薄壁空心高墩施工技术

4 5 4 2 空空心心墩墩墩墩身身 4 5 4 2 1 工程概况 4 墩墩身高44 76m 5 墩墩身高50 09m 6 墩墩身高 55 14m 7 墩墩身高75 91m 8 墩墩身高76 9m 9 墩墩身高 65 4m 10 墩墩身高53 4m 11 墩墩身高37 36m 墩身为矩形空 心墩 矩形单箱单室空心墩 矩形单箱双室空心墩 墩身砼标号 为C30 数量为26212立方米 钢筋总用量为1408吨 4 5 4 2 2 施工方法 4 5 4 2 2 1 施工方法概述 空心墩高度在37 36 76 9m之间 最高墩为76 9m 材料的 水平运输通过用沿桥方向贯通的便道 垂直运输使用墩旁塔吊 人员作业上下使用施工电梯 塔吊和施工电梯均支承在承台上 墩身采用平台式翻模施工 每节模板高度4 5m 每墩共用二节 墩帽 盖梁 的施工是利用桥墩预埋件搭设托架 上铺方木支模 模板采用大块钢模 墩身墩帽 盖梁 和混凝土均用混凝土输送泵 泵送入模 插入式振捣器捣固 4 5 4 2 2 2 预埋筋的下料及布设 考虑到施工方便 将预埋筋分别按不同长度下料 保证钢筋 连接部位满足规范要求和适应模板高度要求 预埋筋布设方法 在承台砼灌注完毕后 进行施工放样 把墩 身预埋筋控制点准确定出 后用钢筋焊成一个框架形成闭合圈 由技术人员把各束筋的位置用油漆标注 在布设过程中外层和内 层的相邻两束预埋筋挤压接头应错开0 5m布设 预埋筋布设过 程中 若与承台钢筋发生干扰时 应适当调整承台钢筋位置 4 5 4 2 2 3 主筋的接长及垂直度的控制 主筋接长用冷挤压方法 先在地面完成一侧的压接 后借助 塔吊和施工架 带工作平台 完成另一侧压接 冷挤压接头应符合 关于冷挤压的各项技术要求 主筋垂直度的控制是控制墩身垂直度的关键步骤 其控制方 法用线垂法 先用线垂法把每层四个角主筋的垂直度调整好 后 用长钢筋点焊在主筋上形成闭合圈 借助闭合圈调整主筋的垂直 度 4 5 4 2 2 4 模板的安装及校正 墩身模板原加工有隆起的地方 用砂轮磨光整平 且立模前 须除锈和涂油 墩外模采用3 或4 5壁厚大时可采用 米一节的翻 模施工 空心段内模采用组合钢模 当施工墩身第一节时 先在承台顶层钢筋网上预埋 耳环 用于校正墩身模板的平面位置和垂直度 另立模前 在承台顶用 高强水泥砂浆铺一层厚5cm 宽20cm的砂浆闭合带 且高度在同 一水平面 后进行施工放样 把墩身四个控制点位置准确定出 每次立模完毕后 由技术人员进行复测其平面位置 顶部高 程及垂直度 若有偏差 应及时校正 直到合格为止 确保墩身平 面位置 垂直度达到H 3000 为保证砼外观 模板接缝处设置薄塑胶带 并设置足够的拉 杆 以防止砼浇筑时不漏浆 4 5 4 2 2 5 墩身砼浇筑 养护 砼浇筑过程采用输送泵泵送砼 整个浇筑过程宜采用连续浇 筑 中间不得中断 且砼应符合泵送砼的各项技术要求 因墩身钢筋分布密集 在灌注砼时 按30cm厚度分层浇注 振捣采用插入式振捣 振捣时应快插慢拔 且应规范规定的振捣 时间 以防止混凝土出现空洞以及混凝土表面出现蜂窝麻面 在墩身每节砼浇筑完毕时 施工缝表面按0 15的比例以等间 距布置接槎钢筋 接槎钢筋长度为1 96m 间距为50cm 且空心 墩和实心墩的交界处不设置施工缝 在每节砼灌注完毕后6小时内 在已抹平的砼表面涂刷浓度 为20 的木钙溶液 后根据气温条件 在15 48小时内用高压水 冲毛混凝面 在墩身每节砼浇注完毕时 应立即对混凝土养护 养护采用 流水养护 4 5 4 2 2 6 墩身施工流程图 4 5 4 2 2 7 回填 墩身边施工边回填 用其他墩所挖的土石方回填基坑 回填 的标高和原地面标高基本相同 回填后用人工夯实或用机械压实 4 5 8 1 5 钢钢筋筋的的冷冷挤挤压压连连接接 4 5 8 1 5 1 套筒选择 套筒内径应选择与主筋相配套 钢套筒的机械性能应符合要 求 4 5 8 1 5 2 挤压机具 挤压机具选择相配套的机械 4 5 8 1 5 3 钢筋挤压连接施工工艺 4 5 8 1 5 3 1 准备工作 挤压前要清除钢筋挤压部位的铁锈 油污 砂浆 对端部不 能顺直插入套筒的钢筋应进行校正 并做上能准确判断钢筋伸入 套筒的长度记号 绑扎钢筋钢筋加工 检查钢筋间距和主筋 垂直度 模板安装 校正模板除污 涂油 复测墩身平面位置 垂直度 砼备料 砼检验制备砼砼输送浇注砼 布设锚固钢筋 涂刷木钙溶液 砼养护 4 5 8 1 5 3 2 挤压设备调试 挤压前应按挤压机具操作说明的有关规定调试设备 检查设 备是否正常 调整油泵的压力 调整好后 空载运行后才进行挤压 4 5 8 1 5 3 3 操作过程如下 在地面先将钢筋一端与套筒挤压 形成带帽筋 利用塔吊 翻模平台和内梁进行带帽钢筋穿束 带帽钢筋就位后 在拼接挤压前应认真检查钢筋端头的标记 以确保钢筋插到套筒的中线 挤压时应将钢筋扶直 挤压进程中挤压钳与钢筋轴线应保持 垂直 使挤压接头不发生竖弯曲 挤压应从套筒中间开始 向两端挤压 每个压痕与道序布置 均匀 用专用工具压痕卡检验外观质量 压痕卡允许直径为 42mm 44mm 如果压痕卡不完全落入42mm口且完全落入44mm口 则说 明该压痕满足要求 如果该压痕完全落入42mm口 说明挤压时 压力过大或套筒材质过软或钢筋未完全插入套筒 如果接头不能 完全落入44mm口 说明挤压时挤压力偏小或套筒材质过硬 钢筋挤压接头在现场穿束好后 抽取3根 经监理现场监督 进行试验 检验合格后方进入下一工序 钢筋砼支柱 说 明 1 塔吊两次附墙 附墙距离按厂家要 求设置 2 梁部翼缘