模具厂仓库管理工作规范-进发料流程、仓库标示、6S规定

1 11 仓库管理工作规范仓库管理工作规范 全文目录全文目录 一 时时刻刻保持帐物相符 库存卡与实物 1 二 仓库工作及时性 2 三 仓库标示清楚 3 四 一物一位 3 五 先进先出 4 六 材料的保护 4 七 6S 整理 整顿 清洁 清扫 素养 安全 5 八 门禁管制 5 九 仓库常用表单样例 6 一一 时时刻刻保持帐物相符 库存卡与实物 时时刻刻保持帐物相符 库存卡与实物 1 原料仓材料原料仓材料 五金镶件仓材料 五金镶件仓材料 每一笔物料进出都要及时登记至库存记录卡上 1 1 进料 厂商送货 验收单 送货单 点收 放至待验区 品管检验 OK 入库至库存区 登录库存卡 NGNG 转至不良品区 建立不良品卡 A 验单注意事项 料号 订单余数 厂商 交期 工令与订单对应均查对无误方可给出手工编号 B 点收注意事项 依验收单点收来料 若有超送请厂商退回 若短少则当场修改验收数量并请 厂商和采购签名确认 同时要注意来料是否得到有效的保护 若为 green rohs 材料必需有贴 Green rohs 标识 1 2 发料 依生产进度每个工令分开备料 每扣一笔库存卡帐即备发一笔材料 完成 一笔后方可进行下一个笔物料的扣帐与发料 1 3 杂项领退料 库存卡登录一笔发一颗材料 每退库一个材料至库存区登录一笔至 库存卡上 方可进行下一笔物料的动作 2 包材仓包材仓 JIT JIT 材料 材料 每一笔物料的进出都要及时登记在库存记录卡上 2 11 2 1 实物记录卡 进料一笔需在 2 2 分钟分钟内登录 发料需先行登录于 5 5 分钟分钟内完成 该笔发料 并及时请相关人员签名确认 2 2 库存记录卡 每 2 2 小时小时依实物记录卡的进出数字汇总登录一次 并记录具体 的 进料单号 发料工令 及领退料单号 并保持与 ERP 系统帐的一致 3 成品成品 已包装完毕可出货之成品 1F 生产 For 3F 的组装 移印等半成品 3 1 实物记录卡 进料一笔需在 2 2 分钟分钟内登录 发料需先行登录于 3030 分钟分钟内完成 该笔发料 并及时请相关人员签名确认 3 2 库存记录卡 每 4 4 小时小时依实物记录卡的进出数字汇总登录次 并记录具体的 进料单号 发料工令 及领退料单号 并保持与 ERP 系统帐的一致 3 3 如有散数箱出货的 需提前作好要分装的子箱现品票和母箱拆分履历表和散 数票 贴与待分装的相应箱子上 然后把货物放置到备货区 散数拆分区 进行称重或数数 二二 仓库工作及时性仓库工作及时性 1 材料收料必须在点收完毕后 2020 分钟分钟内 key in 至 ERP 系统 2 进料入库应在材料 OK 后 4040 分钟分钟内完成入库至库存区 并于入库完成后 2 分钟 内登录至库存卡上 3 工单扣帐应在产线点收完材料 2 2 小时小时内扣除 ERP 系统帐完毕 4 杂项单据 ERP 系统作业应在材料领退完签收后 1 1 小时小时内完成 3 11 注 杂项单据若有一位仓管已作业 就必须由该仓管负责交接于下一位仓管作业 不得由 领料人员拿至其它仓管或拿走 最后一位仓管作业完毕后应直接交于接收 入帐人员 key in 至 erp 三三 仓库标示清楚仓库标示清楚 1 区域标示 区域标示 总分类为成品仓 原材料仓 五金镶件材料仓 包材材料仓 成品仓区域分为 成品库存区 发货区 报废材料区 成品不良品区 各材料仓区域分为 待验区 库存区 备料区 不良品区 2 2 材料标示 材料标示 2 1 待验区材料 放置待检验标示牌并附上来料明细及注明进料时间 品管检验 OK 后登记时间 2 2 库存区材料 需用黄色标示单标明料号 箱数及数量 尾数箱需用小标示 单标明料号及数量 并且每一箱材料必须有品管的 OK 标签 如为 Green Rohs 材料需有 Green Rohs 标签标示 2 3 备料区材料 需按不同工令分开放置 并且每一款材料必须用黄色标示单或 小标示单标明料号 工令号码 数量 2 4 不良品区材料 每一箱货物必须有不良红色标签不良红色标签标示 且需有黄色标签或 小标示单标明料号 数量 四四 一物一位一物一位 1 材料 同一材料的库存必须放在同一储位 库存卡必须时刻挂于材料储位 4 11 晚间可取下与 ERP 系统核对帐目 2 成品 因货物过多 刚入库的成品不能及时转走 最多存放不能超过两个位置 五五 先进先出先进先出 先进先出记录卡上及时登记每一笔进出的日期及数量 结合品管贴的 OK 标签做 到实物先进先出 来料入库时需做到先后进料的区分摆放与标示 切实做到先进的材 料先用完 后进的材料后发 六六 材料的保护材料的保护 1 原材料仓 温湿度的管制温度控制在 18 26 18 26 湿度控制在 40 RH 60 RH40 RH 60 RH 每日定时对温湿度进行记录 2 防尘 所有材料袋 箱 必须用打包机 胶纸 封口 所有材料不得裸露 在外 4 防挤压 材料的摆放需遵寻物品体积较大或较重者储存下层 较小或较轻者 储存于上层 5 材料不得直接置于地上 须放在栈板或货架上 避免阳光直射及防止受潮湿 6 化学物品或有危害的物品应单独存放至化学仓 7 注意材料外箱的保护标示 如不可倒置 易碎 防潮 防火等 8 材料的摆放高度 成品不得超过 260cm260cm 材料不得超过 180cm180cm 5 11 塑料件不得超过 5 5 层层胶箱 七七 6S 6S 整理 整理 整顿整顿 清洁清洁 清扫清扫 素养素养 安全 安全 1 材料的摆放整齐规范 不得超出卡位 栈板及斑马线 2 仓库环境应清洁 整齐美观 3 正确的操作仓库的工作工具 不得违规操作 养成良好的习惯 八八 门禁管制门禁管制 1 原材料仓 非仓库人员进入原材料仓必须佩戴蓝色蓝色 仓库临时通行证 可用厂卡直接与门禁负责人换取 并登记进入原因及相关内容 2 五金镶件仓 成品仓 其他 非仓库人员进入五金镶件仓 成品仓 其他 必须佩戴红色红色 仓库临时通行证 领取红色通行证必须填写签核至资材经理或厂长 含以上级主管 凭单至接收小姐处用厂卡换取 注 任何佩戴通行证人员进入仓库 必须有仓库人员陪同方可进入仓库 财务稽核人员 经理级 含以上 主管进入仓库直接领取通行证便可 但进入仓库时必须有仓库人员陪同 6 11 九九 仓库常用表单样例仓库常用表单样例 附件一 库存记录卡附件一 库存记录卡 7 11 附件二 实物记录卡附件二 实物记录卡 8 11 9 11 附件三 黄色标示单附件三 黄色标示单 XXXX 工业有限公司工业有限公司 料号 料号 品名 品名 数量 数量 附件四 小标示单附件四 小标示单 10 11