A9特热电厂2011年度动态检查问题整改计划(保护、励磁)

华能呼和浩特热电厂华能呼和浩特热电厂 2011 年度技术监督动态检查问题整改计划年度技术监督动态检查问题整改计划 序号序号问问 题题 描描 述述 专专 业业 西安热工院提出的整改建议西安热工院提出的整改建议 发电企业制定的整发电企业制定的整 改措施及完成时间改措施及完成时间 发电企业发电企业 责责 任任 人人 西安热工西安热工 院责任人院责任人 说明说明 重重 要要 问问 题题 1 4 月 8 日以来 3 发电机汽侧 5 瓦 的氢侧向发电机堂内 漏油 氢纯度不满足制造厂要 求 排污频繁 仅 5 月 17 日白 班就排污 3 次 从氢侧排油管 能放出油污 3 月 20 日及 4 月 8 日 6 瓦及 5 瓦也曾发生过密 封油泄露 但 5 瓦检修效果不 明显 绝缘 建议停机检查并及时处理缺陷 以免密封油污染定子线棒 造 成线棒绝缘损坏 导致定子接 地 检查时可重点检查氢侧压 差阀及轴瓦密封状况 杨博 2 3 4 主变没有围栏 附近没 有硬化 垃圾太多 太乱 许 多塑料袋被风刮到散热器上 顶部风机上也吸附了许多塑料 袋 容易造成电气伤害及短路 是不安全因素 并且 积油池 内水及杂物较多 绝缘 及时硬化变压器周围地面 加 围栏 清理积油池 杨博 3 1 2 机组发电机变压器保护 装置采用的是国电南自 WFBZ 01 微机发变组保护装置 投运 至今近 10 年 不满足 100MW 继电 保护 建议电厂有计划的逐步安排 1 2 机组发变组保护装置的 更新改造 已继续申报北方公司 年度技改 逐步安排 1 2 机组发变组保 护装置的更新改造 云瑞峰曹浩军 及以上的发变组微机保护的配 置要求 时间视北方批准时间 为准 厂部计划完成 时间 2012 年底之前 4 1 2 机组故障录波器投运至 今近 10 年 性能下降 无法完 好录波 继电 保护 机组故障录波器对于记录和分 析电力系统故障及各种扰动具 有重要作用 建议电厂有计划 的逐步安排 1 2 机组故障录 波器的更新改造 继续申报北方公司年 度技改 逐步安排 1 2 机组故障录波 器的更新改造 时间 视北方批准时间为准 厂部计划完成时间 2012 年底之前 云瑞峰曹浩军 5 200MW 机组开关站未敷设继电 保护二次等电位接地网 继电 保护 建议积极完善 200MW 机组开 关站的等电位二次接地网 并 与厂房主控室的等电位二次接 地网连接 具体敷设要求参见 集团公司 2011 年继电保护技术 监督会议资料的 电气二次抗干 扰 部分 同时建议对 200MW 机组开关站电流互感器 电压 互感器端子箱的二次回路接地 情况和方式进行检查 已继续申报北方公司 年度重措改造 逐步 完成丰泰 1 2 机组 升压站敷设继电保护 二次等电位接地网 时间视北方批准时间 为准 厂部计划完成 时间 2012 年底之前 云瑞峰曹浩军 6 锅炉因落焦灭火次数较多 给 稳定运行带来隐患 煤质变差 是主要原因之一 近年来煤质 恶化严重 最差煤种灰份已经 超出 40 设计值为 23 31 发热量低于 16 72MJ kg 设计 锅炉 节能 电厂对锅炉灭火问题非常重视 已经制订了 防止灭火放炮措施 建议电厂认真做好灭火的事 故预想和反事故演习 防止扩 大事故 切实做好灭火后的 恢复工作 再次点火启动前一 党黎军 值为 20 98 MJ kg 定要进行炉膛吹扫 加强配 煤管理 控制入炉煤质 选择 适合的入炉煤 建议针对煤 质变化进行燃烧调整 合理配 风 控制着火点 以维持火焰 的稳定性 建议电厂进行分 仓上煤 炉内掺烧的可行性研 究 减少煤质突变对燃烧的影 响 以维持锅炉燃烧稳定 加强和优化锅炉吹灰 防止积 灰垮焦 深入分析高负荷时 火检失去的原因 加强火检系 统的检查调整与维护 使其能 反映实际的燃烧状况 避免误 动 7 2011 年 1 4 月份 累计完成 生产发电厂用电率 8 04 比 考核值 6 93 高 1 11 累计完 成综合厂用电率 11 08 比考 核值 8 93 高 2 15 累计完成 生产供电煤耗 333 3 g kWh 比 考核值 314 5 g kWh 高 18 8g kWh 主要是因为负荷限 制 一台 350MW 没有运行 而因冬季供暖需要 启动了备 用的小机组 机组运行不稳定 锅炉 节能 利用供热期以前的时间 抓 紧 350MW 机组尾工清理和调 试未完项目调试 进行基建 遗留缺陷的消缺 对设备系 统和控制逻辑进行梳理 认真 分析设备异常和障碍发生的原 因 及早发现和消除隐患 加强配煤管理 控制入炉煤煤 质 进行燃烧调整 根据煤质 变化及时调整一次风速和旋流 风的旋流强度 预防锅炉灭火 党黎军 启停频繁 也是重要原因 