原料调配作业指导书书2

原原 料料 调调 配配 作作 业业 指指 导导 书书 1 总则总则 1 1 本指导书仅适用于原料配料巡检岗位 1 2 本指导书规定了原料配料巡检岗位的职责范围 工作内容与要求 操作规程 故障的处理方法 交接班制度 2 引用文件引用文件 2 1 天津水泥设计研究院 工艺设备表 工艺流程图 2 3 设计院 工艺操作说明书 2 4 厂家设备手册 3 设备规格 参数设备规格 参数 序 号 设备代号设备名称数量设备规格 性能 112a 05定量给料机 石灰石用 电动机 变频调速 2 台 2 台 型号 DEM1227T20 给料能力 27 270t h 正常 221 67t h 功率 3 kW 每台 212a 07胶带板式给料机 粘土 用 电动机 变频调速 2 台 2 台 型号 DEM B 1456T40 给料能力 3 5 35 t h 正常 21 16t h 功率 3kW 每台 312a 09胶带板式给料机 火山 灰用 电动机 变频调速 2 台 2 台 型号 DEM B 1446T40 给料能力 5 0 50 t h 正常 22 74t h 功率 3kW 每台 412a 11胶带板式给料机 铁矿 石用 电动机 变频调速 2 台 2 台 型号 DEM B 1246T40 给料能力 1 5 15 t h 正常 4 99t h 功率 2 2 kW 每台 512a 16胶带输送机 电动机 1 台 1 台 型号 TD75 槽型 规格 B1000X73100mm 能力 320t h 带速 1 25m s 功率 22kW 612a 17胶带输送机1 台型号 TD75 槽型 规格 B1000X75900mm 能力 320t h 序 号 设备代号设备名称数量设备规格 性能 电动机1 台 带速 1 25m s 功率 22kW 712a 18气箱式脉冲袋收尘器 刚性叶轮给料机 减速电机 5 台 5 台 5 台 型号 LPF32 4 处理风量 6696m3 h 规格 300 x300 mm 功率 1 1kW 每台 812a 19离心通风机 电动机 3 台 3 台 型号 9 28No 8D 风量 8793 m3 h 全压 3893 Pa 型号 Y180M 4 功率 18 5kW 每台 912a 20离心通风机 电动机 2 台 2 台 型号 9 19No11 2D 风量 7388 m3 h 全压 3237Pa 型号 Y180L 6 功率 15kW 每台 1012a 23胶带输送机 电动机 1 台 1 台 型号 TD75 槽型 规格 B1000X57000mm 能力 320t h 带速 1 25m s 功率 30kW 1112a 24胶带输送机 电动机 1 台 1 台 型号 TD75 槽型 规格 B1000X56500mm 能力 320t h 带速 1 25m s 功率 30kW 1212a 25永磁自卸带式除铁器 驱动电机 2 台 2 台 型号 RCYD10 适用带宽 1000mm 功率 3kW 每台 1312a 26金属探测仪2 台适用带宽 1000mm 1412a 30气箱式脉冲袋收尘器 刚性叶轮给料机 减速电机 1 台 1 台 1 台 型号 LPF32 5 处理风量 9000m3 h 规格 300 x300 mm 功率 1 1kW 每台 序 号 设备代号设备名称数量设备规格 性能 1512a 31离心通风机 电动机 1 台 1 台 型号 9 26No 8D 风量 9639 m3 h 