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文档简介

KJYF 96 12 煤矿用可移动式硬体救生舱煤矿用可移动式硬体救生舱 包装运输安装作业指导书包装运输安装作业指导书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 中煤科工集团重庆研究院中煤科工集团重庆研究院 2012 6 1 包装运输安装作业指导书包装运输安装作业指导书 一一 结构结构 本救生舱舱体是由 9 节舱体组成 其中过渡舱 1 节 生存舱 4 节 设备舱 4 节 每段长 1 2m 1 67m 1 91m 舱体内部设备包括 空气瓶 氧气瓶 二氧化碳瓶 汇流排 一体机 坐凳 坐便马桶 灭火器 吸收剂 食品 水检测仪表等组成 舱 体每节重约 1 5t 整舱 含内部部件 重约 22t 二二 拆装方案拆装方案 救生舱采用分段运输方案 即把救生舱拆分为 9 段 舱内外零部件打包运输方案 一 总体原则 1 所有舱内外各部件拆卸时 所拆出的紧固件如螺栓 螺母 平垫 弹簧垫圈等 需按其固有数量在包装时附带 且无论从何种部件上拆出的零件为避免运输途中丢失 或安装时混淆 一律附带在其原来所在的部件的包装内一起运输 2 拆卸 安装 每个部件后 前 发现需要补漆的地方应提前补好 晾干 需要 对法兰结合面进行密封的也要尽早做好密封 重要螺纹紧固处也要提前打好螺纹密封 胶 3 凡是运输途中怕碰撞或晃动的物体 均要在其包装箱 盒 内对其事先进行固 定且四周用泡沫盒加以缓冲 以免运输时颠簸造成漆面脱落 部件变形甚至部件损坏 等造成不必要的麻烦 4 对舱体组装和拆卸时应尽量做到先大件后小件 且要时刻注意部件的移进或移 出不要与舱内外其他部件干涉 即尽量在安装拆卸时多加考虑周围的部件 5 拆除或安装舱内小的零部件时 可以多人同步进行 因此 这部分组件的拆装 先后顺序仅供参考 具体以实际方便操作为准 6 舱体内气管和电线的布置应尽量做到美观 简洁 节省空间 合理 7 舱内外所有法兰结合处的螺栓连接在拆除或安装时 应做到沿对角拆 装 拧 松 螺栓时应用力均匀 二 主要零部件拆卸方案 2 1舱体拆分后 不包装 2所有活动底板作好标记 两头用瓦楞纸包裹 再捆扎 3二氧化碳气瓶 压缩空气瓶 压缩氧气瓶加保护帽和防震胶圈 4净化一体机 坐便马桶使用木箱包装 5坐凳活动部位用草绳缠绕固定 6二氧化碳汇流排金属软管接口使用 PE 带包好后 每 22 根使用纸箱打包 贴标 签 7压缩空气及氧气汇流排金属软管接头使用 PE 泡泡塑料膜包好后用纸箱打包 贴标签 8所有汇流排连接接头 螺纹 用 PE 泡泡塑料膜包好后 两头使用瓦楞纸包好 9二氧化碳 3kg 挂帘 3 个挂帘装入真空袋真空包装 每纸箱内放 3 5 个真空 包装后 打包 贴标签 10 贵金属 2kg 袋及 5kg 袋真空包装后 单独用纸箱打包 贴标签 11 干粉灭火器单独用纸箱包装 贴标签 12 其余工具及散件等也需用纸箱包装 贴标签 二 零件明细及包装方案二 零件明细及包装方案 表 1 救生舱零件明细及包装表 序 号 零部件名称型号 规格数量包装方式 舱主体钢材9 段不包装 活动板8 段两头瓦楞纸包装捆扎 发泡保温胶板若干纸箱包装 