冬施方案改后1[1]

冬期施工方案 2012 第 1 页 1 1 编制依据编制依据 序号名 称编 号备注 1混凝土结构工程施工质量验收规范 2011 年版 GB50204 2002 2混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2003 3建筑工程冬期施工规程 JGJ T104 2011 4建筑 结构设计图纸 5施工组织设计 参考 冬期施工手册 2 2 工程概况工程概况 本工程位于海淀区 总建筑面积为 57095 29 0 00 标高为 60 400m 室内外高差 1 2m 本工程分 为 型 型 型以及地下车库 本工程 型地下 2 层 地上 3 层 型地下 二层 地上 7 层 结构形式 剪力墙结构 地下车库为框架剪力墙结构 抗震设防烈度 8 度 设计使用年限 50 年 建筑耐火等级为一级 质量等级 合格 今年本工程冬施主要是 型 15 20 号院地上地上屋面结构的砼施工 型 1 楼西 段正负零封顶 东段一层封顶 2 楼一层封顶在初冬阶段结束 所以冬施时砼的泵送 砼的浇筑及养护采用负温养护法 外加剂选用抗负温养护法 外加剂选用抗 10 10 的的 型外加剂 混凝土墙厚 200mm 型采多层板面板 型采用大钢模铁板面板 顶板厚度有 130 150 160 180mm 等采用多层板面板 多层顶板模 下层围挡 上层覆盖的混凝土 养护方法 确保在冬季顺利进行施工 3 3 冬期施工安排冬期施工安排 3 13 1 冬期施工冬期施工项目一览表项目一览表 本工程冬期施工项目主要有地上主体结构收尾 见下表 冬期施工方案 2012 第 2 页 序号施工项目工程量施工日期 1 地上主体结构 15 20 院屋面 2012 11 15 2012 11 30 2 军职 1 楼西段正负零封顶 2 楼 1 层封顶 2012 11 15 2012 11 30 3 23 2 冬期施工日期冬期施工日期 当室外日平均气温连续 5 天低于 5 时 其第一天即为进入冬施开始日 当气温 回升时 5 天连续日平均气温高于 5 时 其最后一天为冬施结束日 依此规定 并 根据多年气象资料及近年的施工经验 北京地区约在 11 月中旬进入冬施 来年 3 月中 下旬解除冬施 严冬期约为 12 月中下旬至 2 月上旬 根据建设单位要求本工程拟只在 初冬时期进行施工 严冬期除了局部需要养护外 其他全部停止工 2013 年过了冬施 工后再施工 本工程从 10 月底起要加强注意气象部门的消息 及时接收天气预报 并在现场宣 传栏处公示 做好防止气温突然下降的防冻措施 3 33 3 冬期施工组织冬期施工组织 现场成立以项目经理部为主的冬施领导班子 全面负责领导冬施工作 对各相关 管理人员和操作工人加强冬施操作和培训 提高施工人员的冬施管理水平 加强质量 控制 用全面质量管理的方法指导施工 同时把全面质量管理小组与冬施结合起来 落实冬施的各项准备工作 冬施领导小组名单 组 长 组 员 4 4 冬期施工准备冬期施工准备 4 14 1 技术准备及技术准备及要求要求 4 1 1 十月底 项目部技术人员编制好 冬期施工方案 其中应包括 冬施材料 计划 制定预拌砼的合同中有关砼冬施性能的规定 冬施具体的技术措施 对现场施 工人员进行各项冬施分项工程的技术交底 冬期施工方案 2012 第 3 页 4 1 2 冬施前建立测温组织 主要由现场试验室负责 进入冬季施工 项目部明 确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训 使测温人员了解如何进行测温 混凝土 测温的重要性 测温数据的真实性对混凝土工程的影响等 保证测温数据准确 为施 工提供重要参考数据 及时解决存在的问题 对每日大气温度 顶板 墙体砼温度进 行观测 