和结焦 开展技术培训 提 高运行 消缺水平 开展节 能诊断和技改 降低能耗 8 3 机组汽水系统阀门泄漏 严重 技术监督动态检查期间 正逢汽轮机性能考核试验人员 进行流量平衡试验 试验结果 内漏量高达 17t h 不明泄漏率 高达 2 远远超过汽轮机性能 试验规定值的 0 1 0 3 不 满足汽轮机性能考核试验要求 性能考核试验不能立即进行 也是现阶段 3 汽轮机运行煤耗 偏高的一个重要原因 汽机 节能 整改建议 根据汽轮机性能试 验人员检查结果 导致目前系 统漏量较大的主要阀门为高加 有压放水和凝泵出口电动门前 放水门 电厂应尽快安排停机 进行研磨或者更换处理 降低 汽水系统泄漏 完成汽轮机性 能考核试验和机组的达标验收 刘丽春 曹艳 9 3 4 号机组于 2011 年 1 月 投运 目前没有获得内蒙古自 治区环保厅的试生产批复及建 设项目环保竣工验收 环保 严格按照环评影响报告书及环 评批复的要求 尽快完成 3 4 号机组各类环保设施的 安装调试 获得内蒙古自治区 环保厅的试生产批复及建设项 目环保竣工验收 侯争胜 10 1 2 机组汽包 主蒸汽管道 再热热段管道 再热冷段管道 吹灰蒸汽管道等管道上及压力 容器上的安全阀未进行年度校 验 校验有效期超期 金属 对丰泰 2 台 200MW 机组安全 阀尽快安排校验 姚兵印 11 2 锅炉 B 侧再热热段管道第一金属对丰泰 2 机组四大管道 风管姚兵印 弯头后吊架的工字钢支架弯曲 变形 汽 汽加热器管道 2 个吊 架卡死 超载 风管道多个吊 架失效 道支吊架系统进行全面 系统 的冷 热态检验和调整 12 3 4 机组四大管道及风管道 支吊架存在问题很多 如弹簧 吊架偏斜 失载 超载 卡死 金属 尽快安排对 3 4 机组四大管 道支吊架做系统专项治理 对 支吊架状态进行全面 系统的 冷 热态检验和调整 消除机组 安全运行的隐患 姚兵印 13 查阅锅炉检验报告 1 2 锅 炉由于锅炉结构原因 存在高 温再热器受热面超温和材料老 化严重的问题 两台机组高温 再热器球化 材料 G102 等级 达 4 级以上 个别管子球化级 别 4 5 5 级 丰泰 2 锅炉省煤 器磨损严重 金属 对 4 台机组锅炉范围内安全阀 尽快安排对丰泰 2 台机组 200MW 机组高温再热器 省煤 器尽快安排更换 并考虑高再 采用更高级的材料 如 T91 以避免管材超温问题的发生 尽快更换磨损严重的省煤器 对省煤器进行整体改造更换时 应采取防磨措施如加防磨护瓦 进行超音速喷涂等措施 校验 姚兵印 14 1 2 机组汽轮机油颗粒度 自 2010 年 10 月以来陆续不合 格 其中 2 机组汽轮机油颗 粒度 2010 年 10 月至今一直超 标 电厂未执行机组启动前汽 轮机油颗粒度不合格不得启动 化学 电厂应加强对汽轮机油油质的 管理和监督 查找 1 2 汽 轮机油颗粒度长期不合格的原 因 消除造成颗粒度超标的缺 陷 同时采取有效滤油措施 及时更换滤芯以保证汽轮机油 柯于进 的规定 3 机组汽轮机油水 份在 2011 年 4 月 26 日至 4 月 29 日一直超标 最大值为 1183mg L 标准小于 100mg L 二项违规均达到 华能集团公司一级乃至二级预 警 的颗粒度合格 电厂应该严格 执行汽轮机油和抗燃油颗粒度 不合格不得启动规定 可购买 颗粒度仪加强监督 3 4 机组运行人员控制好汽轮机轴 封压力 防止大量蒸汽进入汽 轮机油系统 造成水份严重超 标 当水份超标时要加强在线 和旁路滤油处理以保证水份合 格 15热工技术监督工作不力热工 完善监督网络 制定监督制度 开展网络活动 查找和消除系 统缺陷 认真进行事故分析 制定事故应对预案 任志文 16 存在供运行人员对重要热控保 护的切投手段及 MFT 手动复归 按钮 违背大火规及防爆要求 热工 立即取消操作员站上的 MFT 手 动复归 按钮 重要热控保护切 投操作应该由热工人员执行 任志文 17 重要保护投入和切除没有 状态 确认 指示 存在保护没有准确 可靠投入和切除的隐患 极易 造成保护拒动和误动 热工 在 DCS 操作员站上增加重要 热控保护投退状态指示一览 画面 任志文 18 3 4 机组没有进行 DCS 电源 切换 控制器模件切换等重要 试验 存在热控设备不可靠隐 热工 及时进行重要热控系统试验 消除系统缺陷 任志文 患 19 2 汽轮机 160MMW 负荷时 8X 8Y 轴振为 401 2 m 401 4 m 达到了集 团公司汽轮机振动监督三级预 警值 瓦振任意方向最大为 70 m 轴振任意一点最大 200 m 该机组瓦振设计带有 保护 而轴振不带保护仅有监 视功能 据介绍 轴振偏大受 励磁小轴弯曲变形所致 电厂 