平垫 20若干 拆下后 PE 袋包装后 纸箱包装 M20 螺母若干 拆下后 内纸箱 外木 箱 法兰胶垫氯丁橡胶板8 套装入坐凳内 外六角螺栓 M20 904 8368 个内纸箱 外木箱 螺母 M204 840 个纸箱包装 弹垫 204 8368 个纸箱包装 平垫 204 840 个纸箱包装 外六角螺栓 M16 908 880 个纸箱包装 1舱体 螺母 M168 880 个纸箱包装 3 半圆头螺钉 M5 25不锈钢100 个纸箱包装 平垫 5100 个纸箱包装 车用反光贴0 3m 段80 段纸箱包装 指示牌 文字 二氧化碳吸收 剂 2 个 指示牌文字 压缩饼干 2 个 指示牌文字 自救器 2 个 指示牌文字 饮用水 2 个 指示牌文字 矿灯 2 个 指示牌文字 多参数传感器 2 个 指示牌内容 箭头 12 个 每种指示牌使用 PE 袋包 装后 纸箱包装 泄压阀XYF 15 个不拆卸 喷淋系统1 套纸箱包装 压风管路组1 套 PE 泡泡袋缠绕接口 接 头等 空气瓶40L 15MPa4 瓶带好保护帽和防震胶圈 氧气 空气汇流排用金 属软管 耐压 2 5MPa12 根 接头使用 PE 袋包好后用 纸箱打包 汇流排固定连接件若干 从舱体拆下后 PE 袋包 装后 纸箱包装 油水分离器389 2831 个卸下后 纸箱包装 消声器PSL 061 个卸下后 纸箱包装 2 气幕 及压 风供 气系 统 紧线器及钢丝绳4 套 卸下后 螺栓 螺帽等 小件用 PE 袋包装后与钢 丝绳 紧线器用 纸箱 包装 序 号 零部件名称型号 规格数量包装方式 氧气瓶40L 15MPa8 瓶装上保护帽和防震胶圈 减压阀12 套 接头用 PE 袋包好后 内 纸箱 外木箱 管路组1 套纸箱包装 3 压缩 氧供 气系 统 流量指示剂2卸下后 纸箱包装 一体机1 台选用木箱包装 汇流排2 套 接头用 PE 袋装好后 两 头使用瓦楞纸包好 液态 CO2气瓶66 瓶装上保护帽 裸运 汇流排金属软管66 根 接头使用 PE 袋装好后每 22 根纸箱打包 汇流排固定连接 件 若干 从舱体拆下后 PE 袋包 装后 纸箱包装 4 降温净化 除湿系统 二氧化碳吸收剂200kg3kg 袋真空包装后在按 4 6 10 袋 包用纸箱打包 紧线器及钢丝绳4 套 卸下后 螺栓 螺帽等 小件用 PE 袋包装后与钢 丝绳 紧线器用 纸箱 包装 一氧化碳吸收剂贵金属真 2kg 袋1 袋 一氧化碳吸收剂贵金属真 5kg 袋1 袋 真空包装后 单独用纸 箱打包 矿用一氧化碳测 定器 CTH1000 J B 1 个 矿用甲烷测定器CJC4 J 1 个 矿用红外二氧化 碳测定器 CEH5 J1 个 矿用氧气测定器CYH25 J B 1 个 温湿度表JWS A51 个 多气体测定器MX61 个 双金属温度计SY WSS1 个 用现有的塑料泡沫盒 纸箱包装 5 气体检测 气体微差压力计1 0kPa1 个 从舱体拆下后 先用 PE 袋包好 再用纸箱包装 矿灯KL1 4LM A 20 个纸箱包装 6 照明与指 示系统矿用机车信号灯DHY12L1 个纸箱包装 7通讯系统 煤矿用本质安全 型自动电话机 KTH31 台纸箱包装 8 排泄物收 集 座便器1 个用木箱包装 序 号 零部件名称型号 规格数量包装方式 饮用水550mL 