浅谈砼外观质量及预防措施

1 控制混凝土表面质量的措施控制混凝土表面质量的措施 混凝土质量是全面的 既包括其内在的强度 耐久性要求 也 包括它的美观效果 外观质量是其重要组成部分 精美的外观可以 对高质量的工程起到画龙点睛的作用 同时也能表现出施工企业的 管理水平和操作人员的整体素质 是施作者技术工艺水平的代表和 体现 并透视出整个工程内在质量的可靠性 混凝土表面感官质量 又是脸面工程 因此 决不可忽视混凝土的外观质量 但在混凝土施工过程中 有人认为外观质量差一些不影响功能 使用 也不注意施工过程中的观察 总结 提高 故在施工操作过程 中缺乏对外观质量的追求 从而经常出现一些常见的表面质量问题 主 要表现在以下方面 蜂窝 麻面 色泽不均 无光泽 孔洞 漏筋 粗 糙 不平整 缺棱掉角 跑模错台等不良现象 混凝土表面质量缺陷 无疑是影响脸面的行为 试想不要脸面的行为是多么要不得 为解 决上述种种不良质量通病现象 切实提高混凝土表面质量 必须采 取以下主要措施 一 各一 各级领导级领导重重视视是关是关键键 全面质量管理的基本原则之一就是重视领导作用 历来的施工 实践证明 提高混凝土表面质量的关键在领导重视 领导重视了 会在各种场合强调该问题 并协调动用相关资源 从而推动该问题 的解决 不断提高混凝土表面质量 二 群众参与是基二 群众参与是基础础 提高混凝土质量 涉及物资 试验 技术 质检 管理层和操作 层 每个环节的缺少参与或参与度不足 都会导致成品质量的缺陷 和不足 因此全面质量管理的基本理念是全面 全员 全过程 尤其 注重人的能力和素质 三 原材料三 原材料进场进场要要严严格把关格把关 质量环涉及人 料 机 法 环和测等六个方面 料是其中重要 的一个方面 影响混凝土质量的材料涉及水泥 粉煤灰 机制碎石 沙 高效减水剂及其配合比 每一个因素的变动都将会影响混凝土 拌和物的原始质量 因此加强原材料进场检验势在必行 1 对进场的各种原材料 实验室负责进场前检查验收和取样送 检 杜绝不合格材料和不符合试验要求的材料进入施工现场 2 用于同一个拌合站同一个结构部位的各种原材料要保持统 一 避免冒名进场或替代 杜绝材料混用 3 各种材料进场由于影响混凝土品质而必须检验的项目 沙子 的细度模数和颗粒筛分 机制碎石的含水量和颗粒筛分级配 减水 剂的组分和有效固化物含量等 并据此调整混凝土施工配合比 同 时必须经过试配 验证混凝土各项指标的稳定性 可靠度 实验室 2 应通过实验制定原材料检验项目品质波动控制极限范围 控制图 并作为材料进场质量控制的主要依据 研究分析单 多因素波动混 凝土配合比调整比率 四 配合比四 配合比试验试验要要优选优选 1 针对现场原材料变化 施工工艺和环境 结构钢筋分布 温 度和日照条件等实际情况 对混凝土工作度提出基本要求 由实验 室实施配合比比对实验 优化比选 以保证所用配合比设计的混凝 土和易性 可泵性 可靠性 稳定性 为混凝土的可施工性奠定基础 尤其是外加剂选择必须经过比对实验 以各项实验项目的比对实验 结果作为外加剂选用依据 2 当原材料品质变动 性能发生改变时 要对混凝土各成分的 匹配性 适应性进行验证和调整 以保证外观质量不出现大的变化 和明显差异 3 对同一结构物 要根据不同部位的情况 尽可能减少配合比 调整的次数和各配合比之间的显著差异 避免因配合比频繁调整的 原因而造成混凝土颜色差异 