水电工程施工技术交底

水电工程施工技术交底水电工程施工技术交底 工程名称 编号 施工单位建设单位 分项工程名称水电工程作业单位水电班组 交底部门 技术质量交底人交底日期 接受交底班组员工签名 一 预埋工程技术要点 首先熟悉工程图纸 对施工图中存在的问题及时与建设单位 设计单位联系 不得 擅自改动 并做好图纸技术交底 注意平面布置以建筑 结构图为依据并相互对照 对电气 给排水图中产生与建筑 结构图不一致的问题及时与项目部 技术人员取得 联系 另外各施工班组长必须预先对每个职工进行技术交底 A 给水工程 1 注意住户内给水横支管明装的标高与结构梁标高 穿梁必须设置套管 离墙尺 寸须统一 一般止套管边 3 厘米 冷热水管上下间隔 10 厘米 平行设置 上热下为冷 水管 并不得穿越储藏室 卧室 烟道 2 注意管道井内的管道及设备须合理布置 核对相关设备尺寸 考虑管道大小 上下预留洞应垂直正确 洞口宜上大下小 并适当离墙 便于补捣及防止洞口接缝处 的渗水 3 管道进出地下室及水箱须设置防水套管 套管的大小根据所穿越的管径设定 应注意套管的标高 位置须正确 B 排水管工程 1 管道进出地下室须设置防水钢套管 如管道同时穿越多道墙板应考虑管道的坡 度 坡度按设计施工 标准坡度为 2 6 但不得小于 1 2 考虑管道实际施工操作 管配件尺寸 2 立管 设备预留洞口的设置须上下一致 垂直 正确 设备的具体尺寸应根据 设计及建设单位的要求合理布置 特别注意马桶的坑具 各种埋地预留洞口应适当考 虑建筑的粉饰工程及毛胚房的后装饰面的尺寸 3 各种埋地预留洞口应于建筑的厨卫大样图相结合 特别注意管道井的建筑尺寸 2 二 安装部分技术要点 A 给水工程 1 暗敷塑料冷热水管在补槽前必须经过试压试验 确认无渗漏才可补槽 并作好 隐蔽工程验收 2 暗敷塑料给水管道埋墙深度 管面保护层不得小于 15 毫米 并用 1 2 水泥砂 浆补槽 3 暗敷塑料水管 必须在毛墙上标出水管走向标志 免得在二次装修中损坏 4 明敷塑料给水管不得穿越储藏室 房间 烟道 如必须穿越客厅时 在平顶下 不得超过 20cm 5 塑料给水管道穿越墙 梁 板时 必须设置套管 墙 梁套管应同粉刷层平 板上面应出光地面 4 6cm 为宜 6 塑料给水管道安装必须横平竖直 离墙均匀 不得有回弹起拱现象 7 塑料管的支架必须配套 宜用抱箍式塑料管卡特殊部位采用金属管卡 内边应 采用塑料带或橡胶物隔垫 不得使用硬物隔垫 8 水管离墙距离初装修墙面 应离墙 3cm 其他不得小于 1 5 2cm 9 管卡最大支撑间距管径 20mm 水平间距不得超过 50cm 立管不得超过 90 管 径 25mm 水平间距不得超过 55cm 立管不得超过 1m 转角处 10cm 两边必须对称 末端管卡 5cm 10 立管进表箱的三通 必须同水表接头平 不得上下斜进 接头螺母应露出墙 面 11 给水立管在扶梯公用部位容易碰撞处 应增设 1 米以上的金属保护套管 室 内公共部位易受冰冻处 还应做好防冻保温措施 12 管道支架宜用角铁支脚 U 型扁铁托架 应先托支架后保温 保温层内用泡沫 槽 外包白铁皮 13 水平管支架其间距不宜过大 100 塑料管不得超过 2 米 碳素钢管不得超过 3 米 转角处及末端 20cm 处应设支架 3 B 排水工程 l 塑料排水管进场 必须有建筑材料和建设机械准用证 2 材料目测检验应管材与配件色泽一致 立管检查孔必须与管材同径 清扫口与 管径小一型 表面无裂痕 3 管壁厚度 50 外径壁厚 2mm 75 壁厚 2 3mm 110 壁厚 3 2mm 160 壁厚 4mm 4 埋地排水管安装 首先应做好管沟坡度 标准坡度为 2 6 但不得小于 1 6 然后素土夯实 铺 10cm 厚砂垫层 