汽机房联络平台施工措施

1185 1186 一 工程概况 一 概述 聊城新电厂 2 600MW 机组汽机房联络平台设计为钢筋混凝土框架结构 6 9m 层 13 70m 层楼面为钢梁现浇混凝土的钢 混凝土结构 汽机房由南向北共 18 个跨距 框架柱 截面为 600 1200 600 700 600 500 横梁最大截面为 600 1600 纵梁最大截面为 600 1500 二 主要工程量 现浇部分 混凝土 1210m 3模板 4800m 2 钢筋 121t 钢梁 440t 二 施工依据 1 施工图 37 F1951S T0216 汽机房固定端山墙 及有关图纸 图集及设计变更 施工图 37 F1951S T0217 汽机房联络平台结构图 及有关图纸 图集及设计变更 施工图 37 F1951S T0218 汽机房扩建端山墙 及有关图纸 图集及设计变更 2 钢筋混凝土工程施工及验收规范 GBT204 83 3 钢结构施工及验收规范 GBT205 83 4 火电施工质量检验及评定标准 土建工程篇 5 组合钢模板技术规范 GBT214 89 三 计量器具 工具 机械 一 计量器具 经纬仪一台 水准仪一台 50m 尺子一把 二 工具 机械 混凝土泵车二辆罐车四辆钢筋弯钩机 弯箍机 切断机各一台 直流 交流焊机各 2 台压刨机 轮锯各一台及其它小型配套工具 50T 汽车吊一台行车吊一部拖拉机 2 辆 四 施工方案 汽机房联络平台框架施工在水平方向分四个作业段 即 1 1 2 轴线 1 2 10 轴 线 10 16 轴线 16 17 轴线 在垂直方向分两个作业段 第一次施工至 13 70m 层 1 1 2 轴线 16 17 轴线第二次施工到顶 框架施工完毕后进行 6 9m 层钢梁 的吊装 13 70m 的吊装 最后进行 6 9m 13 70m 层楼面的施工 本次联络平台施工主要以组合钢模板内衬有机塑料板材及排架支撑为主 根据施工人员 1187 情况及便于施工的流水作业 先保证 1 机组的施工 五 施工工艺流程 具体施工顺序如下 排架搭设 柱钢筋焊接绑扎 柱模板安装加固 纵梁底模铺设加固 纵梁钢筋绑扎 纵梁侧模安装加固 混凝土浇筑 柱模及梁模拆除 钢梁吊装 平台楼板 底模铺设加固 平台钢筋绑扎 混凝土浇筑 一 测量放线 柱基础施工完毕后要及时测好柱头各方向的中心线及标高线并验收 排架搭设完毕后 分别在各层以上 50cm 排架 横杆上测出二个方向中心线 并用 12 铁 丝拉线 作为钢筋 模板施工的依据 二 钢筋工程 1 施工前应现场实测柱头钢筋留置情况 并核对与上部同柱头型号 规格 直径 间 距是否一致 2 钢筋 铁件制作前要索取所需规格的出厂合格证 抗拉强度及其它实验报告 并做 好钢筋跟踪工作 3 钢筋断料时 应严格按图纸翻样表执行 翻样表应经专工审批后执行 并应合理利 用材料 尽量减少废料 4 钢筋产品 半产品运到现场后 分别按规格 型号分类堆放整齐 底部垫方木以防 泥水污染 并挂好标识牌 注明规格 型号 使用部位及试验状态 5 柱钢筋连接采用坡口焊 坡口焊坡口角度为 45 55 其中下部钢筋 0 10 上部钢筋 35 45 焊接完毕后报验收并送样抽检 6 柱竖向钢筋焊接施工检验合格后进行箍筋的绑扎 箍筋的末端应作弯钩 形式应符 合设计要求 弯钩的平直长度为 10d 绑扎完毕后报请验收 合格后进行柱模封闭 7 柱模施工至纵梁底校正加固完毕后 铺梁底模进行纵向钢筋的安装绑扎 梁的纵向 钢筋接头采用碰焊 锚固长度均按图纸具体设计及抗震要求的锚固长度 