无锡国金中心塔楼工程塔吊施工

无锡国金中心主塔工程 QTD500 JCD500 塔吊安装 拆卸方案 无锡国金中心塔楼塔式起重机无锡国金中心塔楼塔式起重机 安安 装 装 拆 卸 方方 案案 P PY Y N Na an nt t o on ng g R Re en nt t a al l 施工单位 施工单位 中建三局第三建设工程有限责任公司 沪 中建三局第三建设工程有限责任公司 沪 租赁单位 租赁单位 南通庞源机械工程有限公司南通庞源机械工程有限公司 安拆单位 安拆单位 上海颐东械施工工程有限公司上海颐东械施工工程有限公司 二二 一一年八月十六日一一年八月十六日 无锡国金中心主塔工程 QTD500 JCD500 塔吊安装 拆卸方案 目目 录录 一 工程概况 01 二 塔吊相关技术参数 02 2 1 塔吊性能 02 2 2 塔吊各部件重量表 03 2 3 塔吊安装形式 03 三 塔吊平面布置图 03 四 工程管理目标 04 4 1 质量管理目标 04 4 2 工期管理目标 04 4 3 安全管理目标 05 五 组织机构及职责 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方 案 1 05 5 1 组织机构 03 5 2 工程项目部人员组织 05 5 3 职责 06 六 安装前准备工作 06 6 1 塔机进场前工程项目部现场准备工作 06 6 2 塔机进场前本公司的准备工作 09 七 塔吊安装 12 7 1 一号塔吊的安装 12 7 2 二号塔吊的安装 24 八 塔吊的爬升 24 8 1 塔吊爬升标高一览表 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方 案 2 24 8 2 塔吊爬升示意图 25 九 塔吊的拆除 27 十 安全措施及注意事项 27 十一 检查 31 十二 附表 31 十三 设计计算书 32 十四 安全事故应急救援预案 38 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 1 一 工程概况 一 工程概况 无锡国金中心工程位于无锡市南长区 北临无锡市市民广场及无锡博物馆 东与规则 茂业城相邻 北为陈列馆路 南侧为文化路 工程由地下两层停车库 地上一层裙房宴会 厅 一栋塔楼 T1 以及相应配套设备用房组成 其中塔楼 T1 共六十七层 建筑高度 339 米 目前工程地下工程已开始施工 现场已安装三台塔吊用于地下工程的施工 塔楼 T1 拟采用两台内爬动臂式塔式起重机进行施工 塔楼两台的施工组织设计主要考虑以下几点进行编制 1 塔吊安装时间结点的选择 根据现场条件 塔楼地下室施工可以不用这两台动臂 吊 如果选择在地下室施工之前就将这两台塔吊安装到位 安装后现场就会存在五台塔 吊 而且塔吊之间存在严重的干涉 这样势必会给工程施工带来严重的安全隐患 所以 从安全角度出发 这两台塔吊拟在地下工程封顶后直接采用内爬式固定安装 塔楼动臂 吊安装就位后现场三台塔吊就可以拆除 C D 区地下室施工材料吊运可由这两台动臂吊 来完成 2 塔吊现场定位的选择 根据本工程的塔楼的结构 考虑到施工过程材料加工场地 及构件堆场位置 工程最大构件重量及幅度 塔吊的安装及拆除 塔吊安全施工等因素 两台动臂吊拟采用对角布置 一台布置于塔楼的东北角 一台布置于塔楼的西南角 这 样两台塔吊同时回转时平衡臂不至于发生干涉 塔吊性能也能满足工程施工对构件重量 的要求 3 塔吊初始安装标高的选择 根据现场条件 塔吊在塔楼施工到 L2 层时就必须投入 使用 由于塔吊初始安装直接采用内爬固定 塔吊安装时必须具备两道内爬钢梁 而且 钢梁之间的距离在不大于 18 米的前提下应尽量的大 所以第一道钢梁的设置标高应尽量 的低 根据塔楼结构 本工程第一道钢梁拟设置在 LB2 层向上 0 7 米处 预埋件顶面标 高 11 600 米 第二道钢梁设置在 L1 层楼面处 预埋件顶面标高 0 000 米 钢 梁之间的距离 11 600 米 可以满足内爬塔吊对钢梁设置的要求 这样的设置在工程施工 到地上 L1 层时就可以安装塔吊 完全能满足工程施工对塔吊进场安装结点时间的要求 4 钢梁固定形式的选择 内爬钢梁固定形式可以有两种固定形式 一是通过钢牛腿 固定在塔楼核心筒墙壁上 二是在核心筒剪力墙上预埋洞口 洞口内设置埋件 钢梁直 接承重在埋件上 因本工程的施工方法的需要 拟采用第一种固定方式 5 塔吊安装 拆卸工艺的选择 根据现场条件 第一台塔吊可以选用 350 吨汽车式 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 2 起重机站位于北侧市政道路上进行安装 此工位吊装最大幅度 44 米 此幅度汽吊最大起 重能力 14 吨 塔吊套架总成重量 15 5 吨 安装时可以套架上的平台栏杆 爬梯 液压 系统去除后吊装 所以 350 吨汽车式起重机完全能够满足塔吊安装对汽吊的性能要求 第二台塔吊的安装可采用第一台塔吊进行吊装 两台塔吊之间的距离 26 7 米 此幅度塔 吊性能吊重 15 5 吨 完全能够满足第二台塔吊安装 拆卸时对吊装机械性能的要求 塔 吊拆卸时按此逆程序 用一台塔吊拆除另一台塔吊 另一台塔吊拆除时在塔楼屋面安装 一台 WQ20 屋面吊进行拆卸 WQ20 的拆除在屋面安装一台 WQ10 进行拆除 WQ10 的拆除在 屋面安装一台 WQ6 进行拆除 WQ6 用人工进行拆除 6 根据工程施工图 工程核心筒剪力墙在 60 层后用于支承塔吊内爬钢梁的一面剪力 墙缺失 塔吊爬升到 60 层后改为附着式顶升至塔吊工作高度 本方案为塔楼两台内爬动臂安装 爬升 拆卸的施工方案 二 塔吊二 塔吊相关技术参数相关技术参数 2 1 塔吊性能 安装臂长 