五 拌合站拌合要精心五 拌合站拌合要精心 混凝土拌制前 实验室必须提供原材料进场检验结果数据和混 凝土调整配合比通知单 经过站长签字同意后方可提交拌和站机长 执行 实验室必须对拌和站施工配合比在拌和前再次确认 1 加强拌和站各种原材料和外加剂的计量控制 及时检验配合 比 混凝土塌落度 拌和机进料的正确性 必须加高料斗挡板高度 醒目标示料斗材料规格 种类 防止人为因素造成材料在料斗混用 同时保证运输车辆内干净不残留积水和杂物 2 由于碎石在长途运输过程中 容易失去其级配的稳定性 因 此碎石在使用之前 应先用铲车或其它设备进行多次混合搅拌 以 恢复其级配稳定性 3 拌制过程中的混凝土常规性能检测如坍落度 含气量 温度 等不能简化和省略 发现异常必须立即停止生产 直至问题得到解 决为止 一般性的质量波动实验室应建立数据库和控制范围 明确 调整施工配合比的途径或方法 六 混凝土运六 混凝土运输输能力要足能力要足够够 1 混凝土运输车要数量足够 保证混凝土连续供应 对桩基和 梁部施工要保证最初灌注的混凝土初凝前灌注完整根桩和整片梁 对其它结构物要保证下层混凝土初凝前灌注上层混凝土 2 严禁在运输过程中向装有混凝土的车内加水 七 混凝土振七 混凝土振捣捣 浇浇注 要适度充足注 要适度充足 混凝土浇筑必须水平或斜向分层 浇筑速度与混凝土性能 结 构构造特性相适应 1 混凝土运输至施工现场 对于入模高度超过 2m 的灌注点 3 要设置串筒或滑槽 保证混凝土不发生离析 2 混凝土应自四周向中心或由外至里进行放料 分层浇筑 分 层厚度控制在 40cm 左右 且按照顺序逐层进行灌注 3 对混凝土应加强振捣 不欠振 不过振 适当最好 若不能把 握恰到好处 也要做到不漏振 4 原则上混凝土在浇筑过程中不应产生泌水现象 如发现有严 重泌水现象 应及时调整混凝土配合比 对表面积水必须采用棉纱 或海绵条及时吸水排除 5 较大体积的混凝土振捣人员要分区负责 合理配置人员和振 捣设备 6 当结构物分段浇筑时 其间隔时间宜控制在 3 5 天 以避免 混凝土收缩性变形而造成下次浇筑时产生水纹 起皮等现象 7 采用的振动棒类型要根据结构物钢筋疏密程度 结构物厚度 模板刚度 灌注时间控制要求 可投入的人员多少等实际情况综合 确定 一般情况下 因尽可能采用大直径振动棒 以提高效率 避免 漏振和欠振 8 高性能混凝土由于其塑性高 单点留振时间相对较长 振捣 时间要根据泛浆 气泡停止溢出 液面停止下沉等情况综合因素确 定 基本原则是宁多勿缺 9 振捣人员要适当偏多 以保证振捣效果 振捣人员要固定 以利不断提高和改进振捣质量 10 振捣中安排专人值班 督促加强振捣 检查振捣效果 关注 模板及支撑变化 发现问题 提前解决 防患于未然 11 混凝土振捣时 振捣棒离开模板表面 10 15cm 振捣时快 插慢拔 振捣上层混凝土时要将振动棒插入下层混凝土 5 10cm 左右 12 对于梁和密筋及特殊结构物 要采取插入式振捣器和附着 式振捣器相结合的振捣措施 13 混凝土浇注中 尽量避免混凝土溅至上面未灌混凝土部分 的模板上 对溅至上面的混凝土采取铲除和加快混凝土灌注速度的 措施 在该部分混凝土硬化前将混凝土灌注至其所在部位 14 布料人员与振捣人员及时沟通 紧密配合 做到随时布料 随时振捣 布振协调 15 浇筑片石混凝土挡土墙时 严格控制抛填片石时不撞击模 