




已阅读5页,还剩17页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
新乡宝山电厂新乡宝山电厂 管状带式输送机管状带式输送机 操作说明书操作说明书 中国华电工程 集团 公司中国华电工程 集团 公司 2006 年年 06 月月北京北京 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 QB CHEC MH100 2 管状带式输送机操作说明书管状带式输送机操作说明书 CHEC 中国华电工程公司中国华电工程公司 中国华电工程公司物料部中国华电工程公司物料部 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 www finep 批 准审 核 编 制 目录 1 安全使用本设备的宣传手册 1 2 设备简介 2 3 普通操作方面的注意事项 3 4 使用传送带的注意事项 3 5 轴承加油的一般注意事项 4 6 圆管输送带的蛇行和扭转的调整方法 4 7 扭转的皮带根部位置管理和调整要领 8 附加资料 8 输送带复位要领 11 9 维护检验项目一览表 14 10 零件名单 16 11 各机器操作说明书 1 种保护装置 2 液压马达 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 1 安全使用手册 安全使用手册 为了安全使用本设备 特请在熟读下列安全方面的注意事项基础上 完全理解各事项 以便 正确地 安全使用 在说明书中我们把危险程度的标准分别定义如下 危 险 警 告 注 意 在操作有误时 可能引起使用者死亡或受重伤的情况 发生极度危险时的警告 含 高度危险 在操作有误时 可能引起使用者死亡或身负重伤 在操作有误时 会造成使用者轻伤 或仅是物品被损坏 安全注意事项 服装 危 险 防止服装被机器卷进的事故 为了避免衣物被机器卷进的事故发生 必须穿长裤 紧袖合身的上衣和戴安全帽 工作环境 危 险 为了防止跌倒事故发生 请不要在机器边的机床上摆放物品 维护 检验 危 险 为了避免由机器的意外启动而引起的重伤事故 在维护检验机器时 请先关掉电动机 的开关 最好再关掉总电源的开关 在机器操作中检验时 请戴防尘眼镜 口罩 手套 穿安全鞋 在机器运行中 请千万不要接触旋转部分 滚筒轮 承载段 回程段 驱动偶合器 和皮带 清扫器 以避免卷进机器而引起重大事故 不要在无安全栅栏 无安全护罩状态下运行机器 4 清扫 危 险 防止手指 手等被切断事故引起的重伤事故 在清扫机器的时候 请先关掉电动机的 启动开关 最好再关掉总电源的开关 清扫的时候 请使用防尘眼镜 口罩 手套 安全鞋 1 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 2 1 设 设 备备 简简 介介 客户 设备名 客户 新乡宝山电厂一期 2 660MW 输煤岛总承包工程 设备名 管状带式输送机 用途 用于新乡宝山电厂一期 2 660MW 输煤岛工程 从尾部碎煤机室将煤运到头部 4 号转运站 管带机的规格及主要参数 物料名称 粒度 容重 额定输送量 机长 煤 0 30 毫米 0 9 m 3 1500 吨 小时 256 1 米 提升高度 额定带速 管径 带宽 驱动功率 额定填充率 17 55 米 3 6 米 秒 500 1850 毫米 1x500 千瓦 61 4 详细结构参见 管带机布置图 DG055 00 2 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 3 操作方面的常规注意事项 操作方面的常规注意事项 操作中应注意的问题 操作过程要协调 尽量避免启动 停止时的冲击 以减少各种零件的消耗和损坏 延长机器寿命 请绝对不要超负荷运行 其实超负荷运行并非完全不可能 但是会减少设备寿命 引发事故 特请注意 另外运行时 请注意以下事项 a 当传送装置启动的时候 请确认有无妨碍运行的物品存在 b 启动的时候 检查输送带上的状况 确认有无超负荷 c 请确认各润滑点处所加油量是否适当 d 