50 米 主绳采用 2 倍率 最大起重量为 24 吨 具体吊起重量性能参见下 表 臂长 m 倍率 R Cmax C max 19 620253035404550 50219 6242423 518 615 413 011 39 98 8 2 2 塔吊各部件安装重量一览表 序 号 吊装单元重量备注 1 钢梁 9200mm 4879 50Kg 根 2 钢梁 6900mm 3725 00 Kg 根 3 内爬基节 H205B Kg 节 内爬节5405Kg 节 4 顶升套架总成15857 00Kg 套 其中 可拆卸平台 爬梯 液压系统计 2229Kg 5 回转总成15313 Kg 套其中 可拆卸平台 引进等 1522Kg 6 回转过渡节2119 00Kg 套 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 3 7 50 米臂架总成15663Kg 套 8 平衡臂总成9998Kg 套不含起升 变幅机构 A 字撑架5102 3Kg 套 9 起升机构9800Kg 套 10 变幅机构6450Kg 套 11 配重 44000 00Kg 2 3 安装形式 塔吊采用内爬式固定 独立高度 53 3 米 塔身由 1 个内爬节 7 节内爬标准节组成 初始安装时直接通过钢梁及内爬框支撑于建筑物核心筒剪力墙上 钢梁固定于剪力墙上 预先埋设的预埋件上 三 塔吊平面布置三 塔吊平面布置 四 工程管理目标四 工程管理目标 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 4 4 1 质量目标 4 1 1 施工工艺执行率 100 4 1 2 工程竣工一次验收合格率 100 4 1 3 确保设备安全无故障运行 现场服务满意率 100 4 2 工期目标 4 2 1 满足工程项目对塔吊安装工期的要求 4 2 2 单台塔吊安装工期不超过四天 安装完成二天内检测取证 4 2 3 每次爬升时间一天 不含前期辅助 准备时间 辅助准备时间不影响工程施工 4 3 安全管理目标 4 3 1 特种作业人员持证上岗率 100 4 3 2 安全防护用品正确配备率 100 4 3 3 无高空坠落事故 触电事故 起重设备坍塌事故及重伤事故的发生 五 组织机构及职责五 组织机构及职责 5 1 组织机构 根据工程特点 组建工程项目管理部 对塔机运输 安装 爬升 拆卸全过程进行 管理和监控 确保质量目标 工期目标的实现 确定如下组织机构 并明确分工职责 安全员施工工长 塔机安拆工队 塔机安拆班组 项目经理 现场配合人员汽车吊司机 技术员 安装电工起重指挥 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 5 5 2 工程项目部人员组织 项目负责人丁 华 技术负责人丁 华 安全负责人袁建华 现场安装负责人黄金保 现场使用负责人汤 华 常驻无锡 管理工长沙先俊 常驻无锡 安装工长顾宝华 起重指挥顾宝华 起重工丁汉军 王建生 姚建军 候林林 陆云华 陆忠华 顾红兵 安装电工徐裕平 塔吊司机李志华 安装电焊工曹和雷 5 3 职责 岗 位工 作 职 责 项目负责人负责整个项目实施 保证工期 质量安全处于受控状态 技术负责人负责技术方案制定 确保方案的正确性 科学性和可行性 安全负责人 落实安全责任制度 负责检查 监督现场人 机 物安全性 可靠 性 制止违章作业 消除可能存在的安全隐患 安装负责人 负责现场的吊装指挥 负责每日的工作安排 安全交底 工作记录 严格执行施工方案 制止任何违章作业 使用负责人负责现场使用过程的管理 协调使用过程出现的问题 安装工长按方案要求 具体组织塔吊现场安装 使用工长 具体负责现场使用过程的管理 负责驾驶员的协调 管理 教育 负责机械设备日常维护 保养的管理 安装起重指挥 负责检查吊具 索具安全性 保证吊点正确 物件平稳 指挥信号 清晰 明确 起 重 工 严守工作纪律 服从正确安排 正确使用劳保用品 防护齐全 严 守工作岗位 严格遵循操作规程 塔吊司机 严守操作规程 严格按照日常保养维护检查 确保塔吊处于良好状 态 电 焊 工负责施工过程中的焊接 由项目负责 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 6 六 安装前的准备工作六 安装前的准备工作 6 16 1 塔机进场前工程项目部现场的准备工作塔机进场前工程项目部现场的准备工作 6 1 1 根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位 6 1 2 按埋件定位图 在混凝土剪力墙上预放埋件 6 1 2 1 钢梁埋件图 钢梁安装预埋件位置图钢梁安装预埋件位置图 埋件加工图埋件加工图 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 7 800 100150150150150100 700 100125125125125100 30 370 10 100 100 100 50 25螺纹钢 HRB400 牛腿加工图牛腿加工图 6 1 2 2 埋件标高 第一道埋件在地下室底板向上 0 7 米的平面内设置 向上在 L1 L3 L6 L10 L14 L18 L22 L26 L30 L34 L38 L42 L46 L50 L54 L58 L62 L66 UPPER ROOF 楼层面的位置设置 埋件平面位置定位详见钢梁安装图 6 1 2 3 为方便塔吊爬升后取出钢梁 埋件设置位置的剪力墙必须注意预埋件处的 强度 6 1 2 4 同一台塔吊同一层面的埋件时必须在同一水平面内 水平度误差不得大于 1 1000 6 1 2 为满足塔机安装及正常使用 配备符合安全要求的专用配电箱 