引线绝缘距离

1 引线外包绝缘及夹持附加绝缘的规定引线外包绝缘及夹持附加绝缘的规定 见表 1 表 1 引线外包绝缘及夹持附加绝缘 mm 引引 线线 外外 包包 绝绝 缘缘引引 线线 夹夹 持持 处处 附附 绝绝 缘缘 线线 端端 引引 线线分分 接接 线线 引引 线线 电压 等级 kV 变 压 器 参考容量 kVA 线材质每边绝缘厚线材质每边绝缘厚 每边附 绝缘厚 每边伸出夹持 件最小长度 附绝缘 宽度 附绝缘 材质 500 原有导线或 纸包圆铜线 4 25 2 原有导线或 纸包圆铜线 4 25 2 纸包圆铜线 4 25 2 630 16 00 纸包铜电缆3 20 2000 纸包铜电缆3 纸包铜电缆3 500 纸包圆铜线 5 8 2 纸包圆铜线 5 8 2 630 63 00 3 纸包铜电缆3 35 8000 纸包铜电缆 6纸包铜电缆3 2 1 15 7 60 80 100 140 0 12 电缆纸 K 12 66 630 6 10纸包铜电缆6 4 2 5 25 15 110 6300 132 6300 220 20000 铜线芯 10 20纸包铜电缆6 10 6 4 40 30 80 100 140 0 5 纸 板 100 00 注 括号内数据为制造时的最小尺寸 2 引线弯折的规定引线弯折的规定 见表 2 表 2 引线弯折表 名称电电 缆缆 弯弯 折折铜铜 铝铝 棒棒 弯弯 折折铜铜 铝铝 排排 弯弯 折折铜铜 铝铝 排排 扭扭 转转 图 例 说 明 1 R 5D 弯曲部位先包绝缘 后弯曲 优先采用 2 R 5d 弯曲部位先弯曲 后包绝缘 1 R 5D 且 d 14 弯曲部位 先包绝缘 后弯曲 2 R D 5D 或 d 16 弯曲部位 先弯曲 后包绝缘 优先采用 1 连续直角弯折中心 距离 20 2 弯折部位距铜 铝 的焊口 30 1 扭转部位 l 1 2 b 2 扭转距弯折圆中心 之净距应 50 3 引线夹持原则引线夹持原则 3 1 引线约每 400 500mm 需用木件或电工层压木件夹紧 当绝缘引线排列在一起时 亦可用收缩带或 特丽纶绳绑扎紧固 3 2 引线靠线圈的根部 要固定牢固 以防根部摆动 3 3 裸引线 即使是等电位的裸引线 如多件接线片 低压并联铜排等 之间 均需夹持或绝缘 不允 许存在悬头摆动现象 以防短路或打火 3 3 软接线片不宜过长 缓冲长度一般 2 2 0 S2 1 0 67 S2S2 2 0 6 S2S2 3 0 75 S2S2 4 0 75 S2S3 1 0 67 S2S3 1 S2最小绝 缘距离尖角绕护板边缘至引线最小绝缘距离 S2且应 S2 4 S1且应 S3 1 S3 注 当电压 40 kV 级的引线 可采用铜 铝 排 但 154 kV 的线圈部位 不允许有裸铜排通过 最小绝缘距离按表6 中 S2 1 S2 2 S2 3 S2 4 选用 其至油箱夹件等的最小绝缘距离 按表5 中 0 时的 S1 S2 S6 S7 选用 6 内部线圈线端引线的绝缘距离内部线圈线端引线的绝缘距离 见表 7 表7 内部线圈线端引线的绝缘距离表 mm S8 绝缘距离绝缘距离S9 绝缘距离绝缘距离S10 绝缘距离绝缘距离 引线至夹件 尖角部位 引线至夹件 圆角部位 引线至金属 压板圆角口 引线至金属 压板的平面图 例 内线 圈电 压 等 级 kV 工频 试验 电压 kV 引线 每边 绝缘 厚 无护板 有护板 无护板 有护板 无护板 有护板无护板 31510100100 10 65050505 20 55 100000000 630202515251520 82515201020020 35 40 85 95 1010000000 1075556545604545 66140 2060455035503535 101208510070856070 200 20100708055705055 1015010512085957085 110 230 201259010070806070 注 为优先采用的引线每边绝缘厚度 引引 线线 绝绝 缘缘 距距 离离 共 页第 页84 S 8 S 9 S 9 S 10 金属压板 夹件 S2 4 2 2 S3 1 S2 1 3 1 3 1 2 S2 2 S2 2 3 1 3 1 2 S2 3 3 S2 3 适用于110 kV 级全绝缘线端及 220 kV 级高压多线圈结构的高压2 的线端 表中 S9 S10 为引线至金属压板的最小绝缘距离 如是绝缘压板时 只考虑机械距离 表中绝缘距离均为 最小绝缘距离 设计时应采用 选用距离 将 最小绝缘距离 加表 4 制造公差 