石灰石—石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准

石灰石石灰石 石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准 目录 1 1 总则 2 2 吸收塔质量验评范围 3 3 通用标准 4 4 塔体安装 5 5 内部件安装 6 6 吸收塔防腐 1 1 总则总则 1 11 1 为了规范脱硫工程吸收塔安装的质量检验评定的范围 内容 标准和检测方 法 器具 保证吸收塔的施工质量满足使用的要求 特制定 石灰石 石膏湿法 烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准 以下简称 吸收塔验标 1 21 2 本标准使用于石膏湿法脱硫吸收塔质量检验和评定 钢制事故浆液箱 石灰 石浆液箱 滤液水箱等脱硫岛内箱罐及其他设备的施工 防腐的质量检验及评定可 参考本评定标准相关条目执行 对本标准未涵盖项目 执行国家或行业标准 本标 准与国家或行业规定不完全一致时 按较高要求的标准执行 吸收塔按要求进行质量检查 验收和评定后 应及时办理质量检查 验收和评定的 签证 1 31 3 吸收塔按要求进行质量检查 验收和评定后 应及时办理质量检查 验收和评 定的签证 1 41 4 吸收塔的质量验评范围划分和质量检验评定标准一般应遵守 吸收塔验标 的规定 如 吸收塔验标 中无规定或规定标准的范围不合适时 应结合具体项目 制定补充标准 补充编制质量检验评定标准的依据如下 1 4 11 4 1 国家和行业的有关规程 规范和规定 有关的设计文件和图纸要求 1 51 5 本标准产品的原材料 焊接材料 油漆和保温材料 都要求符合现行国家标 准和设计文件的要求 要附有出厂合格证书 对无合格证和检验证明的金属材料 必须按照国家有关标准的规定取样 进行机械性能和化学分析试验 对没有出厂证 明的焊接材料 油漆 保温材料和外构件 也必须进行试验 2 2吸收塔质量验评范围吸收塔质量验评范围 工程编号检查单位隐蔽质量验 评标准 编号 单 位 工 程 分 布 分 项 分 段 项目名称 性质 班 组 专 业 工 地 项 目 部 建 设 单 位 1 SO2吸收系统安 装 主要 1 吸收塔本体安装主要 1 基础准备 1 基础检查和几何 尺寸校核 主要 2 基础承力面凿毛 3 地脚螺栓检查 2 基础环板安装 1 垫铁配制 3 基础环板安装主要 2 垫铁安装 3 二次浇灌 1 浇灌前检查 2 浇灌和养护 4 底板安装主要 5 壁板安装主要 1 壁板安装主要 2 加强筋环板安装 3 塔顶安装主要 6 除雾器支撑梁 塔壁支座和冲洗 水管支架安装 主要 1 除雾器支撑梁安 装 主要 2 冲洗水管支架安 装 7 喷淋主管 喷淋 支管支座安装 主要 1 喷淋主管安装主要 2 喷淋支管接管座 安装 3 喷淋支管支座安 装 8 分隔管安装 氧 化空气及扰动管 支架安装 主要 1 分隔管安装 2 氧化空气管支架 安装 3 扰动管支架安装 9 人孔门安装 10 接管座安装主要 11 滤网支架安装 12 吸收塔及内部件 打磨 主要 13 梯子 平台安装 14 原烟气进口段烟 道安装 主要 15 灌水试验 1 合金内衬安 装 吸收塔防腐 衬 胶 主要 主要 喷砂主要 底涂主要 衬胶主要 吸收塔防腐 涂 鳞 主要 喷砂主要 底涂主要 涂鳞主要 吸收塔内部件安 装 主要 除雾器安装主要 冲洗水管安装和 喷嘴安装 喷淋支管和喷嘴 安装 主要 氧化空气管安装主要 扰动管和喷嘴安 装 主要 搅拌器安装主要 滤网安装 油漆和保温 3 3 通用标准通用标准 3 13 1 基础检查与几何尺寸校核基础检查与几何尺寸校核 质量标准工 序检验指标性质单位 合格优良 检验方法和器具 外观检查无明显的和裂纹观测 中心偏差主要 mm 20卷尺和直尺 中心标高偏差主要 mm 20 水准仪或玻璃管水平仪 尺 吸 收 塔 基 础 所有测点中最 高与最低的高 度偏差 2 5mm m 最大 15直尺或靠尺 3 23 2 基础承力面凿毛基础承力面凿毛 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 基础清理干净 无油垢 污垢 观察基础 凿毛 垫铁布置符合设计要求 凿毛时基础强度 70 设计强度强度试验 凿毛深度 垫铁 凿去表面灰浆 层露出混凝土 层 观察 凿毛尺寸 垫铁 mm 超出垫铁边缘 10 30 钢板尺测量 基础 凿毛 无垫铁处凿毛全面凿毛观察 3 33 3 地脚螺栓检查地脚螺栓检查 