并距塔机中 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 8 心不大于 3m QTD500 型塔机正常工作需用电容量为 300kw 台 6 1 3 清理进场道路 清理回填并夯实指定的安装场地 以便于进场塔机部件的摆 放和选择汽车吊的就位点 6 2 塔机安装前本公司的准备工作 6 2 1 工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测 仔细地考虑在安装及今后拆卸中 可能碰到的问题 制定切实可行的施工方案 对疑难问题及时同施工单位项目部沟通 共同商讨解决对策 确保施工顺利安全的进行 6 2 2 根据塔机安装需要 必备的施工设备 机具及安全防护用品如下 6 2 2 1 工具及索具 序号名 称规格型号单位数量备 注 1 专用工具主要是扳手套 1 厂家随机配置 2 安 全 帽顶 6 自配 3 安 全 带条 6 自配 4 起重用钢丝绳 6 19 1550 18 根 2 长度 L 4 m 吊装标准节 5 起重用钢丝绳 6 19 1550 18 根 2 长度 L 8 m 吊装拉杆 6 起重用钢丝绳 6 19 1550 28 根 2 长度 L 4 m 吊装回转支座 套 架 7 起重用钢丝绳 6 19 1550 31 根 2 长度 L 8 m 吊装大臂 平衡臂 用 8 卸 扣10 吨 M38个 4 9 卸 扣5 吨 M24个 4 10 经纬仪 J2 2 套 1 11 直流电焊机 ZX5 400 1 台 1 12 氧割设备套 1 13 焊 条 J507 箱 1 14 撬 棍 30 根 4 15 大 锤16 磅 18 磅把各 4 16 麻 绳 18 米 40 17 铁 丝 8 公斤 2 18 冲 销 24 36根各 1长度 L 300mm 19 劳保用品手套 防滑鞋等套若干根据需要配置 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 9 6 2 2 2 吊装工具 由于塔吊安装时地下室及裙房已开始施工 安装汽吊不可能靠到塔吊附近进行吊装 所以必须选用大性能的汽车式起重机进场施工 根据现场测量汽吊最大作业半径 44 米 最大作业半径内最大起重量 13 吨 参考汽车式起重机起重性能 本工程需要选用 350 吨 汽车式起重机进行吊装作业 同时塔吊进场卸车及塔吊零部件现场拼装需选用 50 吨汽车 式起重机进行辅助吊装 350 吨汽车式起重机性能参数表 中联重科 QAY350 吨汽车式起重机起重性能 61 米主臂性能 吨 配重107 吨支腿跨距 9m 工作半径臂长 米 15 620 9263136 141 246 351 456 561 3350175 3 5260174159 4235172158 4 5215170156130 5198167154130 6175156148125110 71571391401231058370 8138126126118100806758 912011511511095766458 10110105105105907261554540 1290888890806556524537 5 14757478705650484235 5 16576468655145433833 18525658584440403430 6 204850524037353228 8 2243453634323026 8 2438403331302824 9 2632363028282623 28322826252421 8 30262624242220 3 32242422222118 9 342120202017 6 362119191816 5 381918181715 6 4016161614 7 4215151513 8 44131412 9 4612 51312 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 10 48121211 6 5011 411 521110 4 549 8 569 3 本次吊装利用 44 米幅度 56 5 米主臂性能 14 吨 此幅度吊装最大高度 38 米 七 七 塔吊的安装塔吊的安装 7 1 一号塔吊的安装 一号塔的吊装选用 QAY350 汽车式起重机站位于北侧陈列馆路进 行吊装 7 1 1 安装流程 内爬钢梁 内爬框 内爬节 标准节 回转 起升和变幅机构 平衡臂 塔头 第 一块配重 起重臂 其余配重 穿绕钢丝绳 7 1 2 安装工序 7 1 2 1 安装第一 第二道内爬钢梁 将钢梁按照图纸平放在埋件及牛腿上 调整钢梁的水平高误差在 1 1000 3mm 之 内 7 1 2 2 安装两道内爬框 安装内爬框 并与支撑钢梁螺栓连接 全部螺栓使用双螺帽 控制内爬框的水平度 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 11 在 1 1000 之内 同时调整上下内爬框位置 保证上下框架在一个垂直平面内 将承重钢 梁与预埋件牛腿焊接固定 7 1 2 3 安装内爬节 吊起内爬节 并将内爬节与内爬框紧密固定 内爬节重约 6 6 吨 吊装半径为 44 米 此半径 QAY350 汽车式起重机可吊重 14 吨 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 12 7 1 2 4 安装标准节 在地面将标准节拼装成一体 并平台和爬梯安装在标准节上 平台用 4 个销轴固定 在标准节上 梯子用 M18 50 螺栓与平台和标准节固定 梯子上的护圈用 12 组 M18 35 螺 栓固定 吊装一个标准节 用 8 根 60 220 销轴与内爬节连接固定 然后连续安装剩 