详细记录 整理归档 4 1 3 培训 冬期施工前加强测温员 施工人员 材料员 安全员的培训 学习 有关冬施的规范 规程 规定 学习具体分项工程冬期施工方法 冬施措施 学习冬 施安全防护 防火措施 材料保管等措施 4 1 4 对外加剂要求 因本工程混凝土全部采用预拌混凝土 所以重点检查预拌混凝土外加剂的资质证 明及检验报告等文件 按照市建委关于外加剂管理的文件要求 混凝土外加剂必须有出厂质量证明书 其内容包括 产品名称 型号 出厂日期 主要特性和成分 适用范围和适宜掺量 性能检验合格指标 储存条件及有效期 使用方法说明书等 混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格 材料要有当年的检验 报告和合格证明 按照市建委文件要求 抗冻剂要进行进厂复试 合格后方可使用 同时将复试合 格报告收集存档 4 1 5 对预拌砼的要求 4 1 5 1 冬施混凝土水泥用量要符合 建筑工程冬期施工规程 JGJ T104 2011 和 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2003 的规定 4 1 5 2 冬施期间要求 初冬砼出罐温度不得低于 10 严冬砼的出罐温度不得 低于 12 混凝土罐车必须有有效的保温措施 4 1 5 3 预拌砼到场的坍落度控制在 160 20mm 4 24 2 冬期施工材料准备冬期施工材料准备 4 2 1 本工程采用预拌混凝土 选择北京六建集团有限责任公司混凝土分公司作 为砼供应商 并确保工程质量 4 2 2 测温准备 密切注意天气变化 防止早期寒流对结构砼强度的影响 4 2 3 保温材料 阻燃纤维棉保温被 塑料布 彩条布在 10 月底提出材料计划 材料科积极组织材料进场 保温材料应在 11 月 5 日前进到现场 冬期施工方案 2012 第 4 页 4 2 4 测温材料 项目部应在 10 月底购置齐温度计 高低温度计 保证混凝土和 大气温度测温要求 4 2 5 测温前备齐必要工具 用具 文具 包括 手电筒 文件夹 测量记录表 等 4 2 6 测量器具 测温百叶箱 规格 450 450 500mm 箱底距地高度 1 5 米 测温计 将测温管提前加工 并购置齐温度计 高低温度计 保证测温要求 4 2 7 冬施材料计划表 序号名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注 1 阻燃纤维棉保温被 7000 分批进场 2 塑料布 4000 分批进场 3 5cm 厚阻燃聚苯板 2000 4 彩布条 10000 分批进场 5 大气高低温度计支 1 6 干湿温度计支 1 7 酒精温度计支 200 4 2 8 材料存放要有防雪 防冻措施 关注天气情况 下雪前将材料用彩条布覆 盖严密 容易受冻的材料及时入库存放 4 34 3现场及劳动力准备现场及劳动力准备 4 3 1 项目部要在 11 月 5 日前 完成施工现场的准备工作 避免提前降温给工程 造成损失 具体准备如下 4 3 1 1 清除现场积水 对施工现场进行必要的修整 做好排水措施 清除现场 施工用水造成场地结冰现象 施工现场的积雪清扫后 积雪堆放应远离机电设备 构 件堆放场地 4 3 1 2 现场保温落实 现场消火栓 自来水管等现场内上下水管全部用聚乙烯 保温管保温 要求 11 月初完成 4 3 1 3 做好大模板 砼泵管 布料杆的保温工作 砼养护用的塑料布 阻燃纤 维棉保温被准备好 4 3 1 4 做好现场养护室的保温和升温准备 冬期施工方案 2012 第 5 页 4 3 1 5 做好施工机械防冻液的填加 4 3 1 6 级大风时混凝土浇筑工作前在在施建筑物西北侧设围挡设施封闭 保证 冬施的作业面 4 3 2 劳动力准备 