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 螺栓孔符合设计要求 螺栓长度 直径符合设计要求 螺栓在螺栓孔内四 周间隙 mm 5钢板尺测量 地脚 螺栓 地脚螺栓标高 顶 端 mm 0 5钢板尺测量 地脚螺栓中心距 在根部和顶部两 处测量 mm 2 钢板尺测量 地脚螺栓垂直度偏 差 mm 2 线锤和直尺 外观检查无损坏 锈蚀 污垢 观察 3 43 4 二次浇灌二次浇灌 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和 器具 垫铁点焊主要牢固 无漏焊 药皮清理 干净 观察 地脚螺栓符合设计要求 基础表面清理干净 无污垢 油垢及杂 物 观察 基础表面浸水时 间 主要 h 24 计时 地脚螺栓孔清洁 无污垢 油垢及杂 物 观察 浇灌 前检 查 环板主要符合设计要求 浇灌高度主要符合设计要求 螺栓孔及环板 垫铁 主要内部填充密实观察 养护主要符合设计要求和有关规定观察 混凝土外观无蜂窝 麻面 孔洞 裂 纹 观察 混凝土强度符合设计要求查对强度试 验报告 二次 浇灌 表面平整度主要 1mm m 且最大 5mm水准仪或尺 3 53 5 灌水试验灌水试验 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 严密性检查主要无渗漏观测 吸收 塔灌 水试 验 塔体强度 稳 定性 主要无变形和无不稳定 现象 观测 灌水 48h 基础 的沉降观测 主要 mm 沉降高度见土建设 计要求 如无明确 要求 可按 20mm 考虑且不均匀沉降 3mm 任意两点最 大与最小沉降之差 水准仪或玻璃管水 平仪 3 63 6 平台 扶梯 栏杆平台 扶梯 栏杆 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 平台 扶梯 栏杆 平台 扶梯 栏杆 钢结构工程施工 质量验收规范 火力发电厂钢制 平台扶梯设计技术 规定 3 73 7 保温和油漆保温和油漆 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 吸收 塔保 温 材料 支架 钩 钉 保温层 保 护层等 符合设计要求和国 家 验评 规定 吸收 塔油 漆 金属表面清理 底漆涂刷 油漆 涂刷等 符合设计要求和国 家 验评 规定 3 83 8 焊接焊接 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 外观 100 符合国家标准依据国家规范和标 准 各支撑梁 分隔管 的 T 形接头 100 其余按大于 或等于每条接头长 的 20 进行无损检 测 主要 级合格依据国家规范和标 准 环向接头 10 沿周围 4 处 主要 级合格依据国家规范和标 准 射线 检测原烟 气入 口烟 道以 下部 分 纵向接头 10 主要 级合格依据国家规范和标 准 所有 T 形交叉 接头 100 超声波 检验 主要 级合格依据国家规范和标 准 基础环板 条形垫 板 加强环板等厚 度 20mm 对接接 头进行 100 无损 检测 主要 级合格依据国家规范和标 准 环向接 头 10 沿周围 4 处 主要 级合格依据国家规范和标 准 原烟气 入口烟 道以上 部分 纵向接 头 10 主要 级合格依据国家规范和标 准 超声 波检 测 基础环板的对接接 头 进行 100 超 声波检验 主要 级合格依据国家规范和标 准 所有衬 胶面的 接头表 面要进 行 100 着色检 测 主要 级合格依据国家规范和标 准 着色 检测 合金钢 部分的 所有接 头进行 100 表 面着色 无损检 测 主要按 JB T4730 2005 级合格 依据国家规范和标 准 4 4 塔体安装塔体安装 4 14 1 基础环安装基础环安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 对口间隙 mm 5 卷尺和直尺 中心允许偏差 mm 5 卷尺和直尺 标高允许偏差 mm 5 水准仪或玻璃管水 平仪 尺 基础 环 任何任意两点的标 高差 1mm n 最大 5mm 水准仪或玻璃管水 平仪 尺 4 24 2 垫板和垫铁安装垫板和垫铁安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 垫铁材质钢板或可焊铸铁观察 长宽尺寸 mm 符合设计要求 外观平整 无毛刺和 卷边 四周边缘 应有 45 倒角 观察 薄边厚度 mm 10钢板尺测量 斜度1 10 1 25测量计算 垫铁 配制 加工粗糙度 6 3 粗糙度对比盘 