下的 3 个标准节 其中标高 8 925 米处的标准节与第二道内爬框连接固定 标准节重约 5 405 吨 吊装半径为 44 米 此半径 QAY350 汽车式起重机可吊重 14 吨 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 13 7 1 2 5 安装顶升套架 在地面上将顶升套架拼装后灌装至塔身上 并可靠固定 套架总成重约 15 857 吨 在地面组装时可将平台 爬梯及液压系统去除后装 去除上述部件后套架总成约 13 628 吨 吊装半径为 44 米 此半径 QAY350 汽车式起重机可吊重 14 吨 套架总成吊装后再 分别吊装平台 爬梯 液压系统等部件 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 14 7 1 2 6 继续吊装一节标准节 标准节重约 5 405 吨 吊装半径为 44 米 此半径 QAY350 汽车式起重机可吊重 14 吨 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 15 7 1 2 7 安装回转 将组装好的回转总成吊起至标准节上端 用螺栓与塔身连接好 回转总成重约 15 313 吨 去除平台 司机室 顶升引进梁后重约 13 791 吨 吊装半径为 44 米 此半 径 QAY350 汽车式起重机可吊重 14 吨 回转总成吊装后再分别吊装平台 栏杆 司机室 等部件 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 16 7 1 2 8 安装回转过渡节 吊起回转过渡节 安装时注意用于安装平衡臂爬梯耳板的方向 应使焊有耳板侧朝 向安装平衡臂的那一侧 用 4 根 110 465 销轴将回转过渡节与上支座连接 在销轴上 插上小销轴及开口销 回转过渡节总成重约 2 119 吨 吊装半径为 44 米 此半径 QAY350 汽车式起重机可吊重 14 吨 7 1 2 9 吊装司机室 7 1 2 10 安装平衡臂 在地面将平衡臂组装好 安装好平台 栏杆 电控柜 将平衡臂吊装在上回转上 用销轴连接好 打开开口销 注 在平衡臂尾端安装一根牵引绳 以便在地面上可以引 导 平衡臂重约 9 998 吨 吊装半径为 42 米 此半径 QAY350 汽车式起重机可吊重 15 吨 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 17 7 1 2 11 安装起升和变幅机构 将起升和变幅机构分别吊装到平衡臂上的预留安装位置 用销轴连接固定好 起 升机构约 9 8 吨 变幅机构重约 6 45 吨 吊装半径为 42 米 此半径 QAY350 汽车式起重 机可吊重 15 吨 7 1 2 12 安装 A 字架 安序安装 A 字架等部件 A 字架总成重约 5 102 吨 吊装半径为 44 米 此半径 QAY350 汽车式起重机可吊重 14 吨 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 18 7 1 2 13 吊装第一块 5t 平衡重 7 1 2 14 接通回转 起升 变幅三大机构的电源 7 1 2 15 吊装起重臂 在地面上将 50 米臂拼装好 将平台 护栏 变幅拉杆组装至臂架上 用销轴和拉板 将绷绳连接在一起 并用销轴固定在臂架上 穿好开口销 试吊起重臂 预先在其根部 系一根引导绳使臂架与水平线成大约 17 角 检查其稳定性和横向水平性 吊起起重臂 至连接位置 用销轴将起重臂和平衡臂连接 插入开口销固定 继续提升起重臂使起重 臂仰角增大 利用变幅钢丝绳经过塔头的导轮处与拉杆连接 收紧钢丝绳 使绷绳连接 在塔头上 并用销轴固定 下落臂架 使绷绳拉直 卸下吊具 50 米大臂重约 15 663 吨 吊装半径为 20 米 吊装半径为 20 米 此半径 QAY350 汽车式起重机可吊重 30 吨 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 19 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 20 7 1 2 16 吊装其余配重 按照顺序将其余配重块依次放入平衡臂尾部 7 1 2 17 穿绕钢丝绳 7 1 2 17 1 穿绕变幅钢丝绳 引变幅钢丝绳到塔头顶部的定滑轮组 使定滑轮组与动滑轮组进行 12 倍率缠绕 此时动 滑轮组已经固定在定滑轮上 然后将钢丝绳端部锁在撑杆顶部 引起升钢丝绳经塔头滑 轮 臂架滑轮组 从臂架滑轮返回固定在动滑轮组 拆除动滑轮组与定滑轮组之间的连 接销轴 操作变幅机构和起升机构 使动滑轮组下降 直至落到臂架上 用销轴将动滑 轮组与拉杆固定 拆下起升钢丝绳 操作变幅机构 拉起臂架 使绷绳松弛 7 1 2 17 2 穿绕起升钢丝绳 从起升机构引钢丝绳到塔头排绳轮 经臂架滑轮组 滑轮架 臂端滑轮 摆轮架和吊钩 滑轮组 最后固定在臂端或吊钩 7 1 2 18 按塔吊顶升程序用顶升套架将塔吊顶升至独立高度 7 1 2 19 对塔吊进行调试验收 将所有安全限位调试到工作状态 7 27 2 安装二号塔吊 安装二号塔吊 7 2 1 二号塔吊的吊装选用一号塔吊进行吊装 7 2 2 一 二号塔吊之间的距离 26 6 米 在此幅度下一号塔最大最重 15 5 吨 大于二 号塔吊装时最大吊重的要求 7 2 3 按一号塔安装程序和顺序安装二号塔 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 21 八 塔吊爬升八 塔吊爬升 8 1 当建筑物施工到一定高度时 塔吊需要利用内爬框进行爬升 塔吊爬升梁标高如下 