钢筋的焊接或绑扎 接头不宜位于梁支座和跨中 且应避开梁端 8 梁钢筋施工完毕并验收后 封闭侧模 9 框架柱梁钢筋 模板整体验收完毕后 浇灌混凝土 10 柱 梁混凝土达到规范规定的强度拆除模板后 进行钢梁的吊装 钢梁的吊装详 见 主厂房钢梁 钢支撑 单轨吊吊装措施 锚杆的焊接 板底模的铺设及钢筋的绑扎 三 模板工程 1188 1 模板的选择及配板 柱梁板采用定型钢模板内衬有机塑料板材 1mm 厚 钢模板与板材粘贴剂采用 长相依 装饰胶 板材间拼缝采用立缝 组合模板之间连接采用 M12 25 螺栓 角部采用定制圆角模 柱梁相连处 牛腿下侧采用木角模内衬有机塑料板材连接 并在框架梁挑耳下侧配置阴角模 模板应专门进行配板设计经审查后执行 1 柱模板的配板设计 应按单位工程中不同断面尺寸和长度的柱进行每一种规格的 柱模板的配板设计 对所需配制模板的数量作出统计 并编号 列表 2 梁模板的配板设计 应按单位工程中不同断面尺寸和长度的梁进行每一种规格的 梁模板的配板设计 模板宜沿梁的长度方向横排 2 模板的施工 1 在柱筋验收完毕后即可进行柱模的封闭 2 柱模板封闭完毕后 根据受控中心线进行中心线及垂直度的调整并同时加固 3 柱模封闭加固完检查无误后 进行梁底模的铺设及调整加固 4 梁钢筋绑扎完毕并经检验合格后封闭侧模 并及时调整加固 5 梁模板封闭完成后进行认真的检查 中心线 几何尺寸 标高 确保无误后开始 下道工序的施工 6 平台的铺设要保证上表面平整 特别说明的是 第一层模板与下部基础柱段相接处 必须自柱段顶降下 100mm 底部加 角铁托架 同时在柱段顶下 5cm 处绕四周贴 5mm 厚双面海棉条胶带 柱模压在双面海棉条胶 带上 确保此处接触严密 防止漏浆 另在柱梁模板与角模拼缝间加塞双面海棉条胶带 亦 可提高混凝土的外观质量 7 模板的拆除 柱 梁的侧模在混凝土施工完毕 3 天后即可拆除 梁底模需在混凝 土强度达到 100 的设计强度后才能拆除 板底模的拆除在混凝土强度达到 75 的设计强度可 拆除 板模板的拆除可采用简易脚手架进行 为保持排架的整体稳定性 下层底模的拆除易 在上层混凝土浇筑完三天后进行 折除模板时不得用撬棍撬 以防损坏有机塑料板材 3 模板加固系统及脚手架工程 排架搭设见附图一 五 框架柱 600 1200 采用竖向配模 横楞采用 48 3 5 钢管 间距 750mm 竖楞采用 2 48 3 5 钢管 沿对拉螺栓的位置放置 对拉螺栓选用 M16 长度方向设二道 设置在模 板外侧 宽度方向中间一道对拉螺栓设置在柱中间 并在模板外侧设置两道 10 槽钢 见附 图六 间距 750mm 这样即减少了混凝土表面上的螺栓孔 外侧螺栓及槽钢亦可周转使用 1189 节约材料 框架柱 600 700 600 600 600 500 采用竖向配模 横楞采用 48 3 5 钢管 间距 500mm 框架纵 横梁采用横向配模 内楞采用 48 3 5 钢管 750 外楞采用 2 48 3 5 钢管 沿对拉螺栓位置放置 采用 12 对拉螺栓 在高度方向根据梁高设置 在对拉螺栓处采用 PVC 套管 见附图七 板模板采用搁置在钢梁下翼缘上的方木作为支撑 可采用移动式组合架辅助进行支撑体 系的施工 见附图八 4 铁件的制作和安装 整个汽机房联络平台框架为钢筋混凝土结构 予埋件较多 铁件的加工和安装应作为框 架施工的一个重要组成部分 1 对框架柱上的铁件仔细核对 认真统计 加工前针对不同的情况适当调整锚筋位 置 2 加工制作 3 分类堆放 4 梁 