预应力砼T梁后张法施工技术交底

武武汉汉市沌口至水洪口高速公路土建工程第七合同段市沌口至水洪口高速公路土建工程第七合同段 K30 451 000 滩滩 头头 河河 大大 桥桥 T 梁梁 张张 拉拉 施施 工工 技技 术术 交交 底底 编编制 制 复核 复核 签签收 收 日期 日期 2006 年年 7 月月 6 日日 武汉市沌口至水洪口高速公路土建工程 第七合同段 K30 451 滩头河大桥 预应力砼 T 梁后张法施工方案 一 工程概况 1 滩头河大桥位于武汉市汉南区邓南镇滩头村附近 桥 全长 247 08 米 下部结构为钻孔桩基础 双柱式墩 桩柱式肋板台 肋式桥台 上部结构为 8 30 米预应力砼 T 梁 预应力体系见设 计图 2 预应力材料 预应力砼 T 梁采用 50 砼 孔道压浆采用 40 号 水泥浆 1 预应力纲绞线符合 GB5224 85 的规定 直径 15 24 毫米 纲 绞线面积 Ap 140mm 强度级别 1860MP 弹性模量质量证明书 现采用 武钢集团钢丝绳厂 2 锚具 采用安徽理工预应力工程有限责任公司生产的群锚锚 具及配套的锚垫板 夹片 螺旋筋等 1 设计要点及注意事项 1 当砼强度达到 90 后方可进行张拉 两端同时张拉 锚 下张拉控制应力 0 75fpk 1395 Mpa 2 张拉工序为 0 初始应力 初始应力 0 1 k 0 5 k k 预应力钢束张拉次序为 N1 N2 N3 N2 并注意 可 在浇注混凝土前穿束 应采取适当措施 保证混凝土浇注 养生中钢束不锈蚀 钢束初应力按设计张拉力 10 施加 纲 束两端应对称均衡张拉 预制梁混凝土的实际立方强度达到设计标号预制梁混凝土的实际立方强度达到设计标号 90 以后 以后 先张拉先张拉 N1 钢束至钢束至 100 的控制张拉应力 再张拉的控制张拉应力 再张拉 N2 钢束至钢束至 50 的控制张拉应力 然后张拉的控制张拉应力 然后张拉 N3 钢束至钢束至 100 的控制张拉的控制张拉 应力 最后张拉应力 最后张拉 N2 钢束至钢束至 100 的控制张拉应力 张拉均为的控制张拉应力 张拉均为 两端同时张拉 两端同时张拉 预应力张拉采用油表读数 应力 和伸长值油表读数 应力 和伸长值双控方法双控方法 从两端同时张拉 图纸给定的伸长量为控制应力图纸给定的伸长量为控制应力 10 至至 100 的的 伸长值 伸长值 二 张拉设备的选用 1 张拉设备需要的张拉力 P9 k APn 1 1000 1 0 1860 0 75 140 9 1000 1 0 1757 7KN P7 k APn 1 1000 1 0 1860 0 75 140 7 1000 1 0 1367 1KN 故选用 YCW250 200 型千斤顶 活塞面积 4 909 10cm 公称张拉力 2450KN 1757 7KN 从而保证了张拉工作的可靠性 2 张拉设备所需最大行程 1 张拉伸长值的计算 L k L Ep 0 75 1860 30 9 1 95 105 22 1cm YCW250 200 型千斤顶行程 20 公分 T 梁双向张拉 满足 要求 2 压力表的选用 Pn Pp An 0 75 1860 140 9 4 909 10 35 81Mp 压力表范围 0 60MPa 符合应力要求 4 电动油泵型号 EB2 2 50 与 YCW250 200 型千斤顶配套使用 5 压浆泵 选用活塞式压浆泵 HB6 3 型 工作压力 1 5Mpa 三 张拉设备的校验 为保证张拉力的准确 应对张拉设备进行 油压值 输出力 的标定 结果应绘出 油压值 输出力 的关系曲线作为张拉时 的依据 当发生下列几种情况时 应对液压系统重新标定 1 千斤顶经过拆卸修理 2 千斤顶久置后重新启用 3 压力表出现失灵 不回位现象或受到碰撞 4 更换压力表 5 张拉过程中 预应力筋突然发生成束破断 四 工艺流程 1 纲绞线下料长度 纲绞线下料长度按照图纸要求 其中每端各 70 公分为工作长度 下料时用砂轮机切割 2 编束 编束应在地坪上进行 使纲绞线平直 每束为 7 根 应编 号并顺序摆放 在每束钢铰线的两头分别标定各根的号码 每隔一 米用铝丝 18 20 捆绑 防止在孔道内交叉扭结 3 布管 预埋波纹管 管道套接处用胶带包缠连接好 防止漏浆 预应力钢铰线可在浇注砼前穿入波纹管 锚垫板根据图纸尺寸分别 固定 穿束后的钢铰线两端均露出所需长度 4 检孔 如用抽拔管 对预留孔道应用通孔器进行检查和处理堵塞 物 并用湿布檫孔道使其干净湿润 如畅通无阻即可进行穿束 直 