转换层支撑系统

重庆渝怡景苑危改安置房重庆渝怡景苑危改安置房 4 4 楼工程楼工程 转转 换换 层层 模模 板板 支支 架架 专专 项项 方方 案案 重庆一建建设集团公司华渝怡景苑项目部重庆一建建设集团公司华渝怡景苑项目部 20122012 年年 7 7 月月 2 目目 录录 第 一 章 转换层模板支架的内容 3 第 二 章 工程概况及编制内容 4 第 三 章 编制依据 9 第 四 章 转换层模板支架的构造设计参数 10 第 五 章 转换层模板支架的搭设与拆除 12 第 六 章 转换层模板安装控制措施 17 第 七 章 混凝土浇筑技术措施 18 第 八 章 转换层模板支架的施工监测 21 第 九 章 模板支架坍塌事故的应急预案 26 第 十 章 模板支架的检查与验收 29 第十一章 施工安全保障措施 31 第十二章 劳动力组织计划 32 第十三章 转换层施工进度控制计划 35 第十四章 转换层模板支架受力计算及相关图纸 36 3 第一章第一章 转换层模板支架的内容转换层模板支架的内容 1 11 1 高支模架危险性较大的分部分项工程范围高支模架危险性较大的分部分项工程范围 1 1 1 搭设高度 5m 及以上 搭设跨度 10m 及以上 施工总荷载 10kN m2 及以上 集中线荷载 15kN m2 及以上 高度大于支撑水平投影宽 度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 1 1 2 承重支撑体系 用于钢结构安装等满堂支撑体系 此部分不需专家论证的专项方案 经施工单位审核合格后报监理单位 由项目总监理工程师审核签字 1 21 2 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围 1 2 1 施工总荷载 15kN m2 及以上 集中线荷载 20kN m 及以上 本工程转换梁线荷载 66KN m 转换梁下楼面施工总荷载 55KN m2 1 2 2 承重支撑体系承受单点集中荷载 700Kg 以上 此部分为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由 施工单位组织召开专家论证会 实行施工总承包的 由施工总承包单位组 织召开专家论证会 第二章第二章 工程概况工程概况及编制内容及编制内容 2 12 1 工程简介工程简介 华渝 怡景苑危改安置房 4 住宅楼工程由重庆华渝电气仪表总厂和 重庆瑞安物业发展有限公司投资兴建 设计单位 重庆宏筑建筑设计有限 公司设计 勘察单位 甘肃勘测设计院重庆分院 监理单位 重庆建新建 设监理咨询有限公司 质量监督单位 重庆市质量监督总站 安全监督单 位 重庆市渝北区建筑安全管理站 施工单位 重庆一建建设集团有限公 4 司 该工程位于重庆市渝北区冉家坝武洲新村华渝实验学校对面 为一类 高层商住楼 建筑设计等级为一级 由 4 住宅楼 商业裙楼和地下车库 组成 本工程总建筑面积 28125 41m2 地下 2 层 地上 32 层 建筑高 度为 99 5 米 4 楼及裙楼 地下 2 层车库 耐火等级为一级 地下室防 水等级二级 挡墙抗渗等级为 P8 级 建筑结构为框支剪力墙结构 抗震 设防烈度为六度 建筑合理使用年限为 50 年 基础类型为独立柱基和条形基础 转换层 3 层墙柱 4 层梁板 标 高位置 9 14 7m 转换层层高 5 7m 柱砼等级 C55 梁板砼等级 C45 本工程的 14 7m 层为转换层 3 层墙柱 4 层梁板 转换层以下为框 架 筒体结构 转换层以上为短肢剪力墙一简体结构 塔楼 整个塔楼荷 载全部传向转换层框支梁 由框支梁将荷载传到框支柱和筒体剪力墙 因 此 转换层结构的施工是本工程主体结构施工的重点 2 22 2 大截面大跨度转换梁设计情况大截面大跨度转换梁设计情况 转换层大截面框支梁设计尺寸表 构件代号梁截面 梁宽 梁高混凝土强度等 KZL1 4 1200 1900C45 KZL 2 4 1200 1900C45 KZL 3 2 1000 1900C45 KZL 4 2 1000 1900C45 KZLY 1 3 1000 1900 800 900 C45 KZLY 2 3B 600 2000C45 KZLY 3 1 800 1700C45 5 KZLY 4 1 600 2000C45 KZLY 5 1 600 2000C45 结构层砼楼板厚度 180mm 混凝土等级 转换区 C45 非转换区 C45 转换层框支柱设计情况 构件编号截面尺寸 cm 混凝土强度等级 KZZ 11100 1200C55 KZZ 21200 1400C55 KZZ 31200 1300C55 KZZ 41200 1200C55 KZZ 51200 1200C55 KZZ 61100 1100C55 4 楼转换层标高为 14 7m 层高 5 7m 板厚 180mm 梁截面为 1200 1900 跨度 7250mm 1000 1900 跨度 7600mm 600 2000 跨度 5600mm 800 1700 跨度 7600mm 转换层支模区域为 4 8 A D 轴之间 支模架高度从 3 7m 4 5m 整个支撑架体宽度为 23 0m 长度为 31 4m 高宽比为 0 18 0 24 拟用正二层 9 00 层 正一层 4 5 层 负一层 0 00 层 负 二层 4 20 层 基础层 8 10 层 板和地面作为转换层荷载支撑层 如上表所列本工程转换梁最大梁 KZL1 4 KZL 2 4 混凝土自重线荷 载为 66KN m 混凝土荷载达 55KN m2 2 32 3 转换层大截面框支柱 框支梁平面布置图 6 详见施工平面图 2 42 4 方案编制内容方案编制内容 