柱侧面埋件应钻孔 用 M6 50 螺栓固定在模板上 表面上的铁件应加设钢 筋固定在箍筋上 四 混凝土工程 1 混凝土浇灌前对钢筋 模板分项工程进行验收 对整个框架的加固系统进行彻底 全面的检查 特别要逐根检查梁底的立杆的下部是否悬空 确保模板支撑系统具有足够的强 度 刚度和稳定性 验收合格后方可浇灌混凝土 2 混凝土的配合比由检测中心开出 并在浇灌前对使用的原材料 水泥 砂子 石子 外加剂 的合格性进行检查 原材料厂家尽量与 A 列 除氧煤仓间框架一致 3 鸿大公司根据建筑工程处提供的混凝土浇灌量合理安排混凝土生产 坍落度严格控 制在 120 20mm 范围内 确保混凝土及时 按量供应 4 浇灌混凝土前还应对现场道路 施工用水 用电 浇灌用机器具检查 以确保混凝 土浇灌开工后连续性 5 混凝土的浇灌主要依靠泵车进行 另外 可采用行车吊吊料斗布料方式作为混凝土 浇筑的备用方案 框架的浇筑分层分段 水平方向以结构平面的伸缩缝分段 垂直方向按结构层次分层 先柱后梁 循环进行 框架柱混凝土每层浇灌 35cm 第一层混凝土浇灌前 先用混凝土同 标号砂浆打底 10cm 厚 混凝土从柱模预留门子洞口内浇入 门子洞口予留在柱子宽面 大 1190 小为 600mm 1500mm 或 1200mm 1500mm 根据配板的实际情况 第一个洞口留置在距楼 地面上约 3m 处 另在 6 9m 13 7m 层梁底留置门子洞 固定端 扩建端 13 7m 以上门子洞 的留设一般在梁底 留门子洞处的三道箍筋可断开 在封闭门子洞之前将钢筋搭接焊处理 搭接长度两端均满足 10d 在柱混凝土浇筑至梁底时 需停止浇筑 1 小时 等混凝土自 沉后再浇筑框架梁 混凝土振捣采用 9m 6m 长插入式振动棒 待振捣密实后 再进行第二层浇筑 每次振 捣时振动器必须插入下层 50mm 以防止出现明显的分层界面 在振捣棒上划上刻度 为确 保混凝土振捣质量 在每柱内布置两台振捣器振捣 且模板外采用平板振捣器辅助振捣 混 凝土振捣时 采用行灯随时观察混凝土表面的情况 如表面浮浆太厚应刮除表面浮浆 6 混凝土的养护 混凝土浇灌完毕后进行养护 养护的方法视大气温度而定 自然气温条件上 平均气温 高于 5 模板拆除前浇水进行养护 养护用水需先沉淀后再使用 拆除后采用塑料薄膜 养护 塑料薄膜要封闭严密 以保持混凝土具有足够的湿润状态 大气温度较低时 拆模后 的混凝土表面应采用塑料薄膜外挂草帘子养护 养护时间不少于 14 天 六 施工注意事项 1 钢筋焊接要提前做焊前培训及试验 钢筋采用坡口焊 必须保证钢筋坡口平顺 凸 凹不平度不得超过 1 5mm 切口边缘不得有裂纹和较大的钝边缺楞 且钢筋表面的混凝土渣 锈蚀要用钢丝刷处理干净 2 受力钢筋采用焊接接头时 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开 在任一焊接 接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500mm 的区段内 同一根钢筋不得有两个接 头 在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率 受拉区不宜超过 50 根据抗震要求 钢筋的第一个接头断面距楼面的位置应大于柱长边 并且在加密区外 3 绑扎钢筋时应将铅丝头折向中间 防止污染表面 4 框架柱 梁 板钢筋的锚固长度严格按设计和规范施工 箍筋加密区 埋件两侧附 加筋 孔洞四周附加筋 圈梁 构造柱予留筋 