计划在 2013 年大修时更换励磁 小轴 并进行测振系统的升级 改造 汽轮 机 在振动消除前加强机组振动日 常监视分析 做好励磁小轴更 换和振动测量系统升级改造前 的调研和方案审核 刘丽春 20 200MW 机组事故排油仅有一个 通道 事故排油门安装位置不 符合反措规定 350MW 机组主 油箱和储油箱事故放油门和储 油箱事故放油门 共 3 根管道 6 个阀门 中安装有一个电动 门 均未悬挂明显的 禁止操作 标志牌 事故排油池在厂房内 不符合华能集团公司 防止电 力生产事故重点要求 1 2 8 节 规定 事故排油阀应设两个串 联钢质明杆阀 其操作手轮不 汽轮 机 对照华能集团公司 防止电力 生产事故重点要求 对 200MW 机组油系统进行整改 将 300MW 机组事故排油电动门更 换为手动截止阀 并悬挂 禁止 操作 标志牌 刘丽春 允许加锁 应挂有明显的 禁止 操作 标志牌 其常关的二次阀 操作手轮应设在距油箱 5m 以 外的地方 并有两个以上的通 道 其一次阀为常开阀 事故 排油应排到主厂房外的事故油 箱 池 内 21 4 机组在 168 试运期间发生整 体膨胀不畅问题 停机后检查 发现 角销接触面存在磨损和 划痕 前箱前部出现抬头上翘 现象 与台板间隙最大值 1 2mm 汽轮 机 目前由于网上负荷较低 4 机 组停机备用 建议电厂尽快联 系制造厂 研究提出解决汽轮 机整体膨胀不畅的技术方案并 实施 机组启停时应注意延长 暖机时间 刘丽春 一一 般般 问问 题题 1 全厂变压器封母与变压器升高 座的排污设施几乎都不符合要 求 有的变压器没有排污孔 有的没有排污管 有的没有阀 门 排污孔 管路及阀门全的 也被封板封死 不能正常排污 绝缘 对全厂变压器升高座与封母的 排污设施进行系统检查 对存 在缺陷进行整改 杨博 2 3 发电机铁心 43 齿轭部温度 118 接近 120 的控制值 7 齿轭部温度 97 偏高 而 其余则在 65 以下 绝缘 先确认测点是否正常 若测点 正常则应查清发热原因 并及 时消除 杨博 3 200MW 发电机的开关场的门型 架的接地引下线借用混凝土杆 连接 绝缘 应采用专用扁铁从门型架顶部 引至地面 与主地网连接 杨博 4 发电机出口封母微正压装置目 前只在运行期间投运 停机期 间没有投运 绝缘 不但在运行期间投运 停机期 间也更要投运 以防封母内部 绝缘子受潮 绝缘下降 杨博 5 目前全厂的隔离开关的转动部 件 接触部件 未加润滑剂 绝缘 利用停电机会 给隔离刀闸旋 转部位加润滑剂 防止刀闸机 械卡涩 杨博 6 SF6 泄露试验是直接用测漏仪 检测 检测手法不能准确发现 泄露程度 绝缘 SF6 泄露试验应用塑料等密封 材料包住连接部位一段时间 然后用测漏仪检测泄露状况 杨博 7 电厂 350MW 发电机燃油设备 电缆不是阻燃电缆 绝缘 更换成阻燃电缆或给电缆涂防 火涂料 以防电缆过热着火时 引发全厂停电事故 杨博 8 所有 6kV 开关柜背面没有标志 容易造成误进间隔事故 绝缘 所有 6kV 开关柜背面加与正面 同样的编号标志 杨博 9 目前电厂没有校核校核变压器 断路器 电流互感器抗短路能 力及接地线的热稳定容量 绝缘补充完善 杨博 10 电气室防鼠门槛不全 容易进 猫鼠及蛇类小动物造成电气回 路短路 绝缘 对缺少门槛的所有配电室门口 加装防鼠门槛 杨博 11 电厂缺少运行规程 管理制度 现场监督资料及记录较多 绝缘结合本厂情况 逐步完善 杨博 12 目前电厂没有检测发电机 24 小 时漏氢量 不能正确掌握发电 机漏氢量的严重程度 绝缘 应按照华能集团公司绝缘监督 技术标准 4 2 4 9 要求 每月定 期测试一次发电机漏氢量 检 测时间按每昼夜漏氢量计算 杨博 13 350MW 机组及 200MW 机组的 关口计量用互感器误差测试报 告未查阅到 电测 建议尽快收集整理 350MW 机 组的关口计量用互感器误差测 试报告 进一步完善包括 200MW 机组在内的全厂关口电 能计量装置的现场检验报告 关口电能计量装置的现场检测 报告包括计量用互感器误差测 试报告 计量用电压互感器二 次回路压降测试报告 计量用 互感器二次实负载测试报告 关口电能表现场检验报告等 曹浩军 14 CL3601 交直流仪表检定装置所 配备的检定管理用台式计算机 老旧 故障多 影响日常检定 工作 电测 建议为 CL3601 交直流仪表检定 装置更换一台性能较好的台式 电脑 曹浩军 15 电测实验室已配备了 DK 34B1 多功能交流采样变送器校验装 置 可以用来开展交流采样测 量装置的现场检验工作 但尚 未使用该装置对本厂交流采样 测量装置进行试检验 电测 采用 DK 34B1 多功能交流采样 