做好职工生活区取暖的准备工作 保证在冬季施工期间有足 够的劳动力 使冬施顺利进行 主体结构冬季劳动力需要计划见下表 序号工种人数工作周期备注 1混凝土工502012 11 1 2013 3 15 2钢筋工1002012 11 1 2013 3 15 3木工1502012 11 1 2013 3 15 4测量放线62012 11 1 2013 3 15 5试验工32012 11 1 2013 3 15 6电焊工82012 11 1 2013 3 15 7架子工502012 11 1 2013 3 15 4 3 3 在冬季施工混凝土浇筑完成后 劳务队留置部分工人做实体养护 总包项 目部试验员做试块养护 5 5 冬期施工技术措施冬期施工技术措施 5 15 1 钢筋工程钢筋工程 5 1 1 钢筋在运输 加工过程中要防止产生撞击和刻痕 当环境温度低于 20 时 不得对 HRB335 HRB400 钢筋进行冷弯加工 5 1 2 从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证 5 1 3 制定和执行安全技术措施 加强焊工的劳动保护 防止发生烧伤 触电及 火灾等事故 5 1 4 雪天或风速超过 3 级时 施工现场电弧焊应采取挡风措施 焊后冷却的接 头避免碰到冰雪 当环境温度低于 10 时 不得进行施焊 5 1 5 工程钢筋的调直不得采用冷拉的方法 冬期施工方案 2012 第 6 页 5 25 2 模板工程模板工程 5 2 1 墙模板 5 2 1 1 大模板保温采用 50 厚阻燃聚苯板保温 填充于模板背楞之间 必需粘贴 牢固 墙体砼浇筑后上部要覆盖两层阻燃纤维棉保温被 保温被用铅丝与墙体钢筋绑 牢 要求遮盖严密 无裸露 5 2 1 2 合模前 必须将墙内杂物清理干净 不得有积雪 施工中应避免雨雪进 入模内 合模时 随时用彩布条盖住模板上口 已落入模内的积雪 用吹风机吹向未 合的模板处清理 5 2 1 3 当砼强度达到 1 0N mm2 时 松动螺栓 使模板轻轻脱离砼 再合上继续 养护到拆模 5 2 2 顶板模板 5 2 2 1 浇筑顶板砼时 顶板表面无积水或冰块 落在顶板上的积雪及时用吹风 机吹到一处并清理干净 5 2 2 2 电梯间施工时 模板用 5cm 聚苯板保温外 电梯井上 下均铺设脚手板 并覆盖保温被封闭 5 2 3 模板拆除 5 2 1 墙体模板 侧模和保温层在混凝土达到 4MPa 并冷却到 5 后方可拆模 水 平构件强度达到设计强度 100 拆模时混凝土表面温度与环境温度差大于 20 时混凝 土表面要及时覆盖 缓慢冷却 5 2 2 具体拆除模板 拆除保温时间 以砼同条件试块抗压强度和砼实体检测强 度计算为依据 并详细准确记录每次测温温度 根据回归方程计算的混凝土成熟度值进 行抗冻临界强度的控制 5 2 3 拆模前要严格执行 按实际测温结果累计计算成熟度值 达到按回归方程 计算出的理论成熟度值 试压抗冻临界强度试块 大于 4Mpa 后撤除保温 的程序 严 防发生混凝土冻害现象 5 35 3 砼工程砼工程 5 3 1 本工程砼采取负温养护法 采用随浇随振捣随覆盖保温的原则连续作业 砼在负温下养护不许浇水 施工时尽量使整个砼养护温度均匀一致 在冬施期间砼的 浇筑尽量在白天进行 根据天气预报 有寒流侵入时暂停砼浇筑 5 3 2 砼的运输 1 罐车接料过程中必须使接料区全封闭保温 运输罐车须用保 冬期施工方案 2012 第 7 页 温棉保温 不得直接使用土工布或单层无填保温棉绿帆布包裹 合理布置运输时间 冷环境运输时间尽可能缩短 罐车不得在室外环境等待 2 运输过程中间不得换车 倒运混凝土 5 3 3 砼在浇筑前必须做好相关的准备工作 清除模内 操作面上的冰雪和污块 初冬砼入模温度不得低于 6 严冬砼的入模温度不低于 