渠道衬砌机衬砌施工方法

目目 录录 1 工程概述 工程概述 2 2 施工布置 施工布置 2 2 1 施工道路 2 2 2 施工供水 2 2 3 施工用电 2 3 施工进度计划 施工进度计划 2 3 1 施工机械配置 3 3 2 人员配置 3 4 主要施工方法 主要施工方法 3 4 1 混凝土拌制 3 4 2 混凝土运输 4 4 3 衬砌机衬砌混凝土工程施工 4 5 混凝土质量控制和保证措施 混凝土质量控制和保证措施 7 5 1 混凝土质量控制 7 6 安全保证措施 安全保证措施 8 7 环境保护措施及文明施工 环境保护措施及文明施工 8 1 1 工工程程概概述述 洞前引水渠道及金结安装工程标段施工范围为 引水渠道 桩号引上 0 000 引上 8 500 全长 8 5km 纵坡 1 2500 渠道断面梯形 底宽 4 0m 渠 深 6 2m 6 5m 现浇砼板 衬砌厚度 10 12cm 二布一膜全线防渗 根据招标 文件要求的施工节点工期为 2009 年 3 月 10 日开工 2011 年 4 月 30 日工程 具备通水条件 完工日期 2011 年 5 月 15 日 原计划全部由人工衬砌砼板施工 后根据工程需要 我单位购买了渠道衬砌机 渠道 3 350 以前采用人工衬砌 3 350 后采用机械衬砌 建筑物局部地方采用人工衬砌 2 2 施施工工布布置置 2 12 1 施工道路施工道路 本标段混凝土工程施工道路主要利用渠道土方开挖时修筑的临时施工道路 以及填筑成型的渠堤作为施工道路 根据衬砌机作业的需要 渠堤道路宽度不 小于 5m 每 500 米一条上堤道路 2 22 2 施工供水施工供水 渠道衬砌机衬砌施工用水主要有养护用水和切缝用水 根据现场实际情况 3 350 5 400 段 沿途穿过农民的耕地 农民浇地的水很丰富 我单位从渠道 左侧已挖一条排水沟 沟内储存有浇地的水 施工用水首先考虑灌地用水 在 灌地用水无法满足施工或者施工点无法引用灌地用水时 考虑水车运输 蓄水 罐蓄水 以满足施工 2 32 3 施工用电施工用电 渠道衬砌机衬砌混凝土主要为衬砌机用电 切割机切割 仓面施工照明等 施工用电 衬砌机配置有两台 75kw 发电机 可以满足施工用电 3 3 施施工工进进度度计计划划 计划衬砌机衬砌从 3 350 8 500 段 渠线全长 5 25km 除去建 筑物 弯道人工衬砌 400 米 机械衬砌 4 85km 计划于 4 月 15 日开始衬砌 9 月 30 日结束 工期为 165 天 平均施工强度为 90m3 天 施工高峰期为 200m3 天 1 5 600 6 800 段衬砌 2010 年 4 月 15 日开始 2010 年 5 月 30 日完成 2 4 100 5 300 段衬砌 2010 年 7 月 1 日开始 2010 年 7 月 20 完成 3 3 350 4 100 段衬砌 2010 年 7 月 20 日开始 2010 年 8 月 25 日完成 4 7 050 8 400 段衬砌 2010 年 9 月 1 日开始 2010 年 10 月 5 日完成 3 13 1 施工机械配置施工机械配置 渠道砼工程施工主要机械设备配置表渠道砼工程施工主要机械设备配置表 序号设 备 名 称型号规格单位数量备 注 1 砼拌和站1 5m3 拌和机座 1 2 砼运输车 8m3 台 4 3 渠道衬砌机国产振动碾压台 2 4 发电机 75KW 台 2 5 发电机 30kw 台 1 6 振动器 1 5KW 台 4 7 水泵 5 5KW 台 3 8 提浆机台 6 3 23 2 人员配置人员配置 人员配置见下表下表 渠道砼工程施工劳动力计划一览表渠道砼工程施工劳动力计划一览表 序号工种单位数量备注 1 混凝土工人 40 2 模板工人 10 3 修理工人 2 4 电工人 2 5 机械操作手人 4 6 普工人 20 合计人 78 4 4 主主要要施施工工方方法法 4 14 1 混凝土拌制混凝土拌制 砼拌制采用电脑控制 自动称量的 1 5m3强制式拌和机拌合站拌和系统拌 制 设在渠道桩号 4 500 处 1 变电站附近 采用装载机上料 4 24 2 