变送器校验装置开展交流采样 测量装置的全自动检验 涉及 到通讯协议的问题 建议电厂 与南京丹迪克厂家联系 确认 该装置是否支持厂内各类交流 采样测量装置的全自动检验 曹浩军 尽早进行试检验 掌握装置的 使用方法和交流采样测量装置 的检验方法 16 电测仪表周检计划的制定工作 和全厂电测仪表台账需要进一 步完善和规范 电测 电测仪表周检计划的制定和电 测仪表台账的建立 完善是电 测监督的一项重要工作 建议 参考提供格式对电测仪表周检 计划和台账的格式 内容进一 步完善和规范 曹浩军 17 300MW 机组网控继电器室及厂 房电子间的个别电气二次设备 如线路故障录波器 母线保护 装置等未实现统一对时 继电 保护 300MW 机组采用的是成都可为 的 CT TSS2000 时间同步系统 个别装置采用的对时方式与成 都可为的 CT KZ001 时间信号 扩展装置提供的对时方式不一 致 故无法实现准确对时 建 议电厂对全厂电气二次设备的 对时方式及对时情况进一步全 面检查 核对 同时认真学习 DL T 1100 1 2009 电力系统的 时间同步系统 第 1 部分 技 术规范 完善电气二次各系统 和设备的自动对时功能 做好 全厂的统一对时工作 已对全厂电气二次设 备的对时方式及对时 情况进一步全面检查 核对 认真学习了 DL T 1100 1 2009 电力系统的时 间同步系统 第 1 部 分 技术规范 正在 联系厂家解决母差 II 屏和发变组故录屏对 时方式不一致问题 完成时间 2011 年 7 月 30 日 云瑞峰曹浩军 18 300MW 机组发变组保护屏的发 电机变压器断路器非全相运行 保护未投入 无法启动发变组 继电 保护 300MW 机组发电机变压器断路 器采用断路器本体的三相位置 不一致保护 发变组保护屏的 3 机组已查明回路和 逻辑 并已做试验核 实了发变组保护屏的 云瑞峰曹浩军 断路器失灵保护 发电机变压器断路器非全相运 行保护未投入 不满足反措要 求的 220kV 及以上电压等级单 元制接线的发变组 在三相不 一致保护动作后仍不能解决问 题时 应使用具有电气量判据 的断路器三相不一致保护去启 动发变组的断路器失灵保护 建议电厂针对该问题进一步讨 论确认 发电机变压器断路器 非全相运行保护投入 后方能启动失灵 3 机组现在已投入 4 机组下次停机做试验 后投入 19 发变组断路器失灵保护启动回 路中采用了断路器位置闭锁接 点 可能造成断路器失灵保护 拒动 继电 保护 电厂发变组断路器失灵启动回 路设计中为防止其误动采用了 断路器位置闭锁接点 但实际 现场运行中多次出现断路器跳 开后电弧重燃或断路器连杆脱 落造成断路器失灵 这些情况 下断路器位置闭锁接点的使用 会造成失灵保护的拒动 建议 电厂针对该问题进一步讨论确 认 可考虑取消失灵保护中的 断路器位置接点判据 电厂已开专业会讨论 决定暂不取消该逻辑 制定措施 启停机前 检查连杆 并在启动 前做传动试验 云瑞峰曹浩军 20 部分按双重化配置的线路保护 其每套保护屏的跳闸出口压板 设置为跳两个跳闸线圈 不符 合反措要求 继电 保护 按照反措要求 双重化配置的 两套保护的跳闸回路应与断路 器的两个跳闸线圈分别一一对 应 建议更改为每套保护分别 跳一个跳闸线圈 已完成图纸审核等准 备工作 线路停电时 查回路 确定现有接 线方式后 做回路异 动 投运后 1 年内核 云瑞峰曹浩军 对性校验时完成 21 未对发变组保护装置及变压器 保护装置中涉及直接跳闸的非 电量保护的中间继电器测试其 动作电压和启动功率 继电 保护 按照反措要求涉及直接跳闸的 非电量保护的中间继电器的动 作电压范围应在 55 70 额 定电压之间 动作功率不低于 5W 其目的是为了防止直流电 源接地引起非电量保护重动继 电器误动 建议电厂在保护装 置检验项目中增加对跳闸的非 电量保护动作时间 动作电压 和启动功率的测试内容 已按相关要求将 发 变组保护装置及变压 器保护装置中涉及直 接跳闸的非电量保护 的中间继电器测试其 动作电压和启动功率 项目编入 3 4 发变 组作业指导书 并在 本年度内 B 修中完成 测试内容 云瑞峰曹浩军 22 母线及机端电压互感器二次回 路在就地端子箱采用中性点经 氧化锌阀片接地的 应按照规 程要求对氧化锌避雷器进行定 期检测 继电 保护 按照 DL T 995 2006 继电保护 和电网安全自动装置检验规程 规定 对采用金属氧化锌避雷 器接地的电压互感器二次回路 需定期检查氧化锌避雷器的工 频放电电压 可用兆欧表检验 其工作状态是否正常 一般用 1000V 兆欧表时不应击穿 而 用 2500V 兆欧表时应可靠击穿 已按相关要求将 氧 化锌避雷器进行检测 编入 3 