钢包常见事故处理方法

钢包常见事故处理方法钢包常见事故处理方法 钢包出钢时不透气钢包出钢时不透气 1 接到通知后 马上查看钢包记录 了解双透气砖的使用情况 正在使用透气 砖的使用次数 透气性能 另一块透气砖的使用次数 透气性能 2 迅速到现场 查看转炉出钢后是否插吹氩管 底吹管接头选择是否正确 查 看钢包快速接头 底吹管及各接口处是否漏气 漏气时及时更换漏气部件或拧 紧漏气部位 3 检查管路阀门是否打开并开到最大 检查底吹管气源压力工作压力是否符合 要求 4 换用第二块透气砖 观察底吹情况 5 跟踪查看钢包进精炼吹氩加热后 是否透气 钢包在精炼不透气钢包在精炼不透气 1 马上查看记录 了解双透气砖的使用情况 正在使用透气砖的使用次数 透气性能 另一块透气砖的使用次数 透气性能 在转炉工序底吹情况 2 迅速到精炼现场 查看底吹管接头选择是否正确 精炼钢包车吹氩管管路 各接口是否漏气 漏气时及时更换漏气部件或拧紧漏气部位 3 检查管路阀门是否打开并开到最大 检查底吹管气源压力工作压力是否符合 要求 查看钢水出钢温度 进精炼温度是否正常 查看钢包包况 类别 4 钢包在精炼加热后查看是否透气 否则换用第二块透气砖 5 若还不透气 准备好装好滑板 下水口 加好引流剂的钢包倒包 6 倒包完毕 将钢包放平 使钢包包口朝南处于水平位 7 接通氩气 检查快速接头 对丝 弯头 吹氩弯管 软管 各接口是 否漏气 漏气时及时更换漏气部件或拧紧漏气部位 8 吹扫透气砖表面覆盖的钢渣 确认透气性 9 透气性正常时 正常使用 否则甩包更换透气砖 所有底吹不透钢包下线后都要进行详细检查 用氧管对透气砖进行 吹扫作业 并确认压降符合要求 钢包水口在连铸烧不开钢包水口在连铸烧不开 1 班长查清钢包号 了解清楚钢包水口在连铸开浇时是否下引流砂 2 查看加引流砂记录 加砂时间 炉次号 水口洁净度 包内粘钢 渣情况 3 钢水倒包后 指挥天车将钢包放平 使钢包包口朝南处于水平位 4 挂上液压缸 打开机构 5 查看滑板流钢孔 上水口流钢孔内有无钢渣 残泥等异物 查看连铸烧眼 情况 滑板 上水口是否烧偏 同技术人员 调度一起分析事故原因 6 用氧管烧水口内的残物 7 若水口烧不干净 用风镐拆除上水口 安装新上水口 安装上 下滑板 下 水口后 继续投用 钻钢钻钢 1 滑板间钻钢 上水口钻钢 烧毁滑动水口机构时 甩包并同技术人员 调 度一起分析事故原因 2 滑板间钻钢 下水口钻钢 机构粘钢较严重时 冷却后由专业人员清理废 机构 卸下滑板 同技术人员 调度一起分析事故原因 更换新机构 3 滑板间钻钢 下水口钻钢 机构轻微粘钢时 烧干净水口内的残钢残渣 用钢钎撬 割枪割 清理干净下水口套 小车上的粘钢 短时间清理不干净时 更换小车及下水口套 小车拆不下来时 卸下滑条再进行拆卸 检查底座 固定支架 托座无变形 无裂纹 无粘钢等正常时 正常投 用 否则更换相应机构 透气砖漏钢透气砖漏钢 1 在转炉 精炼位发现透气砖漏钢时 立即将钢包开至吊包位 同时喊开周围 危险区人员 在连铸发现透气砖漏钢时 立即停浇关住钢包滑动水口 将回转 台旋转 180 使钢包位于事故包上方 同时喊开周围危险区人员 2 班长若在第一时间发现 则立即指挥天车以最快速度将钢包吊离钢包车 连 铸机 防止铸钢包车 铸轨道 铸连铸机 3 指挥天车将钢包吊至事故包上方或渣盘上方漏完钢 4 甩包 渣线 包壁部位包壳透红 漏钢渣线 包壁部位包壳透红 漏钢 1 在转炉 精炼位发现渣线 包壁部位包壳透红 漏钢时 立即将钢包开至 吊包位 同时喊开周围危险区人员 在连铸发现渣线 包壁部位包壳透红 漏 钢时 立即停浇关闭钢包滑动水口 将回转台旋转 180 使钢包位于事故包 上方 同时喊开周围危险区人员 2 立即指挥天车以最快速度将钢包吊离钢包车 连铸机 防止漏钢铸钢包车 轨道 连铸机 3 准备好装好滑板 下水口 加好引流剂的周转包倒包 或倒出透红 漏钢部位 以上的钢水后 继续精炼 浇钢 4 倒出的钢水太多 不能继续精炼时 钢水折包或回炉 5 钢包做甩包处理 钢包在周转过程出现的事故 处理过程中要详细了解相关情况与数据 如 钢种 炉号 温度 气源压