因工程施工的需要 塔吊安装时的安装高度为 41 4 米 待进行第一次爬升后 安装高 度顶升为 53 3 米 爬升次数下钢梁层下层埋件结构标高上钢梁层上层埋件结构标高 梁间距 米 1LB2 1 000 11 560L1 0 000 11 560 2L1 0 000L317 700 17 700 3L317 700L632 700 15 000 4L632 650L1049 850 17 2 5L1049 850L1468 150 18 3 6L1468 150L1885 250 17 1 7L1885 250L22102 550 17 3 8L22102 550L26121 600 19 05 9L26121 600L30142 050 20 45 10L30142 050L34159 250 17 2 11L34159 250L38176 450 17 2 12L38176 450L42193 650 17 2 13L42193 650L46211 950 18 3 14L46211 950L50229 150 17 2 15L50229 150L54246 350 17 2 16L54246 350L58263 850 17 5 塔吊爬升至 L58 层后改为附着式施工 具体附着详见附着方案图 8 2 塔吊爬升示意图 8 3 爬升步骤 1 爬升前 首先安装第三道内爬框 并在第二道爬升框处安装顶升机构 起动顶 升机构 并密切观察压力表 当压力表压力达到初顶升压力时 暂停顶升 此时即可松 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 23 掉内爬节与内爬框的之间的顶紧装置 然后继续顶升到位 并将内爬节与第二道爬升框 连接固定 待建筑物施工到一定高度 安装第四道爬升框 2 将顶升机构从下爬升框处拆除 安装在上一道爬升框处 起动顶升机构 使油缸 微微向上顶起 然后拆除内爬节与下爬升框的联结 并拆除下爬升框 再起动顶升机构 将塔机顶升到位 并将顶升机构处的爬升框与特殊节联结 待建筑物施工到一定高度 将 已拆除的爬升框安装在最上部 3 将顶升机构由原来位置拆除 安装在上一道爬升框处 起动顶升机构 使油缸微 微向上顶起 拆除下爬升框与内爬节的联接 并拆除下爬升框 再次起动顶升机构 将 塔机顶升到位 并将顶升机构处的爬升框与内爬节联接 4 重复以上操作 直到塔吊到达施工的要求高度 8 4 L58 层塔吊附着施工 由于建筑物到达 60 层后 建筑物核心筒在钢梁支承的一侧有一面剪力墙缺失 塔吊 不可能继续内爬设置 为了保证工程施工 此时塔吊改为附着施工 附着平面 立面见 下图 一号塔吊附着平面图一号塔吊附着平面图 二号塔吊附着平面图二号塔吊附着平面图 ROOF F UPPER ROOF 塔吊附墙立面图塔吊附墙立面图 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 24 改为附着时附着实际间距由塔吊厂家提供设计后确定 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 25 九 塔吊的拆除九 塔吊的拆除 9 1 先用一号塔吊拆解二号塔吊 并将二号塔吊放至地面 拆除顺序与安装顺序相反 9 2 在一号塔附近的屋面上安装一台 WQ20 屋面吊 利用 WQ20 屋面吊拆卸一号塔吊 WQ20 的拆除在屋面上安装一台 WQ10 拆除 WQ20 WQ10 的拆除在屋面上安装一台 WQ2 屋面 吊 WQ2 屋面吊的拆除由人工拆除 最后用施工电梯转运至地面 WQ20 屋面吊的定位与 一号塔之间的距离以及与塔楼边缘轴线的间离控制在 15 米内 考虑到结构封顶后现场实 际情况的不确定性 WQ20 W10 及 WQ2 的具体定位及一号塔的拆除待塔楼结构封顶前时另 行出具专项方案 十 安全措施及注意事项十 安全措施及注意事项 10 1 塔吊安装 拆卸 安全措施 10 1 1 安装作业之前 组织学习安装 拆卸 安全技术方案 对班组作业人员进行技术 方案交底 对分项工作内容 技术要求 安全措施以及注意事项等进行单独交底 10 1 2 作业人员必须经过培训考核合格 司机 吊装指挥 电工及检验人员要持证上岗 进入作业现场必须戴安全帽 高空作业时要系好安全带 着防滑鞋 冬季 雨季应采取 防滑措施 10 1 3 遇有架空输电导线的场所 应避够起重机结构进入输电导线的危险近程 如条件 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 26 限制不能保证安全距离 要与有关部门协调 采取有效安全防护措施后方可架设 10 1 4 作业人员必须遵守高空作业规则 严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为 安装基本塔时遇六级风以上禁止作业 10 1 5 套架 回转支承座 平衡臂 起重臂等大件吊装作业前 现场负责人必须进行专 项安全技术交底 每次起吊离地面 20mm 左右时必须停机 检查安全平稳性 确认安全可 靠方能继续起吊 10 1 6 对长大物件吊挂点应准确 保证被吊物件平衡 起吊前应先用稳固绳把两端栓牢 防止重物旋转 摆动和碰撞 10 1 7 安装作业区 5 10 米范围外应设安全警戒线 工地派专人把守 非有关人员不 得进入警戒线 专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况 夜间作业 应有良好的照 明 10 1 8 安装人员要工作岗位明确 作业职责明确 既要坚守岗位 又要互相配合 自觉 遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定 集中精力 