4 发变组作 业指导书 并在本年 度内 B C 修中完成 检测 云瑞峰曹浩军 23 200MW 机组直流电源屏的微机 监控装置不能正常工作 继电 保护 直流监控系统是直流系统安全 运行 正确方便维护以及故障 状态准确报警的有效可靠保障 建议更换新的微机监控装置 已继续申报北方年度 技改 时间视北方批 准时间为准 厂部计 划完成时间 2012 年底 之前 云瑞峰曹浩军 24 350MW 机组网控直流系统蓄电 池充电屏 1 的电池巡检显示蓄 电池最高电压 2 34V 85 节 最低电压 2 16V 15 节 最高 最低值相差 0 18V 不满足蓄 电池浮充电端电压的均衡性要 求 要求蓄电池浮充电端电压 在平均值的 0 05V 范围内 继电 保护 建议使用万用表实测相应的蓄 电池端电压 进一步查明原因 同时建议重视蓄电池浮充端电 压的定期测试工作 应使用四 位半的数字万用表 直流电压 测量准确度 0 1 级或 0 05 级 进行蓄电池端电压测量 测量 结果保留到小数点后第三位 定期测试的同时应记录蓄电池 室温度 已提计划购买 4 位半 高精度万用表 到货 后开展测量 分析工 作 云瑞峰曹浩军 25 四方 CSC 300 系列数字式发变 组保护装置的现场检验作业指 导书内容需要进一步完善 继电 保护 建议参照提供的检验规程范本 进一步完善四方数字式发变组 保护装置的现场检验作业指导 书 应把非电量直接跳闸中间 继电器动作电压和启动功率的 测试项目写入作业指导书 已将非电量直接跳闸 中间继电器动作电压 和启动功率的测试等 内容写入作业指导书 并将在以后的校验工 作中逐步完善指导书 内容 云瑞峰曹浩军 26 目前励磁系统的同步变压器没 有定期试验 励磁 与励磁系统检验的同时 检验 同步变压器的绝缘电阻及直流 电阻 以防同步变压器损坏导 致机组停运 已将励磁系统的同步 变压器直阻和绝缘检 查列入本次 3 机组 C 修计划 并将此试验 列入 云瑞峰杨博 27 励磁变目前保护配置差动保护 速断保护及过流保护 该处差 动保护受干扰容易误动 其他 励磁 建议按照 GB T14285 2006 继电 保护技术规程 4 2 23 条要求 只投过流及速断保护 正在进行定值核算工 作 核算工作结束后 将励磁变差动保护退 云瑞峰杨博 电厂也曾发生过误动 出 只投过流及速断 保护 3 4 机组 B C 级检修时完成 28 目前没有定期用直流钳形表检 测滑环每个碳刷刷辫的电流分 布 励磁应定期检测 采纳建议 制定定期 检测计划 由运行人 员定期检测 完成时 间 6 月 30 日前 云瑞峰 李中元 杨博 29 目前新更换的碳刷仅仅是用砂 纸打磨 没有将碳刷接触面打 磨成弧形 励磁 采用直径与滑环系统的圆轴上 加砂纸旋转打磨 采纳建议 调研兄弟 单位做法 逐步改善 工艺 云瑞峰杨博 30 台账缺少原始资料 动态信息 不全 尚缺部分管理制度及记 录 励磁 台账应将励磁系统规格 型号 出厂日期 主要参数 随机资 料清单 随机备品备件清单 主要元器件型号参数表 设备 异动记录 检修维护记录 异 常障碍记录等 对所缺制度及 记录进行完善 收集原始数据 对所 缺制度及记录进行完 善 做好 B C 修检 修记录和报告 并按 要求规范开展相关工 作 云瑞峰杨博 31 2 发电机励磁系统试验报告不 全 只有 2008 年报告 缺少 2 次试验资料 励磁补充完善 收集资料 补充完善 完成时间 9 月 30 日前 云瑞峰杨博 32 目前没有检验的作业指导书 励磁补充完善 按要求编制励磁作业 指导书 完成时间 12 月 30 日前 云瑞峰杨博 33 锅炉结焦问题 200MW 锅炉由 于锅炉炉膛高度设计相对偏低 原因和煤质影响 锅炉存在超 温 结焦 350MW 机组燃用低 熔点煤时也存在结焦现象 锅炉 节能 加强运行监视和负荷调整 及时吹灰 除焦 加强配煤 管理 加强入炉煤控制 对 于 350MW 锅炉 建议电厂进 行燃烧优化调整 对于 200MW 锅炉 要做好高温再热 器管的更换和升级 建议电 厂进行适当调研 根据需要进 行降低壁面热负荷的可行性研 究 党黎军 34 锅炉排烟温度高 现场查看 2 锅炉排烟温度 156 138 比设计值 137 高 10 3 锅 炉排烟温度 161 27 比设计 值 123 高 38 27 锅炉 节能 加强运行调整 在不影响燃 烧和飞灰含碳量的前提下 试 验低氧量运行 控制排烟温度 对于 3 4 炉 要采取措施 治理干式除渣机漏风 减少炉 底漏风 对于 1 2 炉 建 议电厂进行增加受热面降低排 烟温度的可行性研究 对于 3 4 炉 建议电厂参考同型 机组处理情况开展降低排烟温 度的改造 党黎军 35 现场查看 2 机组负荷 