环板 垫板 与垫铁 主要 mm 接触 面间 隙垫板与垫铁主要 mm 0 05 塞尺局部塞 入宽度 深度均 1 4 边长 塞尺检查 斜垫铁错开面积 25 垫铁面积观察 每叠垫铁总厚度 mm 80 左右钢板尺测量 超过三快垫铁的叠 比 20 统计计算 埋置垫铁位置对螺 孔中心的偏差 mm 3钢卷尺测量 垫铁数量 3 观测 垫铁 安装 垫铁点焊牢固 无漏焊 药皮清理干净 观测 中心允许偏差 5 卷尺和直尺 标高允许偏差主要 mm 5 水准仪或玻璃 管水平仪 垫板 任何任意两点的标 高差 1mm m 最大 5mm 水准仪或玻璃 管水平仪 4 34 3 底板安装底板安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和 器具 表面检查 没有衬胶工艺不允 许的伤痕 不规则 凹坑 锈班打磨平 大于 0 5mm 先补焊 后打磨 裂纹先打 磨后补焊 再打磨 平 观测 中心允许偏差主要 mm 5 卷尺和直尺 标高允许偏差 下 底面标高要求与基 础环上表面标高一 致 主要 mm 5 水准仪或玻 璃管水平仪 尺 底板 平整度 局部隆起 或凹陷 1mm n 最大 5mm 拉线 直尺 和靠尺 4 44 4 塔壁安装塔壁安装 4 4 14 4 1 检查数量 每层进行检查 检查数量 每层进行检查 4 4 24 4 2 检查标准及检验方法见下表 检查标准及检验方法见下表 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 塔壁圆周上任意两点水平 允许偏差 主要 mm 2 水准仪或玻璃 管水平仪 直 尺 单圈壁板组合铅垂允许偏 差 测量 12 点 主要 mm 2 吊线 尺 直径允许偏差主要 mm 10 拉线 尺 塔壁纵向对接间隙允许值 板厚 14mm 板厚 14mm mm 2 3 1 2 尺 塔壁 塔壁环向对接间隙允许值 板厚 14mm 板厚 14mm mm 2 3 1 2带刻度的板尺 上下塔壁对口 内侧错边 量允许值 主要 mm 1 直尺和靠尺 塔壁局部凹凸变形在 1 5m 长度范围内允许值 mm 3 样板测量 塔壁总高度允许偏差 测 量 12 点 主要 mm0 5 H 20mm 水准仪或玻璃 管水平仪吊线 尺 塔壁直线度总允许偏差 测量 8 点 主要 mm0 5 H 20mm 吊线 尺 塔体垂直度总偏差主要 mm0 5 H 20mm 水准仪或玻璃 管水平仪吊线 尺 外圆周允许偏差 mm 20 尺 注 H 为塔体总高度 4 54 5 塔顶安装塔顶安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 中心标高允许偏差主要 mm 20 水准仪或玻璃 管水平仪吊线 尺 直径允许偏差主要 mm 10 拉线 尺 锥体圆内壁对口误差 mm 2 带刻度的板尺 塔顶中心漂移允许偏差主要1mm n 最大 5mm 拉线 吊线 尺 塔顶 塔顶局部凹凸变形 mm 5 样板测量 4 64 6 加强筋环板安装加强筋环板安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 标高允许偏差主要 mm 5 水准仪或玻璃管 水平仪吊线 尺 加强筋环板与筒壁焊缝 间隙 mm 2 3尺 加强筋环板对接焊口间 隙 mm 2 3尺 加强 筋环 板 相邻两加强筋环板错口 允许值 mm1 直尺和靠尺 4 74 7 除雾器支撑梁 支座 冲洗水管支架安装除雾器支撑梁 支座 冲洗水管支架安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 支撑梁标高允许偏差主要 mm 5 水准仪或玻璃管 水平仪吊线 尺 支撑梁任何两梁标高允 许偏差 主要 mm 3 水准仪或玻璃管 水平仪吊线 尺 拉线 支撑梁任何两梁中心距 允许偏差 主要 mm 5 尺 支撑梁水平误差 mm 5 水准仪或玻璃管 水平仪吊线 尺 塔壁支座标高允许偏差主要 mm 5 尺 除雾 器支 撑梁 支座 冲洗 水管 支架 安装 冲洗水管支架标高允许 偏差 主要 mm 2 尺 4 84 8 喷淋主管 支管法兰安装喷淋主管 支管法兰安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 喷淋主管标高允许偏差主要 mm 5 水准仪或玻璃管 水平仪 尺 安装角度允许偏差主要度 0 2 计算 支管法兰水平间距偏差主要 mm 2 尺 法兰水平标高相对于主 管中心标高允许偏差 主要 mm 2 尺 支管与主管的垂直度偏 差 主要 mm 2 吊线 尺 喷淋 主管 支管 法兰 