砖墙拉结筋等 切勿遗漏 并且确保位置准 确 5 予埋件型号 规格 数量都比较多 制作时严格按照 预埋件图集 要求进行下料 焊接 并按规范分批作实验报告 合格后方可使用 6 考虑大 小机振动 联络平台与大 小汽机基础之间的连接采用一端固定 一端铰 接 施工时要特别注意 1191 7 上部通长设置 接地用 钢筋须与柱基础设置的接地钢筋吻合 柱基础接地钢筋应 绘图标识 上部结构可参照进行施工 钢筋接头处搭接焊按图纸及电气要求处理 8 梁底模板应起拱 起拱高度为 1 3 L L 为跨度 9 对拉螺栓处采用的 PVC 管应采取加固处理 以防混凝土浇筑时产生变形 10 板混凝土浇筑时 为防止下部支撑受集中力而变形 混凝土应均匀布料 11 框架梁挑耳上表面应压光 标高应严格控制 12 沉降观测点的设置采用予埋铁件上焊角铁的办法 沉降观测的时间和次数严格按 设计及规范执行 13 组合好的大模板上下运输时 要加溜绳 专人保护 防止碰坏模板 14 柱模板的底部要留清扫口 七 安全施工技术措施 本次现浇工程量大 高空作业量 各工种 各专业交叉工作较多 特别与汽轮机的交叉 作业 因此 安全措施必须跟上 以确保万无一失 做到安全文明施工 一 安全目标 1 实现零违章 2 杜绝机械 设备 交通等其它事故 3 确保零死亡目标 二 安全防范重点 1 防高空坠落事故 2 防触电事故 3 防止机械伤害事故 习惯性违章是造成各类事故的重要原因 必须切实杜绝 三 安全须知 1 安全第一 预防为主是工程建设安全生产的方针 2 所有进入现场施工人员 必须经安全培训 取证后方可上岗 3 特殊工种如电工 电焊工 驾驶员 特殊机械操作员等必须持有劳动部门颁发的有 效证件 方可施工 4 项目开工前 对所有参加施工的有关人员必须进行安全技术交底 并清楚施工的特 点及安全技术措施的要求 5 所有施工人员班前严禁喝酒 施工人员必须正确佩戴安全帽 高空作业必须系好安 全带 手持式工具必须用工具包携带 1192 6 脚手架搭设严格按规范进行搭设 搭设后应经安全及使用部门验收签证并挂牌后方 可使用 使用中应定期检查和维护 7 所有用电设施必须由合格电工负责接线维修 严禁无证接线 检修 电盘上锁 挂 牌 施工用电器必须装设合格漏电保护器 8 在高处绑扎钢筋时应搭设架子和马道 在高处无安全措施的情况下 严禁进行粗钢 筋的校直工作及垂直交叉施工 搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离 严防碰撞 在施工 过程中严防钢筋与任何带电体接触 9 框架结构高处浇灌混凝土时 使用溜槽或串筒 串筒应尽量垂直放置 串筒之间应 连接牢固 串筒连接较长时 挂钩应予加固 严禁攀登串筒疏通混凝土 10 模板拆除时 要用绳子将模板吊下 严禁高空直接上下抛任何物件 11 吊装前应根据构件的重量确定相应的起吊工具 机械使用前应办理安全作业票 所有机具的操作必须有合格人员操作 严禁无证操作 指挥人员必须由经培训并考核的 取证人员担任 12 从事气焊 气割作业 氧气瓶 乙炔瓶间距不得小于 10m 减压器的螺纹应良好 高低压表有效 指针灵敏 且必须经检验合格后方可使用 安全阀应完好可靠 施工时并配 置适量消防器材 13 举行每周一次的安全学习 增加职工的安全意识 做到每道工序施工前都有安全 交底 坚持每周一小查 每月一大查的安全监督制度 限期整改 整改完毕后才能施工的安 全制度 14 未尽事宜 严格遵照安规执行 四 现场文明施工要求 1 施工现场及其周围的陡坎 