8 顶板混凝土浇筑前 对板下楼层的门窗洞口使用彩条布及塑料布封闭 楼梯间和电梯井口铺脚手板覆盖保 温被进行保温 5 3 4 砼的养护 5 3 4 1 本工程采用负温养护法 砼浇筑成型后 墙体上口用双层保温被覆盖 无死角 对于迎风面及边棱角部位 1 5m 范围内采用双层保温被双层保温被覆盖 5 3 4 2 顶板在找平后 先覆盖一层塑料布一层塑料布 然后覆盖两层阻燃纤维棉保温被两层阻燃纤维棉保温被 在砼强度达到 1 2Mpa 前严禁上人和堆料 保温被两边搭接 10cm 养护时非测温人员 严禁入内 迎风面的保温厚度加倍 板面采用边浇 边振 边平 边盖的 四边 措 施 当进入严冬时 在该层和顶板 1 层以下结构四周采取彩布条封闭的围挡措施 以 减少热量损失 5 3 4 3 冬季施工砼的养护时间必须满足其达到或超过砼的临界强度所需的最短 正温养护天数 砼拆除保温的时间由试验员计算成熟度 再计算出砼早期强度 当计 算达到 4 0MPa 然后压抗冻临界强度试块 结果大于 4 0Mpa 即可拆除保温 5 3 4 4 砼严格贯彻拆保温 拆模通知制度 由技术部门认定签发 拆除保温依 据现场成熟度计算和检验砼受冻前强度的同条件试块为主 拆模依据以同条件试块为 主 拆模时砼表面温度与环境温度差大于 20 时 拆模后的砼表面及时覆盖 使其缓 慢冷却 5 3 4 5 墙拆除模板后 采用刷砼养护液的方法进行养护 5 3 4 6 在拆除模板过程中 如发现砼有冻害现象 应暂停拆除 经处理后方可 继续拆除 5 3 4 7 结构砼达到规定强度后才允许承受荷载 施工中不得超载使用 严禁在 楼板上堆放过量的建筑材料或机具 5 3 5 砼的测温 5 3 5 1 加强气象预报工作 及时掌握寒流预报 通知工地加强保温维护 从 11 冬期施工方案 2012 第 8 页 月 1 日起测大气温度 室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次 2 00 8 00 14 00 20 00 需测最高 最低气温 砼出罐 浇筑 入模温度每一 工作班不少于 4 次 砼养护期间在达到受冻临界强度前每 4 小时测一次 达到受冻临 界强度后可停止测温 5 3 5 2 全部测温孔位置及编号详见墙 顶板测温孔平面布置图 测温孔设在有 代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位 5 3 5 3 测温时 温度计留在孔内不少于 3min 5 3 5 4 测温人员同时检查保温情况 了解结构物的浇筑日期 要求温度 养护 期限等 若发现砼温度过低必须立即通知现场技术人员 及时采取有效措施 5 3 5 5 测温人员及时将测温记录交试验员 由试验员计算成熟度 5 3 6 砼试块的留置 每次在砼施工过程中要在浇筑地点随机取样制作试块 每次必须制作以下 3 组试 件 一组试件在标养条件下养护 用于测试 28d 强度 一组试件在同条件下养护 28d 再标准养护 28d 用于测试掺有防冻剂砼的强度 未掺防冻剂的为转常温 一 组试件在同条件下养护 在砼降至 0 时试压 用于检查砼是否达到抗冻临界强度 4 0MPa 便于拆除模板及保温 此外还需根据需要增加试件组数 具体详见下表 序号序号部位部位项项 目目备备 注注 1 1 墙 28d 标养试块 2 2 墙冬期同条件 28d 转标养 常温 28d 掺防冻剂为标养 未掺防冻剂为常温 3 3 墙 4 0MPa 同条件试块用于指导拆模 4 4 墙 结构实体按试验计划留置 5 5 顶板 28d 标养试块 6 6 顶板冬期同条件 28d 转标养 常 温 28d 掺防冻剂为标养 未掺防冻剂为常温 7 7 顶板 4 0MPa 同条件试块用于指导拆保温 顶板 75 强度同条件试块 