全神贯注的工作 10 1 9 塔机安装完后 未经 安装质量检测试验 合格 不得交付使用 10 1 10 塔吊安装质量检测试验合格后 应将安全操作规程标牌 塔机性能标牌和安装验 收标牌 挂立于醒目处 以提醒操作人员和其他人员 10 1 11 塔机交付使用前 必须向使用单位做 塔机技术性能 保养和维修 及 安全技 术规程 等交底 并取得使用单位签字认可 10 2 塔吊安装 拆卸 的施工安全措施 10 2 1 全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度 10 2 2 施工人员均穿戴好安全用具 高空作业尤其要注意 安全带要系牢于身体上部牢 固构件上 10 2 3 高空作业不得上下抛物件 各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝 并用绳子 吊上 放置于安全的地方 10 2 4 施工现场设红白带警戒线 并有专人监督 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 27 10 2 5 施工人员应集中思想 听从专人指挥 吊运构件应缓慢 构件起吊过程应用绳牵 引 防止空中转动 10 2 6 吊索具应有 6 倍以上安全系数 捆绑用钢丝绳应有 10 倍以上安全系数 10 2 7 各类器具使用前均应严格检查 以防不测 10 2 8 塔机在顶升过程必须锁住回转制动器 禁止作回转动作 10 2 9 在顶升过程中应有专人指挥 指挥信号明确 正确 远距离指挥应使用对讲机 10 2 10 液压操作人员应集中精神 小心操作 10 2 11 四级以上风力禁止顶升作业 大雨禁止高空安装作业 10 2 12 起重人员应明确构件重量后方可起吊 10 2 13 全体施工人员必须遵循文明施工原则 做好手清工作 10 3 塔吊爬升安全操作规程 10 3 1 爬升前 10 3 1 1 根据内爬的要求 准备支撑钢梁及内爬框 内爬框和支撑钢梁的倒运由 QTD500 协助吊运 10 3 1 2 按说明书规定 变幅起重臂 使塔机上部保持平衡 10 3 1 3 使用经纬仪测量两道内爬框定位尺寸 误差不超过 2mm 10 3 1 4 内爬小组成员按职责分工进入各岗位 10 3 1 5 检查液压系统工作是否正常 液压油压力应符合规定 保持稳定 活塞杆伸缩 无卡阻现象 10 3 1 6 调整内爬框滑块与塔身主弦杆之间的间隙应适当 10 3 2 爬升过程 10 3 2 1 爬升过程要专人负责指挥 专人照顾电源 专人操纵液压压泵 专人扶扁横梁 专人拉爬爪 专访人安装轴销 螺栓等 精力集中 坚实岗位 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 28 10 3 2 2 夜间进行顶升作业时必须有足够的照明 10 3 2 3 风速超过四级或说明书中规定的风速时 严禁进行顶升作业 在顶升过程中 如大风突至 应立即停止顶升 并使上下塔身联固 10 3 2 4 在爬升过程中 禁止转动回转和起重臂变幅 10 3 2 5 在爬升过程中 如遇卡阻或其它故障 必须立即停机检查 故障未经排除 不 得继续顶升 10 3 2 6 作业人员必须集中精力 专心操作 不得探头伸手 不得进入引进轮道范围 以免标准节突然移动轧伤 10 3 2 7 注意检查电缆放松长度应满足需要 严防电缆在移动中发生乔蹭 卡塞和挤伤 10 3 2 8 刚引进接高的标准节 必须与下部塔身联接牢固后 才能继续向上顶升进行下 一节加高作业 10 3 3 爬升完毕后 10 3 3 1 检查并紧固上 下塔身之间的连接 10 3 3 2 重新调整顶升套架导轮间隙 使导轮完全与塔身脱离接触 10 3 3 3 检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位 10 3 3 4 检查并切断液压顶升系统电源 10 3 3 5 解除回转机构的锁定状态 使塔机进入工作状态 10 4 群塔作业安全措施 10 4 1 塔吊机组人员必须遵守 JG T100 塔式起重机操作使用规程 10 4 2 遵守 十不吊 规定 10 4 3 对塔吊司机 指挥人员进行一次全面的安全交底 并作好签字 10 4 4 塔吊的起升高度差为 6 米 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 29 10 4 5 同一区域作业时 空钩的塔吊应让吊重的塔吊 10 4 6 同一区域作业 应保持两台塔吊间任何近部位 包括吊重物 距离不得小于 2 米 10 4 7 塔吊机组人员作业时 应密切注意其它塔吊的运动情况 相对位置 回转时应先鸣笛 10 4 8 夜间作业时开启障碍邓 并有足够的照明 十一 检查十一 检查 11 1 保证运行机构电气连接完好 检查底盘下的电力是否顺畅 以防损坏 11 2 检查塔身连接销轴是否固定到位 安全销是否开口 11 3 检查基础节扶梯延伸部分的安装情况 11 4 检查小车检修平台是否安装就位 11 5 检查平衡臂上走道与护栏的固定情况 11 6 检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确 11 7 检查平衡臂配重的固定情况 11 8 检查平衡臂走道上有无杂物 防止塔机运转时坠下 11 9 空载试运行 检查及调整运行情况 限位装置情况 塔身垂直度 作好记录 11 10 额定载荷试验根据起重特性曲线 在最大幅度及最大负重的最大幅度处吊额定起 重量 并以额定速度回转 小车变幅及制动 同时试验各安全装置 十二 附表十二 附表 附表一 塔吊安装作业活动危险辨识与危险评价表 危险评价序 号 人员和作业过程可能发生的危险 LECD 