本方案的编制主要针对转换梁模板支撑架的搭设与受力计算 大截面 梁柱混凝土 大体积 的浇筑与养护措施 模板的安装与拆除 危险性较 大的模板支架坍塌事故应急预案 模板支架的变形监控提出详细的要求 第三章第三章 编制依据编制依据 3 13 1 施工设计文件施工设计文件 3 1 13 1 1 华渝怡景苑设计施工结构蓝图 3 1 23 1 2 图纸会审记录 3 1 33 1 3 工程施工总组织设计 3 1 43 1 4 11G101 图集 3 23 2 法律 法规 施工规范和标准法律 法规 施工规范和标准 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2011 2 建筑施工手册 第四版 3 该工程专项施工方案 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 6 钢管满堂支撑预压技术规程 JGJ T 194 2009 7 建设工程高大模扳支撑系统施工安全临督管理导则 建质 2009 254 号 8 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB T13861 2009 9 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 7 10 钢结构设计规范 GB50017 2003 11 企业职工伤亡事故分类标准 GB T6441 1986 12 高处作业分级 GB T3608 2008 13 建筑工程预防高处坠落事故若干规定 和 建筑工程预防坍塌事故 若干定 建质 2003 82 号 14 特种设备安全监察条例 国务院令第 373 号 及国务院关于修改 特种设备安全监察条例 的决定 国务院令第 549 号 1 5 重庆市特种设备安全临察条例 重庆市人大常务委员会 2008 23 号公告 16 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 17 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 18 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ T9002 19 重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准 渝建发 2008 169 号 19 施工现场机械设备检查验收技术规程 JGJ160 2008 20 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720 201 1 21 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 22 危险件较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 23 中华人民共和国建筑法 1998 年 24 建筑工程安全生产管理条例 2004 年 25 中华人民共和国安全生产法 2002 年 26 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2002 27 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 年版 8 28 建筑结构荷载设计规范 GB50009 29 碳素结构钢 GB T700 30 木结构工程施工验收规范 GB50200 2002 31 木结构设计规范 GB50005 2003 2005 年版 32 建筑施工计算手册 江正荣著 2007 年 7 月第二版 33 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 34 大体积混凝土施工规范 GB50496 2009 35 工程建设标准强制性条文 围家及地方有关法律 法规文件及 扣 件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 中的内容 3 43 4 工程所在地气象资料工程所在地气象资料 重庆市常年气象趋势和气象信息 第四章第四章 转换层支模架的构造设计和参数转换层支模架的构造设计和参数 4 14 1 转换层模板支架的构造设计转换层模板支架的构造设计 本工程转换层模板支撑架拟采用扣件式脚手架钢管搭设满堂支撑架 转换梁底局部加密支架立杆间距搭设为多排立杆的加强型支撑架 180mm 厚楼板底模板支撑架立杆按纵横 双向 间距 1000mm 搭设布 置 纵横双向设置扫地杆 扫地杆距地 200mm 纵横双向水平横杆按竖向 间距不 1500mm 搭设 板底找平横杆上口按距楼板下口不 100mm 诺采 用顶托不 200mm 搭设 板底支撑架内部竖向剪刀撑按距框支柱边约 500mm 纵向与横向 双向 通高通长搭设 间距为间隔 1 根立杆 板底支 撑架外围剪刀撑按支撑架外围通高通长连续搭设 板底支撑架与梁底加 9 强型支撑架应相互连接 形成整体 转换梁底加强型模板支撑架立杆设置 KZL1 4 KZL1 4 KZL 2 4 KZL 2 4 框支梁 截面 1200 1900 梁底支架立杆按横向 间距 500mm 纵向间距 450mm 搭设 横向 5 排立杆 双向扫地杆距地 200mm 搭设 双向水平横杆按间距 步距 1500mm 搭设 立杆顶部采用可调 螺旋顶托支撑 48 3 模板主龙骨 考虑转换梁模板支撑系统杆件密度大 不便操作的因素梁下支架不设独立剪刀撑 利用板跨内剪刀撑增强其支撑 系统稳定性和刚度 