板 并使片石离开模板 25cm 以上 16 混凝土浇筑前要检查输送泵和拌和楼的工作状态是否完好 输送管布设是否合理 以免在施工过程中出现问题而导致留下施工 缝 17 在浇筑隧道顶部混凝土时 要在挡头模板一侧观察 既要 保证混凝土浇筑密实 又要防止因压力太大使挡头模板爆裂 4 18 隧道混凝土的浇筑速度一般不得大于 1m h 如果浇筑速度 过快则有可能导致台车上浮而出现问题 八 雨天混凝土施工八 雨天混凝土施工 1 雨天要注意天气预报和根据经验判断 避开雨中进行混凝土 作业 2 施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置 以保证水 流通畅 不积水 并防止四周雨水倒流进入模板内 3 对灌注作业面进行必要的遮挡覆盖 避免雨水进入模板内 九 高温天气下混凝土施工九 高温天气下混凝土施工 1 高温天气下混凝土施工 避开阳光直射 温度最高的中午时 段 2 高温天气下 要专门设计相应条件下的配合比 以适应夏季 混凝土水分蒸发快 坍落度损失大 凝固时间早的特点 3 梁部和大体积混凝土施工要采取特殊措施 适应其特殊灌注 要求 4 高温天气时 浇注混凝土前将模板用淋水降温 防止混凝土 直接接触高温体由于瞬间失水产生假凝和麻面现象 5 夏季炎热天气时 入模混凝土容易产生假凝现象 墩柱外观 多气泡而不美观 可采用钢模洒水降温和夜间灌注混凝土措施 6 新浇混凝土必须覆盖 或边浇筑便覆盖 防止混凝土直接受 到日照 并加强混凝土初期养生和温度检测 十 混凝土养十 混凝土养护护要要紧紧跟跟 1 混凝土振捣完成后紧跟抹平混凝土外露面 待初凝前再二次 收浆 2 二次收浆后对混凝土外露面进行覆盖养护 铺设覆盖材料中 要注意避免损坏混凝土或出现影响混凝土外观的现象 3 养护要及时足时 十一 模板安装要十一 模板安装要强强化化 模板及其支撑安装必须牢固 稳定 可靠 主要支撑构件无变 形 对变形构件应整修后再使用 桥墩台模板和钢绗架接触面严密 合缝 螺栓施拧到位 绗架无平面外扭曲 必须加强模板支撑过程 检验 1 模板验收要仔细 模板加工不平整 表面不光滑 加工粗糙 的模板不得接收 2 针对模板加工精度方面的欠缺 第一次使用的模板必须试拼 及编号 使用过程中不混乱使用 避免不必要的错台出现 3 加强支撑 挡土墙可采用加密支撑及加地锚和加斜拉杆 并加强中间的顶 撑 涵洞可采用对拉 但涵洞拉杆必须采用套管 拉杆拔除后中间 部分必须塞堵防水材料 表面 5cm 塞堵高标号水泥砂浆 桥梁结构 5 采用无拉杆框架模板体系后 采用钢丝绳加地锚加固 倒链加强 以起到固定模板位置和分担部分水平力的作用 4 对有条件的涵洞 挡墙和桥梁等结构物提倡一次立模到位 一次灌注到位的施工方法 若因条件限制无法实施时 则采取在施 工接缝的模板处塞腻子的方法 以免旧混凝土收缩而使新混凝土浆 体在收缩处向下流出而污染旧混凝土表面 5 拆模不能过早 拆模过程中注意保护混凝土棱角 严禁撬棍 与混凝土直接接触 6 抓住模板修整关 拆模后及时进行除锈渣 过去用钢丝刷 砂纸除锈渣 速度慢 用工多 现在多采用毛刷机除锈法 速度快 效果好 简单可行 7 在浇筑混凝土前 仔细检查模板接缝是否紧密 若不紧密 可根据具体情况分别采取涂抹砂浆 塞腻子 填橡胶条和塑料带等 措施 以保证紧密 另外 对于隧道衬砌台车与前一模混凝土的搭 