7 高压线端引线的绝缘距离高压线端引线的绝缘距离 见表 8 表8 高压线端引线的绝缘距离表 mm 图 例 线线 端端 引引 线线套套 管管 均均 压压 球球 至金属至金属 压压板板 S11 至油箱尖角至油箱尖角 S12 至油箱圆角至油箱圆角 或护或护管管 S13 至油箱平壁至油箱平壁 无 有 隔筒S14 至至 油油 箱箱 尖尖 圆圆 角角 S15 至至 夹夹 件件 无 有 护板S16 至金属压板至金属压板 无 有 护板S17 电压 等级 kV 工频 试验 电压 kV 引线 每边 绝缘 厚 最小绝 缘距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 图 次 66140106075105659590120 130 100 160 130 120 90 150 120 110 80 140 110 1085120150100130 200 207010013080110 140170 190 140 220 170 190 140 220 170 170 130 200 160 1095150180120150 110 230 2080125155100130 160190 230 170 260 200 230 170 260 200 210 160 240 190 10125195225150180 132275 20105165195130160 200230 280 210 310 240 280 210 310 240 260 195 290 225 a 15432020210250150190280320 480 380 520 420 480 360 520 400 400 300 440 340 22040020300340210250 380 300 420 340 720 510 760 550 720 540 760 580 530 400 570 440 b 均压球至异相线圈均压球至异相线圈 S18均压球至上下联线均压球至上下联线 S19均压球至分接开关触头均压球至分接开关触头 S20电压 等级 kV 结构类型相 工频试验 电压 kV 绝缘 距离 选用 距离 工频试验 电压 kV 绝缘 距离 选用 距离 工频试验 电压 kV 绝缘 距离 选用 距离 图 次 本相200160200 154高 低 异相320250290320270310 本相300250290 高 低 异相400320360340180220400320360 本相240110150200160200 高1 低 高2异相400320360400220260400320360 本相340180220300250290 220 220 110 kV 自耦异相440360400400230270400320360 b 电位差kV隔筒厚套套 管管 至至 箱箱 盖盖 S21套管至金属压板 圆角 套管至金属压板 圆角 S22均压球至线圈表面均压球至线圈表面 有围屏有围屏 S23 引引 线线 绝绝 缘缘 距距 离离 共 页第 页85 b 154 220 kV 级线端引线结构图 a 66 132 kV 级线端引线结构图 油纸电容 式套管 均压球 在升高 座内部 的结构 均压球在 升高座下 面的结构 S13 S11 夹 件 均压球L 线圈 金属压板 lc S15 S15 S21 S14 S12 S17 S16 升高座内径 66 kV 400 4 110 kV 508 6 夹持件用 酚醛纸板 S19 围屏 厚 6 mm 线圈 线圈 S20 S18 无励磁分接开关 绝缘筒厚 10 mm 均压球 均压球 盒壁 S15 圆角 R 40 或 3 护管 上下联线 每边包 10 mm l c 均压球 400 c P 机械 距离 70 S12 S14 S14 S16 l c 金属压板 S15 L 540 S21 c S22 S17 围屏 下夹件 3 护管 S13 线圈 S23 盒壁 油纸电容式套管 隔筒 纸筒厚 4 mm 该处电位UC l c L 工频试验电压U C l c L 工频试验电压 Uqp 均压球至线圈表面 P点 的工频试验电位差 0S21 UC 1 0 mm kV 20 公差 S22 U C 1 40 mm kV 40 公差 UC U C 2008S21 UC 0 7 mm kV 20 公差 S22 U C 1 00 mm kV 40 公差 S23 Uqp 0 8 mm kV 40 公差 0S22 U C 1 75 mm kV 40 公差 UC U C 201 320 8S22 U