用于指导拆 8m 以下 包括 8m 模板 顶 板 结构实体按试验计划留置 同条件砼试块应装入提前加工好的钢筋笼内 放在与结构相同条件下进行养护 冬期施工方案 2012 第 9 页 5 45 4 冬施测温工作冬施测温工作 5 4 1 测温项目及测温次数 5 4 1 1 大气温度 由测温人员测量并在现场公告栏上公布大气温度 测温人员 要及时收集整理 每昼夜测四次 测温时间为 2 00 8 00 14 00 20 00 5 4 1 2 混凝土出罐温度 测温人员要测量罐车混凝土出罐温度 并认真填写表 格 每 1 小时测一次 且每一工作班不少于 4 次 当发现出罐温度低于 12 时要及时 通知混凝土工长视情况处理 5 4 1 3 混凝土入模温度 在混凝土浇筑过程中 每隔 1 小时测一次 且每一工 作班不少于 4 次 要求入模温度不小于 6 特别注意 当出现意外情况时 泵车中 还有残余混凝土 停止一段时间后再次浇筑 要加强测温 当温度低于 6 时及时报 告 以便采取措施 提高入模温度 5 4 1 4 混凝土测温 自混凝土浇筑完 1 小时时测第一次 在强度未达到 4 0MPa 以前 每隔 4 小时测量一次温度 达到临界强度值后停止测温 5 4 2 测温点的位置留置 5 4 2 1 测温点布置原则 测温留置在迎风面 易于散热的部位 5 4 2 2 测温点留置 详见附图 1 附图 2 5 4 3 测温方法 浇筑混凝土前 提前将测温管布置在板内 将测温管按照测温点所需距离固定在用钢筋做成的支撑物上 测温管与支撑物之 间做好隔热处理 用塑料垫块予以隔热 绑扎牢固于钢筋上 测温管漏出混凝土表面 30cm 左右 按测温点编号进行标识 并用塑料带包裹好待用 测温时将插头插入测温 管 读取温度数据并及时记录 操作中 不可用力过猛 测温后将塑料带将测温管罩 好 确保测温管清洁 避免潮湿 设专人对测温点进行保护并做好警示标志 防止施 工过程中将测温管弄坏 5 4 4 测温要求 5 4 4 1 按测孔编号顺序测温 并现场记录 5 4 4 2 测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离 5 4 4 3 测温后覆盖保温材料 5 4 4 4 将每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中 记录做到 原始 正确 冬期施工方案 2012 第 10 页 完整 工整 特别注意负温度用 表示 5 4 4 5 停止测温时 由技术员审阅测温记录 并交技术负责人审阅签字 5 4 4 6 测温人员每天 24 小时都应有人上岗 实行严格的交接班制度 并如实 正确填写测温记录 5 4 4 7 测温人员应与施工人员 供热人员 保温人员保持联系 若发现供热故 障 保温措施不当时 温度急剧变化或降温过速等情况 应及时向技术人员汇报进行 处理 6 6 冬施管理冬施管理 6 16 1 技术管理技术管理 6 1 1 冬施期间 建立各级技术责任制 正确划分各级技术管理权限 明确各级 技术领导的职责 6 1 2 对影响工程质量的材料 构件 配件的质量好坏作严格的检查 检验 6 1 3 技术原始记录 质量 安全事故分析处理记录设计变更记录 施工日志 洽商交底等均严格规定 6 26 2 安全管理安全管理 6 2 1 认真贯彻 中华人民共和国消防法 执行 机关团体 企业事业单位消防 安全管理规定 北京市建设工程施工现场消防安全管理办法 北京市消防安全责 任监督管理办法 消防法规文件汇编 施工现场创建达标管理手册 中的有关规 定 6 2 2 制定冬施间的安全生产责任制 编制好相应的应急预案 确保冬施安全 进入冬施前对现场的各种设备 脚手架 机械 宣传牌等进行安全检查 6 2 3 严格执行用火申请制度 