瓶175 模仕营养配方代 餐饼 NRG 530 盒 压缩氧自救器ZY4518 台 已包装的不再包装 未 包装的用纸箱包装 自动苏生器MZS 301 台不包装 9 生存保障 系统 急救保险箱1 台不包装 专用长条座凳 箱 4 张 活动部位使用胶带缠绕 固定 不包装 手提式干粉灭火 器 1 个纸箱单独包装 10其它 救生舱使用说明 书 2 本PE 袋包装后纸盒包装 5 进水用金属软管 通径 DN10 承压 5MPa 长度 2 5m 连接方 式 G 1 内螺纹 1 根 供气用金属软管 通径 DN25 承压 1MPa 长度 2 5m 连接方 式 G 1 内螺纹 1 根 排气用金属软管 通径 DN25 承压 1MPa 长度 1 5m 连接方 式 G 1 内螺纹 1 跟 连段接头先用 PE 袋包好 纸箱包装 气密性检测专用 接头 1 个 11专用工具 加长扳手S30 24 10002 把 用纸箱包装 内六角扳手S52 把 管钳规格 3001 把 双头呆扳手S14 171 把 电工刀1 把 带圆头榔头1 把 生胶带2 个 耐油硅酮密封胶40 盒 立德宝胶水5 盒 用纸箱包装 手动喷漆红色漆2 罐用纸箱包装 12 通用工具 及辅助材 料 CO2吸收剂氢氧化钙 试运行用6kg 3kg 袋 2 袋真空单独包 装 以上所有包装箱均需贴 标签 四四 舱体的细化拆卸舱体的细化拆卸 1 拆卸过渡舱步骤 1 将干粉灭火器 座便器搬至舱外 2 关闭所有空气瓶及氧气瓶 使用 27 呆扳手及大活动扳手拆下减压器及金属软 管 3 松开钢丝绳 4 将所有钢瓶搬至舱外 带好保护帽及防震圈 5 卸下钢丝绳 汇流排 气幕及喷淋管 压风供气管 供水管等 6 拆下活动板标记为 1 并拆卸保温板 7 使用加长扳手及 27 和 30 的固定扳手拆卸螺栓 螺栓 弹垫自行处理 平垫 6 螺母需包装好 继续使用 过渡舱编号为 1 8 拆卸下的零部件按照表 1 相关要求包装好 2 拆卸生存舱步骤 1 搬运活动坐凳及其他舱内散件至舱外 2 拆下压缩氧气 压缩空气流量计 油水分离器 消音器 微压差计 温湿度计 并搬运至舱外 拆卸制冷净化一体机与舱体连接接头 3 生存舱体按照从主门进入方向顺序分别编号为 2 3 4 5 拆下活动板分别 编号为 2 3 4 并拆卸保温板 4 使用加长扳手及 27 和 30 的固定扳手拆卸连接螺栓 螺栓 弹垫自行处理 平 垫 螺母需包装好 继续使用 5 拆卸下的零部件按照表 1 相关要求包装好 3 拆卸设备舱步骤 1 关闭所有空气瓶及氧气瓶 使用 27 呆扳手及大活动扳手拆下减压器及金属软 管 2 松开钢丝绳 3 将所有钢瓶搬至舱外 带好保护帽及防震圈 4 卸下钢丝绳 紧线器等 5 设备舱体按照从主门进入方向顺序分别编号为 6 7 8 9 拆下活动板相应 分别编号为 5 6 7 8 并拆卸保温板 6 使用加长扳手及 27 和 30 的固定扳手拆卸连接螺栓 螺栓 弹垫自行处理 平 垫 螺母需包装好 继续使用 7 拆卸下的零部件按照表 1 要求包装好 五五 各个部件的运输各个部件的运输 待这些零部件打包好之后 安排车辆运输至矿上 运输要求 所有零部件固定 防止相对移动撞击等 六六 组装组装及检验及检验 一 舱体组装及检验 7 1 将救生舱舱体先运至事先准备好的硐室 