KZL1 3KZL1 3 2 KZL1 4KZL1 4 2 框支梁 截面 1000 1900 梁底支架立杆 按横向间距 600 搭设 4 排立杆 纵向间距按 500 搭设 KZLY 1KZLY 1 3 截面 1000 1900 梁底支架立杆按横向间距 600 搭设 4 排立杆 纵向间距按 500 搭设 KZLY 2KZLY 2 2B KZLY 4KZLY 4 1 KZLY 5KZLY 5 1 框支梁 截面 600 2000 梁底支架立杆按横向间距 700 搭设 4 排立杆 纵向间距按 400 搭设 KZLY 3ZLY 3 1 框支梁 截面 800 1700 梁截面相对较小梁底支架立 杆按横向间距 700 搭设 4 排 纵向间距按 500 搭设 所有转换梁底支撑架剪刀撑搭设要求同 KZL1 4 KZL1 4 KZL 2 4 KZL 2 4 框支梁支 架要求 4 24 2 转换区与非转换区的处理措施转换区与非转换区的处理措施 转换层与非转换层区域采用钢丝网分隔开 先浇筑非转换区梁板混凝 土 待混凝土养护期达到 24h 后 再浇筑转换区 C55 混凝土 钢丝网设 置在非转换层区域内并在相邻梁 板净跨的 1 3 处 4 34 3 模板及支架材料要求模板及支架材料要求 10 1 模板 厚度 15mm 酚醛胶木胶合板 2 二等木枋 小龙骨 45 90 mm 无虫蛀 死节 腐朽 3 钢管 48 3 0 钢管 重庆钢管租赁市场随机抽检 30 根钢管的 平均壁厚 钢管材料应符合 GB T700 标准规定 4 扣件 配套 48 扣件式脚手架钢管的十字扣件 旋转扣件 直接 扣件 扣件质量应符合 钢管脚手架扣件 GB 15831 4 44 4 模板及主要材料技术参数模板及主要材料技术参数 1 48 钢管截面积 A 398mm2 实测壁厚 2 7mm 2 48 钢管截面抵抗矩 W 4 25cm3 3 48 钢管截面惯性矩 I 10 19cm4 4 48 钢管截面回转半径 i 1 59cm 5 48 2 7 钢管质量 30 14N m 6 钢管强度设计值 f 205N mm2 7 酚醛胶木胶合板模板抗剪强度 1 2 1 8N mm2 取值 1 6 8 酚醛胶木胶合板模板弹性模量 4 5 103 11 5 103N mm2 取值 10000N mm2 9 15mm 厚酚醛胶木胶合板模板质量 180N m2 10 施工荷载 3000N m2 荷载系数 k 1 4 11 钢筋混凝土质量 25000N m3 荷载系数 k 1 2 12 45 90 木枋截面积 A 4 05 103 mm2 13 45 90 木枋截面惯性矩 I 273 4 104 mm4 14 45 90 木枋截面抵抗矩 W 60 75 cm3 15 75 150 木枋截面惯性矩 I 2109 4 104 mm4 11 16 75 150 木枋截面抵抗矩 W 281 25 cm3 第五章第五章 转换层模板及支架的搭设和拆除要求转换层模板及支架的搭设和拆除要求 5 15 1 转换层模板支架的搭设工艺转换层模板支架的搭设工艺 抄平放线 支垫槽钢 搭设模板支架 绑扎竖向构件钢筋并检验 安 装竖向构件模板 安装梁板模板 绑扎梁板钢筋并检验 安装线管预埋 绑扎楼板面筋 验收支架 模板及钢筋 混凝土浇筑 养护 5 25 2 转换层模板支架的搭设要点转换层模板支架的搭设要点 5 2 15 2 1 板模板支撑架的搭设其立杆布置必须按专项方案确定的间距搭 设 水平杆及扫地杆必须全横全纵贯通搭设 扫地杆距地高度 200 300mm 水平横杆的步距必须按专项方案确定的步距搭设 5 2 25 2 2 转换大梁模板底支撑架搭设必须按专项方案确定的立杆纵距放 线铺设 45 90 木枋支垫 然后再按专项方案确定的立杆间距搭设支架 立杆和扫地杆及横杠 5 2 35 2 3 搭设模板支撑架的扣件螺栓必须旋紧 其坚固力矩不应小于 42N m 也不大于 65N m 5 2 45 2 4 梁底模板支撑架与板底模板支撑架应相互连接为整体支架 5 2 55 2 5 竖向外围剪刀撑应沿支撑架外围连续通高搭设 竖向内部剪刀 撑应按轴跨连续贯通搭设 字母轴及数字轴双向 每轴跨纵横向各 不得少于一道 5 2 65 2 6 梁板底模板安装时应按跨度的 20 00起拱 模板支架搭设时即 应按此要求设定模板底找平横杠的预拱度 5 2 75 2 7 梁底模板搭设完找平横杆后应用水准仪据楼层标高引测点的 12 高程检查其支撑架搭设高度是否符合要求 5 2 85 2 8 除上述要求外 模板支架搭设还遵守以下要求 1 立杆接长宜采取 1 字接头扣件对接 相邻两根立杆的接头不 应出现在同一步架范围 接头错开的距离不宜小于 500mm 接头中心 距主节点的距离不宜小于 1 3 步距 当立杆长度受楼层高度限制不便 采取对接接头接长立杆立杆时 可采取倒插搭接接长立杆 但搭接长 度必须大于一步架 且不能用旋转扣件搭接必须用十字扣件扣接于水 下一步架的水平横杆上 2 顶层找平横杆与立杆连接的扣件下口应紧贴重叠一个抗滑扣件 横杆搭接的长度不应小于 1000mm 搭接横杆的旋转扣件不应少于 2 个 搭接横杆端头伸出扣件盖板边的长度不应小于 100mm 3 模板支撑架不能与外架 混凝土泵管支架相互连接 4 同步 层 纵横向横杆应按满堂架的要求搭设 同方向相邻横杆 的接头应相互错开 错开的距离不应小于 500mm 5 高支模架的施工和验收 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范进行施工和验收 JGJ 130 2010 6 当梁模板支架立杆采用单根立杆时 立杆应设在梁模板中心线处 其偏心距不应大于 25mm 7 满堂架四边与中间每隔四排支架 