焊接前必须采取周密的隔火 防火措施 开具用 火证 焊接时必须设专人看火 6 2 4 冬施保温材料 使用阻燃型纤维棉保温被保温 并在施工中注意防火 保 护 避免破损 如破损要进行及时修补和更换 6 2 5 为施工现场提供合格的照明 护栏 警告标志 保卫设施 安全防护网等 安全用品 外围的安全防护网必须满足市容管理要求 施工现场的各种安全设施和劳 保器具 必须进行检查和维护 及时消除隐患 保证其安全有效 小型机电设备必须 冬期施工方案 2012 第 11 页 搭好防雪操作棚 绝缘良好 防漏电装置灵敏有效 检查现场的供电系统 做到线路 箱 柜完好可靠 以确保安全使用正常供电 现场临水临电要经常排查 发现问题及 时解决 6 2 6 加强安全管理宣传教育 组织工人班组学习安全生产责任制 6 2 7 脚手架四周设护身栏及挂立网 马道或通道要有防滑条 及时清除冰雪 架子上不得有积雪 6 2 8 经常检查架子 模板及高大设备的牢固性 加强其防风稳固措施 尤其是 大模板在临时停放时要考虑防止大风使模板失稳倾倒 应顺风摆放 对各类超重机械 配电设备 机棚封闭及搅拌机排水等详细检查 并做好施工用升降机及现场宣传牌的 防风工作 并在雨 雪 大风后及时检查清理 避免滑倒 摔伤 同时将塔吊动臂 电梯笼顶部的积雪清理干净 杜绝隐患 6 2 9 加强宿舍管理 禁止私搭乱接 使用规定的采暖设备 注意宿舍通风 6 36 3 消防管理消防管理 6 3 1 按照施工现场平面布置图堆放材料 成品 半成品和机具设备 不得侵占 场内道路 6 3 2 施工现场用电线路 用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作 规程 严禁任意拉线接电 6 3 3 在施工现场建立和执行防火管理制度 设置符合要求的消防设施 并保持 备用状态 施工现场内和办公区 未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器进 行取暖 6 3 4 作好消火栓的保温防冻工作随时保证工作状态 6 3 5 保证消防水源供应 保证消防道路畅通 6 3 6 易燃材料应严格按消防要求存放 并设置灭火器材 做好防雪 防冻 防 爆措施 派专人经常巡查 6 3 7 冬期施工对各种机具进行保温 随时消除冰雪 防止锈蚀 6 46 4 环境管理环境管理 6 4 1 施工现场用水设施的出水口一律安装截门或水龙头 办公 生活用水 冲 洗车辆 机械要控制用水量 冲洗后及时关闭水源 不得让水任意流淌 6 4 2 运输水泥 渣土等的车辆要覆盖苫布 避免扬尘 遗撒 施工垃圾及时用 袋装运出现场 冬期施工方案 2012 第 12 页 6 4 3 现场电锯 电刨等噪声设备搭设操作棚 四周严密围挡 以防止大气及噪 音污染 6 4 4 现场使用的施工设备应加强维修保养 防止滴 漏油现象 在维修 保养 过程中所废弃的油料应及时清理收集 禁止随便排放 7 7 热工计算热工计算 7 1 本工程冬期施工热工计算验算程序 砼的出罐温度 墙及板的砼冷却时间 实际测温结果 计算成熟度 推算砼强度 大于 4Mpa 后撤除保温 7 2 主要计算依据 建筑工程冬期施工规程 JGJ T104 2011 中附录 A 冬期施工手册 1998 年第二版 7 3 以严冬为标准 混凝土拌合物运输到浇筑地点时温度为 12 混凝土入模温 度必须控制在 6 以上 由此计算混凝土的出罐温度和混凝土的蓄热冷却时间及混凝 土在冷却期间的平均温度 室外大气 Tm a 按 10 计算 7 4 混凝土搅拌 运输 浇筑温度计算 7 4 1 混凝土拌合物温度计算公式 T0 0 92 mceTce msTs mgTg 4 2Tw mw wsamsa wgmg cw wsamsaTsa wgmgTg ci wsamsa