闻长海实习总结

项 目 作 业 项目名称 项目名称 VCT63 NC 高精数控重型高精数控重型 双柱立式车床横梁的装配双柱立式车床横梁的装配 姓名 闻长海 学号 2010020120 2012 年 10 月 15 号 项目作业 时间就是这样在你不经意间就匆匆流逝 来到绍兴实习已经好 几个月了 可以说在这里实习 我学到了很多东西 感觉自己变了 一个人 心性变得成熟了 考虑事情也周到了 不在小孩子气了 现在的我不能说自己的技术多么精湛 只能说从工作中让我明 白了很多 让我对生活有了新的认识 对人生有了新的规划 起初 在这里实习 真的是很辛苦 因为毕竟刚从校园里走出来 还没有 过工作的经历 所以就很不适应 但是无论这个过程多么艰难 直 到现在我都坚持下来了 虽然每天重复着相同的工作 但是这也是 磨练意志的一个过程 在实习的这几个月里我主要学的是 VCT63 NC 高精数控重型双 柱立式车床横梁的装配 这台机床的参数是 最大加工直径 7100mm 工作台直径 6300mm 滑枕截面 450 450mm 工作台 回转精度 径向跳动 0 005mm 端面跳动 0 008mm 主要特点 1 刚性大 适合于重载和大切削力加工 2 速度高 也适用于高速切 削加工 3 精度和精度稳定性高 适用范围广 在立式车床中横梁是其中不可缺少的一部分 它是实现刀架水 平运动的主体 而且在整个机床中大部分的液压管路和电器元件都 集中在横梁上 对于一些结构复杂横梁 的装配会对机床的整体精度 产生更重要的影响 随着现在数控立式加工中心的出现 对横梁的 结构原理和装配精度要求进一步提高 横梁上安装了自动换刀的刀 库 而且还增添了很多液压元件 这些结构的改变要求了横梁具有 更好的装配精度 同时能够和机床整体保持配合精度 在实际工作 中横梁的作用更为突出 刀架在横梁 上移动时通过横梁上的检测元 件反映出对工件的加工尺寸及精度 现在机床在加工时刀架可实现 多个方向的运动 这些动作的完成是和横梁的结构密不可分的 随 着 科学技术的不断提高 人们对机床的结构和工作要求在不断的提 升 在机床结构变化的同时横梁的作用将会突出 随着立式车床种类和结构的变化 横梁的结构和原理也在发生 着改变 现在已经出现了很多种类的横梁 它们的结构和工作原理 存在很大的区别 在数控立式加工中心 中横梁上安装了自动换刀的 刀库和一些检测元件 进一步提高了机床的工作效率和加工精度 在一些机床中根据不同的工作要求对横梁的夹紧方式做了重大改变 有 些采用排缸压板夹紧或多个油缸夹紧 对于一些精度高的机床还 增加了分级定位油缸 使横梁在升降的过程中能够准确的定位 在 工作中为了进一步提高机床的加工精度 有的横梁滑座中还增加导 轨块使滑座和横梁导轨更好的接触 有些横梁还增加了水平直线导 轨 这些机械性能的改变都将会给机床的总体精度带来提升 在人 们不断对机床精度要求的同时 也要求了其它部分的结构变化 横 梁在经过不断的设计改造会出现很多的种类 这些结构和性能的创 新都将会提高横梁的总体装配精度 从而去实现横梁在立式机床中 的作用 1 横梁在装配前要对其表面精度进行检验 因为在实际的加工中 由于机床误差和人为误差都会对横梁的表面精度产生影响 所以在 装配前一定要对横梁精度进行检查 防止在装配过程中才发现错误 影响其它工作的进行 在检验时要对横梁的每一个接触面进行检验 保证每项精度都符合要求 只有确定横梁的自身精度才能保证下面 的工作正常进行 从而提高横梁的各项装配精度 对于任何一个工件来说好的表面精度才能保证机械性能正常的 发挥 在装配前要对其工件自身进行检验 在检验横梁定位面精度 时要先倒角 去毛刺将表面清理干净 这些清理过程对于每一个装 配钳工来说都是要注意的问题 因为在工作中常常会发生因工件未 倒角而造成对人身的伤害 倒角后不仅防止了对人身造成的伤害同 时也保证了机床的外观整洁美观 