再敷设管子 5 管子接头应用专用胶粘剂 与承插口套接 横管卧地可不用支蹲 立管转弯处 应有可靠支蹲 6 立管底部宜用 2 只 45 度弯角 为考虑沉降 坑管穿墙 过梁底离管面净距不 得小于 15cm 7 底层通向室外管子不宜过长 避免损坏 最多通出室外 50cm 室内立管不得高 出 0 000 线以上 20cm 8 立管离砖墙间距以 7cm 为宜 指管子内边至砖墙 坑管埋地完成后 报建设单 位作灌水试验 合格后才可以复土 但管面也应先复 10cm 左右砂泥保护 然后复土 不得直接用尖硬物接触管道 9 室内立管口必须垂直 管口应严密封堵 各种埋地预留管口尺寸必须统一准确 如普通型马桶管中心离毛墙为 41cm 浴缸横向为 36cm 中心点 具体根据马桶 浴缸设 计规格而定 地漏管位置必须避开浴缸及马桶位置 10 楼层管道预留洞位置必须正确 洞口不宜过大 应比管径扩大 5 10cm 管洞 宜上大下小 便于补捣 11 排水立管安装前应上下拉统线校正预留孔位置 如偏位应修凿标准 弹出垂 直线 埋设抱箍脚 12 立管抱箍 住宅每层设二只 一般上下 0 8 米为宜 中间不得大于 1 5 米 如层高在 4 米以上 应设 3 只抱箍 13 立管检查孔可以每隔 6 层放一只 底层和顶层必放 立管如在楼层转弯时也 应设置检查孔 孔径中心距地面为 1 米 14 立管伸缩节每层放一只 位置在汇流三通下沿 厨房立管可放在水斗三通上 沿 15 立管的安装 要求管道标志朝外两管对直 承插口胶水涂刷均匀 口缝饱满 4 无孔隙 表面擦试干净 16 伸缩节安装应先作试套 划出插入标记 伸缩余量根据气候而定 夏季 5 10mm 冬季 15 20mm 17 立管的排水三通不要装得太低 三通的下沿距平顶 一般不得超过 20cm 原 则上不得低于窗天盘 应考虑厕厨间吊平顶 18 排水横管必须留有明显坡度 标准坡度为 2 6 最小坡度不得少于 1 6 各 排水口 汇入排水横管 宜用斜三通 立管使用螺旋消音管 可不设通气管和伸缩节 但排出横管前端 不得有转弯段 19 横管必须设置吊筋 吊筋的间距为管径的 10 倍 短管超 50cm 也应设吊筋 吊筋必须垂直牢固 20 横管直线段无汇合管件超过 2 米时 应装伸缩节 伸缩节之间的最大间距不 得大于 4 米 横管 2 米内如有汇合管件三通等 可不装伸缩节 21 在水流转角小于 135 度的横干管上应设置清扫口 22 管道安装前 应先交底 后放样 水电工必须要有明确的技术概念 先做 1 3 层的安装样板 包括横吊管各泄水口座标位置等 然后请有关部门检验 合格后方可 展开 23 施工员 质量员对管道坐标尺寸必须及时复核 正确无误后才能封捣洞口 24 管洞补捣要挑选责任性较强的泥工去做 不得调换 专人负责 分层或分单 元验收 在隐蔽工程验收单中要填写补捣人姓名并签字 便于追溯 二天后进行沉水 试验 25 检查口及横管清扫口的管口盖必须带有橡皮圈 清除垃圾必须扭紧 严防漏 水 三 电器工程 A 防雷接地装置 1 接地装置的深度必须要在自然地坪以下 2 5 米以上 接地板扁铁顶面与室外地 面不得小于 0 6 米 电焊处应作二度防腐 基础如打钢砼桩基可以连接基础底板钢筋 再用 4 40 扁钢引入配电箱 2 浅基础施工 室外地坪至基础底板钢筋深度不足 2 5 米 建筑物周边可用 50 钢管 或 50 50 角钢 其深度必须 2 5 米以上 用 4 40 扁铁连接底板钢筋 形成可 靠的接地网 5 3 扁铁与钢筋 钢管或角钢的焊接 应满足钢筋直径的 6 倍 d 也应满足扁钢宽 度的二倍 双面焊接 焊缝必须平整密实 清除焊渣 4 避雷引下线 可以利用柱头钢筋作避雷引下线 但在各层的柱筋绑接处 做可 靠的焊接 焊接长度为元钢的 6 