立杆应设置一道纵向剪刀撑 由 底至顶连续设置 8 高于 5m 的楼板模板支撑架 在高度 1 2 处和顶层各设置一道水平 剪刀撑 5 35 3 转换层模板及支架的拆除要求转换层模板及支架的拆除要求 13 5 3 15 3 1 转换层模板及支撑体系的拆除需由栋号工长据混凝土抗压强 度提出拆模申请经施工方项目技术负责人同意并报请监理工程师批准后方 可拆除 5 3 25 3 2 拆除顺序为后支先拆 先支后拆 先拆非承重模板 后拆除 承重模板 拆除跨度较大的梁底模时 先应从跨中开始 分别拆向两端 拆模时不能用力过猛 拆下来的木料要及时运走 整理 分类堆放整齐 5 3 35 3 3 拆除前应清理支撑架上的材料 工具和杂物 5 3 45 3 4 拆除时应设置警戒区和警戒标志 安排专人负责警戒 5 3 55 3 5 模板支架的拆除应从一端向另一端 自上而下逐层进行 5 3 65 3 6 工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业 并按规定使用安全 防护 劳保护用品 5 3 75 3 7 拆除过程中 严禁使用榔头等硬物击打 撬挖 拆下的配件应 放入框内 5 3 85 3 8 转换层大梁下对应的卸载层模板及其支撑系统需转换成浇筑完 毕后分批次拆除 转换层混凝土浇筑完成后 7d 拆除负二层梁板模板及支 撑 第 14d 拆除负一层梁板模板及其支撑 第 21d 拆除第一层梁板模板 及其支撑系统 第 28d 拆除第二层和本层梁板模板及其支撑系统 5 3 95 3 9 转换层大梁模板支撑系统的拆除应在第 5 层梁板混凝土浇筑完 养护 10d 以上且第 6 层梁板混凝土已浇筑 同时第 4 层梁板混凝土试 件抗压强度实测值达到设计要求时才能拆除 5 45 4 模板安装的一般要求模板安装的一般要求 5 4 15 4 1 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕 施工缝处理完毕后才能 进行模 板安装 14 5 4 25 4 2 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体 模板在现场 拼装时 要控制好相邻板面之间拼缝 两板接头处要加设卡子 以防漏浆 拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固 以保持模板的整体性 拼 装的精度要求如下表 现浇混凝土结构模板安装检查验收标准 单位 mm 项 目允许偏差检 查 方 法 轴线位置 5 拉钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪镜检 拉尺 拉线 截面尺寸 基础 10 拉钢尺检查 截面尺寸 墙 柱 梁 4 5 拉钢尺检查 层高垂直度 5m 6 经纬仪镜检 吊垂线 拉尺 层高垂直度 5m 8 经纬仪镜检 吊垂线 拉尺 相邻两板面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 5 4 35 4 3 模板技术要求 模板必须符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2011 及 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 规范的要求 模板及其支承架 应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠的承受 浇筑混凝土的重量 侧压力及施工荷载 5 4 45 4 4 主控项目 1 安装现浇结构的上层模板及其支架时 下层楼板应具有承受上层 荷载的承载力 上下层支架的立柱应对准 并铺设垫板 2 在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 15 5 4 55 4 5 一般项目 1 模板安装应满足下列要求 模板的接缝不应漏浆 在浇筑砼前 木模板应浇水湿润 但模板内 不应有积水 模板与砼的接触面应清理干净 并涂刷隔离剂 2 固定在模板上的预埋件 预留孔洞均不得遗漏 且应安装牢固 其偏差应符合规定 5 4 65 4 6 模板垂直度控制 1 对模板垂直度严格控制 在模板安装就位前 必须对每一块模板 线进行复测 无误后 方可安装模板 2 模扳拼装配合 工长及质检员逐一检查模板垂直度 确保垂直度 不超过 3mm 平整度不超过 2mm 3 模板就位前 检查顶模位置 间距是否满足要求 5 4 75 4 7 顶板模板标高控制 每层板面抄测标高控制点 测量抄出混凝土墙或柱上的 500 线 根据 梁底标高及板厚 弹出模板的底标高线 5 4 85 4 8 模板的变形控制 1 模板安装后 拉水平 竖向通线 保证混凝土浇筑时易观察模板 变形和跑位 2 模板支立完毕后 禁止模板外围安全防护脚手架拉结 3 禁止模板支撑架与混凝土泵管支架连接和靠拢 5 4 95 4 9 模板的拼缝 接头模板拼缝 接头不密实时 用塑料密缝条堵 塞 模板如发生变形时 及时修整 第六章第六章 混凝土浇筑技术措施混凝土浇筑技术措施 16 1 1 精心设计混凝土浇筑方案 确保模板支架施工过程中均衡受载 采用由中部向两边扩展的浇筑方式 先浇墙柱而后浇梁板 墙柱和梁板分 开浇筑 本工程转换层梁截面高度较大 梁分 4 次浇筑 每次浇筑高度不 大于 500mm 板根据标高控制点一次浇注到位 2 2 浇筑前认真检查螺栓 顶撑及斜撑是否松动 3 3 本工程砼采用商品砼泵送施工 必须加强后期养护 4 4 在砼的振捣过程中 要做到不漏振 不过振 振捣上层砼时 振 动棒入下层砼 50mm 