烘干混合机设备维护保养规程

烘干混合机使用 维护规程烘干混合机使用 维护规程 一 目的一 目的 为确保在生产过程中设备的正确使用 使设备安全可靠持续 地满足生产工艺要求 特制定本规程 二 适用范围 二 适用范围 本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团 3 6m 20m烘 干混合机的使用与维护管理 三 引用文件 三 引用文件 设备使用说明书 冶金设备使用维护规程 四 设备性能四 设备性能 4 14 1 概述 概述 本烘干混合机适用于竖炉球团的物料混合 干燥小流 它的作 用将铁精矿粉中的水份降低3 4 4 24 2 烘干混合机技术参数 烘干混合机技术参数 型号 3 6 20m 筒体直径 3600mm 筒体长度 20000mm 筒体容积 203 5m3 筒体转速 4 24r min 筒体斜度 5 最高进气温度 800 生产能力 220t h 传动方式 左传动 原料种类 铁精矿粉 膨润土 混合料 原料比重 2 2t m2 筒体气流为逆流式 布置 扬料板形式 弧形蓖式扬料板 数量 n件 长短各n件 材 质16Mn 螺旋导料板 n件 材质16Mn 其作用为使物料快速进入通体 减少进料端的散料 大齿圈直径 n 宽度 n 齿数 196 模数 28 小齿轮齿数 21 模数 n 轴承 23340W 33 托圈 材料 ZG310 570 经过正火处理 宽度 n 轴承 nW 33 主减速 ZSY560 25 中心距 nmm 速比 25 主电机 ykk450 6 功率 355kw 转速 985r min 传动减速机 n 中心距 nmm 输入转速 nr min 速比 n 慢速传动电机 xwdy 10 功率 22kw 转速n 970r min 扬料板 蓖式弧形物料板 额定电流 44 5a 烘干混合机的填充率 n 烘干混合时间 未知 4 34 3 加热炉的技术性能 加热炉的技术性能 功能 混合料 精矿粉 膨润土 的烘干 产量 脱水烘干的混合料220t h 最大生产能力 未知 t 脱水量 3 入烘干机前烟气温度 700 800 燃料热值 高炉煤气 热值2850 3220KJ m3 炉前煤气压力 15Kpa 煤气消耗量 nm3 h 煤气烧嘴数量 2个 烧嘴类型 7 环缝涡流烧嘴 最大掺冷风量 n m3 h 最大废气量 n m3 h 4 54 5 烘干混合机的工作原理 烘干混合机的工作原理 4 5 14 5 1 结构组成 结构组成 烘干混合机主要由筒体部分 前后托轮装置 挡轮装置 进出 料装置 传动装置 慢动装置等部件组成 4 5 24 5 2 工作原理 工作原理 混合料进入筒体 当圆筒转动时 在导料槽 杨料板及摩擦力 离心力的作用下 混合料附于筒壁随回转方向 向上运动 被提升 到一定高度后 由于物料的自重作用 离开筒壁被抛落到筒体底部 并沿着倾斜筒体的轴向朝出料端移动 在上升 泻落运动过程中 物料相互冲击 混合和搅拌 经过多次往复运动 使物料中各种成 份 水份 粒度 温度等分布均匀 从而得到混匀 同时烟气炉产 生的热气体引到圆筒烘干混合机中 使物料与热气体充分进行接触 并进行对流换热 从而使物料中的一部分水份蒸发被烟气带走 来 达到干燥的目的 根据热气体和混合料各自流动的方向不同 干燥 可分为顺流式和逆流式两种 而且顺流式干燥的热效率要低于逆流 式干燥 故仅用于脱水能力不大的场合 而逆流式由于热利用效率 高 故适用于脱水能力大的场合 我公司球团生产工艺采用的是逆 流式烘干混合机来干燥混合原料的 五 使用操作维护与保养五 使用操作维护与保养 5 15 1维护保养维护保养 5 1 1 经常检查进出料漏的焊接 固定情况每班一次检查一次 检查有无开裂 磨损 固定牢固 仓壁振动器固定螺栓有无 松动 脱落现象 并定期加油 每周二次 5 1 2 检查筒体有无开裂 窜动 变形现象 每班1次 5 1 3 检查托轮 托圈磨损情况 托圈挡块有无开焊 脱落现象 托轮各部位螺栓有无松坳现象 每班1次 5 1 4 检查小齿 大齿圈磨损情况 各部位螺栓有无松动 齿有 无断裂现象 大齿圈弹簧板有无断裂 开焊现象 每两天往 