机修车间钳工试题

彤彤和悦悦彤彤和悦悦 4 3 2020 总页数总页数 6 页页 第第 1 页页 机修车间钳工试题机修车间钳工试题 一 是非题是非题 1 水平仪用来测量平面对水平面或垂直位置的误差 2 当游标卡尺两量爪贴合时 尺身和游标的零刻线要对齐 3 游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是 1 4 游标卡尺是一种常用量具 能测量各种不同精度要求的零件 5 0 25 千分尺放置时量两测量面之间须保持间隙 6 千分尺活动套管转一周 测微螺杆就移动 1 7 塞尺也是一种界限量规 8 千分尺上的棘轮 其作用是限制测量力的大小 9 台虎钳夹持工件时 应尽量使作用力朝向固定前身 10 在台虎钳上强力作业时 可套上长管子扳紧手柄 以增加夹紧力 11 划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料 才能使划线清晰 12 锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的 13 锯条反装后 由于楔角发生变化 而锯削不能正常进行 14 锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择 15 固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条 16 錾子切削部分只要制成楔形 就能进行錾削 17 錾子后角的大小 是錾削时錾子被掌握的位置所决定的 18 錾子在砂轮上刃磨时 必须低于砂轮中心 19 錾子热处理时 应尽量提高其硬度 20 錾子热处理就是指錾子的淬火 21 锉削过程中 两手对锉刀压力的大小应保持不变 22 铆钉的直径一般等于板厚的 1 8 倍 23 薄板料中间凸起时 说明中间的纤维比四周短 24 管子直径大于 10 弯形时应在管内灌满干砂 25 钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量 26 钻头的顶角 2 钻硬材料应比钻软材料选的大些 27 当孔将要钻穿时 必须减小进给量 28 钻削速度是指每分钟钻头的钻数 29 刃磨钻头的砂轮 其硬度为中软级 30 修磨钻头横刃时 其长度磨的愈短愈好 31 螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成 32 逆时针旋转时旋入的螺纹成为右螺纹 33 M16 1 含义是细牙普通螺纹 大径 16 螺距 1 34 套螺纹时 圆杆顶端应倒角至 15 20 35 刮削内曲面时 刮刀的切削运动是螺旋运动 36 研具的材料应当比工件材料稍硬 否则其几何精度不易保持 而影响研磨精度 37 研磨主要靠化学作用除去零件表面层金属的一种加工方法 38 螺纹联接是一种可拆的固定联接 39 研磨液在研磨加工中起到调和磨料 冷却和润滑作用 彤彤和悦悦彤彤和悦悦 4 3 2020 总页数总页数 6 页页 第第 2 页页 40 螺纹联接根据外径或内经配合性质不同 可分为普通配合 过渡配合和间隙配合三 种 41 圆锥销以小端直径和长度表示其规格 42 冷装法适用于过盈量较小的配合中采用 43 V 带装配时 为了增加摩擦力 必须使 V 带底面和两侧面都接触轮槽 44 齿轮传动机构装配后的跑合 是为了提高接触精度 减小噪声 45 齿轮传动的特点包括 能保证一定的瞬时传动比 传动准确可靠 并有过载保护作 用 46 主要用于承受径向载荷的轴承 称为向心轴承 47 滚动轴承的配合制度 内径与轴为基轴制 外径与外壳孔为基孔制 48 把滚动轴承装在轴上时 压力应加在外圈的端面上 49 润滑剂具有润滑 冷却 防锈和密封等作用 50 轴的损坏形式主要有轴颈磨损和轴弯曲变形 二 二 选择题选择题 1 游标卡尺按其读数值可分为 B 0 O2 和 0 05 A 0 01 B 0 1 C 0 2 2 砂轮机的搁架与砂轮间的距离 一般应保持在 C 以内 A 10 B 5 C 3 3 划线时 V 形块是用来安放 A 工件 A 圆形 B 大型 C 复杂形状 4 锯条反装后 其楔角 A A 大小不变 B 增大 C 减小 5 锯条有了锯路 可使工件上的锯缝宽度 C 锯条背部的厚度 A 小于 B 等于 C 大于 6 锯削管子和薄板料时 应选择 C 锯条 A 粗齿 B 中齿 C 细齿 7 錾子的楔角愈大 錾子切削部分的 B 愈高 A 硬度 B 强度 C 锋利程度 8 錾削时 锤击力最大的挥锤方法是 B A 手挥 B 臂挥 C 肘挥 