混凝土运输混凝土运输 混凝土运输采用 8m3砼搅拌车运输至衬砌机作业处 配置 4 台 8m3砼搅拌车 专门给衬砌机进行供料 4 4 3 3 衬砌机衬砌混凝土工程施工衬砌机衬砌混凝土工程施工 4 3 14 3 1 渠道衬砌施工工艺流程如下 渠道衬砌施工工艺流程如下 两布一膜铺设 现浇混凝土底板 机械衬砌边坡 10 12 混凝土 切缝及伸 缩缝处理 洒水覆盖养护 渠沿石砌筑 4 3 24 3 2两布一膜施工两布一膜施工 两布一膜铺设施工同渠道砼人工衬砌施工方法 4 3 34 3 3渠道砼底板施工渠道砼底板施工 渠道砼底板采用人工衬砌 施工方法同渠道砼人工衬砌施工方法 4 3 44 3 4机械衬砌边坡板机械衬砌边坡板 一 模板及轨道施工 一 模板及轨道施工 模板采用 10cm 槽钢支设 轨道采用钢轨 钢轨下垫枕木 渠底混凝土板 轨道下垫闭孔板施工 1 尺寸位置 轨道及模板安装平面位置要正确 严格按照施工放线进行 尤其是模板位 置 严格按照施工放线的位置及标高进行安装 确保尺寸位置准确 变形模板 必须进行修整 模板要求支设平直 模板支设平直是保证砼上下边缘平直的关 键 上口端必须与地面铅垂 2 加固 轨道铺设前按照技术人员放的高程将基面平整后安放轨道 保证轨道安装 平直 模板在铺膜前进行挂线平整 以便安装模板时的加固 采用钢筋撑及沙 袋进行加固 二 混凝土浇筑 二 混凝土浇筑 1 布料 采用混凝土罐车运输混凝土 经输送带送至布料机接料口 衬砌机自行带 有布料设备 在渠底模板处将骨料集中的部位进行铲除分散 避免出现骨料集 中 2 振捣 衬砌时 首先进行衬砌机调试 将高频振动及铰刀高度根据上下端模板支 设位置调平 振捣时必须将高平振捣器搭接振捣 严禁漏振 在模板上边缘时 应注意振捣行驶位置 以防将模板振捣移位 在模板边及分缝处采用插入式振 捣器振捣 确保振捣密实 3 分缝 衬砌机衬砌按照图纸切缝尺寸 在 9 米或者 12 米的位置进行分缝 分缝处 必须支设模板 安放闭孔板 设立通缝 以减少混凝土板收缩裂缝 中途停留 必须保证在切缝位置 及整 3 米的位置处 包括吃饭 机械故障 收面来不及 的停顿 按照伸缩缝的要求进行处理 4 渠道板压实 收面 衬砌机操作时必须保证大面平整 尤其是轨道高低不平时 要注意调节升 降机架 确保大面平整 通过铰刀将砼铺平 高频振动器振捣后 用提浆机进行提浆 在提浆的过 程中 对局部不平的地方进行补砼 保证砼大面平整 提浆机完成提浆后 采 用人工第一次抹平 局部少许凹凸 人工搓板搓平 待砼稍凝固一段时间后 进行第二次抹平收光 在砼快初凝时进行第三次压实收光 确保砼面平整 光 滑 夏季温度过高时 为保证砼浇筑质量 采取早晚施工 在中午温度过高时 停止砼浇筑 砼浇筑速度以收面速度进行控制 5 混凝土浇筑要求 任何部位混凝土开始浇筑前 都应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交 监理人审批 经监理人同意后 方可进行混凝土浇筑 混凝土浇筑过程中 要分批做塌落度试验 如塌落度与原规定不符时 应予调整配合比 6 混凝土养护与保护 混凝土养护 为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计强度 并防止产生收缩 裂缝 应做好养护工作 渠道混凝土板在浇筑后 10 12 小时开始养护 洒水保持湿润 每天派专人 进行洒水 定人定时必须保证混凝土面得湿润 每天做好养护记录 混凝土保护 在混凝土工程验收之前要保护好所有的混凝土 以防损坏 三 三 切缝 切缝 1 切缝 衬砌分缝采用人工墨线布缝 纵横缝采用手扶式割缝机割缝 割缝时先横 后纵 先通缝后半缝 混凝土切缝时间的控制 是混凝土施工过程中的一个重要环节 当切缝时 间过晚时 随着混凝土水化热的升高 混凝土内部产生温度应力 易发生温度 裂缝 当切缝时间过早时 混凝土强度低 边缘易损坏 缝的两侧不整齐 影 响美观 根据现场的实际经验 切缝时间与气温高低有关 当气温在 20 28 时 切缝时间可在混凝土浇筑 20 小时后进行切割 并在 24 小时之内切割完成 当 