使上下层砼结合成一个整体 5 5 砼应连续浇筑 不得留冷缝 如因特殊情况因泵管不能回头浇筑时 要采用塔吊配合 确保接口处不出现冷缝 6 6 砼浇筑后 做好砼的保温保湿养护 梁侧模拆除时间为砼浇完成 后 48 小时 拆模后及时浇水养护 养护时间不得小于 14 昼夜 7 7 砼塌落度控制在 20 3cm 初凝时间定为 6 8 小时 要求砼供应方 提供 30m3 h 砼粗骨料控制在 10 20mm 级配 8 8 大体积混凝土养护 框支柱 框支梁为大体积混凝土 其养护措施是闭模保水养护 在浇 筑混凝土后的 10 天时间内柱模板不拆除 混凝土 10 天养护期后再拆除柱 模板和梁侧模板 梁板面混凝土养护采取满覆盖麻袋保水派专人洒水养护 前 4 天保持每 2 小时洒水一次 24 小时连续 后 6 天保持 上午 7 00 22 00 每 3 小时洒水一次 在这期间始终保持混凝土湿润 并按实 做好混凝土养护记录 9 9 大体积框支柱框支梁混凝土测温 因框支柱不便设置测温管 框支柱上不设测温点 在截面最大的具有 17 代表性的框支梁 KZL1 4 上设 4 个测温点分别监测构件截面 1 2 深度处 1 3 深度处和构件表面 覆盖物下 的不同部位温度 测温必须派专人负 责 并做好测温记录 前 4 天 24 小时连续 每 2 小时测温一次 后期 每 4 小时测温一次 测温人员当发现温度异常时 尤其是当构件中心温度 与表面温度的差值接近 250C 或构件表面温度与自然温度的差值接近 250C 时 应立即告知项目技术负责人 张学军 或主办工长李世彬采取应急保 温养护措施 第七章第七章 模板及支架位移 沉降监测监控模板及支架位移 沉降监测监控 7 17 1 变形监测变形监测 7 1 17 1 1 检测内容和监测要求 1 监测项目 支架沉降 位移变形 2 监测频率 在浇筑混凝土过程中实施实时监测 监测频率每 30 分钟一次 混凝土初凝后停止监测 7 27 2 观测目的观测目的 预防发生支架垮塌造成人员伤亡安全事故 7 27 2 监测方法 支撑的变形监测采用 SD 3 水准仪进行 做法是 在首层柱的侧面标 示出观测基准点 分别在支撑杆上标示观测点 位置在首层结构面上 约 1 5m 处 在整个浇筑混凝土的过程中 安排专人在首层外围进 行监测 7 37 3 监测标准 梁底 钢管立杆 沉降为 15mm 梁水平位移为 8mm 变形监测报警值 梁底 钢管立杆 沉降 10mm 梁水平位移 6mm 18 7 47 4 监测频率 浇筑混凝土过程中实施监测 监测频率不超过 30 分钟一 次 7 57 5 处理方法 当监测数据接近或达到报警值时 立即组织有关各方采取应急或抢险 措施 同时向上级有关部门报告 高支模监测专项人员安排高支模监测专项人员安排 序号姓名 岗位人数负责监测项目 1 章春锋 测量员 1 支架沉降观测 2 杨彦伟 木工 1 支架沉降观测 3 李世彬 技术员 1 支架位移观测 4 黄 平 木工 1 支架位移观测 7 67 6 注意事项 1 为了确保工程施工的安全性 在砼施工时 在支架层要派人蹲守 随时监控检查支架受力情况 在现场进行施工过程监测 2 随时用铁锤轻敲击模板 凭声音判断砼浇筑是否密实饱满 3 随时检查扣件是否有滑移异常情况出现 检查钢管支架是否有变 形等现象发生 若发现支架出现异常情况 立即对支架模板进行加固 第八章第八章 大体积梁 柱混凝土浇筑技术措施大体积梁 柱混凝土浇筑技术措施 19 8 18 1 转换梁大体积砼施工方案转换梁大体积砼施工方案 8 1 1 大体积砼施工特点 大体积砼施工特点 本工程三层楼板只有 1 块区域转换梁属于大体积砼 根据设计要求 及有关规定 由有专业资质的实验室试配砼 1 大体积砼具有以下特点 砼结构物体积较大 需要浇筑大量的砼 大体积砼强度等级比较高 单位水泥用量较大 水化热和收缩容 易造成结构的开裂 大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失 蓄热于内部 使温 度升高较大 容易产生由温度引起的裂缝 因此对温度进行控制 是大体 积砼施工最突出的问题 必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的 砼体积变化 以便最大限度地减少砼裂缝 2 工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算 主要包括拌合温度 出罐温度 浇筑温度 绝热温度 内部实际最高温度 表面温度及温度应 力计算 确定控制温度的措施 并对砼搅拌 运输 入模 浇筑等全过 程及配合比 外加剂的优选 在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情 况下 采用科学管理方法 严密组织施工 采取相应技术措施妥善处理温 度差值 合理解决温度应力并控制好裂缝的开展 以满足结构物浇筑的需 要 3 工艺流程 20 施工准备 清理模板 钢筋加工安装完毕 埋设测温装置 确定 砼配合比 砼搅拌 砼运输 砼浇筑 分层 砼振捣 砼养护 测温 4 机具设备 大体积砼体积大 用量多 要求在加强带分块范围内连续施工 确 保大体积砼的整体性和施工质量 本工程考虑配备 6 台砼泵车 砼振捣棒 5 套 括尺等设备 配备 125 砼输送管及拐弯角度的短管 砼布料软 管及可拆驳输送管 5 劳动组织 根据本工程大体积砼数量和设计的要求 合理地组织施工现场劳动力 转换层楼板施工劳动组织见下表 序号名称人数序号名称人数 1 泵车工 48 钢筋监护 5 2 装拆输送管 59 模板监护 6 3 吊车工 210 现场指挥 3 4 砼浇筑工 1211 电工值班 3 5 砼振捣工 612 