在检验时首先要检查横梁各面的 直线度 要求 A A1 B B1 C C1 各面的直线度在 1 米内为 0 01mm 在全长上为 0 012mm 而且表面粗糙不低于 0 8mm 当这项工作完成 后才能进行下面的检验 因为要以前面的表面为基准这样才能保证 横梁精度 在检验衡梁各面之间的平行度和垂直度时 要求 B B1 面 的平行度全长不大于 0 015mm A A1 面与 B 面的平行度全长上不大 于 0 015mm C C1 面 A 面的平行度全长不大于 0 015mm B B1 面与 A 面垂直 C C1 面与 B 面的垂直度在全长都不大于 0 015mm 只有经 过检验保证各项精度都合格后才可以进行装配 如果在装配前不对 横梁的精度进行检验 在装配中才发现错误会很难纠正影响工作进 度 对于横梁在加工中误 差的累积将影响到横梁的总体精度 因此 一但在检验时发现错误要急时向技术人员提出对横梁进行修复 从 而保证机床的总体装配精度 2 在安装横梁组件过程时最复杂的装配都在正面 包括左右滑座 水平丝杠 左右进给箱 光栅尺等部件 在装配时需要调整很多的 精度 同时还会出现很多问题与故障 因此在装配时要认真的对待 每一个环节 遇到困难及时解决保证横梁精度提高工作效率 进给箱是实现刀架移动的辅助装置 采用伺服电机经齿轮 1 4 降速使刀架得到 4m min 的快速移动 它由箱体 电机 I 轴 II 轴 等部分组成 在装进给箱时要注意的事项很多 由其是最后的调法 兰盘阶段 当面对一个进给箱的箱体时要先对它表面进行倒角和清 理毛刺 然后检验各尺寸是符合 要求 在装箱时可以先将法兰盘进 行修理按照正确的尺寸车去多余的部分 将修完的法兰盘按照图纸 进行钻孔 钻好孔后可以将不对下面装配生影响的法兰盘装上 在 箱体没装前还可以将电机孔钻好 为下面的装配节省时间 横梁中大部分的液压管路都集中在横梁的背面 涉及到很多的 液压元件和电气元件 在装配时需要注意很多问题 所以要求技术 人员有交好技术水平和实践经验 横 梁有两个定量润滑站 分别向横梁与立柱滑动面及其它无件 润滑 因为横梁在实际切削中并不经常移动 所以采用定量润滑 在安装时会发现一些图纸上的管路路线 并不合适 因此在实际工作 中要根据实际情况去安装 只要每个管路的润滑部位正确就行 此 横梁中右润滑站出来油后经换向阀分出两个线路 一个管路连接着 11 个管头的分油器分出 4 的管 分别给斜铁 压板各接触面润滑 另一个管路连接一个 2 通分油器 分别向两个丝母支架润滑 左润 滑站的安装比右面的少 4 根向斜铁润滑的管 因此安装起来比较容 易 对于横梁的润滑站管路安装没有多大难度 只要认真看图纸保 管路正确 各接头没有漏油现象就行 在实际工作中经常发生管路 漏油和没油现象 管路没油进可以检察 换向阀是否损坏或润滑管被 堵塞 根据实际情况进行维修 因为油管漏油而导致横梁在移动时 没有润滑油造成对导轨面的划伤 给机床精度和使用寿命带来严重 影 响 因此在工作中一定要注意此类现象的发生 排 缸压板是横梁中的夹紧装置 由多个油缸组成 油缸通过碟 簧实现对横梁的夹紧 它由缸体 活塞 碟簧 背帽等组成 安装 前要先将油缸和压板的毛刺清理干净 然后把密封圈安到活塞和油 缸内 为了防止密封圈被油缸内的螺纹划伤 人们设计出了专们用 来安装活塞的工具 更快更好的提高了装配速度 由于密封圈和油 缸是 过盈配合 在安装时可以将密封圈表面涂一层机油来增加润滑 活塞装好后 将碟簧和平垫放入油缸内把被帽被紧 在将油缸组件 向压板内装配时 有的油缸体和孔 是选配的 因此一定要注意选用 符合要求的油缸进行装配 排缸压板的调磨 因为油缸在夹紧 放松时须要保证活塞伸出 的长度相同 所以排缸压板装好后要进行调磨 调磨时先将背帽被 紧 然后到磨床上将各活塞进行超平 在检查油缸的压力时将压板 接到泵组上 用 10Mpa 的压力油检验油缸的