温度较低时 应适当延长切割时间 并保证切割时混凝土边缘不被破坏为宜 如果切缝来不及时 放慢衬砌机的衬砌 等待切缝跟上后在开始衬砌 2 切缝深度 宽度 切缝线条 切缝位置 切缝深度保证 7 8cm 深 切缝线条必须平直 切缝位置正确 横缝 3m 一道 纵缝按照设计图纸分为 4 道 隔梁 30cm 宽 四 砼裂缝的预防与处理四 砼裂缝的预防与处理 优先采用高性能砼 掺加粉煤灰和高效减水剂来减少水泥用量 降低水 化热 以减小砼内外温差 防止裂缝 严格控制塌落度 水灰比 通过掺外加剂的方式减少水的用量 改善和 易性 采取合理的养护 保温措施 避免水温过低 冷击砼表面 只需保持覆 盖物的湿润 加强砼施工中的质量检测和温度控制 发现裂缝 查找原因 分析改进 裂缝的处理 目前砼裂缝处理的方法较多 发现裂缝 由业主 施工单 位与专业科研单位协商 采用最有效的方案 确保砼质量与经济合理的方法 进行实施 一般 0 2mm 以上裂缝采用化学灌浆 粘贴或涂刷防渗保护膜 0 2mm 以下只需涂刷防渗保护膜即可 5 5 混混凝凝土土质质量量控控制制 和和保保证证措措施施 5 15 1 混凝土质量控制混凝土质量控制 5 1 15 1 1 原材料质量控制原材料质量控制 根据招标文件规定 本项目主体工程所需的钢筋 水泥由业主提供 其余 物资由承包方自行采购 对业主提供及自购原材料均应检验合格后才能进入施 工过程 5 1 25 1 2 混凝土拌和质量控制混凝土拌和质量控制 在混凝土拌和过程中 拌和设备须经常检验 包括混凝土拌和物的均匀性 适宜的拌和时间 衡器的准确性 机器及叶片的磨损程度等 配料必须严格遵守规定 按试验确定并经监理人批准的混凝土配料单进行 严 禁擅自更改 入机拌和量不能超过厂家规定拌和机容量的 10 称量偏差不得 超过下列数值 水泥 混合材 2 骨料 3 水 外加剂溶液 2 严格控制砼拌和质量 砼坍落度在 4 6cm 之间 保证砼运输车辆能正常卸 料 同时也能保证衬砌机铺料正常 不至于让砼在坡面上向下滑动 衬砌机无 法作业 且影响渠道板裂缝 5 1 35 1 3 混凝土运输质量控制混凝土运输质量控制 只要渠道衬砌机作业 拌和站必须保证供料连续 不能中断 应做到衬砌 机处运输车辆接上为原则 不能安排的太多的车 造成砼运输车辆积压 到最 后砼运输车内的砼停留时间过长 致使浇筑的砼板裂缝较多 混凝土运输过程中 不应发生分离 漏浆 严重泌水及过多降低坍落度等现 象 5 1 45 1 4 混凝土浇筑质量控制混凝土浇筑质量控制 不合格的混凝土严禁入仓 浇筑混凝土时 严禁在仓内加水 混凝土浇筑 过程中因故中止且超过允许间歇时间 则按工作缝处理 除经监理人批准外 两相邻块浇筑间歇时间在保证不破坏前一块砼为原则 5 1 55 1 5 混凝土外观质量控制混凝土外观质量控制 渠道轴线及渠边线采用全站仪或经纬仪控制 保证线条直顺 渠道板浇 筑必须大面平整 表面光滑 从而保证混凝土外观质量 6 6 安安全全保保证证措措施施 建立现场安全生产责任制 对施工人员进行安全生产教育 提高工作人员 安全意识 1 严格按施工组织设计 做好各项施工准备工作 防止仓促施工 造成 安全生产管理漏洞多等到被动局面 2 砼运输车辆在渠堤行驶时 要控制行走速度 尤其是堤上有作业人员 严禁超速行驶 在卸料时 要有专人指挥 3 所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能 用电人员 各自保护好设备的负荷线 地线和开关 发现问题及时找电工解决 严禁非专 业操作人员乱动电器设备或乱接电源 4 所有作业点用电必须用配电箱 内装置漏电保护器 箱柜内的电器标 明用途 电器要可靠完好 造型定值符合规定 5 衬砌机衬砌应严格按照操作规程进行 7 7 环环境境保保护护措措施施及及文文明明施施工工 1 施工期间 严格遵守国家有关环境保护的法律 法规和规章 采取有 效措施控制施工现场的各种粉尘 废水 废气 固体废弃物以及噪声 振动等 对环境的影响 同时 做好施工区 生活区的环境保护工作 保证本项目工程 的顺利进行 2 采取有效措施 防止砼施工废水污染环境