风险 等级 是否 控制 1 安装平衡重 A 作业人员高空坠落 B 高空落物 C 物体打 击 2615180 是 2 安装起升钢丝绳 A 作业人员高空坠落 B 钢丝绳滑落 2615180 是 3 起重臂 平衡臂安装 A 作业人员高空坠落 B 起重事故 3615270 是 4 爬升架及液压顶升机构安 装 A 作业人员高空坠落 B 起重事故 25770 是 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 30 5 塔吊标准节安装 A 作业人员高空坠落 B 起重事故 25770 是 6 安装设备运输至现场A 车辆伤害 25770 是 7 施工准备和施工配合 A 挤压和碰撞伤害 B 车辆伤害 25770 是 8 作业人员高空移动A 作业人员高空坠落 2615180 是 9 高空作业 A 高空落物和物体打 击 25770 是 附表二 塔吊安装作业活动安全风险控制对策表 序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人 作业人员高空移动时踩空 抓脱或 受其他干扰时坠落 作业人员系挂安全带 移动时挂 保险绳 班长 作业人员 作业人员高处作业时坠落 作业人员高处作业时必须系安全 带或保险绳 班长 作业人员 作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员 环境因素导致的高空坠落 专人负责收集气象资料恶劣天气 停止作业 专责安全员 1 高空 坠落 安全带或保险绳断开使作业人员坠 落 作业前对安全带和保险绳进行检 查 作业人员作业时不得以安全 带和保险绳作为支持 作业过程 中防止损伤安全带和保险绳 专责安全员 作业人员 高处作业时使用的工具和安装时的 销轴放置不当从高空坠落 高处作业时必须将工具和安装时 的销轴放到工具袋中 较大的工 具必须系保险绳 作业人员 保险绳断开 工具袋撕裂造成工具 和销轴从高处坠落 检查保险绳和工具袋应无损伤 安装时的销轴应及时安装 班长 作业人员 2 高空 落物 被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落 由专人操作 起吊前要认真检查 捆绑情况 班长 作业人员 3 物体 打击 高空落物造成地面人员和无关人员 的伤害 设安装警戒区 地面作业人员要 避开塔吊下方并注意塔吊上的作 业情况 无关人员严禁进入警戒 区 专责安全员 班长 起重机倾覆控制起重负荷 严禁歪拉斜吊 班长 操作工 起重工 被吊物脱落专人捆绑 专人检查起重工 钢丝绳断开 保证钢丝绳安全系数 检查钢丝 绳应无损伤 班长 起重工 4 起重 事故 重物挤压碰撞 操作人员不得站在物体运动的前 方和死角 操作司机要听专人指 挥 操作稳妥 作业人员 起重工 5 塔吊 倒塌 塔吊在安装过程中倾覆或垮塌 严格按照安装作业措施进行施工 严密监视气象条件 技术员 班长 作业人员 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 31 序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人 6 交通 事故 运输车辆造成人员伤害 损坏设备 装车平稳 支垫可靠 精心操作 控制车速 起重工 司机 7 挤压 碰撞 在安装作业过程中 在捆绑过程中 在运输装卸过程中 在吊放作业过 程中等造成的人员挤压碰状伤害 注意力集中 精心操作 专人指 挥 严禁违章指挥 违章作业 指挥人员 操作人员 作业人员 十三 设计计算书十三 设计计算书 13 113 1 塔吊受力分析简图 数据来自设备说明书 塔吊受力分析简图 数据来自设备说明书 F1 F2 F3 工况F1 KN F2 KN F3 KN 最大载荷工况 8708702530 13 213 2 材料的力学参数 材料的力学参数 本设计所用钢材均为 Q345B 拉伸 压缩 弯曲许用应力值 260MPa 剪切许用应力值 150MPa 弹性模量 E 29 10206mN 塔吊的动载荷系数 33 1 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 32 箱型截面的延展系数 05 1 x 13 313 3 平面布置如下 平面布置如下 1 1 塔吊箱梁设计图 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 33 1 t 塔吊钢梁 截面 300 900 30 40 每道内爬数量两根 共六根 2 2 号塔吊箱梁设计图 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 34 2 塔吊钢梁 截面 300 900 30 40 每道内爬数量两根 共六根 13 413 4 钢梁受力计算 钢梁受力计算 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 35 1 1 钢梁长度 L1 9 203m 截面面积 2 1 708cmA 惯性矩 4 8479 677026cmIx 4 106884cmIy 抗弯截面系数 3 04 15045cmWx 3 6 7125 cmWy 中性轴以下截面对中性轴静矩 3 10203cmSx 3 4221cmSy 钢梁自重 G1 78 0 0708 9 203 50 3KN 2 2 钢梁长度 L1 6 863m 截面面积 2 1 708cmA 惯性矩 4 8479 677026cmIx 4 106884cmIy 抗弯截面系数 3 04 15045cmWx 3 6 7125 cmWy 中性轴以下截面对中性轴静矩 3 10203cmSx 3 4221cmSy 