159MW 时 因再热减温水阀门 漏流 有时减温水量达 10t 影 响再热汽温 锅炉 节能 加强再热减温水阀门维护 建议电厂进行系统优化改造 如在系统上增加电动阀 减少 系统内漏 提高中低负荷时的 再热汽温 党黎军 36 查看 1 2 汽轮机通流部分改 造后的性能试验报告 一 四 七抽温度超过设计值较多 反 映出汽轮机通流部分存在级间 漏汽和汽轮机级效率偏低问题 汽机 节能 利用停机机会对 200MW 汽轮 机通流部分间隙 尤其是叶顶 间隙 进行检查调整 在保证 机组运行安全的情况下 尽量 降低汽封径向安装间隙 如果 汽封已有损坏 应予以更换 刘丽春 曹艳 37 机组旁路内漏 其中 2 汽轮机 低旁内漏 4 汽轮机高低旁内 漏 2 汽轮机低旁喷水减温门 开度 5 1 实际减温水门全关 此时低旁减温后温度为 58 6 查看 4 汽轮机历史趋势 2011 年 3 月 16 日在 348MW 负荷时 高旁后温度为 360 低旁后温 度为 145 2 汽机 节能 旁路门内漏 严重影响机组经 济性 低旁内漏还影响凝汽器 内部支架等部件的强度 对机 组运行安全性也有影响 建议 电厂利用检修机会研磨或者更 换内漏阀门 刘丽春 曹艳 38 查看 4 机组历史运行数据 2011 年 3 月 16 日在 348MW 负 荷时 机组主汽压力为 23 22MPa 未能达到额定压力 24 2MPa 使得在满负荷时 的经济性降低 汽机 节能 严格执行机组运行参数压红线 接近或达到设计值 制度或 经济性小指标竞赛制度 使机 组在额定负荷时初参数达设计 值运行 降低满负荷时的运行 热耗率和发供电煤耗 刘丽春 曹艳 39 两台 350MW 机组真空严密性 分别为 380Pa min 400Pa min 达到了 华能集团公司节能监督二级预 汽机 节能 空冷机组真空系统非常庞大 漏真空的部位很多 建议电厂 自行或外委进行真空系统查漏 工作 并对查出的真空漏点进 刘丽春 曹艳 警值 300MW 以上空冷机组的 真空严密性超过 200Pa min 行有效封堵 40 200MW 机组各台加热器进出水 温度 疏水温度安装没有测点 不能进行加热器下端差的计算 分析 无法对加热器水位进行 优化调整 汽机 节能 现场查看 在加热器进出水管 道上安装有热力性能试验预留 的进出水温度套管 如果热工 专业还有多余的通道 建议在 空余套管中安装热电偶 并将 其信号接在 DCS 画面上 便于 在线进行加热器下端差的计算 和水位优化调整 刘丽春 曹艳 41 3 4 号机组没有完成脱硝设 施的安装调试 环保 及时完成 3 4 号机组脱硝设 施的安装调试 并尽快投入运 行 侯争胜 42 3 4 号机组没有完成脱硫废 水处理设施的安装调试 环保 及时完成 3 4 号机组脱硫废 水处理设施的安装调试 并尽 快投入运行 侯争胜 43 目前没有完成煤场防尘墙的安 装 存在扬尘现象 环保及时完成煤场防尘墙的安装 侯争胜 44 环保实验室缺少试验台 通风 橱等设备损坏 环保尽快完善环保实验室设备 侯争胜 45 金属实验室超声波探伤仪 射 线探伤仪 测厚仪等未进行校 验 金属实验室条件不完善 金属 尽快安排对金属室相关仪器进 行校验 建议完善金属实验室 场地条件 金属实验室场地应 配备暗室 射线检测防护设施 姚兵印 46 金属技术监督人员无锅炉压力金属尽快安排锅炉监察人员 无损 姚兵印 容器安全监督检验工程师证书 光谱证书 检测 理化检验人员考证 换 证并及时掌握金属监督人员持 证情况 47 锅炉年度外部检验由厂里人员 完成 不符合特种设备管理的 要求 金属 联系特种设备检验机构进行锅 炉的外部检验工作 姚兵印 48 公用系统管道投产至今未进行 过检验 金属 尽快安排公用系统管道的检验 姚兵印 49 材料仓库不锈钢与合金钢碳钢 存在混合放置现象 材料 规 格标示不清楚 金属 按照材料牌号 规格分类存放 清晰标示每一种合金钢管的规 格 材质 姚兵印 50 焊材存放区无温湿度控制设备 无焊条发放记录 焊条烘干记 录不完善 电焊机 焊条烘干 箱校验超期 金属 建立专门的焊材库 建立焊条 的烘干 发放 领用记录 对 电焊机等设备进行校验 姚兵印 51 部分油 煤分析人员无电力行 业上岗证 化学 尽快参加电力行业相关培训 取得相应上岗证 柯于进 52 机组大 小修热力设备检查记 录不规范 省煤器垢量未检测 检查报告未按 DL T1115 2009 火力发电 厂热力设备大修化学检查导则 要求编写 化学水处理设备检 修台帐记录不全 化学 按 DL T1115 2009 火力发 电厂热力设备大修化学检查导 则 要求制订机组大 小修热 力设备化学检查方案 进行检 查 并编写化学检查报告 今 