砼面括平抹压 6 6 砼试验员 313 砼养护工 3 7 砼测温员 3 8 1 28 1 2 施工准备 1 作业条件 浇筑砼的模板 钢筋及管线等应事先全部安装完毕 经检查合格并 21 办理隐 预检手续 浇筑砼所用架子及走道应支搭完毕 并经检查合格 砼泵站备有足够功率和稳定电压的电源 并配备柴油发电机 以确 保正常供电 泵车已试运转正常 振捣器已准备就绪 塔吊运转正常 砼配合比通知单 坍落度数据已掌握 坍落度筒及试模已准备就绪 施工前应根据砼浇筑量 工期 构件特点 泵送能力等确定砼的初 凝时间 布料方法 工地负责人已对各班组进行全面施工技术交底 8 1 38 1 3 操作工艺 1 浇筑前应将模板内杂物清除干净 并浇水湿润 但表面不应留有 积水 2 砼配合比和坍落度值由检测所提供 坍落度在现场测试 基本控 制在 18 左右 3 泵送工艺 泵送砼前 先向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆 润滑管道后 即可开始泵送砼 开始泵送 泵送速度宜放慢 油压变化应在允许值范 围内 待泵送顺利时 才用正常速度进行泵送 泵送期间 料斗内的砼量应保持不低于缸筒上口 100mm 到料斗口 下 150mm 之间为宜 避免吸入效率低 容易吸入空气而造成塞管 太多 则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷 砼泵送宜连续作业 当砼供应不及时 需降低泵送速度 当叶片被卡死时 需反转排除 再正转 反转一定时间 待正转顺利后可继续泵送 泵送中途若停歇时间超过 20min 管道又较长 22 时 应每隔 5min 开泵一次 泵送小量砼 管道较短时 可采用每隔 5min 正反转 2 3 个行程 使管内砼蠕动 防止泌水离析 长时间停泵 超过 45min 气温高 砼坍落度小时可能造成塞管 宜将砼从泵和输送 管中清除 泵送应先远后近 在浇筑中逐渐拆管 由北向南进行 在高温季节泵送 宜用湿麻袋覆盖管道进行降温 以降低入模温 度 泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离 泵送完毕 应立即清洗砼泵 布料器和管道 管道拆卸后按不同 规格分类堆放 本工程采用 2 台砼泵车同时泵送 应预先规定各自的输送能力 浇筑区域和浇筑顺序 并应分工明确 互相配合 统一指挥 8 1 58 1 5 砼的浇筑 1 砼必须连续浇筑 应分层浇筑 分层捣实 根据整体性要求 结 构大小 钢筋疏密 砼供应等具体情况 本工程采用斜面分层法浇筑 砼 浇筑温度不宜超过 28 指在砼 50 100mm 深处的温度 当每块砼浇筑 到最后离边模板 5m 左右时 应将布料管转移到边模板处 使砼从边缘向 中间浇筑 不使浮浆 砂浆集聚在边模板处 2 本工程采用输送管输送砼 应由远而近浇筑 区域内的砼梁板 浇筑上下层之间的砼浇筑间歇时间 不得超过砼初凝时间 3 砼振捣 振捣棒的操作要做到 快插慢拔 快插是为了防止先将表面砼振 实 而与下面砼发生分层离析现象 慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时 23 所造成的空洞 在振捣过程中 宜将振动棒上下略有抽动 以便上下振动 均匀 每一插点要掌握好振捣时间 过短不易振实 过长可能引起砼产生 离析现象 一般每点振捣时间为 20 30s 且隔 20 30min 后 进行第二 次复振 浇筑砼每振捣完一段 应用平板振动器压振一遍 并用长刮尺按 测设出的地坪标高刮平 用铁抹子拍压 木抹子搓平 4 砼养护 砼振捣完毕并压平后应随即覆盖 应采用塑料布密封养护 防止砼 脱水龟裂 加盖保温材料能有效地控制砼内部和表面的温差 以及砼表面 和大气的温差 从而防止砼因温差应力而产生的裂缝 保温材料的拆除时 间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于 25 为准 一般 砼浇筑完毕 第三 四天为升温的高峰 其后逐渐降温 保温材料的拆除 以 10d 时间为妥 降温速度不宜过快 以防温差应力产生裂缝 8 1 68 1 6 测温工作 为了全面反应砼在温度场的变化情况 及测温数据的准确性 该工程 测温工作委托具有相应资质的专业测温单位进行 为今后施工提供有效依 据 也给大体积混凝土浇筑与养护提供实践经验 8 28 2 质量标准及安全措施质量标准及安全措施 8 2 18 2 1 质量标准 砼配合比应计量准确 砼平均强度应不低于设计强度 砼表面应平整 振捣密实 不准有蜂窝 露筋 裂缝等缺陷 砼现场测定的坍落度与配合比单要求的坍落度允许偏差不大于 24 20mm 8 2 28 2 2 施工注意事项及安全措施 砼输送管经过的位置要平整 管道应用支架或木垫枋等垫固 不得 直接与模板 钢筋接触 最初泵出的砂浆应均匀分布到较大 工作面上 不能集中一处浇筑 泵送过程中 要做好开泵记录 机械运行记录 压力表压力记录 塞管及处理记录 泵送砼量记录 清洗记录 检修 时做检修记录 做好 砼坍落度记录 8 2 38 2 3 安全措施 使用振动器的作业人员 应穿胶鞋 戴绝缘手套 使用带有漏电保 护的开关箱 振捣器的电源胶皮线要经常检查 防止破损 夜间作业 应有足够照明设备 并防止眩光 3 拆除管道接头时 应先进行多次反抽 卸除管道内砼压力 以防砼 喷出伤人 8 38 3 成品保护及混凝土养护成品保护及混凝土养护 8 3 18 3 1 大体积砼浇筑时 必须进行监测 专人检测表面温度及结构 中心温度 测温过程中如发现温差大于 25 时 要采取有效措施 如覆 盖保温等 当温差少于 25 时 可停止测温 8 3 28 3 2 大体积砼浇筑时 