接缝 还有挡头模板的间隙均要保证严密不漏浆 以免影响混凝土 的强度和外观质量 注意调整衬砌台车两端弧线基本一致 否则会 造成同部位的连续错台 8 支立模板前 在模板内侧均匀涂脱模剂 以利脱模 十二 混凝土漏筋和保十二 混凝土漏筋和保护层误护层误差要避免差要避免 1 混凝土浇筑时 钢筋保护层垫块要固定牢固 垫块要数量足 够 不能少放或漏放 而致使钢筋紧贴模板而外露 2 另外 结构截面小 钢筋过密 石子卡在钢筋上 使水泥砂浆不 能充满钢筋周围 造成漏筋 混凝土配合比不当 产生离析 靠模板部 位缺浆或模板漏浆 混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实 或振捣撞击钢筋或踩踏钢筋 使钢筋位移等都会造成造成漏筋 针对 上述情况 可分别采取如下措施 1 浇筑混凝土前保证钢筋位置和保护层厚度正确 并加强检验 2 保证混凝土配合比准确和良好的和易性 3 混凝土振捣时严禁撞击钢筋 操作时 避免踩踏钢筋 如有踩弯 等问题及时调整 并尽可能在未浇筑混凝土的钢筋网上铺设木板 以利作业与保护钢筋 4 保护层混凝土要振捣密实 5 正确掌握脱模时间 防止过早拆模 碰坏棱角 十三 混凝土施工十三 混凝土施工缝处缝处理要仔理要仔细细 1 混凝土施工缝处理 每次混凝土浇筑施工缝尽量留在外模模 板缝处 如遇特殊情况混凝土浇筑中断 必须将混凝土捣固密实 将表面处理成一个水平面 线 2 在浇筑混凝土前 仔细检查模板接缝是否紧密 若不紧密 可根据具体情况分别采取涂抹砂浆 塞腻子 填橡胶条和塑料带等 措施 以保证紧密 另外 对于隧道台车与前一模混凝土的搭接缝 6 还有挡头模板的间隙均要保证严密不漏浆 以免影响混凝土的强度 和外观质量 十四 技十四 技术术交底和培交底和培训训要有要有针对针对性性 对现场的有关技术交底内容要根据现场的不同实际情况制定 以使其具有针对性 避免无的放矢 技术交底还要根据季节变化而 不断更新内容 以使有关工艺措施适应天气和气候特点 十五 多十五 多级检查验级检查验收制度要建立收制度要建立 提高结构物混凝土外观质量是群策群力的群众性劳动成果 因 此发挥全体各级参建人员的积极性和创造性既是必要的 也是必需 的 而经过长期经验和实践总结的 自检 互检 交接检 制度就是充 分发挥参建人员质量作用 避免各种质量问题的保证制度 这种制 度既是对内在质量的保证 也是对外在质量的保证 因此 对该制 度的落实只能加强 不能忽视和削弱 特别对关键工序和环节如立 模前检查 灌注混凝土前检查等 必须要经过分部 工区 和项目队 两级检查验收后方可进行下道工序 十六 十六 样样板引路是捷径板引路是捷径 在每个单项工程开工之初 从各个方面 各个环节加强控制 保证单项工程开工之初的混凝土外观质量在高标准下建成 对后续 工程起到示范和样板作用 从而以点带面地带动混凝土外观质量的 全面提升 十七 不断十七 不断总结总结改改进进要要坚坚持持 在施工过程中 各项目分部应成立 QC 小组 经常性开展质量 活动 运用质量工具和 PDCA 循环达到质量改进 根据成品混凝土 的外观质量实际效果 不断进行分析 总结 改进和提高的螺旋式 上升循环过程 从而达到使混凝土外观质量日臻完美的理想结果 十八 装十八 装饰饰修面要修面要专业专业 追求混凝土外观质量的自然美和原始美是我们的目标 但各种 因素的交错影响 有时