硫酸铵废水MVR蒸发结晶

石家庄博特环保科技有限公司石家庄博特环保科技有限公司 含硫酸铵废水蒸发浓缩结晶分离 技术方案 编制 校核 审核 批准 二零一四年十一月 含硫酸铵废水蒸发浓缩结晶分离技术方案含硫酸铵废水蒸发浓缩结晶分离技术方案 一 蒸发器选型简述一 蒸发器选型简述 本设计方案针对含硫酸铵废水 采用 MVR 蒸发装置 硫酸铵废水要求蒸发 结晶 装置分两部分第一部分用降膜蒸发器进行蒸发浓缩 第二部分采用抗盐 析 抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器 由于硫酸铵具有强腐蚀性 长期运转考虑 与物料接触部分采用 316L 不锈 钢 其余采用碳钢 二 计算依据二 计算依据 含硫酸铵废水处理量及组分 含硫酸铵废水处理量 1 5t h 其中硫酸铵 6 其余成分为水 计算条件参数 进料流量 h 1500 进料浓度 6 出料浓度 100 原料温度 20 二次蒸汽压力 Mpa 表 0 03 绝压 70KPa 二次蒸汽温度 90 总蒸发量 Kg h 1410 三 主要工艺参数三 主要工艺参数 强制循环蒸发器 二次蒸汽压强 Mpa 表 0 03 绝压 0 07MPa 二次蒸汽温度 90 二次蒸汽汽化热 kJ 2283 1 蒸汽压缩机压缩比 2 5 压缩机出口压强 Mpa 表 0 857 绝压 0 143MPa 压缩机出口温度 110 压缩机出口蒸汽 汽化热 kJ 2232 溶液沸点 102 有效温差 8 进料溶液浓度 6 出料溶液液 100 蒸发量 h 1410 加热室换热面积 80 预热器换热面积 2 四 工艺四 工艺流程简介流程简介 4 1 原液准备系统 工厂产生的含盐废水流入原液池 原液池起到储存 调节原液的作用 满 足废水蒸发处理设备的连续稳定运行 原液池配备有原液提升泵 原液提升泵 将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统 调节原液泵后的控制阀门保持原液提升 量与蒸发量的平衡 4 2 二次蒸汽及压缩蒸汽系统 经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀 门 降膜蒸发器与强制循环蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩 后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽 压缩蒸汽分配到降膜蒸发器和强制循环 蒸发器的加热室进行加热 加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液 进行预热 4 3 料液系统 含盐废水经预热器加热后进入降膜蒸发器蒸发浓缩到 45 后进入强制循环 蒸发器蒸发结晶然后经出料泵抽出料液进入旋液分离器中浓缩分离 然后排入 储料器中收集 最后排入离心机离心分离 4 4事故及洗罐 系统工作出现事故及运转过程中洗罐时 首先停止进料 将蒸发设备中的 母液排净 洗罐水用冷凝水储池的水 洗罐完毕后 将洗罐水排掉 初次洗罐 水排入原液池 排空蒸发罐后 首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐 然后 通过原液泵补充加入原液 使蒸发罐中的液位满足工艺要求 附 工艺流程图 五 五 MVR 蒸发结晶设备的参数 蒸发结晶设备的参数 表一 MVR 蒸发结晶设备参数 序号设备名称规格数量备注 1 强制循环蒸发器 换热室 换热面积 80 0m2 筒体规格 650mm 换热管规格 32 4000mm 换热管材质 316L 壳程材质 碳钢 1 套 2 强制循环蒸发器 蒸发室 蒸发室直径 2000mm 筒体规格 2000 H 4000mm 材质 316L 1 套 3强制循环泵 型号 FJX 300 流量 520 0m3 h 扬程 3 0m 转速 1540 0r min 功率 11 0kw 过流部件 SUS304 1 台 4罗茨蒸汽压缩机 型号 吸入口压强 0 03Mpa 90 吸入口流量 59 0m3 min 出口压强 0 025Mpa 106 压缩比 1 78 转速 1000rpm 功率 110 0Kw 过流部件 QFX2 防腐 1 台 5出料泵 规格 IH50 32 250 流量 6 3m h 扬程 20 0m 转速 1540r min 功率 2 2kw 过流部件 SUS304 配套动力水冷密封 2 台 6出料系统 旋液分离器 规格 200 1000mm 材质 316L 1 套 7储料器 筒体规格 1000 670mm 材质 316L 1 台 8转料泵 规格 IH50 32 250 流量 6 3m h 扬程 20 0m 转速 1540r min 功率 2 2kw 1 台 过流部件 SUS304 配套动力水冷密封 9预热器换热面积 2 1 套 10温度检测仪表 温度范围 0 150 双金属温度计 现场显示 3 套 11压力检测仪表 压力范围 0 1 0 06Mpa 就地指标压力型 蒸汽压力表 1 0Mpa 就地指标压力型 2 套 2 套 12综合控制柜国标1 套 13 自动液位控制系 统 含液位传感器及电动阀门2 套 14电线电缆国标1 套 15管道配套1 套 六 外界接口及辅助配套设施六 外界接口及辅助配套设施 表二 辅助配套设施参数 序号设备名称规格数量备注 1原液池有效容积 400m31 台 2生蒸汽管道 DN100 蒸汽压力 0 3Mpa 接点 设备外围 1 0m 配套 3 设备基础 蒸发设备水泥基座 占面积约 6 0m 5m 长 宽 1 套 4 操作平台钢结构或钢砼结构1 套 5 滤液罐采用钢砼结构 2m 1 套 6 设备外保温岩棉保温1 套 7 离心机配套1 台 8 设备管路阀门 与物料接触材质采用不锈钢 不与物料接触材质采用碳钢 配套 七 经济核算七 经济核算 蒸发系统采用 MVR 蒸发结晶 运行中只消耗电力 系统装机容量 129 8kw 运行容量 127 6kw 每小时电费 127 6kw 小时 0 60 元 kw 76 56 元 小时 每吨水运行成本 76 56 元 小时 1 5 吨 小时 51 04 元 吨 八 系统报价八 系统报价 氯化铵 MVR 蒸发设备报价 72 3 万元 如果采用 PLC 及触摸屏控制系统配套全自动液位检测及阀门控制系统 需 要增加费用 10 0 万元 说