先进成型机生产工艺2

先进成型机生产工艺先进成型机生产工艺 要求 1 甲成型机 其特征在于 包括 两个模具载体限定了模具间隙 其中的一个 所述两个模具载体是可相对于其他所述两个模具载波的一个驱动器 用于移动所述之一的 所述两个模具载体 和一个电源单元用于产生一个预定的闭合力之间的所述两个模具载波时 所述两个模具载体一起移动 其特征在于所述单独的电源单元 包括压力垫填充具有高粘 性的组合物 该组合物具有的粘度大于液压油 2 如工艺要求 1 所述的模制机 其特征 在于 所述驱动器包括一个机电驱动器 3 根据工艺要求 2 所述的模制机 其特征在于 所述驱动器包括一个球滚动的主轴驱动器 4 根据工艺要求 2 所述的模制机 其特征在于 所述驱动器包括一个空心杆身电机 主轴和主轴螺母 其特征在于 所述空心杆身电机可 操作地连接用于所述主轴 5 的线性运动 成型 2 根据工艺要求 1 的机器 还包括一个压 力缸 其特征在于 所述压力缸 所述驱动器被支承在所述模制机的相同部分 并且其中 所述的压力缓冲垫设置在所述压力缸 6 其特征在于 还包括一个设置用于产生压力的 辅助活塞 根据工艺要求 5 所述的模制机压力靠垫 其特征在于 所述辅助活塞的活塞表 面小于所述压力缸 7 的活塞表面 成型 7 根据工艺要求 6 的机器 还包括机电的线性驱 动器可操作地配置用于移动所述辅助活塞 8 如工艺要求 1 所述的模制机 其特征在于 所述高粘度的组合物包括油脂 9 如工艺要求 1 所述的模制机 其特征在于 所述成型 机包括注射成形机 所述模具载体包括模具安装板 10 如工艺要求 9 所述的模制机 其 特征在于 所述注塑成型机包括一个无拉杆注塑成型机 还包括一个 C 形的锁钩和第三板 其特征在于 所述第三板与所述另一方的所述 2 成型体的载流子保持在所述 C 形钩环和其 特征在于 所述驱动器的所述之一的所述两个模具载体之一上支承所述第三板与所述其他 所述两个模具载波的 说明 本发明的背景 1 技术领域本发明的 本发明涉及到一个成型 机形成为冲压机冲压件的生产或重塑或作为塑料注射成形的注射成 形 机 具有两个模具载体模具之间的空间 其中 所述的模具载波之一可相对于其他由驱 动 2 背景技术的描述 一种注射成形 机常规包括两个模具半固定到模具安装板 并具有朝向彼此被按压时会产生 很大的压力 在目前的模制组合物注射到模具腔内 以确保注射材料不通过区域逸出其中 的两个模具安装板接合 以往 两个模具安装板的一个刚性地连接到机器框架上 而所述 第二模具安装板脱模每次注射成型生产的目的是线性位移 因此 这样的系统 例如 一个 液压缸和活塞系统提供影响的可动模具安装板的位移 并应用必要的闭合力 而不是一个 液压缸和活塞系统 所述可动模具安装板的位移系统 也可能被影响的机电驱动器 在 EP 0 626 245 A2 中的挠曲刚性钩环形成在躺卧的 C 的形状啮合的固定的模具安装板的背 面和被引导到另一侧的机器帧的 公开了一种塑料注塑成型 机注射成形机 可动模具安装 板 被设置在该空间内包含由 C 形钩环 设置之间的可动模具安装板和位于相对的固定的 模具安装板的端的 C 形钩环是一个切换而被选择性地致动通过一个主轴驱动器由一个电动 马达动议 缩回的可动模具安装板 即 移动到打开位置 由折叠切换到闭合位置带来通 过肘节延伸 在这里施加的关闭力通过电动马达主轴驱动的致动 一种注射成形 机公开在 DE 196 43 366 A1 其模具闭合装置是同样由一个切换的系统 由 一个电动马达驱动致动 切换系统的第一连杆可枢转地连接到一个固定的模具安装板的第 二连接杆被连接到所述可动模具安装板 在一个实施例中 一个在两个连接杆 