倍 双面焊 16 以下的柱筋焊接根数不少于 4 根 16 以上的可以 2 根焊接 并会同甲方做好隐蔽工程验收 5 避雷测试点有二种做法 一是用断接卡 用引出扁铁 25 与入地扁铁夹接 搭 接长度为 100mm 钻 2 只螺栓孔 直径为 11 孔距为 50mm 用 10 镀锌螺丝 弹簧 垫片扭紧 外设保护套管 其高度为 1 56 1 8 米 二是利用基础钢筋引入大地的 可 不设断接卡 但应有接地电阻测试点 用 4 40 扁钢 弯成二个 90 度 一面与引下铁 饭焊接 另一面引出外墙粉刷层 3cm 弯下 5cm 中间钻 11 螺栓孔作为测试点 其 高度为门沟面以上 50cm 6 柱内焊接铁板的厚度应不少于 5mm 规格一般为 22 12cm 两边同柱筋焊接 小于 12 柱筋 至少有 3 道箍筋焊接环通 7 屋面避雷带的厚度均必须达到 4mm 以上 材质表面平直阔狭一致 无脱皮生锈 现象 8 避雷带支脚安装 应待女儿墙克顶刮糙以后 再弹线分格 凿洞安装 支脚应 分割叉开 再用水泥砂灰或细石砼埋嵌 9 避雷带艾脚的间距 转角处量开 25 30cm 两边对称 中间间距不大于 1 米 按直线段总长分匀 10 避雷支脚在克顶上钠横冉进出位置 小于 30cm 的克顶一律居中 大于 30cm 的克顶 按外边回进 15cm 为准 11 避雷带的高度为 15cm 至扁铁上口到克顶面 要注意支脚不得高出避雷带顶 面 支脚与带的连接 支脚应在带的外边 不易看到焊疤 12 避雷带引尖锋转角 应先预制好平弯转角 与带焊接不得用扭曲弯 13 避雷带的搭接长度为扁铁宽度的二倍 焊接时应先点焊 后砂 去焊缝镀锌 层再焊接 要求四周均焊 焊口应平整 饱满 无咬肉焊瘤现象 14 焊接前对建筑物表面应作好保护 严禁焊渣火化污染表面 15 焊接后应及时清除焊渣 严禁用砂轮机将焊缝磨光 焊疤应用防锈漆涂刷 完成后再涂银粉漆 16 避雷带与柱头钢筋的连接必须在克顶以下暗焊 并作好隐蔽工程验收 6 17 屋面避雷带原则上四周根通 较长的条型屋面每隔 15 米前后应穿越一道避雷 带 形成可靠的接地网 18 高低跨屋面的避雷带不但要与柱筋连接 而且还要用扁铁明引于墙面 与低 跨屋面避雷带连接 扁铁应平敷 离墙 15 20mm 支脚间距为 1 米 不得大于 1 5 米 19 多层建筑的顶层金属栏杆和高层建筑金属阳台栏杆 必须做好跨接 两边应 与柱头钢筋连接 B 电线管敷设 l PVC 电线管必须有产品合格证 检验报告 有阻燃性能 2 预埋在混凝土墙板内的电线管合尽量少转弯 就近敷设 管口连接必须牢固 塑料管缩节必须用胶水涂刷均匀 两头插实 金属管螺纹节必须扭紧 管径 15 20 可 用 6 钢筋跨接 管径 32 可用 8 跨接 40 50 可用 10 跨接 焊接长度 6 倍 d 36 伏以下弱电电线管可不做跨接 3 电线管弯曲半径为管径的 6 倍 d 塑料管应用配套弹簧弯管 管口应作好保护 以防垃圾进入 防止穿线受阻 4 暗敷墙体电线管 原来规范要求为横平竖直 现根据新规范要求 只能垂直敷 设 不能横向敷设 所以在板梁预留管口时 应算准开关插座位置 确保管槽垂直 5 墙体开槽前 首先要定好开关插座位置 如门边开关 根据规范要求门边开关 位置为 15 20 公分 那么结构洞口量进 14cm 为开关合边沿位置 所以首先要划线定位 标高技水平线尺量 6 电线管槽必须垂直 宽度按照管径大小 根数多少而定 管与管之间必须离开 1cm 严禁多根管子拼合在一起 7 管槽的深浅按管径大小而定 管子固定后管面离墙面应有 1 5cm 以上的保护层 8 管槽二面应用砂轮机切割 然后用扁凿开槽 两边应垂直光滑 要特别注意槽 边破口 9 管槽开凿后 应用圆钉帽扎铅丝单根固定 严禁用长圆钉弯曲固定 