到两端露出所需长度 5 安装锚环 夹片 使锚具的位置与孔道中心线对中 装入夹片 并轻轻打齐 但不宜用力过大 以防打碎 6 安装千斤顶 用千斤顶定位架安置千斤顶 使千斤顶前端的限位 板与工作锚对中与锚垫板垂直靠紧 然后在伸出的钢铰线上穿上工 具锚 每个孔中各装入 3 片工具夹片 夹片上抹上石蜡 并轻轻打 齐 准备张拉 张拉 当砼强度达到设计强度的 90 时 即可进行张拉 张拉 应力控制见下表 张拉控制应力与对应油表读数 钢绞线 7 束 千斤顶编号压力表编号项目 张拉力百分比10 20 50 100 张拉力 KN136 7273 4683 51367 1 334油表读数 MPa136 7273 4683 51367 1 张拉力 KN136 7273 4683 51367 1 20662332油表读数 MPa136 7273 4683 51367 1 张拉力 KN136 7273 4683 51367 1 333油表读数 MPa136 7273 4683 51367 1 张拉力 KN136 7273 4683 51367 1 20660227油表读数 MPa136 7273 4683 51367 1 张拉控制应力与对应油表读数 钢绞线 9 束 千斤顶编号压力表编号项目 张拉力百分比10 20 50 100 张拉力 KN175 77351 5878 851757 7 334油表读数 MPa175 77351 5878 851757 7 张拉力 KN175 77351 5878 851757 7 20662332油表读数 MPa175 77351 5878 851757 7 张拉力 KN175 77351 5878 851757 7 333油表读数 MPa175 77351 5878 851757 7 张拉力 KN175 77351 5878 851757 7 20660227油表读数 MPa175 77351 5878 851757 7 张拉伸长值计算公式张拉伸长值计算公式 L k L Ep 注 注 EP 取自质量证明书中取自质量证明书中 数值 数值 在张拉过程中根据张拉力 受力钢绞线长度及钢绞线弹性模 在张拉过程中根据张拉力 受力钢绞线长度及钢绞线弹性模 量计算出理论伸长值 理论值与实际值进行比较进行控制 量计算出理论伸长值 理论值与实际值进行比较进行控制 伸长率控制 钢铰线张拉时的控制应力 应以张拉伸长植进行 较核 实际伸长值与理论伸长值相差应在 以内 否则应暂停张 拉 查明原因后 并采取措施加以调整再继续张拉 1 理论伸长值的计算 L PpL ApEp Pp P 1 e kx 6 kx 其中 Pp 预应力筋的平均张拉力 N P 预应力筋张拉端的张拉力 N X 从张拉端至计算截面的孔道长度 M 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹 角之和 rad K 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 预应力筋与孔道壁的摩擦系数 L 预应力筋的长度 Ap 预应力筋的截面积 mm2 Ep 预应力筋的弹性模量 Mpa 2 实际伸长值的测量及计算方法 L L1 L2 L2 P0 1 k L Ap Ep L1 从初应力至最大张拉力间的实测伸长值 cm L2 初应力以下的推算伸长值 或采用相邻级的伸 长值 cm 7 锚固 打压油泵截止阀 张拉缸油压缓慢降至零活塞回程 锚具夹片即自动跟进锚固 锚具外多余之钢铰线用砂轮割除 8 孔道压浆 预应力筋张拉后 孔道应尽早压浆 孔道压浆一 般在 10 12 小时无疑常现象即可进行孔道压浆 孔道压浆必须在张 拉完 24 小时以内完成 水泥的强度不宜低于 42 5 水泥浆的强度为 40Mpa 水灰比宜为 0 40 0 45 掺入适量减水剂时 水灰比可减少小到 0 35 水泥浆的 泌水率最大不得超过 拌和后 小时泌水率宜控制在 泌水 应在 小时内重新全部被浆吸回 水泥浆中掺入适量膨胀剂自由 膨胀率小于 水泥浆稠度宜控制在 S 之间 水泥浆调制后经常搅动并应在 分钟的时间内用完 压浆应从最低点的压浆孔压入 由最高点的排气孔排气和泌水 压 浆顺序宜先压注下层孔道 压浆的最大压力宜为 0 5 0 7Mpa 采用一次压浆时最大压力宜 为 1 0Mpa 压浆应达到孔道另一端饱满出浆 达到排气孔排出与规定 稠度相同的水泥浆为止 为保持不小于 0 5Mpa 的一个稳压期 该稳 压期不宜 少于 分钟 9 封锚 先把锚具周围冲洗干净 凿毛 然后