钢梁自重 G1 78 0 0708 6 863 37 9KN 3 1 钢梁校核 计算简图 F3 4 632 5KN F2 4 217 8KN 可解得支座反力为 R1 R2 632 5KN 于是梁的最大弯矩 1739 38kNm 598 95kNm Y M1 X M1 最大剪切力 632 5KN 217 8KN Y V X V 正应力 92 252 1256 7 05 1 95 59833 1 04504 1505 1 38 173933 1 y x1 x y1 W M W M MAX 剪应力 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 36 02 31 7284 1068 4221 8 217 502685 6770 10203 5 632 tt 2 y x 2 x y x MPa I SV I SV 满足要求 梁挠度校核 按公式 L 600 计算 其最大挠度值为 EIl39 b lFb y 322 y y1 y2 mml34 1560078 11 203 9 1085 6770261020639 75 2 203 9 75 2 10 5 6322 8 9 3 223 满足要求 4 2 钢梁校核 计算简图 F3 4 632 5KN F2 4 217 8KN 可解得支座反力为 R1 R2 632 5KN 于是梁的最大弯矩 999 35kNm 344 13kNm Y M1 X M1 最大剪切力 632 5KN 217 8KN Y V X V 正应力 32 145 1256 7 05 1 13 34433 1 04504 1505 1 35 99933 1 y x1 x y1 W M W M MAX 剪应力 01 31 7284 1068 4221 8 217 502685 6770 10203 5 632 tt 2 y x 2 x y x MPa I SV I SV 满足要求 梁挠度校核 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 37 按公式 L 600 计算 其最大挠度值为 EIl39 b lFb y 322 y y1 y2 mml44 1160099 3 863 6 1085 6770261020639 58 1 863 6 58 1 10 5 6322 8 9 3 223 满足要求 13 513 5 牛腿节点受力分析 牛腿节点受力分析 1 受力赋值 由于塔吊布置于内爬钢梁中心 塔吊牛腿对称分布 故考虑其受力也对称 参照塔 吊说明书提供塔吊竖向力 水平力 工况 考虑四点受力 其kNPV2530 kNFs870 端部竖向力为 水平力 动载荷系数参照塔式起重机kN P P V 5 632 4 kN F F S 5217 4 设计规范取 34 1 2 钢牛腿计算 钢牛腿图纸详见 CAD 图纸 考虑最危险工况 及梁端部距结构距离为 150mm 为最 大允许值 此时端弯矩最大 为 考虑钢牛腿为悬挑梁计算 kNmPM75 89415 0 则其计算数据如下 4 996846079mmIx 3 6 5950178 mmWx 竖向抗剪面积 2 64500mmSv 水平向抗剪面积 仅考虑顶板抗剪 2 18000mmSS 则其正应力为 满足材料要求 MPa W M x 4 21 6 5950178 10875 94 34 1 6 其剪应力为 满足材料要求 MPa S P v v 14 13 64500 10 5 632 34 1 3 满足材料要求 MPa S F s s 6 13 18000 183000 34 1 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 38 其合应力为 满足材料要求 MPasv 2 28 2 1 222 3 预埋件计算 预埋件详见图纸 按照混凝土结构设计规范中有关预埋件计算章节核算 实际锚筋面积为 222 12266 5 1214 3 25mmrnAS 结构所需最小锚筋面积按公式计算 zfaa M faa V A ybryvr 3 1 其中 为便于计算 剪力 较之实际情况偏于安全 kNV 5 809183 5 626 按 C30 混凝土取值计算 kNmM975 93 85 0 r 43 0 v 85 0 b 代入公式计算 MPafy300 mz48 0 2 8076 48 0 30085 0 85 0 3 1 975 93 30043 0 85 0 5 809 mmA 安全系数 满足要求 34 1 52 1 8076 12266 S A A n 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 39 无锡国金中心塔楼塔式起重机施工无锡国金中心塔楼塔式起重机施工 安全事故应急救援预案安全事故应急救援预案 P PY Y N Na an nt t o on ng g R Re en nt t a al l 施工单位 施工单位 中建三局第三建设工程有限责任公司 沪 中建三局第三建设工程有限责任公司 沪 租赁单位 租赁单位 南通庞源机械工程有限公司南通庞源机械工程有限公司 安拆单位 安拆单位 上海颐东械施工工程有限公司上海颐东械施工工程有限公司 二二 一一年八月十六日一一年八月十六日 无锡国金中心主塔 QTD500 塔吊安装 拆卸方案 40 目目 录录 一 应急救援工作组织一 应急救援工作组织 0101 二 紧急事故救援小组成员分工二 紧急事故救援小组成员分工 0101 三 应急准备三 应急准备 0101 四 施工现场的急救步骤四 施工现场的急救步骤 0202 五 现场救护注意事项五 现场救护注意事项 0202 六 伤亡事故报告六 伤亡事故报告 0404 七 伤亡事