C 1 25 mm kV 40 公差 注 如有隔筒 4 mm 时 套管均压球至油箱圆角 3 护管或圆角 R 40 的绝缘距离 S15 380 选用距离 S15 420 8 铜 铝 排间及至线圈的绝缘距离铜 铝 排间及至线圈的绝缘距离 见表 9 表9 铜 铝 排间及至线圈的绝缘距离表 mm S 25 排至线圈排至线圈 S 24 排间爬距排间爬距 含公差 图 例 电压 等级 kV 工频试 验电压 kV 最小 排厚 a 附绝 缘厚 mm 沿木件 沿纸板 护板 厚 1 最小绝 缘距离 最小选 用距离 0 550101010 03025 318 23025 12 04030 625 23025 12 06040 1035 25035 23 07050 1545 26045 30 010065 2055 29060 40 358521408060 40 95 3 2 160 90 0 70 将 S 25 最小绝缘 距离加 表 4 公差 但木件至 线圈机械 距离要大 于表 3 的规定 0150170 6614042 3100130 200150180 110 230 623 180210 注 35 40 kV级排至线圈最小绝缘距离 S 25 为纯油距 如有爬距时 应折合成纯油距 9 线圈至油箱的绝缘距离线圈至油箱的绝缘距离 见表 10 表10 线圈至油箱的绝缘距离表 mm 最 小 选 用 距 离 电压 等级 kV 工频试 验电压 kV 出线 方式 线圈表 面围屏 厚度 最小 绝缘 距离 100 kVA 125 630 kVA 800 6300 kVA 8000 160 00 kVA 20000 40 000 kVA 50000 80 000 kVA 90000 kVA 6 251025304070100 10351525304070100 15452040455070100 20553040455070100 35855565707080100 40 95 6065707080100 66140100120120130130180 110200 端部 出线 0 135155165180200200 引引 线线 绝绝 缘缘 距距 离离 共 页第 页86 60 R10 20 10 40 垫块 S24a 60 线圈 S 25 1 230150170180180200200 132275170200200220220 1543206190230230230 220400 中部 出线 6145185200230 10 开关带电部位的绝缘距离开关带电部位的绝缘距离 10 1 置于器身顶上的开关带电部位的绝缘距离置于器身顶上的开关带电部位的绝缘距离 见表 11 表11 置于器身顶上的开关带电部位的绝缘距离表 mm 图 例 图中 H 详 见开关图或 组件选用 说明 S 26S 27S 26S 27S 26S 27hS 26S 27h 电压 等级 kV 工频 试验 电压 kV 最小 绝缘 距离 最小 选用 距离 最小 绝缘 距离 最小 选用 距离 最小 绝缘 距离 最小 选用 距离 最小 绝缘 距离 最小 选用 距离 最小 绝缘 距离 最小 选用 距离 最小 绝缘 距离 最小 选用 距离 至上 铁轭 选用 最小 绝缘 距离 最小 选用 距离 最小 绝缘 距离 最小 选用 距离 至上 铁轭 选用 10 35255525602535255025552560552560256070 1545356535703545356035653570653570357080 2055457545804555457045754580754580458090 3585701007011070807010070100701001007010070100120 40 95 801008011080908010080100801001008010080100120 100 120 120 150 66140 160180180220 注 66 kV 级的铁轭表面有 4 厚的隔板 隔板沿器身长轴方向尺寸为 800 宽度超出上夹件上肢板外限 10 2 置于相间的立式夹片式 置于相间的立式夹片式 DWJ 开关的绝缘距离 开关的绝缘距离 见表 12 表12 置于相间的立式夹片式 DWJ 开关的绝缘距离表 mm 图 例 S 28S 29S 31S 32S 33 触头至 本相线圈 触头至 异相线圈 中压 66kV开 关至高压线圈 触头至 油箱平壁 开关至 本相线圈 开关至 异相线圈 中压 66kV开 关至高压线圈 开关触头 至触头 触头至 油箱平壁 电压 等 级 k V 工频 