卷扬机设备维护与使用说明书

卷扬机设备维护与使用说明书一、设备概述卷扬机（俗称绞车）是通过卷筒收放钢丝绳/链条实现重物升降、牵引的起重设备，广泛应用于建筑、水利、矿山等场景。按驱动方式分为电动卷扬机（含变频、电磁调速等）、手动卷扬机；按卷筒数量分为单筒、双筒。核心结构包含卷筒装置、驱动系统（电机/人力驱动）、制动系统、控制系统及钢丝绳（链条）组件，需根据作业场景（垂直提升、水平牵引、倾斜拖拽等）选择适配型号与规格。二、使用前准备（一）环境与场地检查作业场地需平整坚实，无积水、坍塌隐患，周边设警示区域（围栏、标识），禁止无关人员进入；室外作业需避开暴雨、雷电等恶劣天气；牵引/提升路径无障碍物，垂直提升时下方严禁站人；水平牵引时钢丝绳与牵引方向夹角≤5°，避免偏载。（二）设备本体检查1.结构外观：检查卷筒、支架、底座有无变形、裂纹，紧固件（螺栓、螺母）是否松动；2.制动系统：手动试闸，观察制动片与制动轮贴合是否紧密，松开时是否完全脱离，制动行程≤制动轮直径的1/200；3.传动与润滑：轴承座、联轴器润滑脂油位需在油标中线以上，链条/皮带张紧适度，无跳齿、打滑；4.钢丝绳（链条）：钢丝绳断丝数≤总丝数的10%、绳股无松散，绳端固定牢固（压板固定≥3个压板）；链条无变形、链节磨损均匀；5.电气系统（电动型）：电源线绝缘无破损，接地（零）线可靠，控制按钮、接触器动作灵敏，电机外壳无过热、异响。（三）人员与工具准备操作人员需持有效起重操作证，熟悉设备性能；配备扳手、万用表、润滑脂枪等工具，及安全帽、防滑鞋、手套（高空作业加安全带）；明确作业信号（手势、哨声），确保指挥与操作沟通顺畅。三、操作流程（一）启动前操作确认设备检查无异常，负载≤额定载荷，钢丝绳（链条）缠绕整齐；电动型将控制开关置“停止”位，急停按钮复位；手动型确认棘爪（制动爪）灵活可靠。（二）启动与运行电动卷扬机点动启动，观察卷筒转向是否正确，反向则调整相序；低速空载运行3-5分钟，检查电机温升、制动灵敏度、钢丝绳收放是否平稳；负载运行时，先低速起吊（牵引），重物离地（受力）后检查制动、钢丝绳受力，无误后切换工作速度；运行中严禁急停、猛拉猛放，匀速调整速度，监控负载状态（晃动、倾斜），异常立即停机。手动卷扬机转动摇把匀速施力，避免突然用力导致棘爪失效或过载；负载过大时禁止强行摇转，排查卡阻后再作业。（三）停机操作作业完毕，负载降至安全位置，缓慢减速停机；电动型：切断电源前确认制动抱紧，卷筒无滑动；手动型：棘爪卡入棘轮齿槽，制动可靠；整理钢丝绳（链条），清理设备表面，室外设备覆盖苫布防雨防尘。四、维护保养（一）日常维护（每班后）清洁：清除设备表面灰尘、油污，重点清理卷筒槽、制动轮、钢丝绳（链条）杂物；检查：目视钢丝绳断丝、磨损，制动片厚度（≤原厚度1/2时更换），紧固件是否松动；润滑：传动部位补充锂基脂（低温用钠基脂），钢丝绳表面涂专用防锈脂。（二）定期保养周保养紧固外露螺栓，检查电机、减速机地脚螺栓；检查制动弹簧弹性，变形/断裂时更换；手动试转卷筒，感受轴承阻力，异常时拆解检查。月保养测量电机绝缘电阻（≥0.5MΩ，潮湿环境≥0.2MΩ），检查接线端子；调整制动间隙（电动型≤0.5mm，手动型棘爪啮合深度≥2/3齿高）；链条张紧度以下垂量≤2%链长为宜。季度保养拆解卷筒轴承座，清洗轴承、换润滑脂，游隙超0.15mm时更换；检查钢丝绳绳端固定，绳端断丝超限则更换；变频/电磁调速型清理控制器散热风扇灰尘。年度保养全面拆解，检查部件磨损（卷筒壁厚≤原厚度20%，齿轮齿面≤齿厚15%）；更换老化密封圈、电缆线，重新涂装防锈漆；电机绕组绝缘、直流电阻测试，必要时烘干、浸漆。（三）易损件更换制动片：磨损至原厚度1/2或裂纹时更换，后调整制动间隙；钢丝绳：断丝超10%、绳径缩小10%、绳股松散时更换，绳端固定符合规范；轴承：异响、温升超40℃（环境温度）或游隙过大时更换，选用原型号。五、故障排查与处理（一）制动失灵现象：停机后负载下滑，或启动时无法抱紧；原因：制动片磨损、弹簧失效、制动轮油污；处理：换制动片/弹簧，酒精擦拭制动轮，调整间隙。（二）卷筒异响现象：运行时卷筒摩擦/撞击声；原因：轴承损坏、卷筒支架松动、钢丝绳跳槽；处理：换轴承，紧固螺栓，整理钢丝绳。（三）电机过热（电动型）现象：电机外壳超75℃（环境≤35℃），或冒烟、异味；原因：过载、电压异常、绕组短路；处理：停机减负，检查电压（偏差≤±10%），检测绕组电阻，短路时维修/换电机。（四）钢丝绳打滑/断裂现象：钢丝绳卷筒滑动或突然断裂；原因：绳端固定不牢、磨损超限、超载；处理：紧固绳端，换钢丝绳，控制负载≤额定值。六、安全注意事项（一）操作规范严禁超载、斜拉斜吊（水平牵引夹角≤5°）；操作人员不得离岗，信号不明禁止操作；运行中严禁触摸运动部件，禁止在设备下方/路径停留。（二）防护措施作业区设警示标识、拉警戒线，非人员禁止入内；定期检查限位器、防脱绳装置，确保灵敏；操作人员戴安全帽、防滑鞋，高空系安全带，必要时戴护目镜。（三）应急处理故障（制动失灵、绳断）时，立即急停（电动）或棘爪制动（手动），发警示信号；重物坠落/倾斜时，待设备停机稳定后，专业人员制定救援方案；触电/