9 在锉削窄长平面和修整尺寸时 可选用 A A 推锉法 B 顺向锉法 C 交叉锉法 10 锉刀断面形状的选择取决于工件的 A A 锉削表面形状 B 锉削表面大小 C 工件材料的软硬 11 铆接时 铆钉直径的大小与被联接板的 B 有关 A 大小 B 厚度 C 硬度 12 弯形有焊缝的管子时 焊缝必须置于 C 位置 A 弯形外层 B 弯形内层 C 中性层 13 只有 B 的材料才能进行矫正 A 硬度较高 B 塑性较好 C 脆性较大 14 材料弯形后 其材料不变的一层称为 C A 中心层 B 中间层 C 中性层 15 弹簧在不受外力作用的时的高度称为 B 彤彤和悦悦彤彤和悦悦 4 3 2020 总页数总页数 6 页页 第第 3 页页 A 工作高度 B 自由高度 C 有效高度 16 麻花钻刃磨时 其刃磨部位是 B A 前面 B 后面 C 副后面 17 在钻壳体与衬套之间的骑缝螺纹底孔时 钻孔中心的样冲眼应打在 B A 略偏软材料一边 B 略偏硬材料一边 C 两材料中间 18 钻孔时加切削液的主要目的是 B A 润滑作用 B 冷却作用 C 清洗作用 19 孔将钻穿时 进给量必须 A A 减小 B 增大 C 保持不变 20 扩孔时的切削速度 A A 是钻孔的 1 2 B 与钻孔相同 C 是钻孔的 2 倍 21 可调节手铰刀主要用来铰削 A 的孔 A 非标准 B 标准系列 C 英制系列 22 攻螺纹前的底孔直径必须 B 螺纹标准中规定的螺纹小径 A 小于 B 大于 C 等于 23 套螺纹时圆杆直径应 B 螺纹大径 A 等于 B 小于 C 大于 24 米制普通螺纹的牙型角为 C A 30 B 55 C 60 25 螺纹从左向右升高的称为 B 螺纹 A 左螺纹 B 右螺纹 C 管螺纹 26 刮削加工平板精度的检查常用研点的数目来表示 用边长为 B 的正方形方 框罩在被检查面上 A 24 B 25 C 50 D 20 27 刮刀刮削部分应具有足够的 C 才能进行刮削加工 A 强度和刚度 B 刚度和刃口锋利 C 硬度和刃口锋利 28 刮削内孔时 接触点的合理分布应为 B A 均匀分布 B 中间少两端多 C 中间多两端少 29 一般所用的研磨工具 研具 的材料硬度应 B 被研磨零件 A 稍高于 B 少低于 C 相同于 D 远大于 30 工件的表面粗糙度要求最细时 一般采用 C 加工 A 精车 B 磨削 C 研磨 D 刮磨 31 研磨有台阶的狭长平面 应采用 C 轨迹 A 螺旋式研磨运动 B 8 字形或仿 8 字形研磨运动 C 直线研磨 D 摆动式直线研磨运动 32 在同类零件中 任取一个装配零件 不经修配即可装入部件中 都能达到规定的装 配要求 这种装配方法叫 A A 互换法 B 选配法 C 调整法 D 修配法 33 分组选配法要将一批零件逐一测量后 按 C 的大小分成若干组 A 基本尺寸 B 极限尺寸 C 实际尺寸 34 在装配前 必须认真做好对装配零件的清理和 C 工作 A 修配 B 调整 C 清洗 D 去毛倒刺 35 由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为 C A 事故损坏 B 摩擦损坏 C 自然损坏 彤彤和悦悦彤彤和悦悦 4 3 2020 总页数总页数 6 页页 第第 4 页页 36 机械设备的大修 中修 小修和二级保养 属于 A 修理工作 A 定期性计划 B 不定期计划 C 维护保养 37 以机修工人为主 操作工人为辅而进行的定期性计划修理工作 称为 B A 小修 B 二级保养 C 大修 D 中修 38 对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作 称为 D A 小修 B 中修 C 二级保养 D 大修 39 螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的 必须保证螺纹副具有一定的 A A 摩擦力矩 B 拧紧力矩 C 预紧力 40 双螺母锁紧属于 A 防松装置 A 附加摩擦力 B 机械 C 冲点 41 楔键是一种紧键联结 能传递转矩和承受 B A 单向径向力 B 单向轴向力 C 双向径向力 D 双向轴向力 42 平键联结是靠平键与键槽的 C 接触传递转矩 A 上平面 B 下平面 C 两侧面 D 上下平面 43 过盈联接装配 是依靠配合面的 C 产生的摩擦力来传递转矩 A 推力 B 载荷力 C 压力 D 静力 44 V 带传动机构中 是依靠带与带轮之间的 A 来传递运动和动力的 A 摩擦力 B 张紧力 C 拉力 D 圆周力 45 V 带的张紧程度一般规定在测量载荷 