风压 3802Pa 型号 Y180M 4 功率 18 5kW 每台 4 工艺流程简介工艺流程简介 原料调配站设置 4 个配料库 分别储存石灰石 粘土 火山灰 和砂岩 各种物料由库下卸出 再经定量给料机 12a 05 和胶 带板式定量给料机 12a 07 12a 09 12a 10 按比例计量 后混合 混合原料经胶带输送机 12 12 12a 14 12a 16 12a 17 送机送至原料磨 5 5 职责权限职责权限 5 1 负责本岗位所属设备的日常维修和保养及安全运转 5 2 负责本岗位所辖区域的环境设备卫生的清洁工作 5 3 按规定认真填写岗位记录 对非正常运行状态进行判断处理 不能 处理的及时报告操作员 5 4 积极参加公司 部门有关的工作会议和技术培训 根据设备运 行情况 提出本岗位设备检修和改进的意见 5 5 发现危及设备及人身安全的征兆 应立即报告 情况紧急时有权采 取临时措施 事后报告工段 部门领导 5 6 原料调配系统是由精密的计量设备和输送设施组成 自动化程 度高 密封性能要求很严格 要经常检查 维护 保养 以保持 良好的工作状态 它决定了原料系统的稳定运行 5 7 本岗位维护人员必须熟悉本系统设备的性能参数 动作程序 以及各阀件的结构及工作原理 5 8 完成操作员 工段领导布置的其它任务 6 6 操作规程操作规程 6 16 1 开车前的准备开车前的准备 6 1 1 按顺流程巡检 石灰石秤 粘土秤 粉煤灰秤 铁矿石秤 入磨长皮带 袋收尘器 三通阀 双层重锤翻板阀 6 1 2 检查各皮带机滚筒 传动装置部位是否有障碍物 皮带是否有断裂 脱胶等到现象 皮带张紧度是否合适 6 1 4 检查各料仓的存料量 并根据存料量确定所需运送时间 6 1 5 检查各物料下料口是否堵塞 如遇堵塞 需及时处理 6 1 6 各扬尘点袋收尘器所需压缩空气是否达到要求 0 5 0 8Mpa 6 1 7 检查各原料仓棒阀 三通阀是否到限位 皮带称皮带滚筒是否夹料 6 2 巡检内容巡检内容 6 2 16 2 1 调速皮带秤的检查调速皮带秤的检查 1 检查皮带有无跑偏 打滑或碰到跑偏开关 带面有无跳动现象 有无卡碰 刮伤现象 及时处理 2 电机及轴承螺栓的检查 紧固 3 电机减速机是否漏油 4 检查密封情况 润滑点的润滑情况 调心滚筒 传感器 6 2 26 2 2 皮带机的检查 皮带机的检查 1 检查皮带机是否跑偏 接头是否脱裂或刮伤等 如有及时调整处 理 2 检查头尾滚筒底是否有料堵塞 检查上下托辊有无粘积料 如有及 时清除 3 检查挡边胶是否已刮烂脱落等 并处理 4 检查皮带清扫器的位置是否适宜 5 检查拉绳开关是否可靠 并按要求以复位 6 26 2 3 3 袋收尘器袋收尘器 1 检查压缩的压力是否正常 回转卸是否良好 2 风机振动情况 6 2 46 2 4 其它检查项目 其它检查项目 1 检查配料秤上 皮带机上是否遗留其它杂物并清除 2 检查石灰石库底棒闸门是否打开 是否有料 粘土 粉煤灰 铁矿调配库是否架空 并进行处理 6 2 56 2 5 停车后的检查停车后的检查 1 袋收尘灰斗积灰 密封情况 回转卸料器的润滑 轴承检查 气包 气源三联体 电磁阀的检查 2 给料机皮带是否跑偏 滚筒是否夹料 三道阀的磨损情况 3 袋收尘清灰滤袋磨损情况 连接处的密封 6 2 66 2 6 常见故障及处理常见故障及处理 序号 故 障 现 象 可 能 的 原 因预 防 及 处 理 1脉冲阀不工 作 电源断电或清灰控制器失 