阀门检修作业指导书(正)

XXX4 600MW 新建工程 2 机组阀门检修 作业指导书 前前 言言 为了确保滇东电厂新建工程 4 600MW 机组 2 机组阀门检修能够顺利完成 特制 定本作业指导书 本作业指导书起草人 本作业指导书审核人 本作业指导书审定人 本作业指导书批准人 会签 目目 录录 一 适用范围 1 二 编制依据 1 三 工程概况 1 四 工程量 1 五 主要工器具及消耗性材料 1 六 施工方案 1 七 施工工艺及技术要求 1 八 安全注意事项 4 九 环保注意事项 5 十 环境因素调查表 5 十一 危险因素辩识及控制 6 十二 作业过程中相关人员的职责和权限 8 2 机组阀门检修作业指导书 1 1 1 适用范围 适用范围 本作业指导书适用于 XXX 新建工程 4 600MW 机组 2 机组阀门检修作业 2 2 编制依据编制依据 2 1 中华人民共和国电力行业标准 DL5031 94 电力建设施工及验收技术规范 汽 轮机组篇 2 2 国家电力公司 电力建设安全健康与环境管理工作规定 2 3 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 2 4 电力建设安全工作规程 火力发电厂部份 DL5009 1 2 2 5 厂提供的图纸和技术资料 3 3 工程概况工程概况 XXX4 600MW 机组由 XXX 设计院设计 汽轮机采用东方汽轮机厂生产的 N600 16 67 538 538 亚临界 中间再热 冲动式 单轴 三缸四排汽凝汽式汽轮机 发 电机采用东方电机股份有限公司生产的 QFSN 600 2 22C 型发电机 4 4 工作量 工作量 汽机所有阀门检修 包括截止阀 闸阀 止回阀 安全阀和球阀等 5 5 主要工器具及消耗性材料 主要工器具及消耗性材料 人员配备 阀门检修工 5 名 清洗工 10 名 机具配备 电动试压泵 1 台 试压工具 1 套 台式钻床 1 台 电动砂轮机 1 台 简易单梁吊 1 台 台虎钳 4 台 龙门钳 1 台 磨光机 2 台 内磨机 2 台 倒链 3T2 个 倒链 2T2 个 倒链 1T2 个 倒链 0 5T2 个 6 6 施工方案施工方案 阀门检验 解体 密封面研磨 清洗 安装 水压试验 7 7 施工工艺及技术要求 施工工艺及技术要求 7 1 所有阀门使用前必须进行下列检查 7 1 1 阀门应具有制造厂的合格证明书 7 1 2 阀门应按设计要求核对规格 材质 技术参数 7 1 3 阀门应进行外观检查 无明显缺陷 7 1 4 填料用料应符合设计要求 填装方法应正确 密封填 2 机组阀门检修作业指导书 2 料若无设计要求 可参照附表选用 7 1 5 填料密封处的阀杆应无腐蚀 7 1 6 开关是否灵活 指示是否正确 7 2 作为闭路元件的阀门 起隔离作用的 安装前必须进行严密性检验 以检查阀座与 阀芯 阀盖及填料室各接合面的严密性 阀门严密性试验所用水质应清洁 试验压力符 合设计规定 无规定时 试验压力按 1 25 倍工作压力进行并保持 10 分钟无泄漏 7 3 低压阀门应从成批 同制造厂 同规格 同型号 中按不少于 10 至少一个 的 比例抽查进行严密性试验 若有不合格再抽查 20 如仍不合格 则应逐个检查 用于 高压管道的阀门应逐个进行严密性试验 7 4 对安全门或公称压力小于 0 6MPa 且公称通径大于或等于 800mm 的阀门可采用色印对 其阀芯密封面进行严密性检查 对公称通径大于或等于 600mm 的大口径焊接阀门 可采 用渗油或渗水法代替水压试验 7 5 阀门进行严密性试验前 严禁接合面上存在油脂等涂料 7 6 阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定 对截止阀的试验 水应自阀 瓣的上方引入 对闸阀的试验应将阀门关闭 对各密封面进行检查 7 7 阀门经严密性试验合格后 应将阀体内积水排除干净 分类妥善存放 7 8 对下列阀门安装前必须解体检查 7 8 1 用于设计温度大于等于 450 的阀门 7 8 2 安全阀和节流阀 7 8 3 严密性试验不合格的阀门 7 9 阀门解体前应将脏污物清扫干净 否则不得进行开闭操作和拆卸 解体检查特殊结 构的阀门时 应按照制造厂规定的拆装顺序进行 防止损伤部件或影响人身安全 7 10 对解体的阀门应作下列检查 7 10 1 合金钢阀门的内部零件 应逐个进行光谱复查并作出材质标记 如部件不作标 记 必须将检查结果做出记录 7 10 2 阀座与阀壳接合是否牢固 有无松现象 7 10 3 阀芯与阀座的接合面是否吻合 接合面有无缺陷 7 10 4 阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠 7 10 5 阀杆有无弯曲 腐蚀 阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适 以及阀杆上螺纹 有无缺陷 2 机组阀门检修作业指导书 3 7 10 6 阀盖法兰面的接合情况 7 10 7 对节流阀尚应检查其开闭及终端位置 并尽可能作出标志 7 11 阀门经解体检查并消除缺陷后 应达到下列质量要求 7 11 1 合金钢部件的材质符合设计要求 7 11 2 组装正确 各密封面处的螺栓应对称压紧 并且紧力要均匀 7 11 3 阀门动作灵活 开度指示器指示正确 7 11 4 所用垫片 填料的规格质量符合技术要求 7 11 5 填料填装正确 接口处须切成斜口 每层的接口应 相互错开 90 120 度之间 填料压紧后应保证密 封性 且不妨碍阀杆的开闭 压兰压入填料室的深度 为压兰的 1 3 1 2 之间 7 12 用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理 除尽型砂和油漆等 并换用耐油盘根 垫片 7 13 闸阀与截止阀经解体检查合格后复装时 闸瓣必须处于开启位置 方可拧紧阀盖螺 丝 7 14 阀门解体复装后应做严密性试验 7 15 各类阀门当制造厂家确保产品质量且提供产品质量及使用保 证书时 可不做解体和严密性检查 否则应符合以上的规定 7 16 阀门的操作机构和传动装置 应按设计要求进行检查与必要 的调整 达到减速器切换机构无卡涩灵活 行程控制构动作 灵活 开关可靠 转矩限制机构保护动作准确 开度指示器 指示位置正确 7 17 记录 阀门检修记录 附表 填料材料制作特性适用范围 麻制品类 1 麻线 麻绳 2 油麻绳 油麻线 3 胶芯麻填料 干的或油浸过的大麻 亚麻或黄麻编织成的线 绳 有单股及多股的 用于设计压力 1 6MPa 且设计温度 100 的水 空气 油管道中 2 机组阀门检修作业指导书 4 棉制品类 1 棉绳 2 油棉绳 3 胶芯棉纱填料 干的或油浸过的棉纱纺 织的或特别置入胶芯的 棉纱纺织填料 用于饮用水管道中油浸过 的棉绳制品 可用于设计 压力 2 0MPa 且设计温 度 100 的水 空气 油管道中 石棉制品类 1 石棉丝 绳 2 铅芯石棉绳 3 油石棉线 绳 4 油铅芯石棉绳 以矿物质石棉纤维编制 的成品有干的 油浸的 及夹铅芯的 对油浸制 品一般含有不超20 的棉花纤维 干的石棉制品可用于设计 压力 2 5MPa 且设计温 度 40 的蒸汽管道中 浸过油的则设计温度应不 超过 200 石棉 石墨类 1 铅粉石棉线 绳 2 铜芯 铅粉 石 棉绳 3 铅粉 油浸石棉 线 绳 4 铜芯 铅粉 浸 油石绵绳 将纯石棉线 绳分股 干的或油浸过的 纺 织成定型的制品并涂以 优质的铅粉 石墨粉 有夹以铜芯的 可用于设计压力 14MPa 且设计温度 540 的蒸 汽管道或设计压力 28MPa 的给水管中 油 浸过的则设计温度应不超 过 200 石墨类 用不含矿物质和有机杂 物而含碳不少于90 的纯磷状石墨粉模压制 成 可用于设计温度 555 的蒸汽管道中 8 8 安安全全注注意意事事项项 1 要经常对施工人员进行安全教育 组织所有施工人员认真学习 电力建设安全工作规程 和有关安全生产的文件 做到思想到位 组织到位 责任到位 措施到位 2 施工人员不在现场打闹或从事与工作无关的事情 3 从事危险作业要有可靠的安全防护设施 没有安全防护设施或设施有缺陷 施工人员 有权拒绝施工 4 对违章指挥的行为 施工人员有权拒绝施工 5 在工作中 要遵守三不伤害的原则 2 机组阀门检修作业指导书 5 6 在施工中 如遇到安全 技术问题 施工人员要及时与安全员 技术员联系解决 在问题未解决之前 决不从事本项工作 遇到重大问题 要及时向领导汇报 由领导解 决 在问题未解决之前 决不从事本项工作 7 所有施工人员进入现场必须正确佩带安全帽 遵守安全施工的各项要求 做到不发 生习惯性违章 8 作业中要使用合格的电动工具 安全用具 防护装置完好 齐全可靠 电源线必须 是合格的软线 非电工严禁私自拆接电源 9 使用砂轮机时 应检查砂轮片完好无损并且牢靠后方可使用 使用时戴好防护眼镜 禁止戴手套使用砂轮机 砂轮片使用三分之一后及时更换 10 施工中使用的电动工具应接地良好 并装在有漏电保安器的插座上 11 施工人员严禁酒后作业 严禁野蛮施工 措施用料不得以小带大 在施工完毕后 要 及时消除施工痕迹 12 使用倒链前应检查完好 严禁超负荷或单链使用 并尽量避免斜拉 倒链的生根点应 牢固可靠 13 