深坑及带电区应有护栏 并挂好警示牌 现场设置的各 种安全设施严禁挪动或移做它用 2 施工现场保持清洁 垃圾 废料应及时清除 做到 工完料尽场地清 3 施工道路应坚实平坦通视 危险地段应设 危险 禁止通行 等标志 4 现场机动车辆应按规定的地点堆放整齐 符合搬运及消防要求 5 现场拆除的模板 脚手架 钢管及其它剩余材料应清理回收 五 产品保护及防二次污染措施 1 施工完的混凝土柱要用木条围护好 防止损坏柱角 2 在施工完的墙面附近进行可能污染墙面的作业时 应对一定范围内墙面用塑料薄膜 1193 或编织布进行防护 3 严禁在施工完的墙面上乱涂乱划 4 杜绝对成品及半成品踩踏及人为碰砸 5 防止后继工序对上一道工序造成损坏或污染 6 在工程醒目处悬挂防二次污染警示牌 将防二次污染工作深入贯彻到施工人员心中 六 环保措施 1 应注意施工机械的日常维护保养 尽量减少噪音 2 材料的堆放应采取防雨和防泄漏措施 剩余材料要堆放在指定地点 由租赁公司处 理 执行 余 废料回收管理办法 3 材料的储存点或易燃的材料附近 应布置足够的消防器材 进行气割处理时应与附 近的易燃材料进行隔离 4 在施工中产生的不可回收废物及建筑固废垃圾 应集中分类堆放 八 措施性 周转性材料目录 1 措施性材料目录 1 机及公用部分 序 号 材料 名称 规格 型号 数 量 序 号 材料 名称 规格 型号 数 量 1 方木 100mm 50mm35m18 镀锌铁丝 12 2 0t 2 板材 60mm10m19 纺织布 2000m2 3 板材 50mm70m20 毛笔30 支 4 板材 25mm25m21 铅笔红蓝50 支 5 圆钢 2016t22 油漆红色 20Kg 6 圆钢 1614t23 钢丝刷50 把 7 圆钢 125t24 聚苯有机塑料板材6000 张 8 钉子 10cm250kg25 双面海绵条胶带 50mm 3mm1000m 9 钉子 7cm500kg26 PVC 管 204500m 10 钉子 2 5cm50kg27 PVC 管 162500m 11 施工线 10kg28 电焊条 T422 3 2800kg 12 墨汁20 瓶 29 槽钢 82 5t 1194 13 小笤帚30 把 30 槽钢 1015000kg 14 草袋子5 千片 31 清漆 500kg 15 螺母 M208000 个 32 螺栓 M6 50 8000 个 16 螺母 M168000 个 33 螺栓 M12 25 15000 个 17 螺母 M126000 个 34 螺栓 M12 50 3000 个 九 劳动力组织及工期安排 一 管理机构如下 主任 孙留存专工 李印光 施工技术员 2 人现场施工员 1 人 现场安全员 刘全振质检专工 廖益群 二 劳动力组织如下 木工 30 人钢筋工 20 人瓦工 15 人 起架工 10 人电焊工 15 人壮工 20 人 特殊工种 5 人 驾驶员 2 人 电工 1 人 质检员 1 人 安全员 1 人 三 工期安排 1 机2001 年 3 月 1 日 2001 年 4 月 30 日 十 质量要求 一 模板工程 1 轴线位移 5mm 2 标高偏差各层上表面 5 mm 有装配件支撑面0 5 mm 3 截面尺寸偏差 2 5 mm 4 柱 墙垂度 5mm 高度 5m H 1000 且 15mm 高度 5m 5 表面平整度 3mm 6 侧向弯曲柱 H 1000 且 15mm 梁 L 1000 且 15mm 7 预留孔洞中心位移 10mm 1195 截面尺寸 10 mm 0 8 