将第 9 节舱体移动到指定位置 需预 先计算好 2 密封胶板平放在地面上 均匀涂抹立德宝胶水 法兰结合面清理干净后也涂抹 立德宝胶水 并保持 20 30min 将密封胶板粘贴在相应法兰面上 粘接牢固 接头 处需处理 以保证厚度一致 3 用圆头部分榔头等将密封胶板相应位置打出螺栓孔 法兰胶板均匀涂抹上耐油 硅酮密封胶 4 用钢钎 拨棍等工具拨动第 8 段使其法兰孔与第 9 段舱体法兰孔相应位置对齐 将顶部 左右侧等各处法兰螺栓孔均放入螺栓 对称拧紧各螺栓副 同时在其余螺栓 孔处继续放入螺栓 用加长扳手收紧 3 5 遍 5 将 7 1 段舱体分别按照上述步骤用螺栓连接在 8 2 段舱体上 6 全部组装完毕后 进行气密检测 将舱体加压至 1000 2000Pa 泄露处螺栓继 续拧紧 直到不漏气 7 待所有漏点处理完毕后 再进行 1h 气密检验 在 500Pa 压力下 舱体泄漏量不 大于 350Pa h 8 通过此项后 安装所有保温板及活动底板 活动底板用 M5 半圆头螺钉固定在舱 体上 二 舱内各部件安装检验 1 设备舱内零部件组装检验 1 将钢丝绳放入相应指定固定孔 2 用毛刷等清理干净汇流排接头后 用汇流排固定卡固定在舱体顶部 并与一级 减压器相连 3 二氧化碳气瓶搬运至舱内指定位置 左右两边各两列 里面列需放置 17 瓶气 瓶 外面列放置 16 瓶气瓶 与里面列交错放置 钢瓶瓶阀口朝外 可先少装一瓶二氧 化碳气瓶以方便做气密检验及试运行 4 汇流排金属软管用毛刷等将两端接头处清刷干净后 连接在钢瓶和汇流排上 5 确保二氧化碳气瓶及一级减压器关闭 将空气瓶减压后与汇流排接口相连 作 5MPa 保压检验 拧紧泄露处 2 生存舱内零部件组装及检验 8 1 安装制冷净化一体机 压缩氧气 压缩空气流量计 油水分离器 消音器 微 压差计 温湿度计 坐凳等 2 安装连接好制冷净化一体机后 将空气瓶减压至约 4MPa 后 开启一级减压器 调节至 3 8MPa 左右 二级减压器减压至 1 8MPa 初步试运行并检验一体机接头处气 密性 3 继续放入 CO2 CO 吸收剂 食品 水 自救器 苏生器 工具等物品在指定位 置 3 过渡舱内零部件组装及检验 1 将钢丝绳放入相应指定固定孔 2 用毛刷等清理干净氧气汇流排接头后 用汇流排固定卡固定在舱体顶部 3 用毛刷等工具清理氧气瓶及空气瓶接口以及减压器接口 将减压器连接在钢瓶 上 再搬入救生舱过渡室相应位置 减压器口向外 4 汇流排金属软管用毛刷等将两端接头处清刷干净后 连接在钢瓶和汇流排上 5 开启空气瓶及氧气瓶分别减压至 0 8MPa 后与汇流排接口相连 作保压检验 6 用紧线器固定好氧气瓶及空气瓶 7 继续放入坐便马桶 灭火器等至过渡舱相应位置 4 舱外零部件组装 1 舱外需要补漆的地方应提前补好 晾干 2 按照图纸要求贴好反光标志 3 放置好舱外指示灯 5 安装外接零部件 按照要求安装压风进气管 供水施救管 二氧化碳排气管 通讯线 视频监控线 舱内传感器等零部件 三 性能检验 1 组装完毕后 按照相关要求清点物品 2 检查舱体气密性 3 检查泄压阀的泄压性能 4 检测舱门气幕联

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