劳动保护用品要按时发放 对过期或不符合安全要求的防护用品要及时上缴 并同时 发放合格的保护用品 14 安监人员负责对劳动保护用品的使用进行监督和检查 15 水压试验稳压区间不要正对阀门 预防压力过高伤人 9 9 环环保保注注意意事事项项 1 每天施工完毕应及时关闭氧气及乙炔 切断电源 清理现场 做到工完 料净 场地 清 坚持文明施工 2 施工中 要尽量减小噪声 必要时 施工人员应带耳塞 3 棉纱 纱布等固体废弃物要及时清理 实行分类管理 在指定地点存放 并设明显标 志 有工程部进行统一处理 每天清理工作环境 做到 工完 料尽 场地清 废油 废 料及各种废弃物分类存放在指定位置 1 10 0 环环境境因因素素调调查查表表 序 号 分项工程 活动 点 工位 环境因素 排放 去向 数量 频 率 环境影响时态 状 态 是 否 受 控 2 机组阀门检修作业指导书 6 1 阀门运输尾气排放大气污染大气现在 正 常 2 电动工具使用 噪声 粉 尘 大气污染大气现在 正 常 3 阀门安装工程废料堆放土地占用土地现在 正 常 是 4 阀门清洗 污水 污 油 土地污染地面现在 正 常 是 1 11 1 危危险险因因素素辩辩识识及及控控制制 作业活 动 危害辨识 是否 为重 大危 害因 素 控制方法责任人 阀门试 压 泄漏伤人是 试压时所有人员远离试压区域 并设专 人监护 不得靠近 压力过大时要做好 相应的防护措施 泄压后方可靠近 XXX 钢丝绳 使 用 钢丝绳不合格 型 号错用 是 所有钢丝绳使用前应分类 清理进行外 观检查 是否存在严重扭曲 死结 松 股 腐蚀 断丝超标现象 不合格的严 禁使用 XXX 倒链 使用 所用发生滑链 刹 车片失灵 钩子断 裂等 发生吊物坠 落伤人 是 使用倒链前应对倒链进行全面检查 做 拉力实验 合格后方可使用 检查吊钩 链条等是否良好 传动及刹车装置是否 良好 吊钩 链轮 倒卡等有变形时以 及链条的直径磨损量达 15 时 严禁使用 链条葫芦的起重链不得打结 并且不得 拆成单股使用 刹车片严禁沾染油脂 XXX 2 机组阀门检修作业指导书 7 链条葫芦不得超负荷使用 拉链人数不 得超过规定 5T 以下允许 1 人拉链 5T 以上允许 2 人拉链 操作时人不得站在 葫芦的正下方 实际安装过程中施工人 员需要站在起吊物上松拉倒链 此时必 须把安全带挂在起吊物上方牢固可靠的 构件上 安全带不够长度时挂上差速器 安全带必须挂在差速器上 方可进行松 拉倒链 重物在空中停留较长时间时 应将手拉链拴在起重链上 并加设保险 绳 发生卡链时 应将重物垫好方可检 修 链条葫芦应挂在能承受起重负荷的 固定件上 施 工 用 电 开关 插座外壳缺 损带电体裸露 电 源线裸露 电源盘 柜倾倒 是 定期检查 检测接地 接零 检查线路 开关等电气设施 发现漏电及时处理 正确使用电动工具 不操作不熟悉的电 动工具开关 插座外壳更新 使用绝缘 电源线 加强现场检查 电源盘柜应放 正 柜门关上 并有防倾倒措施 XXX 阀门搬 运 砸伤脚是 阀门搬运时 相关人员精神状态要好 注意力集中 XXX 用 电 接线不 规 范 易发生人员触电 火灾 严禁用单相三孔插座代替三相插座 严 禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入 插座内使用 接头电源线修补要符合电 工作业规范 电源线接头或破损处不得 直接搁放在架子上 不得与乙炔管道接 触 使用中应经常检查 对有损坏的线 路 应及时进行更换 应采取保护措施 XXX 2 机组阀门检修作业指导书 8 进行保护 进入管道内使用的行灯电压 不得大于 12V 严禁用碘钨灯作照明用 阀门研 磨 压伤手指是 研磨平板应加工扶手 盘动丝杆时要小 心 注意力集中 XXX 电焊 气割使 用 使用时火花四贱易 引起火灾及烫伤他 人 是 现场要有防火设施 配有灭火器 进行 电焊或火焊作业时要和周围的易燃物隔 绝 以防着火 同时注意是否有可能伤 击他人 高处气割时下方应用铁盒接住 火星 氧化铁 切割时注意附近的安全 带 速差器的状况 XXX 1 12 2 作作业业过过程程中中相相关关人人员员的的职职责责和和权权限限 阀门检修由汽机管阀班负责检修 班长全面负责检修工作 技术员全面负责技术工 作 起重工负责吊装 安全员全面负责安全工作 质检人员全面负责质检工作 1 技术人员的职责和权限 项目技术员全面负责各单项工程的技术工作 2 专职工程师的职责和权限 负责各项目的技术指导工作 3 班组长的职责和权限 负责本班人员的调配 全面负责控制安装质量安全监控和自 检 进行现场指导协调工作 4 作业人员的职责和权限 起重工负责整个安装过