易使钢筋产生位移 因此浇筑砼过程中应 随时复核钢筋的位置 并采取措施 以保证位置正确 8 3 38 3 3 砼养护强度达到 1 3Mpa 后 才允许下一工序施工 并应在 25 砼表面覆盖麻袋等防止施工损伤 8 3 48 3 4 为减少收缩裂缝 待砼表面无水渍时宜用木抹子进行第二次 压抹 8 3 58 3 5 侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时 方可 拆模 8 3 68 3 6 混凝土捣固时 应注意振动棒不要触碰钢筋与埋件 预埋螺 栓 预埋管等 如发现变形应及时校正 8 3 78 3 7 雨期施工应备有足够的防雨措施 及时对已浇筑的部位进行 遮盖下雨期间 应避免露天作业 8 3 88 3 8 混凝土的养护期为 7d 尤其要注重前 4d 的混凝土养护 尤 其前 4d 的混凝土养护要做到保持混凝土表面始终处于湿润状态 应采取 覆盖麻袋浇水养护 第九章第九章 模板支架坍塌安全事故应急预案模板支架坍塌安全事故应急预案 9 19 1 应急预案的组织机构 应急预案的组织机构 应急预案组织机构由项目部各职能部门的人员分别兼职构成 根据中 华人民共和国 安全生产法 和国务院 建设工程安全生产管理条例 为了增加发突发事件应急处理 给员工的工作和施工场区周围居民提供更 好更安全的环境 保证各种应急反应资源处于良好的备战状态 指导应急 反应行动按计划有序地进行 防止因应急反应行动组织不力或现场救援工 作的无序和混乱而延误事故的应急救援 有效地避免或降低人员伤亡和财 产损失 帮助实现应急反应行动的快速 有序 高效 充分体现应急救援 的 应急精神 特制定本方案 组 长 兰世泽 张元伟 26 副组长 周志中 张学军 组 员 李世彬 章春锋 秦岭 钱力 赵久明 黄平 9 29 2 应急小组人员职责应急小组人员职责 9 2 19 2 1 现场指挥组 兰世泽 张元伟 a 突发事故操作的指挥和协调 b 现场事故评估 c 保证现场人员和公众应急反应行动的执行 d 控制紧急情况 e 作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助 工作 f 做好伤员医疗 交通管制 抢险救灾等各公共救援部门联系工作 9 2 29 2 2 伤员营救组 廖晓春 张洁 a 引导现场作业人员从安全通道疏散 b 对受伤人员进行营救至安全地带 9 2 39 2 3 物资抢救组 李世彬 章春锋 a 抢运可以转移的场区内物资 b 转移可能引起新危险源的人员安全地带 9 2 49 2 4 事故处理组 秦岭 钱力 a 启动场区内的抢险自救工作 b 第一时间拨打 120 急救电话抢救伤员 9 2 59 2 5 保卫疏导组 彭熙 谢龙青 27 a 对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的 工作 b 疏散场区外的居民撤出危险地带 9 2 69 2 6 抢险物资供应组 李敏 文光 a 迅速调配抢险物资器材至事故发生点 b 提供和检查抢险人员的装备和安全配备 c 及时提供后续的抢险物资 9 2 79 2 7 后勤供给善后组 彭熙 谢龙青 a 迅速组织后勤必须供给的物品 b 及时输送后勤供给物品到抢险人员手中 c 做好伤亡人员及家属的稳定工作 确保事故发生后伤亡人 员工及家属思想能够稳定 大灾之后不发生大乱 做好受伤人员医疗 救护的跟踪工作 协调处理医疗救护单位的相关矛盾 与保险部门一起做 好伤亡人员及财产损失的理赔工作 慰问有关伤员及家属 b 及时转移重伤人员到医疗机构就医 9 2 89 2 8 技术处理组 张学军 a 应急预案启动后 根据事故现场的特点 及时向应急总指挥提供 科学的工程技术方案和技术支持 有效地指导应急反应行动中的工程技术 工作 b 保护事故现场 对现场的有关实物资料进行取样封存 调查了解 事故发生的主要原因及相关人员的责任 按 四不放过 的原则对相关人 员进行处罚 教育 总结 9 39 3 紧急情况的处理程序和措施紧急情况的处理程序和措施 28 9 3 19 3 1 事故发生后 事故现场应急专业组人员应立即开展工作 及时 发出报警信号 互相帮助 积极组织自救 在事故现场及存在危险物资的 重大危险源内外 采取紧急救援措施 特别是突发事件发生初期能采取的 各种紧急措施 如紧急断电 组织撤离 救助伤员 现场保护等 迅速向 项目经理报告 必要时向相邻可依托力量求教 事故现场内外人员应积极 参加援救 9 3 29 3 2 现场指挥组全面负责事故的控制 处理工作 应急领导小组组 长在接到报警后 应立即赶赴事故现场 不能及时赶赴事故现场的 必须 委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员 及时启动应急系 统 控制事态发展 9 3 39 3 3 各应急专业组人员 要接受应急领导小组的统一指挥 应根据 事故特点 立即按照各自岗位职责采取措施 开展工作 9 3 49 3 4 项目部安全领导小组接到报告后 应立即向上级安全领导小组 报告 对发生的工伤 损失在 10000 元以上的重大机械设备事故 必须及 时向公司安全生产委员会报告 报告内容包括发生事故的单位 时间 地 点 伤者人数 姓名 性别 年龄 受伤程度 事故简要过程和发生事故 的原因 不得以任何借口隐瞒不报 谎报 拖报 随时接受上级安全领导 机构的指令 9 3 59 3 5 项目部安全领导小组 应根据事故程度确定 工程施工的停运 对危险源现场实施交通管制 并提防相应事故造成的伤害 根据事故现场 的报告 立即判断是否需要应急服务机构帮助 确需应急服务机构的帮助 时 