安装 支管法兰面与支管轴线 垂直度允许偏差 主要 mm 1 D 且最 大 2 角尺等 注 D 为接管直径 4 94 9 塔壁喷淋支管支座安装塔壁喷淋支管支座安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 标高允许偏差主要 mm 5 水准仪或玻璃管 水平仪 尺 中心位置允许偏差主要 mm 8 尺 塔壁 喷淋 支管 支座 安装 安装角度允许偏差主要度 0 2 计算或角尺 4 104 10 氧化空气分隔管安装氧化空气分隔管安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 氧化 空气 标高允许偏差 mm 5 水准仪或玻璃管 水平仪 尺 中心位置允许偏差主要 mm 8 尺分隔 管安 装 安装角度允许偏差 0 2 计算或角尺 4 114 11 氧化空气管道支架和扰动管支架氧化空气管道支架和扰动管支架 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 任何两支架标高允许偏 差 主要 mm 5 拉线 直尺 任何两支架中心允许偏 差 主要 mm 5 拉线 直尺 氧化 空气 管道 支架 和扰 动管 支架 任何两支架水平允许偏 差 主要 mm 5 水准仪或玻璃管 水平仪 尺 4 124 12 人孔门安装人孔门安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 外观检查活动灵活手动试验 中心位置允许偏差 mm 5 拉线 直尺 人孔 角度允许偏差度 5 1 最 大 计算或角尺 4 134 13 接管座安装接管座安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 中心位置允许偏差主要 mm 3 拉线 直尺 中心标高允许偏差主要 mm 5 拉线 直尺 法兰垂直度允许偏差主要 mm1 D 2 吊线和尺 接管 座 接管座角度允许偏差主要度 0 2 计算或角尺 注 D 为接管直径 4 144 14 滤网支架安装滤网支架安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 滤网支 架 安装允许偏差符合设计要 求 4 154 15 原烟气入口安装原烟气入口安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 原烟 对口间隙 mm 1 2尺 检查钢板平整度主要 mm 5 1m 直线样板 边长允许偏差主要 mm 5 尺 对角线允许偏差主要 mm 10 尺 中心允许偏差 mm 10 拉线 直尺 气入 口安 装 角度允许偏差度 0 2 计算或角尺 4 164 16 原烟气入口烟道合金衬里安装原烟气入口烟道合金衬里安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 合金 衬里 安装 合金衬里检查主要 紧密地贴紧基板 焊缝要饱满且密实 表面要求光滑 平 整 不得有任何微 裂纹 弧坑等缺陷 观测 4 174 17 吸收塔内壁 内部件打磨吸收塔内壁 内部件打磨 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和 器具 外观检查主要 金属表面不得存在 超过 0 5mm 的凹坑 平整 光滑 无毛 刺 观测 内壁焊缝主要打磨成圆滑过渡状观测 倒角主要 凸部棱角 阳角 园角半径 R 5mm 凹部圆角 阴角 圆角半径 R 10mm 观测 内衬里的螺孔或支 耳孔 主要 孔径应增大 增大 量为衬里总厚度的 2 倍 且应打磨成圆 滑过渡状 观测 吸收 塔内 壁 内部 件打 磨 内部支撑环 加强 筋 将棱角部位和焊缝 打磨成圆滑过渡状 观测 5 5 内部件安装内部件安装 5 15 1 除雾器安装除雾器安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 外观检查无脱片 开 裂 除雾安装正确 压板或压条主要螺栓紧固 有防松脱措 施 观测 除雾器中心标高允许偏 差 mm 5 水准仪或玻璃管 水平仪 直尺 器安 装 除雾器各组向间距允许 偏差 主要度 5 拉线 直尺 5 25 2 除雾器冲洗管和喷嘴安装除雾器冲洗管和喷嘴安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和 器具 法兰连接主要受力均匀 和外部 法兰连接不应有应 力 观测 粘接和焊接 非金 属 主要牢固观测 管箍主要 固定牢固 