wgmg 4 2mw 0 92 mce ms msa mg 式中 T0 混凝土拌合物温度 Ts 掺合料的温度 Tw 水的温度 Tce 水泥的温度 Tsa 砂子的温度 Tg 石子的温度 mw 水用量 kg ms 掺合料用量 kg mce 水泥用量 kg msa 砂子用量 kg 冬期施工方案 2012 第 13 页 mg 石子用量 kg wsa 砂子的含水率 wg 石子的含水率 cw 水的比热容 kJ kg K ci 冰的比热容 kJ kg K 当骨料温度加热至 0 以上时 cw 4 2 ci 0 C30 混凝土计算 材料温度控制要求 水 55 水泥 5 掺合料 5 砂 40 石 子 5 含水率要求 砂子 3 石子 2 T0 0 92 320 5 80 5 1038 5 4 2 55 180 0 03 752 0 02 1038 4 2 0 03 752 40 0 02 1038 5 4 2 180 0 92 320 80 752 1038 15 6 7 4 2 混凝土拌合物出机温度计算公式 T1 T0 0 16 T0 Tp 式中 T1 混凝土拌合物出机温度 Tp 搅拌棚内温度 5 环境温度取 10 T1 15 6 0 16 15 6 5 13 9 7 4 3 混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算公式 T2 T1 Ty Tb Ty t1 0 032n T1 Ta 0 25 0 5 0 032 1 13 9 10 3 75 Tb 4 3 6 0 04 db b T1 t2 Dw Cc cD2l 4 1 45 3 6 0 04 0 02 0 5 13 9 3 75 10 0 16 0 14 0 92 2400 0 12 0 5 式中 T2 混凝土拌合物运输与运输到浇筑地点时温度 Ty 采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低 Tb 采用泵管输送混凝土时温度降低 T1 泵管内混凝土的温度与环境气温差 商品混凝土采用泵送工艺输送 是 T1 T1 Ty Ta Ta 室外环境气温 冬期施工方案 2012 第 14 页 t1 混凝土拌合物运输的时间 h t2 混凝土在泵管内输送时间 h n 混凝土拌合物运转次数 Cc 混凝土的比热容 KJ KG K c 混凝土的质量密度 kg m3 b 泵管外保温材料导热系数 W m K db 泵管外保温层厚度 m D2l 混凝土泵管内径 m Dw 混凝土泵管外围直径 包括外围保温材料 m 透风系数 本工程 1 45 温度损失系数 h 1 本工程采用混凝土搅拌车 0 25 环境温度取 10 T2 15 9 3 75 0 5 11 69 7 4 4 考虑模板和钢筋的吸热影响 混凝土浇筑成型完成时的温度计算公式 T3 CcmcT2 CfmfTf CsmsTs Ccmc Cfmf Csms 式中 T3 考虑模板和钢筋吸热影响 混凝土成型完成时温度 Cc 混凝土的比热容 kJ kg K Cf 模板的比热容 kJ kg K Cs 钢筋的比热容 kJ kg K mc 每 m3 混凝土的重量 kg mf 每 m3 混凝土相接触的模板重量 kg 471 ms 每 m3 混凝土相接触的钢筋重量 kg Tf 模板温度 采用环境温度 10 Ts 钢筋温度 采用环境温度 10 T3 CcmcT2 CfmfTf CsmsTs Ccmc Cfmf Csms 0 92 2500 11 69 0 48 471 10 0 48 95 10 0 92 2500 0 48 471 0 48 95 9 4 7 5 经过计算墙体和楼板的混凝土入模温度高于规范 5 满足冬季施工要求 7 6 混凝土养护期间的温度及强度计算 7 6 1 