请确认电压表值是否正常 如较规定温度低 10 以上 应停止作业 e 输送带停止后若想再启动 要等到重锤完全停止以后再进行 操作作业中 操作者 检验负责人应时常注意异常的声音 异常的振动 发热等情 况 如果发生意外时 请立即停止操作 调查清发生事故的原因 并采取相应的对策 大部 分的故障按上述说明可以判断其发生的原因 完成作业以后的注意事项 各个部件 尤其是漏斗内部 一定要完全清扫干净 并检查各个部件有无异常 特 别是作业中留意的地方须精心检验 确认各处的润滑状态对不足处予以加油 并经常补油并擦拭零件上的油污 尘土和 水分 这样不但容易发现零件的破裂 损耗 松动等不良现象 而且对防止事故发 生有重要的作用 4 使用传送带的注意事项 使用传送带的注意事项 一般事项 使用于本机的输送带为管带式输送机所专用的胶带 若发现输送带有损坏的情况 应尽早修理 由胶带制造商指定人员修复 操作中的注意事项 应注意使物料载于输送带的中央部 操作中 请不要接触运转部分 蛇行 输送带的蛇行与扭转原因 a 若输送物的体积超过管径所能容纳的最大量 圆筒入口处的圆形支承托辊会 产生抵抗力而出现扭转的情况 为避免过量输送的情况发生 请在进料转载部设置闸门和进料器 从而使其 适量供应 3 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 b 回程胶带上若夹带着物料时仍运行 就会将胶带根部挤上去 这样 输送带 卷入尾部滚筒会引起皮带反转现象 因此 要定期的检测 清扫 c 头部漏斗里物料堆积时 皮带会蛇行 靠向漏斗壁的根部会受压挤而被叠卷 到滚筒里 出现皮带反转现象 因此 要经常检测 清扫 d 改向 传动 重力 头部 尾部滚筒里若附着了过多的物料 会出现皮带蛇 行的情况 因此 要定期检查和清扫 蛇行调整 关于蛇行调整方法请参看 6 管带式输送机的蛇行和扭转调整方法 一节 清扫器 若清扫器的安装有问题 会损坏输送带 不应使清扫器的橡胶板过度压紧输送带 另外 清 扫器橡胶带与胶带之间不能付着物料及其它杂物 所以要经常检查 清扫 其他 如果输送胶带的表面粘着油脂类物质 表层橡胶会软化而膨胀 从而成为损坏输送带的主要 原因 所以应及时擦净输送带上的油脂 贮藏方面的注意事项 输送带应放置于避风 阴暗 温度较低的地方 10 左右为理想 同时应放在不易接触溶 剂 油脂类物质 铜 锰等金属的地方 另外输送带应以自然状态放置 不要在皮带上加不必要 的外力 5 轴承加油的一般注意事项 轴承加油的一般注意事项 润滑 使用于本设备的轴承 主要为滚筒轴的轴承 基本上均采用脂润滑 润滑脂的充填量 通常 关于润滑脂的充填量 润滑脂应装满轴承内部 封闭回转部 即对轴承箱来说 填 充其空间的 1 3 另外 过量的装填 会引起发热 同时也导致因润滑脂软化而泄漏 所以 请一定注意 运转检查 组装完成后试行时 拔出轴承箱排出口的螺丝帽 按额定转速运行 20 分钟左右 会有一些多余的润滑脂流出来 等到再没有润滑脂流出来时 再把螺丝拧上 这样 可以防止润滑油过多 操作中的注意事项 i 轴承温度上升 ii 引起振动 iii 发出噪音 若发生上述意外情况 也应立即停止操作 查明原因 并实行相应的对策 再启动操作 6 管带式输送机的蛇行和扭转调整方法 管带式输送机的蛇行和扭转调整方法 4 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 尾部 海沟型 尾部是根据尾部滚筒和承载段及输送带之间的直角度变化进行蛇行调整 调整方法 请参 照下图 头部和拉紧部 海沟型 的调整是根据海沟型承载段 改向滚筒及驱动滚筒和皮带之间的直 角度变化进行的即与普通带式输送机相同的方法进行蛇行调整 另外 因头部滚筒直接与驱动部分连接 所以不要进行头部滚筒的调整 承载段 头部滚筒及尾部滚筒 中部 管状 中部是根据由前进方向前后调整圆管托辊的原理进行扭转调整的 扭转调整概要 中部的扭转调整 是通过使托辊和承载段 回程段都置于输送带运 行方向的前后而实现的 5 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 