切换系统 该系统被设置为对杆的是 形成为一 C 形钩环周围的模具安装板接合 C 形钩环连接以铰 接的方式固定的模具安装板的背面 并在其另一端连接至所述第二连杆 的第二连杆 它 的一部分 是由装置的电旋转驱动的可动模具安装板的背面的轴可枢转地连接 并且还连 接到另一端的 C 形锁钩 切换系统可以被选择性地折叠和延伸到一个闭合位置和打开位置 分别通过致动的旋转驱动 优选短冲程气缸的形式的液压活塞 气缸系统之间设置固定的模 具安装板和所述的 C 形锁钩的铰接点 该系统设置模具的高度 并且也可以用于应用与肘 节系统关闭的闭合力 因此 在这种情况下 切换系统供应仅仅是执行的位移运动的可动 的模具安装板 并锁定在闭合位置 而单 独地被确定的闭合力的程度 由液压压力时施加 液压致动的塑料注塑成型 机或其他成型 机具有高的闭合力的一个缺点是 在一定程度上 它始终是必要的期望 换言之 以往的液压流体的泄漏 液压油 这是更严重 如果液压 密封件松开了穿 因此 必须采取预防措施 以防止损坏所造成的逃避液压油 这个缺点 也会发生在什么是被称为混合动力 如 DE 196 所披露的机器的机器 43 366 A1 由不同的 驱动器系统的位移运动的可动模具安装板和所述产生的闭合力的影响 发明内容 本发明的一个目的是进一步开发一个成型 机具有两个模具载体模具之间的空间 其中 所 述的模具载体之一是可移动的 由一个驱动器相对于其它 最大限度地减少所需的控制泄 漏的支出的驱动系统 实现此目的 根据本发明的由一个模制 机 包括两个模具载体限定了模具间隙 其中 所 述的两个模具的载流子中的一个可相对于通过驱动器的其他的两个模具载体 此外 一个 电源单元 用于产生一个预定的闭合力时 两者之间的模具载体的两个模具的载流子一起 移动 单独的电源单元 包括 具有高粘性的组合物 该组合物具有的粘度大于液压油的 压力垫填充 根据本发明 由一个液压的压缩力施加的闭合力 然而 这不施加闭合力 通过使用常规 的液压流体 一般由油状物 与此相反 本发明通过具有比较高的粘度的组合物 该组合 物施加的关闭力 这方面的一个效果是 防止泄漏的发生是从一开始就通过比较 与现有 的液压流体作为一个结果 该组合物的流动性能大大劣 此外 如果泄漏发生时 高粘度 的组合物逸出仅在相对较小的量 这样 即使当开始出现泄漏这可以很容易地被识别视觉 此外 根据本发明的解决方案具有的优点是 即使在事件逃避粘性组合物的一个更大的量 这不流走像液压油覆盖面积大 但仍保留在区域接近的点的逃生 脂优选使用高粘度的组合物 因为其良好的润滑质量 的机电驱动器选择作为对成型 机的驱动器 根据本发明中 尤其是具有球滚动的主轴驱动 器的驱动器 这也是有利的驱动主轴或主轴螺母的球滚动的主轴驱动器通过一个电空心杆 身电机 这种电机产生非常高的驱动转矩 包含的水硬性组合物的压力垫被布置在压力缸 其中 相对于的力流 被支撑在相同的模 制 机的一部分作为驱动器的当前的可动模具载体 中压缸的活塞施加的压力缓冲垫中的压 力可动模具载体 可能会产生的液压压力的压力垫 通过一个辅助活塞的活塞表面基本上 是小于实际的压力缸的活塞表面 这个辅助活塞可移动的机电线性驱动器 这可以是 例 如 包含的主轴驱动器 或者 齿条和小齿轮的组合或蠕虫 可以使用本发明的注射成形 机 特别是注塑成型 机 在这种情况下的模具作为模具安装板 的形成有载流子 的注塑成型 机可以包括一个无拉杆注塑成型 机 其中两个固定板为可动 模具安装板被支撑在两个固定板中的一个保持在他们的背部通过 C 形的束缚和驱动 的单 独的电源单元 用于施加的关闭力可被直接安装在所述可动模具安装板的驱动器的力流 或可以被布置之间的 C 形钩环和第二板 