管子必须 敷平 不得有弯曲回弹现象 10 补槽前 槽内应清除碎片粉末 浇水湿润 然后用 1 2 水泥砂浆补嵌 槽面 应平整干净 灰浆不准污染墙面 槽面应凹进墙面 2mm 7 C 开关 插座合安装及照明器具安装 1 预埋在混凝土墙板内的开关插座合 必须严格控制标高 位置 进出 线管与 盒子连接处 20cm 内 管子应弯曲定伸 使线盒紧贴模板并塞满软料 防止混凝土进入 最好埋 70 70 70 的插座盒 免得弯曲定伸 2 金属开关插座盒拆模后应清除干净 并刷防锈漆 如盒子埋设太进 可用半合 套接并作好跨接 3 为了防止盒子偏位 一般混凝土墙板开关 插座预埋盒 采用木壳子预埋 木 壳子不宜过大 一般 120 150mm 为宜 今后便于调整 如预埋洞过大 会影响钢筋偏 位 4 开关插座的位置要事先考虑到用户的使用功能 是否同规范有矛盾 发现问题 立即向设计提出更改 5 开关 插座接线首先要注意线径色标 左零 石相 相线零线 PE 保护线都严 禁串联连接 保护线应单独敷设 颜色为绿黄双色 零线为蓝色 6 导线的连接 多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接 如做羊眼圈状的其孔 径与连接螺丝相匹配 并必须搪锡 单股铜芯线可采用阻燃安全压线帽压接 或做搪 锡 用配套三点抱压式夺接钳 7 明配钢管的径在 50mm 以下的必须采用螺纹连接 不得采用套管连接 管径在 63 以上的 可以使用套管焊接 套管应处在两管对口的中心 长度为外径的 1 5 3 倍 焊接应严密 严禁对口焊接 8 配管采用螺纹连接的 螺纹宜外露 2 3 扣 并做好跨接 跨接圆钢直径参照电 线管敷设第二条 焊接长度为圆钢的 6 倍 镀锌钢管不得采用电焊作跨接或连接 接 地应采用专用接地卡子连接接地线 9 明配钢管或 PVC 钢性塑料管进入箱盒的 150 300mm 处应设管卡或支架固定 在 转角直线段处的管卡或支架间距应对称 10 钢管进入箱盒 50 以下的必须用锁紧螺母固定 露出丝扣为 2 3 扣 63 以上 的管径可以电焊固定 管口露出箱盒内壁 3 5mm 焊疤应涂刷防锈漆及面漆 箱盒必须 机械开孔 不得用电焊或气焊开孔 11 配电柜底部应设置基础型钢 柜与基础型钢之间接触应紧密平整 不得垫入 任何物体 并不得焊接 柜与型钢应可靠接地 设置在泵房地下室的配电柜易受潮 应在地面砌筑基础 高度宜为 200mm 8 四 HDPE 给水消防主管道安装 1 焊接前准备 1 检查焊机的工作状态是否正常 2 热熔端的尺寸 固定焊件 管子与管件 使他们处于正常的几何中心位置 并控制热熔的尺寸 一般对接焊热熔尺寸为 3cm 5cm 3 调定加热温度 焊机带有加热板表面温度传感器 可控温度和自动报警的温 度显示器 焊前应根据所需焊接的 HDPE 管材管径 厚度将需温度调定 4 对接压力 对焊接机带有压力传感器和压力显示器 焊前检查其使用情况 以便使用时准确掌握接合压力 2 熔合面加工 热熔对接式对熔合面加工时一般采用刨床 双面 每一侧的加 工直至看到连接的刨屑为止 加工后 应检查两端是否均匀连接 最大间隙不大于 0 5mm 3 热熔对接 在管道对接焊接时 应首先至设管道对接机 分别在对接机四周安放 4 支水准管 调节对接机 4 支脚架的高低 使对接机处于水平对接状态 一边为使两管道同心度在 一条直线上 分别在两管 2 3 处设一托架 利用托架的升降调整器使两支点与对接接 头 3 点等高一线 在熔合面加工完 加热板升温至 215 时 热熔时在两管端施加相等外力 平稳用 力将两焊件推向加热板 直至每个焊件的端面紧贴加热板 待两管口上翻出新鲜的热 熔层即停止热熔 去下热熔机 均匀施力使两管口对接融合一体 待焊缝高度