扭转调整施工方法 使用 JIS 规格斜垫 M16 5 放入托辊座和桁架主体之间 使托辊如下图倾斜 用螺栓 固定 管带式输送机的特性 因为圆管带式输送机的输送带成圆筒形状 所以和原来普通带式输送机的蛇行现象一样 也会发生输送带向周围方向移动的扭转现象 只在本公司内部这样称呼 随着输送带的使用时间增加 有必要时对其附件 如蛇行验测器 圆托辊等 进行调整 对本公司产品的扭转现象 有以下的观点 扭转现象发生原因 a 顶部过重 由于圆管带式输送机的输送带重叠 当承载段为无载状态 时 即 顶重 状态时 重心在上方 容易发生扭转 但 可通过扭转度调整 当物料进入输送带中时 成为底重状态 重心在下方 可发挥自动调节中心的功能 由于在回程段 输送带的搭合部分在下方 成为底重 因此 不易扭转 b 断续负载 6 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 若全部给料设备供来的物料断续地卸载在胶带上 胶带就会出现跑偏现象 为了防止这 种情况的发生 在上部的漏斗上设置一个隔板 使它成为拱架状 c 过载 承载段过载或漏斗内壁附着的输送物落下时 输送带根部的重合会被更换 管带式输送机的充满率最大设计值为 75 d 输送带张力不均 从微观的角度来看 皮带的张力是不可能均匀的 在曲线部分 曲线内侧 外侧的皮带 伸展不同 因此 容易发生扭转现象 因此在设计时应转弯半径应符合标准 有条件的应尽量加大转弯半径 e 皮带和托辊的摩擦 托辊的回转状态 不转动或阻滞 和无遮盖时胶带托辊被雨水淋湿等等时 胶带和托辊 之间的摩擦力会发生变化 沿胶带的圆周方向 即使有几个回转不良的托辊 不能造成 扭转 但是输送带的磨损会引起输送带圆周方向的不均衡现象 因此 需要定期的检查 雨天会比晴天扭转的次数更频一点 但如果是在许可范围则不是重大技术问题 即使输送物是怕水制品 谷物 水泥制品等 只要设置盖子不让输送带外面弄湿即可 f 皮带重合部的交替 扭转的特点因素图 e 皮带和托辊 a 顶部过重 c 过载 输送物在漏斗 的摩擦抵抗变化 无负荷 拱架不良 里的附着降落 配置图 曲线 雨水 在上流的出运量增加 皮带经年变化 皮带松弛现象 重锤拉紧装置转动不良 托辊的回转状况 发生扭转 皮带老化 b 断续负荷 d 皮带张力的不均匀 f 皮带重合部的交替 7 扭转的皮带根部位置管理及调整要领标准扭转的皮带根部位置管理及调整要领标准 管理标准范围 在承载段圆管处 只要输送物不溢出来 从头部滚筒到尾部滚筒方向的第一窗式框架处 输送带的搭合部分处在 11 4 点 左边被覆盖的情况 的范围是许可的 但是 以输送带 不越出头部 尾部滚筒的宽幅为前提 为了限制上述范围内的扭转 试运行时 把圆管保持托辊的轴线调整成倾向于圆管输送 7 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 带的行进方向 参照 6 页 传输蛇行及扭转的调整方法 矫正方法是本公司的专利 根据皮带根部位置推移示意图所制订的管理标准 皮带左边重叠 右边重叠如附加资料 附加资料 所定义 请按照输送带根部位置管理界限目标图附加资料 管理 皮带出入口处的理想搭接位置如下述 2 0 时间 左边重叠的情况 1 时 1 5 时间 2 0 时间 右边重叠的情况 11 时 1 5时间 中部的理想搭接位置如下述 3 0 时间 左边重叠的情况 1 时 3 0 时间 3 0 时间 右边重叠的情况 11 时 调整输送带扭转要领标准 3 0 时间 添加资料 在搭接位置推移图中 把理想搭接位置称为 B 从 B点逆着输送带方向回 到接近覆盖的基准线的皮带位置即输送带开始变化的 A 点 调节 A点前后 1 3 个窗式 框架衬垫 查看效果 在扭转的情况下 圆管输送带出口前 10 15 个窗式框架的地方进行衬垫调整 也可做为 调整输送带出口处的最佳搭接位置 衬垫的位置请参照附加资料 附加资料 8 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 9 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 