螺栓紧 力合适 有防松脱 措施 管箍和管道 管道和支架结合紧 密 观测检查 除雾 器冲 洗管 安装 中心标高 mm 2 水准仪或玻 璃管水平仪 直尺 喷嘴主要牢固 无松动现象检查 喷嘴 冲洗管喷嘴角度主要 0 5 观测 5 35 3 喷淋支管和喷嘴安装喷淋支管和喷嘴安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和 器具 法兰连接主要受力均匀 螺栓紧 力合适 有防松脱 措施 观测 粘接和焊接 非金 属 主要牢固观测喷淋 支管 安装 管箍主要 固定牢固 螺栓紧 力合适 有防松脱 措施 管箍和管道 管道和支架结合紧 密 观测检查 中心标高 mm 5 水准仪或玻 璃管水平仪 直尺 喷嘴主要粘接牢固 选角规 格符合设计要求 观测检查 喷嘴 冲洗管喷嘴角度主要 0 5 角尺 5 45 4 氧化空气管道安装氧化空气管道安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和 器具 外观检查主要 法兰连接牢固 螺 栓紧力合适 有防 松脱措施 气孔方 向符合设计要求 观察 管箍主要 固定牢固 螺栓紧 力合适 有防松脱 措施 管箍和管道 管道和支架结合紧 密 观察 任何两管标高允许 偏差 mm 5 水准仪或玻 璃管水平仪 尺 任何两管中心允许 偏差 mm 5 尺 氧化 空气 管道 安装 氧化 空气 管道 安装 任何两管水平允许 偏差 mm 5 水准仪或玻 璃管水平仪 尺 5 55 5 扰动管和喷嘴安装扰动管和喷嘴安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和 器具 喷嘴符合设计要求 喷嘴 螺栓连接主要固定牢固 螺栓紧 力合适 有防松脱 措施 观察 管道连接 螺栓连 接 主要粘接牢固 选角规 格符合设计要求 观察 扰动 管道连接 粘接 主要承插口结合密实 粘接牢固 观察 管箍主要 固定牢固 螺栓紧 力合适 有防松脱 措施 管箍和管道 管道和支架结合紧 密 观察 任何两管标高允许 偏差 mm 5 水准仪或玻 璃管水平仪 尺 任何两管中心允许 偏差 mm 5 尺 管安 装 任何两管水平允许 偏差 mm 5 水准仪或玻 璃管水平仪 尺 5 65 6 搅拌器安装搅拌器安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 支架和密封主要符合设计要求和 厂家技术要求 传动部件和页 片 主要符合厂家技术要 求 搅拌 器安 装 电机安装符合厂家技术要 求 5 75 7 滤网安装滤网安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 滤网 支架 外观检查与支架结合紧密 螺栓受力均匀 紧力合适 有防 松脱措施 观察 6 6 吸收塔防腐吸收塔防腐 6 16 1 喷砂喷砂 衬胶的涂鳞的喷砂均按照下表要求进行质量检验 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 温度 5 温度表 湿度 75 湿度表 喷砂 砂符合设计要 求 粗糙度主要Sa2 5 Ra 75um 粗糙度对比盘 6 26 2 底涂底涂 衬胶和涂鳞 底涂均按照下表要求进行质量检验 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 温度 5 温度表 湿度 75 湿度表 涂刷金属清理完毕后 应在 4h 内涂上底涂一遍 统计 底涂 外观主要 无挂留 漏涂 涂刷遍 数应符合规范规定 一 般不应超过两遍 底层 胶水干燥后 涂刷面胶 一遍 观察 6 36 3 衬胶衬胶 当吸收塔采用衬胶防腐时 按照下表进行质量检查和验收 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器 具 表面处理及 除锈 mm 表面平整 洁净 呈金属 本色 倒角 R 5 焊缝 高度 3 且圆滑过渡 观察 胶板外观检 查 胶板外观无破损 褶皱 老化 观察 2 胶板 厚度 误差 3 6 mm 0 25 0 5 卡尺 胶板切片检 查 致密无气孔 无分层及杂 质 观察 设备 及衬 里原 材料 检查 漏电试验不漏电电火花检测仪 配合比符合工艺要求误差 溶解度全溶 无沉淀及悬浮物观察 胶浆 配制 及涂 刷 涂刷次数次金属 3 次 胶板 2 次观察 涂刷均匀度均匀无漏刷观察 胶板预热温 度 50 60温度计 粘接搭接宽 度 mm 不小于 30观察 粘接搭接方 式 采用 T 字形接缝 不得采 用十字形接缝 观察 粘接密实度主要牢