灵 恢复供电 修理清灰控制器 仔细清理脉冲阀 脉冲阀内有杂物 电磁阀线圈烧坏 压缩空气压力太低 更换 机修 检查气路系统及压缩机 2提升阀不工 作 同上同上 3风机轴承过 分振动 由于形成的积垢 不均匀 的脱落造成叶轮不平衡 压紧螺栓松动 轴承损坏 清洁叶轮 紧固螺栓 检查 更换 机修 4风机轴承过 热 润滑不充分 密封磨擦 检查管路仪表阀门和油质 检查轴承密封 重新调整 5风机机械噪 音 叶轮与进风口顶部磨擦 在机壳里有异物 电机与联轴器紧固螺栓松 动 检查径向间隙 对进风口进行 调整 检查 检查并紧固 6皮带打滑1 皮带受热延长 2 头轮与皮带磨擦力减 小 3 张紧装置故障 降温或调节张紧装置 机修 增加磨擦 更换 机修 7胶带跑偏1 主轴两滚筒中心不在 同一线上 2 胶带对接时偏差太大 3 上 下托辊与机架偏 差大 4 张紧装置调整不当 5 物料未下在胶带中心 点上 调整中心线 胶接口要正 调整 机修 调整 机修 调整料口 故障可能原因处理 定量给料机显 示物料流量变 化很大 计量原件或仪表故障计量 皮带跑偏 料仓内储量不足 料位过 低 皮带秤参数可能不合适 皮带料面不均匀 首先密切监控磨机工况 加强仓底现场巡视 并视影响程度决定是否停磨 若铁矿粉的给料 秤故障 可以通过相应加大其它二种物料的喂 料量以满足磨机要求来维持一段时间的运行操 作 但故障处理必须马上进行 尽快恢复 必 须马上到现场捅料清堵 若石灰石库底堵塞严 重 应考虑停磨 若其它两个料仓之一堵料 其运行操作可类同前 6 2 76 2 7 维护保养维护保养 1 1 皮带机的维护和保养皮带机的维护和保养 经常观察减速器的油面指示器 及时添加润滑油 及时更换转运不灵活的和轴向窜动大于 2 的托辊辊子 清扫器 导料槽的橡胶板磨损后应及时调整 清理粘结在托辊和滚筒表面的物料 检查输送带表面的剥落情况 及时修补 2 2 袋收尘器的维护保养袋收尘器的维护保养 收尘器整机应作好防雨 防潮 防尘工作 密封件等应保持严密 发现老化及破损应及时更换 外壳等部件如脱漆要及时修补 以防锈蚀 风机电机 应按设备要求运行及维护 按规定注油润滑 发现 不正常现象及时排除 压缩空气过滤器应每班排污一次 脉冲阀发生故障应及时检修 内部有杂质 水分应进行清理 如 膜片损坏应及时更换 若收尘器出现冒灰现象 极有可能性是滤袋破损 可在停机的时 候进行检修 6 2 86 2 8 安全注意事项安全注意事项 1 观察物料照明使用安全灯 36V 防止电线绝缘皮刮破短路 2 处理硅砂等库架空时 上下平台要站稳 手抓钢钎捅料与人站立呈 侧位 打开捅料门不准将头部伸进仓内观察 防止突然塌落物料埋 住或物料溅出伤及身体 发现物料塌落及时抽出钢钎或松手闪开 防止被料压住钢钎反弹打中身体 3 料仓上人孔门平常注意关好 打开时严禁在周围来回走动 4 进行捅料工作时要穿戴好相应劳保用品 5 遇紧急情况可在机旁拉皮带机拉绳急停开关 6 巡检人员每小时必须对所管辖区域的设备仔细巡回检查一次 发现 异常和故障要及时通报中控员 并会同有关人员处理 且认真填写 好记录 7 交接班制度交接班制度 7 1 操作不稳步交 记录不全不交 当班能整改的问题未整改不交 卫生不好不交 工具不全不交 7 2 交接地点 7 3 交接班前准备工作 7 4 检查本岗位设备的运转情况 发生的故障必须及时处理 不可 以留给下一班 7 5 调配库中各原料贮备必须达到总贮量的 75 以上 7 6 打扫本岗