它保持静止 该第二 固定设置的板板是一个非 刚性地连接到机器框架可以按照长度 C 形钩环的闭合力的作用下发生的变化稍微移动 然 而 通过比较 与可动模具安装板的打开位置和闭合位置之间的位移行程 这些都是只有 极其轻微的变化 从而使该板可以被描述为剩余的几乎静止 从下面的详细描述 在结合附图考虑本发明的其它目的和特征将变得显而易见 然而 这 是可以理解 附图仅用于说明的目的 而不是作为本发明的限制 而应参考所附的工艺要 求书作出定义设计 应当进一步理解 附图不一定按比例绘制 除非另有指明 否则 它 仅仅是意在概念上示出本文描述的结构和过程 附图说明附图 的绘图是局部剖开的侧视图 根据本发明的一个实施例的注射成形 机 对本发明优选实施方式的具体 在图中所示的注射模制 机包括一个机器帧 17 刚性地连接到一个固定的模具安装板 1 一个 可移动的模具安装板 2 安装的机器框架上 以便它是线性位移的导向轨道上 16 由辊子 6 注射模具的两半 15 两者之间的模具安装板设置 1 2 第三个板 3 设置的机器框架上的左 手侧 17 该板 3 然而 还没有刚性地连接到机器床 17 但可移动地安装 以类似的方式 在模具安装板 2 的固定模安装板 1 和第三板 3 持有的束缚 4 这是铰接在每个板的背面 1 3 卸扣 4 被设 置在两个长边的机床 17 即一对 卸扣 4 确保第三板 3 还没有显着的位移 卸扣 4 允许第 三板的位移 以只出现在对应的钩环的长度的变化在一个数量级 4 作为作用于它的闭合力 的后果 的可动模具安装板 2 被连接到板 3 通过线性驱动器和被描绘为一个球轧制主轴驱动器包括 一个主轴 8 一种电的线性驱动器的旋转驱动装置配置在板的背面 3 在一个空心杆身电机 的形式 7 驱动主轴 8 通过 例如 一个花键连接 主轴 8 是能够在轴向方向上的相对移位 的中空杆身电机 7 主轴螺母被连接到板 3 因此 它是不转动的 而不是在轴向方向上平 移 因此主轴的旋转运动 8 产生的线性位移的主轴 8 相对于板 3 从而产生相应的动作 可动模具安装板 2 一个液压缸 10 被连接到板的右手侧的 3 一个活塞式 11 固定地连接到 所述主轴螺母 未详细示出 被引导在液压缸 10 一个压力垫 9 优选组成的润滑脂 被 封闭在液压缸 10 之间的内活塞的活塞表面 11 和右手侧的板 3 了辅助活塞 13 设置在板的 上部 3 辅助活塞 13 通过液压管路连接 14 的压力垫 9 辅助活塞 13 可以由一个电动马达 线性位移 12 诸如 例如 通过一个主轴驱动器或一个机架驱动器 从而施加一个可变力的 压力衬垫 9 辅助活塞的活塞表面的 13 基本上是小于该有效活塞的活塞表面 11 在液压缸 10 因此 一个非常高的力传递与关于导入主轴的力获得 9 即关闭力的注塑模具 15 由 于相对高粘度的压力垫的润滑脂填充 9 在液压缸的泄漏 10 发生相对较少 但是 如果泄 漏发生 那么所有的后果是很容易控制 首先是因为逃跑的油脂压力垫 9 直观的检测 其 次是容易的 因为它不能像液压油流走在一个不受控制的方式在大面积传播 一种注射成 型装置 5 被提供给注入成型组合物进入模具腔体中 其中被包围的注射模具的两半 15 作为一种替代方法 主轴驱动器也可以与一个可转动的主轴螺母 其设置在所述中空杆身 电机 7 在这种替代实施方式中 主轴 8 过程中产生的压力由压力垫将不得不被保留在主 轴螺母的旋转 旋转和锁定的方式防止 9 将有以确保 因此 同时有示出和描述和指出本发明的施加到其的一个优选实施例的基本的新颖性特征 但是将理解的是 各种省略 替换和所示的设备中的形式和细节上的变化 并在他们的