进场 对 进场材料的数量进行检查 所采用的石灰 粉煤灰和碎石材料质量符合下列规 定 A 石灰 采用袋装磨细的生石灰粉 其有效钙加氧化镁含量不小于 70 未消化残渣含量 5 圆孔筛的筛余 不大于 17 钙镁石灰的分类界限 氧化 镁含量小于等于 5 B 粉煤灰 粉煤灰中二氧化硅 三氧化二铝和三氧化二铁的总含量需大 3 于 70 粉煤灰的烧失量不超过 20 比面积需大于 2500 2 g 干湿粉煤灰都 可使用 但最好使用含水量不超过 35 的粉煤灰 使用时将凝固的粉煤灰块打 碎或过筛 同时清除有害物质 C 碎石 采用压碎值不大于 30 硫酸盐含量不超过 0 25 最大粒径不 超过 31 5mm 方孔筛 其组成范围见下表 方筛直 径 mm 0 0750 62 364 759 519 2 6 5 31 5 3 7 5 通过质 量百分 率 0 7 8 22 18 38 29 50 45 68 67 90 90 100 10 0 注 集料中 0 5mm 以下的细料有塑性指数时 小于 0 075 mm 的颗粒含量 不应超过 5 细料无塑性指数时 小于 0 075 mm 的颗粒含量不应超过 7 2 混合料的拌合 采用在集中拌合站进行拌合 集中拌合时掌握以下要点 严格按施工配合比进行配料 每次拌合前均根据所测的集料的含水量的大小 及时调整用水量 拌合均匀 并能控制到将混合料运到现场摊铺后夯实时的含水量略大于 最佳值 比最佳值大 1 左右 3 摊铺 整型 路面基层 按基层 底基层分层用人工摊铺 控制摊铺厚度和平面位置 人工摊铺时注意用锹铲高填平 整平个别不平整处 整修不整齐的边缘 4 人工夯实 人工夯实过程中 基层和底基层的表面始终保持潮湿 如表面水蒸发得快 在 试验人员的指导下及时补洒少量的水 再行夯实 5 养护 每一段夯实完成并经压实度检查合格后 立即开始进行养护 在表面均匀喷雾状洒水进行养护 当采用连续施工法施工基层 底基层时 在二灰碎石底基层成型完工并 经自检合格和监理工程师验收签字后 可立即铺筑二灰碎石基层 在铺筑基层 之前 始终保持底基层表面湿润 对二灰碎石基层 其养护期不少于 7 天 养生期间封闭交通 直至浇筑 4 混凝土面层 三 恢复三 恢复 25 C2025 C20 混凝土路面混凝土路面 1 施工方法 施工前 认真做好施工测量 钢筋 砼配合比及砂石料试验等施工准备工 作 1 混凝土 在场内临时设 1 台强制拌和机 配称重台秤 拌和供钢筋砼检查井和排水出 口砼施工用 人工上料 斗车运输 人工浇筑砼机械振捣 砼拌和 每次拌和前应测定粗细集料含水量 以便调整施工配合比 确保计量精确 现场随时进行砼塌落度试验 随时观察 发现塌落度有问题并经确认不符合规 定时 该盘砼不得使用 砼的浇筑 砼浇筑按分层分段方法浇筑 振捣采用平衡振动器 平板振动器配合以插 入式振捣相结合的方式进行 确保砼不过振 不漏振 使砼质量内实外美 砼浇筑要求模板 钢筋绑扎 支架稳定情况等经监理工程师检查确认合格 后方可进行 工地备足振捣器 以便替换 选派熟练工人操作振捣器 插入深 度 间距及振捣时间 要严格遵守操作规程 确保砼质量 砼的养护 砼的养护期至少 7 天 或根据季节情况 空气温度 适当调整 如监理工 程师另有指令要求 按指令进行 养护方法有洒水和覆盖 洒水养护时对覆盖 