应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教 同时在应急服务机构 到来前 作好救援准备工作 如 道路疏通 现场无关人员撤离 提供必 29 要的照明等 在应急服务机构到来后 积极作好配合工作 9 3 69 3 6 事故发生后 项目部安全领导小组 要及时组织恢复受事故影 响区域的正常秩序 根据有关规定及上级指令 确定是否恢复生产 同时 要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处 理工作 9 3 79 3 7 应急救援机构电话号码 医疗急救 120 办公室电话 67006545 应急领导小组组长及成员电话 组长 兰世泽张元伟成员 李世彬章春锋秦 岭钱 力廖晓春彭 熙30 第十章第十章 转换层模板及支架的检查与验收转换层模板及支架的检查与验收 31 10 110 1 验收组织者为项目技术负责人 组织安全 质量员 栋号工长 钢 筋专业工长 模板专业工长 搭设人 使用人共同进行项目内部检查 经 内部检查合格后再报请分工司和集团公司技术部和安全部验收 验收合格 后再报建设单位现场代表和监理工程师检查验收 并做好验收记录 检查 验收不合格的 要提出书面整改通知限期完成整改 整改完成后再次组织 检查验收 未经验收或验收不合格者严禁使用或进入下一工序作业 经验 收合格在使用期间严禁随意拆改 10 210 2 转换层模板支撑验收验收批准程序 高支模架搭设施工 项目验收 提出要求 整改 公司验收 整改加固 报甲方 监理验收 模板安装 模板自检 报甲方 监理验收 钢筋绑扎 安装预留预埋 甲方 监理 施工方共同验收 提出意见 整 改合格 进入下一工序施工 10 310 3 检查验收项目及记录 模板支撑架检查内容为 重点项目 立杆纵横间距 水平杆步距 承重横杆搭设方向位置及其 扣件的锁扣方向 扣件螺栓紧固力矩 立杆垂直度 梁底模板预拱度 一般项目 钢管壁厚 钢管弯曲度 水平杆平直度 钢管锈蚀程度 操作脚手板的质量和搭设及固定方法 检查标准 施工规范规定和施工方案的要求 符合 JGJ130 2011 表 8 1 5 表 8 2 4 JGJ59 99 表 3 0 6 规定 按要求填写检查验收记录由相关责任人签字后交内业资料员存档备查 32 10 410 4 施工脚手架检查及验收及记录 施工脚手架 安全防护架的检查应按施工规范要求和施工方案要求 由项目技术负责人组织安全员 工长 搭设人 使用人进行检查验收 验收内容 立杆横距 立杆纵距 大横杆步距 连墙杆间距 剪刀撑 间距 剪刀撑角度 杆件搭接 脚手板铺设方法及其固定 护身栏杆 上 人跑梯防滑条及扶手 安全网 挡脚板 检查标准 JGJ59 99 JGJ130 2011 规范和施工规范要求 验收记录 按 JGJ59 99 标准表 3 0 4 1 及 JGJ130 2011 规范表 8 1 5 表 8 2 4 的固定进行检查 并逐项做好检查记录由相关责任人签 字后交内业资料员存档备查 第十一章第十一章 模板支架事故安全保证措施模板支架事故安全保证措施 1 1 所有操作人员应进入现场后 应做好进场三级教育 并做好会 议记录 进行详细的安全技术交底 2 2 架子工作业时 必须佩带好安全帽 系好安全带 严禁穿高跟鞋 拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业 工具及零件应放在工具包内 服从指挥 集中思想 相互配合 拆除下来的材料不乱抛 乱扔 支模架作业下方 不准站人 架子工不准在架子上打闹 嬉笑 3 3 每一楼层支模架搭设完毕后 必须验收合格后方可使用 4 4 高支模板工程支撑与模板安拆安全预防措施如下 33 1 位于梁部位的支架顶部采用可调顶托支撑梁底模板大背楞直接 承重 不采取找平横杆钢管扣件承重 2 高支模模板工程施工前应编制专项施工方案 包括模板及支撑的 设计 制作 安装和拆除工序以及的运输 存放的要求 经公司总工程 师审批和专家论证后方可实施 3 高支模板工程支撑与模板安拆前 现场施工负责人应向有关人员 作安全技术交底 特别是新的模板工艺 必须通过试验 并培训操作人 员 安全技术交底应具有时效性 针对性 4 模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质 施工方案和工 序进行施工 模板没有固定前不得进行下道工序施工 5 模板工程作业高度在 2M和 2M以上时 要根据高空作业安全技术 规范的要求进行操作和防护 要有可靠安全的技术规范的要求进行操作 和防护 要有可靠安全的操作架子 6 模板拆除时应按区域逐块进行 并设置警戒区 非操作人员禁止 进入 拆卸过程中必须有临时固定措施 防止倾覆 7 拆模时严禁猛撬 硬砸或大面积撬落 停工前不得留下松动和悬 挂的模板 拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放 8 拆模人应站在模板一侧 不得站在拆模下方 几个人同时拆模应 注意相互间的安全距离 禁止抛掷模板 9 拆模的顺序应严格遵守从上而下 先搭后拆 后搭先拆的原则 先拆除非承重模板 后拆承重模板 模板拆除后及时转运 不能堆放在 现场 34 第十二章第十二章 劳动力需要计划劳动力需要计划 12 112 1 项目管理职能人员的岗位职责 项目执行经理 张元伟 负责项目质量 安全 进度 经营的全面管理 是项目管理的第一 责任人 项目技术负责 张学军 负责项目技术 质量安全 施工资料管理的领导管理 负责该转换 层模板支架施工专项施工方案编制的组织督导 方案实施的交底 检查验 收的组织管理 项目技术员 李世彬 负责施工现场技术管理工作 对施工现场按图施工 按规范施工 按方案要