W 作用下 带与两轮切点跨距中每 100 长度 使中点产生 C 挠度为宜 A 5 B 3 C 1 6 D 2 46 联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的 B 误差 A 垂直度 B 同轴度 C 平行度 47 滚动轴承外径与外壳孔的配合应为 B A 基孔制 B 基轴制 C 非基制 48 轴是机械中的重要零件 轴本身的精度高低将直接影响旋转件的运转质量 所以其 精度一般都控制在 A 以内 A 0 02 B 0 05 C 0 01 49 滚动轴承采用定向装配时 前后轴承的精度应 B 最理想 A 相同 B 前轴承比后轴承高一级 C 后轴承比钱轴承高一级 50 螺纹联接产生松动故障的原因 主要是经受长期 C 而引起的 A 磨损 B 运动 C 振动 三 三 简答题简答题 1 离心泵抽空不上量的原因有 1 启动时泵未灌满液体 2 泵轴反向旋转 3 泵漏进气体 4 吸入管堵塞 5 吸入容器液面过低 2 振动的主要原因是什么 1 泵内或吸入管内留有空气 2 吸上扬程过高或灌注高不够 3 吸入管中压力小于或接近于气化压力 彤彤和悦悦彤彤和悦悦 4 3 2020 总页数总页数 6 页页 第第 5 页页 4 在流量极小处运转产生振动 5 转动部分与固定部分发生碰擦 6 轴承损坏 7 转动部分不平衡 8 轴承盒内油过多或太脏 9 轴承或密封环摩擦过多形成转子偏心 10 泵内或管路内有杂物堵塞 3 泵轴承发热的主要原因有 1 泵轴与电机轴不同心 2 润滑油不足 3 水冷却不足 4 离心泵日常巡检的主要内容有 1 检查压力表电流表等是否满足生产要求 2 检查轴承声音 及温度是否正常 润滑油位是否正常 3 检查密封泄漏情况泵振动情况 4 检查冷却水是否正常 5 机泵同心度不好会产生哪些危害 答 如果两轴同心度不好 会导致机泵振动超标 轴弯曲 轴密封寿命短 严重的 能造成机泵零部件损坏 机泵停运影响生产 6 泵 65YI 60A 中 A 表示叶轮直径第一次切削 60 表示泵设计点单级扬程 60m I 表示 泵用的材料 I 类 Y 表示离心油泵 65 表示泵吸入口的直径 65 7 攻丝操作时应注意哪些事项 答 攻丝操作要注意两面孔口应倒角 避免发生毛刺 丝锥必须与工作表面垂直 开始攻丝时要用些压力使丝锥咬进工件孔 攻几圈后不要再施加压力靠丝锥自己旋 进 攻丝时每正转半圈到一圈要倒退 1 4 至 1 2 圈 这样容易断屑排屑 钢件攻 丝特别是合金钢攻丝一定要加润滑冷却液 头锥攻完后 攻二锥 攻三锥时要注意 对准原螺纹 防止乱扣 丝锥断入口内的处理 用扁铲逆向踢出 将丝锥局部加热 退火 用略小些的钻头钻出 对大丝锥焊上螺栓退出 应会部分应会部分 8 锯割怎样进行操作 答 安装锯条时 锯齿向前 上紧锯条 起锯时角度不易过大 一般等于 15 度 锯 割硬性材料时压力应大些 速度应慢些 锯割软性材料时 压力应小些 一般速度 为每分钟往复 20 40 次 不管锯割何种材料 当朝前推锯时 对锯弓要施加压力 而在朝后拉锯时 不但不应该施加压力 还应微微抬起锯弓 以免磨损锯齿 锯条 往复长度不应小于锯条总长的三分之二 快要锯断时应减小压力和放慢切割速度 以免折断锯条 锯硬材料时应加润滑剂 9 钻孔的方法步骤 1 划线 打冲眼 2 装夹钻头 3 夹持工件 8 毫米以上应采用平口钳 8 毫米以下可采用可克丝钳夹持 4 圆柱形工件钻孔 应放在 V 型铁上 再固定在工作台上 彤彤和悦悦彤彤和悦悦 4 3 2020 总页数总页数 6 页页 第第 6 页页 5 选用钻头 直径大于 30 毫米时 用 0 6 0 8 倍直径的钻头先在工件上钻一小 孔 然后再按要求钻孔 6 板料钻孔 可用压板固定牢 并在工件下面垫木板 10 使用游标卡尺应注意哪些事项 1 测量零件时 不允许过分施加压力 所用压力仅仅是使两量爪刚好接触零件表 面 2 测量工件厚度和宽度时 可以晃动卡尺 放正垂直位置 不能倾斜 3 测量内孔直径时 卡尺两量刃应在孔的直径上 不能歪斜 11 装填料时应注意哪几点 1 填料函圈加入填料函中 每周长度为围绕轴套 1 周长度 两端口应平行呈 45 斜切 2 相邻两圈填料切口应错开 120 180 3 每加一圈填料应加润滑油少许 以利于减少填料与轴套的摩擦 4 有水封环的填料函 水封环两侧都要加入填料并把水封环装得靠外些 当拧紧 压盖时 水封环向里移动 对准水管入口 5 拧紧填料压盖螺栓时 要对称均匀 不能将压盖压得过紧或出现歪斜现象 12 滚动轴承装配时应做到哪几点 1 清除配合表面的凸痕 毛刺 锈蚀 斑点等缺陷