物加以选择 以免外观造成影响 七 接缝处理 横缝横向施工缝应尽量设在横向缩缝或胀缝处 设置在缩缝处的施工缝应 加设传力杆 纵缝设拉杆 接缝均应采用填缝料填缝 填缝前必须将内清扫干 净并保持干燥 填缝料必须将缝隙充满并填塞密实 第三节第三节 恢复人行道施工方法恢复人行道施工方法 一 原沿线人行道面层为 6 方块砖 6 C10 混凝土垫层 现场混凝土采用自拌 待砼强度达到 75 以上时 进行块料的铺砌施工 二 路沿石施工方法及要点 5 原沿线路沿石为 C30 预制路沿石 规格与原来的路沿石一致 一 一 材料选择材料选择 路沿石均为专业生产厂家生产 所用到场材料应要求提供混凝土强度报告及出 厂合格证 并对其规格型号进行抽查 不符合要求的作退货处理 在装卸时应 轻上轻下 严禁野蛮搬运 随意抛扔 二 施工方法 二 施工方法 1 放线与刨槽 按校准的路边线进行刨槽 在槽内加钉路沿石边线桩 用钢筋制作 直线部分 的间距 10 15m 弯道部分 5 10m 路口圆弧 1 5m 反复校核路沿石顶高程 和曲线 以求平顺 无波浪 曲线圆润 无折角 2安砌 在刨好的槽面上 1 砂浆垫层 按放线位置和高程先安砌平石再安砌路沿石 用橡皮锤敲打牢固平稳 线形直顺 弯度圆滑 顶面平顺 并符合高程 缝宽 均匀 3回填 安砌好路沿石后 对路沿石前的肥槽用道路基层材料填埋并夯打密实 对路沿 石背后 取含水量合适的好土夯填密实后 再进行下道工序 夯实密度不小于 90 路沿石背后如为树洞或绿地 应在路沿石背后作成低标号混凝土三角灰后 背 4勾缝 宜在人行道路面完成后进行 勾缝前 先校核路沿石的位置和高程 顺制度和 圆顺度 对人行道铺砖后变形的予以调整后进行勾缝 勾缝要将砂浆填满填实 缝隙后勾抹平整 并将缝边毛刺清扫干净 三 方块砖施工方法三 方块砖施工方法 一 质量要求 1 外观目测检查 1 表面颜色应一致 2 无蜂窝 露石 脱皮 裂缝等现象 2 成品实测实量 1 检查方块砖两对角线长度差 厚度 边长 外露面平整度 2 检查混凝土 28 天强度 6 3 检查外露面缺边掉角尺寸 二 施工方法 1 施工准备 1 检查石灰土基层的高程和横坡度 经修整符合设计要求 2 按照所备方块砖的实际长宽尺寸 砖与砖之间预留缝隙的宽度 定出方格 坐标 注意用钢尺丈量尺寸 要准确 方格对角线要相等 按方格挂线冲筋 2 铺砌方块砖 1 按照方格样板条挂线砌砖 铺砌方块砖一般采用 1 2 水泥砂浆 方砖平铺 砌要轻拿轻放 小方砖要用橡皮锤 大方砖要用木夯将灰浆夯打密实 不等损 伤砖的边角 2 砂浆不平时 应取下方砖找平砂浆 严禁向砖下填塞砂 浆或支垫砖块等 3 对于电力浅沟盖板与方块砖不合模数的 应进行调整 使砖缝保持横平 竖直 纹路一致 4 砖铺砌好后 要检查平整度和稳定情况 如发现有不平或活动砖现象 应 立即修整 最后用 1 10 拌匀的干沙子灰将砖缝灌满 并在砖面上洒水使沙子灰 下沉后再补足 直至灌注饱满 5 养护 砖的养生期一般不少于 3d 养生期间 不得上人和车辆走动或碰 撞 第四节 管沟回填第四节 管沟回填 1 严格控制回填土含水率不得过高 管顶上方 500mm 范围内 回填 土不允许含有有机质和直径大于 50 毫米的石块 钢管 铸铁管 塑 料管管底腋角 90 120 范围内应使用中砂或粗砂回填 路面