后机组大修时无需在汽包 除 氧器放置腐蚀指标片 水冷壁 沉积速率不能以监视管作为判 断依据 完善化学水处理设备 柯于进 检修台帐 53 200MW 机组反渗透长期运行 后产水量明显降低 设计值为 50t h 目前下降至 37t h 350MW 机组水处理设备部分 信号上位机显示与就地显示偏 差较大 部分流量计准确度偏 差较大 反渗透入口缺电导率 表 化学 对 200MW 反渗透进行清洗 必要时进行离线清洗 以恢复 反渗透产水量 对运行时间较 长 并且性能无法恢复的反渗 透膜进行更换 完善 350MW 机组水处理设备上位机相关监 督信号 校准流量计 联系厂 家安装反渗透入口电导率表 柯于进 54 350MW 机组制氢设备和储氢 罐压力表校验过期 电解制氢 设备氢中氧表因缺少配件没有 投运 化学 尽快校验压力表 购买配件 投运氢中氧表 柯于进 55 350MW 机组给水加氨自动未 投运 机组负荷变化时无法及 时调整加氨量 化学 精处理出口加氨量按除氧器入 口电导率和凝结水流量自动调 节 除氧器入口加氨量按省煤 器入口给水电导率和给水流量 自动调节 现阶段机组运行人 员在负荷变化前通知化学运行 人员及时调整加氨量 柯于进 56 3 机组投运来凝结水氧含量 严重超标 标准值为小于 100 g L 5 月 17 日检查时凝 结水溶解氧为饱和值 8mg L 并且除氧器入口水有大量小气 泡 化学 汽机运行和检修人员配合查找 并消除空冷系统和凝结水泵空 气漏入点 提高空冷系统严密 性和真空度 必要时委托有经 验单位查找消除 降低凝结水 氧含量和氢电导率 柯于进 57 1 4 机组没有按 Q HB J 08 L08 2009 中 国华能集团公司化学技术监督 技术标准 要求进行水汽优化 试验 化学 尽量委托有经验单位对一台 200MW 机组和一台 350MW 机组进行水汽优化试验 确定 最佳的炉水 给水处理方式和 锅炉运行 排污方式 建议 1 优化 1 2 机组给水和 炉水处理方式 除氧器出口停 止加联氨 如加联氨 则改在 低加入口加入 由于直接测定 给水的 pH 值比较困难 建议 1 2 机给水增加一块电导 率表 可以利用现行再热蒸汽 氢电导率表 以给水的直接 电导率来计算给水 pH 值 pH 8 57 log SC SC 为电 导率 以给水电导率控制加 氨量 给水直接电导率在 2 0 5 5 S cm 对应给水 pH 值为 8 8 9 3 1 2 机组炉 水采用低磷酸盐处理 必要时 加少量氢氧化钠 控制炉水 磷酸根在 0 5 1 5mg L 炉水 pH 在 9 2 9 7 2 3 4 超临界直接空冷机组 其庞大 空冷凝汽器的腐蚀及腐蚀产物 转移问题非常突出 凝结水 柯于进 给水和疏水系统流动加速腐蚀 问题也是超临界机组需要解决 问题 目前国内外最佳的给水 处理方式是碱性加氧处理 即 控制给水 pH 9 3 9 5 氧含 量 30 150 g L 考虑到目前 机组运行不稳定 机组水汽品 质尚不具备加氧处理条件 建 议给水处理方式维持目前加氨 处理 AVT O 但给水加氨方 式应由目前精处理出口和除氧 器出口二点改为在精处理出口 一点 除氧器入口直接电导率 控制在 5 5 7 5 S cm 以维 持给水 pH 值在 9 3 9 45 机 组运行稳定后 委托有经验单 位进行加氧处理 3 优化并 严格执行机组冷态 热态冲洗 程序 水汽品质不合格不进行 下一步操作 对于 3 4 机 组要及时投运 凝结水系统开 路冲洗结束 锅炉上水时 凝 结水精处理设备净化机组启动 水汽品质 确保机组启动水汽 品质合格 4 优化机组停用保 护措施 对于 3 4 机组建 议采用停运前 4 8 小时加大 加氨量提高水汽系统 pH 值至 9 5 10 5 提高锅炉放水压力 至 1 6 2 4MPa 的办法进行机 组停用保护 5 电厂可考虑在 3 4 空冷凝结水水箱或管 道中安装磁性除铁装置 以除 去空冷凝结水中大量的腐蚀产 物 6 加强 3 4 机组停 运期间空冷系统的人工清理 现阶段应该采用逢停必清的措 施清理出空冷系统基建期间残 余杂物和腐蚀产物 7 加强 机组供热期间热网回水水质监 督 对于 3 4 机组在每个 换热器疏水中安装在线氢电导 率表 以监督换热器泄漏情况 热网疏水应该回收至凝结水精 处理入口或凝结水水箱 回收 至除氧器时必须保证给水水质 合格 58 未根据 DL T677 2009 火电 厂在线化学仪表校验规程 和 电厂实际在线化学仪表配置修 订本厂在线化学仪表检验 维 护和检修规程 在线整机校验 化学 电厂应尽快根据 DL T677 2009 火电厂在线化学仪表校 验规程 和电厂实际在线化学 仪表配置修订本厂在线化学仪 表检验 