试验 电压 kV 出线 方式 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 20 55407040707010020502050609070100 35 40 85 95 端或 中部 出线 8011080110701004070407012015070100 66 YN 140 端部 出线 80 85kV 110110 120kV 140 120150 40 85kV 7070 120kV 100 170 120kV 200 120150 引引 线线 绝绝 缘缘 距距 离离 共 页第 页87 线圈 油箱平壁 开关 60 最小选用最小选用 450 3 5 S 34 按 表 5 中 引线至 线圈 S 4 公差 S33 S34 S31S32 3 5 最小选用最小选用 265 油箱平壁 线圈 开关 60 S 30 按 表 5 中 引线至 尖角 S 2 公差 S29 S30 S28 S27 箱盖 开关 H S27 S26 S26 S27 H 箱盖 开关 h S26 S27 H 箱盖 开关 S26 S27 H 箱盖 开关 h 90 100kV 120160 155kV 190160 155kV 190140 155kV 17050 100kV 80100 155kV 130100 155kV 130 230 155kV 260140 155kV 170 200 中部 出线 160 155kV 190160 155kV 190 230 260 140 155kV 170100 155kV 130100 155kV 130 140170 230 155kV 260140 155kV 170110 YN 230 90 100kV 120180 170kV 210 270 300 230 260 50 100kV 80120 170kV 150 170200 260 170kV 290 230 260 132 YN 275 端部 出线 注 括号内数值为选取该绝缘距离的工频试验电压水平 有隔板 4 mm 时 该尺寸可采用表列数值的 75 10 3 置于相间的立式鼓式 置于相间的立式鼓式 DW 开关的绝缘距离 开关的绝缘距离 见表 13 表13 置于相间的立式鼓式 DW 开关的绝缘距离表 mm 图 例 结构类型S35S36S37S38 高压开关至 本相线圈 高压开关至 异相线圈 中压开关至 高压线圈 开关至 开关 高压开关至 油箱平壁 高压开关至 油箱护管 高压开关至 本相引线 高压开关至 异相引线 电压 等 级 kV 工频 试验 电压 kV 线圈型式 或 出线方式 铁 心 型 式 筒厚 2 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 引线 绝缘 厚度 距绝 缘离 选用 距离 绝缘 距离 选用 距离 20 55 205020502050 35 40 85 95 端 部 或 中部出线 三 柱 式 5 407040704070 66 YN 140 端部出线 三 柱 式 5 40 85 kV 7065 120 kV 95 70100 端部出线 50 100 kV 8090 155 kV 12090 155 kV 12080 155 kV 110 200 中部出线 90 155 kV 12090 155 kV 120 120150 80 155 kV 110110 YN 230 端部出线 三 柱 式 5 50 100 kV 80100 170 kV 130 140170130160 132 YN 275 端部出线 三 柱 式 5 开关中心 最小选用265 DT S 38 按 表5 中 引 线 至 线 圈 S 4 将 S 38 绝 缘 距 离 表4 公 差 S 38 按 表5 中 引 线 至 线 圈 S 4 将 S 38 绝 缘 距 离 表4 公 差 3220250220250 6180210180210 154 YN 320 端部出线 高 低 高 中 低 高 低 中 三 五 柱 式 10 80 160kV 110130 270 kV 160160 320 kV 190150 320 kV 200230220250 10140 170140170 至上下联线至上下联线 三 柱 式 150 300kV 180170 340 kV 200 当中压 66 kV 开关时 2 5 中部出线 高 低 高 中 低 高 低 中 五 柱 式 150 300kV 180210 400 kV 240 开关中心 最小选用 265 DT