10 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 8 输送带复位要领 输送带复位要领 8 1 反转内容 由于管带式输送带超负荷运行 蛇行及扭转等原因所引起的 头部 尾部 全机长的输送带 折叠现象 在这种情况下 把输送带复位的方法叙述如下 8 2 施工要领 作业工具 手动导链 剪刀铁丝 皮带卡具 2 个 参照下图 棉纱 抹布 橡胶 使其卡具固定胶带时应由棉纱及橡胶进行保护 施工要领 首部叠带 a 把重锤拉紧滚筒提升到最高处后固定 b 把皮带卡具 固定在桁架上 c 把皮带卡具 用手动导链拉紧到头部 松弛首部滚筒输送带 d 尽量松弛钳子靠人力复位的方法是最有效的方法 e 经验之谈 把松弛的输送带恢复到头部滚筒开始卷带的30 45 位置 就能 恢复到正常状态 参照下图 11 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 f 皮带回复正常状态后 用铁丝束紧 使用棉纱 抹布 保护胶带 注 铁丝可通过第一组窗式框架剪断 g 放开皮带夹 拉紧滚筒 边确认输送带的状况 边慢慢反复运行输送带 直到正 常 尾部叠带 a 把拉紧滚筒提升到最高处后固定 b 把皮带夹 固定在桁架上 c 把皮带夹 用链式滑车拉紧到尾部 松弛尾部滚筒输送带 d 尽量松弛钳子靠人力复位的方法是最有效的方法 e 经验之谈 把松弛的输送带恢复到头部滚筒开始卷带处的约 30 45 的位置 就能恢复到正常状态 参照下图 f 皮带回复正常状态后 用铁丝束紧 用废布保护输送带 注 铁丝可通过第一组窗式框架剪断 g 放开皮带夹 拉紧滚筒边确认输送带的状况 边慢慢反复运行输送带 直到正常 全程叠带 12 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 根据 2 2 尾部叠带 的要领从尾部 承载段开始修复 根据 2 1 首部叠带 要领从首部 回程段开始修复 8 3 补记 请仔细确认首部输送带的翻转情况 全部从尾部观测 出现复杂的翻转 360 以上 时 首先把尾部 承载段 A 部暂且设为 0 度 进行临时恢 复 然后 再度确认其他角度的状况 进行修复 输送带的正反面判别法 a BS 记号 输送带内侧 b 输送物的附着污垢 皮带内侧 c 被橡胶裙板摩擦过的皮带内侧 d 有圆形托辊清扫器刮碰的痕迹 皮带内侧 e 有成形托辊的磨痕 皮带外侧 f 输送带端部磨损产生的圆弧 R 皮带外侧 13 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 9 维护检验项维护检验项目一目一览览表
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年安全生产事故案例考试题含答案集
- 2025年安全员C证复审核心题库题
- 2025年会计类司法鉴定人助理笔试模拟题库
- 2025年安全管理面试题库及答案解析大全
- 2025年人力资源管理师职业能力认证考试试题及答案解析
- 2025年旅游商品经营管理师资格认证试题及答案解析
- 2025年农业生态修复技术项目规划技术员招聘面试题与答案
- 2025年宠物行业初级管理面试题
- 2025年计算机网络工程师资格认证考试试题及答案解析
- 2025年设备使用安全知识竞赛题库
- 2025年教科版新教材科学三年级上册全册教案设计(含教学计划)
- 医院药品采购与质量控制规范
- 支部纪检委员课件
- 从+“心”+出发遇见更好的自己-开学第一课暨心理健康教育主题班会-2025-2026学年高中主题班会
- 枣庄学院《图学基础与计算机绘图》2024-2025学年第一学期期末试卷
- 2025版仓储库房租赁合同范本(含合同生效条件)
- 2025至2030年中国纳米抛光浆料行业发展监测及发展趋势预测报告
- 养老护理员培训班课件
- 2025-2030城市矿产开发利用政策支持与商业模式创新报告
- 隔爆水棚替换自动隔爆装置方案及安全技术措施
- 医学减重管理体系
评论
0/150
提交评论