结构表面系数计算 冬期施工方案 2012 第 15 页 墙计算 墙厚d 160 mm 2 b b d b b 2 d 2 160 1000 12 5 顶板计算 板厚d 130 mm 2 b b d b b 2 d 2 130 1000 15 38 顶梁计算 梁高h 600 mm 2 b b h b b 2 h 2 600 1000 3 333 底板计算 底板厚h 400 mm 1 b b h b b 1 h 1 400 1000 2 5 柱 梁计算 柱 梁截面高h 600 mm 柱 梁截面宽b 600 mm 2 b h H h b H 2 b h h b 2 600 600 600 600 6 666667 经计算 130 厚板的表面系数最大 是最易受冻构件 计算时取 M 15 38 7 6 2 结构保温层总传热系数计算 保温采用塑料薄膜一层 50mm 厚阻燃纤维棉保温被 2 层 室外平均气温取 10 第一层保温材料 名称纤维棉保温被 d1厚度50mm K1导热系数0 06 w m k 第二层保温材料 名称纤维棉保温被 d2厚度50mm K2导热系数0 06 w m k K 2 109375 2 层时取 2 1 7 6 3 混凝土养护过程温度计算 3 取 9 4 环境温度为 10 按养护 4 天即 96 小时 取 15 38 时计算 冬期施工方案 2012 第 16 页 Vce 0 013Mce 300 Tm a 10 C 2 5 Qce 330 2 1 CC 1 15 38 C 2400 3 9 4 2 5 2 1 15 4 0 013 1 2400 2 58798 0 013 330 300 0 013 1 2400 2 5 2 1 15 4 25 976 9 4 10 26 6 5764 t 96 h 6 5764 2 72 2 588 0 013 96 26 2 72 0 013 96 10 2 8029 2 88345 同理 经计算得出在养护 4 天时间内混凝土仍为正温如下表 注 温度单位为 时间单位为 h 成熟度单位为 h 从表中看出在 96 小时以内混凝土均处于正温 因此在此期间可采用蓄热法公式进行计算 7 6 4 成熟度估算 24 小时成熟度 7 8 15 24 547 2 36 小时成熟度 6 9 15 36 788 4 48 小时成熟度 6 15 48 1008 60 小时成熟度 5 2 15 60 1212 72 小时成熟度 4 39 15 72 1396 08 96 小时成熟度 2 88 15 96 1716 48 注 温度单位为 时间单位为 h 成熟度单位为 h 平均温度 98 68 27 8 7 36 96 465 65 2 4 794 3943 63 242 88 时间累计 6121824 303642485460667278849096 冬期施工方案 2012 第 17 页 7 6 5混凝土强度的推定 用标准养护试件各龄期强度数据 经回归分析拟合成熟度 强度曲线方程 f k a e b m 式中 e 取 2 72 f 混凝土抗压强度 N mm2 a b 经验公式回归系数 通过标准养护试件的成熟度和强度数 据 经回归分析得出 对于强度等级为 C30 的普通硅酸盐混凝土 当养护环境温度为 0 最低气温为 5 时 应使用 I 型外加剂 回归系数分别取 a 29 61403 b 1355 908 当控制养护 环境温度为 5 最低气温为 10 时 应使用 型外加剂 回归系数分别取 a 22 84191 b 1210 276 取 K 0 8 a 22 84191 b 1210 276 e 2 72 得出 在达到 48 小时 约可达到并超过临界强度 I 型外加剂计算 f k a e b m 0 8 29 61403 EXP 1355 908