预埋件的制作符合验标 3 6 1 2 规定 9 预埋件安装中心位移 3mm 相邻预埋件高差 4mm 标高偏差 2 10 mm 水平偏差 2mm 10 预埋螺栓安装 中心位移 2mm 垂直偏差 5mm 外露长度偏差 10 mm 0 11 预埋管安装中心位移 3mm 水平或垂直偏差 5mm 12 木角条拼缝错缝偏差 1mm 侧向弯曲偏差 H 2000 二 钢筋工程 1 钢筋的规格和位置符合要求和规范规定 2 钢筋网 骨架的绑扎无变形 无缺扣 松扣现象 3 弯起钢筋弯折位置偏差 20 mm 弯起点位移 20mm 4 骨架及受力筋长度偏差 10 mm 骨架宽度和高度偏差 5 mm 5 受力筋的间距偏差 10 mm 受力筋的排距偏差 5 mm 6 钢筋网网片长 宽偏差 10 mm 网片对角线偏差 10mm 网眼几何尺寸偏差 20 mm 7 箍筋和副筋的间距偏差 20 mm 8 主筋保护层偏差梁 柱 20 mm 墙 板 3 mm 三 混凝土工程 1 轴线位移 5mm 2 柱 墙 垂直度偏差 8mm 层高10m H 1000 且 30mm 全高 10m 3 标高偏差 10 mm 层高 30 mm 全高 0 10 mm 支承面 4 侧向弯曲柱 H 750 且 20mm 梁 L 750 且 15mm 5 截面尺寸偏差5 mm 6 表面平整度 8mm 7 预留孔洞中心位移 15mm 截面尺寸 10 mm 0 8 预埋件中心位移 10mm 与混凝土面的平整偏差 5mm 相邻预埋件高差 5mm 或 2 mm 标高偏差 2 10 mm 水平偏差 3mm 9 预埋螺栓中心位移 5mm 外露长度偏差 10 mm 5 mm 10 预埋管中心位移 5mm 11 木角条拼缝错缝偏差 2mm 侧向弯曲偏差 H 1000 12 清水混凝土的质量标准 清水混凝土一次成型 不作任何外装饰 直接采用混凝土自然色作为饰色 要求混凝土 表面平整光滑 色泽均匀 施工缝的设置应整齐美观 不允许出现普通混凝土的质量通病 蜂窝 麻面 起砂等 混凝土表面不应受损和污染 十一 附件 一 计算书 1 对拉螺栓内力计算 混凝土浇灌速度取 3m h 混凝土入模温度 15 混凝土塌落度为 8 10cm 则 Ks 1 0 1197 Kw 取 1 0 则混凝土侧压力根据公式 Pm 0 4 150 T 30KsKwV1 3 0 4 150 15 30 1 1 31 3 5 21 tf m2 对柱 对拉螺栓间距 750mm 600mm 则 螺栓受力 N Pm S 5 21 0 75 0 6 2 345tf 2345Kgf 而 16 螺栓容许拉力为 2450Kgf 所以宜选用 16 对拉螺栓 对 48 3 5 钢管强度进行验算 钢管受到的侧压力为 4 33 0 5 2 165tf m M ql2 8 2 165 0 352 8 0 03tfm 3 103Kgfcm M W 3 103 5 08 1705 2100kgf cm2 强度满足要求 对 48 3 5 钢管刚度进行验算 f 5ql4 384EI 5 2 165 7004 384 2 1 105 12 2 104 0 26mm L 200 700 200 3 5mm 刚度满足要求 对框架横梁 对拉螺栓间距 400mm 750mm 则螺栓受力 N Pm S 5 21 0 4 0 75 1 563tf 1563Kgf 所以宜选用 16 对拉螺栓 2 验算水平横杆强度与刚度 1 对框架横梁进行验算 模板自重 0 6 1 5 2 0 25 2 50 205 Kg