维护和检修规程 加 柯于进 pH 表和电导率表 现场检查 2 3 给水 pH 值误差较大 强化学仪表的维护管理 正确 设置电导率表温度补偿方式 建议采用标准缓冲溶液二点法 校验 pH 表 同时用给水直接 电导率 SC 按公式 PH 8 57 LOG SC 计算 pH 值 过程校验给水 pH 表零点 电 厂可购买进口便携电导率表 按 DL T677 2009 要求整机校 验在线电导率和氢电导率表 电厂应配备必要 足量的在线 化学仪表备件 以便及时更换 损坏的备件 59 3 4 机组火检信号失准 灭 火保护逻辑有待优化 热工结合事故分析优化保护逻辑 任志文 60 3 4 机组汽机振动单点保护 不可靠 热工 用增加保护判据的方法进行 优化处理 任志文 61 1 2 机组电子间温度过高热工采取措施 改善电子间环境 任志文 62 针对本厂 1 2 汽包炉停炉不 停机运行模式 建议对汽轮机 增加如下保护 以确保汽轮机 安全 热工 MFT 动作不跳汽机时 汽包 水位高三值必须联跳汽机 以 防蒸汽带水 主汽温突降保护 主汽温在 任志文 10 分钟内突降 50 由 DCS 运算三选中构成保护逻辑 再热汽温突降保护 再热汽 温在 10 分钟内突降 50 由 DCS 运算三选中构成保护逻辑 63 3 4 机组励磁调节器的调差 系数整定不一致 影响并联机 组间无功功率的合理分配 电能 质量 建议电厂进一步核对 3 4 机 组励磁调节器的调差系数定值 按要求同母线下发变组的电压 调差率应相同 一般发电机并 联运行点无功调差率可取 3 左 右 励磁调节器可采用负调差 以补偿一部分升压变压器电抗 曹浩军 64 电厂应建立和完善发电机进相 运行记录 电能 质量 建议电能质量监督专责建立专 门的发电机进相运行记录 对 发电机进相运行的时间段 进 相深度 进相效果以及发电机 温度情况等进行详细记录 分 析 曹浩军 65 电厂应建立和完善与电能质量 相关的 AGC 一次调频 AVC 及母线电压合格率等电厂并网 电能 质量 建议电能质量监督专责逐步建 立和完善与电能质量监督相关 的 AGC 一次调频 AVC 及母 曹浩军 运行辅助服务的调度考核记录 线电压合格率等电厂并网运行 辅助服务的调度考核记录 并 对考核结果进行必要的分析说 明 66 现场检查 发现 3 机组凝泵出 口至精处理之间的管道 精处 理入口辅助工作箱振动 严重 影响凝泵及精处理设备的安全 运行 汽轮 机 凝结水管道振动可由凝泵振动 引起管道共振 也与水冲击 管道流速过大 管道支吊架不 良 凝结水管道发生水锤等原 因引起 建议 检查凝泵与凝 结水管道之间的连接是否合理 是否是凝泵本身的振动大而引 起管道的共振 适当减少凝 结水管道通流量 降低凝结水 流速 检查凝泵变频器工作 是否正常 是否是由于变频器 调速性能不好 转速波动引起 凝结水流量波动 如果是变频 器原因 应消除变频器故障 保持凝结水流量稳定 检查 管道支架是否松动 支架数量 是否足够 支架布置位置是否 合理 是否需要修复加固管道 支吊架并增加数量 改变支架 位置 打开凝结水管道上的 排空气门 排除凝结水管道中 的空气 刘丽春 67 3 汽轮机 5 6 轴瓦漏油 存 在断油烧瓦的安全隐患及火灾 事故隐患 同时导致发动机氢 气纯度下降 排补氢气流量较 大 汽轮 机 揭瓦检查 在轴瓦与转子轴颈 结合面处发现一根金属条 划 伤轴颈及轴瓦密封面 导致轴 瓦漏油 更换轴瓦 修复轴颈 后 6 轴瓦漏油已经消除 但是 5 轴瓦漏油依然存在 建议继 续关注 5 轴瓦漏油问题 检修 时修刮轴瓦乌金 调整轴瓦安 装间隙 必要时再次更换 刘丽春 68 200MW 机组润滑油颗粒度达到 NAS11 级 存在划伤轴瓦和轴 颈的安全隐患 汽轮 机 加强在线漏油 检修时对油系 统设备 管道进行大流量冲洗 按照 化学监督导则 规定 颗粒度不合格时严禁机组启动 刘丽春 69 现场检查 发现 3 机组 0 米高 速混床处有一块地方没有放置 网格栅 也没有安装护栏或悬 挂 小心掉落 标志牌 有人员 坠落的安全隐患 汽轮 机 放置网格栅 安装护栏 或者 悬挂 小心掉落 标志牌 刘丽春 70 现场检查 发现 3 机组 1 2 3 高加及除氧器水位 计及疏水扩容器 热井均没有 加装保温层 汽轮 机 加装保温 刘丽春 71 汽轮机汽门严密性试验不规范 其中 1 汽轮机高中压主调汽门 严密性试验试验记录数据不全 汽轮 机 严格按照 DL T711 的规定开 展汽门严密性试验 试验时的 主汽压力保持在 50 以上额定 刘丽春 面 仅有转速 没有记录试验 时的主汽压力 4 机组调试报 告中调门严密性不合格 但报 告中未明确是高压还是中压调 门严密性试验 压力 每年机组开展