大小齿轮注入黄油1次 保持其良好的润滑 5 1 5 检查主传动 慢动部位的各部位螺栓有无松动 检查减速 机内润滑油情况 减速机内润滑油保持在油标上 下刻度2 3 处 低于下刻度需向减速机内注入规定的润滑油 每班检查1 次 5 1 6 检查筒体内与物料板 导料板有无开焊 磨损 托落 变 形 每停机必须进行检查 5 1 7 检查燃烧炉各处阀门的开启情况 阀门开闭灵活 使用要 可靠 各联接螺栓要齐全紧固 每班1次 5 1 8 燃烧炉内耐火材料有无开裂托落现象 停机8小时以上必须 进行检查 5 1 9 检查助燃风机 各部位螺栓有无松动 缺少 检查平衡油 箱内润滑油情况 冷却水是否畅通 每班2次 5 1 10 检查助燃风机振动情况 每班4次 5 1 11 停机8小时的以上检查助燃风机叶轮有无开焊 变形 粘 灰现象 若有粘灰现象 清理后 方可开机 5 1 12 检查风管 煤气管有无开焊 变形 漏气 风 现象 每 班2次 5 1 13 经常检查各转动 转动部位 有无震动和异常声响 5 25 2使用与操作使用与操作 5 2 1 起 停顺序 5 2 1 1 起动顺序 烘干混合后序设备 慢动转动4 5圈 慢动脱开 主电机 助燃风机 同时开启 煤气 助燃风阀门 一 般情况下不宜在半小时内连续两次起动烘干机 注意慢速 驱动装置工作时 主电机不能启动 5 2 1 2 停机顺序 停止烘干机混合前序设备 关闭煤气助燃风阀门 助燃 风机 烘干机 5 2 2紧急停车 烘干机在运转中 遇到下述情况时必须紧急停机 a 大小齿轮啮合不正常 突然发生较大震动 或减速机及转 动部位 发生异常声响 b 物料板 导料槽脱落 c 筒体向下窜动量过大 及挡圈损坏 而不起作用 d 托轮 挡轮 小齿轮 大齿轮 减速机 主电机地脚螺栓 松动严重 e 主传动 减速机 主电机 托轮等传动部位温度超过规定 值 65 或主电机电流超过规定值 f 其它需要紧急停车的情况发生时 在突然发事故停车时 必须立即停止给料 切断电动机和 辅助设备电源时 再进行事故处理 筒体内发生故障时必须停 止燃烧炉 5 5 3 3 常见故障 原因及处理方法 常见故障 原因及处理方法 故故 障障 性性 质质故故 障障 原原 因因处处 理理 方方 法法 进出料漏斗堵料 1 来料太湿 造成堵料 2 卡有大块杂物 3 衬板变形或起翘 1 经常检查或开启仓壁 振动器 2 检查处理所卡杂物和 起翘衬板 尼龙柱销断 1 重负荷开机 2 尼龙柱销质量差 1 开机时先开动慢速 2 进行盘车 3 检查尼龙柱销质量 筒体振动 1 4个托轮位置不正 2 托轮与托圈磨损严重 3 小齿轮或大齿圈螺栓 松动 检查找出问题 进行处 理 4 齿轮啮合不好 5 联轴器不正 筒体移位1 挡轮磨损 2 挡轮轴断或地脚螺栓 松动 用千斤顶将筒体顶回后 针对问题进行处理 轴承发热1 轴承损坏 2 给油不足或油质不 良 更换轴承 检查润滑情 况 电气跳闸 1 负荷重 2 杨料板或导料板掉 造 成筒体内堆料 3 电气故障 检查原因 进行处理 烘干混干效果差 1 给料过大 2 热风量不够 3 扬料板掉的太多 1 减少给料量 2 增大热风量 3 检查加固并补齐扬料 板 六 烘干混合机左右传动是如何确定的 其排料方向为什么要六 烘干混合机左右传动是如何确定的 其排料方向为什么要 和皮带运转方向一致 和皮带运转方向一致 烘干混合机左右传动确定方法是 人站在机头面对烘干机排料口 圆筒顺时针旋转 转动装置在左面为左传动 相反 逆时针转动 转动方向在右面为右传动 排料方向和皮带方向一致时 可以防止堵料 压皮带 七 点检内容及标准 七 点检内容及标准 点检部点检部 位位 点检项目点检项目点检方法点检方法判定标准判定标准 周期周期 油温手模不烫手 油位目视油位在上下刻度之间 壳体目视无裂纹 无漏油 减速机 底座螺丝锤击无松动 连接螺丝目视无松动 无脱落 联轴器 橡胶皮子目视完好 无损坏 齿面接触目视延齿宽方向均匀接触中间齿 轮啮合情况看 听齿啮合平稳 筒体表面看无裂纹 筒体 筒体厚度看无漏料 挡轮 5 前后挡轮与 挡圈 看 前挡轮与托圈完全接 触 后挡轮与托圈保 持3 5 间隙 托轮 6 托