电力企业班组现场管理中的5S

电力企业班组现场管理中的电力企业班组现场管理中的 5s5s 电力施工现场 5s 来源于日语的 5 个词汇 分别是 seiri 整理 seiton 整 顿 seiso 清扫 seiketsu 规范 shitsuke 素养 首 字母的缩写 各 s 的要义分别是 分开处理 定量定位 清洁 检查 立法立规 守纪守法 5s 的目的是改善现场 降低损耗 提高效率 提高质量 5s 直观上可以分为两大部分 前三个 s 定义实际操作行为 直 接针对现场 其要点分别是 整理 将不用物品从现场清除 整顿 将有用物品定置存放 清扫 对现场清扫检查保持清洁 后两个 s 则从管理角度出发 重在规范化和提高人的素养 巩 固活动效果 实际推广 5s 取得很好效果的是日本企业 日企在实施 5s 方面 积累了大量经验 因此许多做法具有直接的借鉴作用 要在班组推广好 5s 活动 具体来说 需要做好以下有关工作 首先 各级领导者和管理者要树立在班组推广 5s 管理的信念 要把推广 5s 管理和企业经营战略 方针目标 员工绩效考核等 结合起来 形成推广 5s 活动的氛围 要对有关管理流程 考核 办法进行适当调整 增加对现场管理实施 5s 活动的要求 其次 要根据 5s 活动特点 结合不同的岗位和工作内容 制定 具体操作程序和作业指导书 制定 5s 活动应达到的目标 第三 对全员进行 5s 活动的意义及做法和要求培训 强调 5s 活动是一种群众性管理活动 要求全员参与 形成良好的企业 管理文化 第四 选择示范班组 率先实施 5s 活动 可以考虑选择一至二 个具有现场管理代表性强的班组率先开展 积累经验 完善补 充 然后在所有班组进行推广 第五 跟踪检查 经过每一阶段的推进后 由分管领导 职能 部室不定期检查 发现存在的问题 及时监督整改 直至最后 达到要求 为促使 5s 更好的推行 结合班组 四个一 制定一套有效的班 组管理制度 建立一组有针对性的业务培训试题库 实施一个 有激励作用的绩效考核办法 建设一支有团队精神的职工队伍 建设工作 开展 5s 活动 或通过班组升级评定 取得 5s 的实 效 达到提高团队凝聚力 战斗力的良好效果 细节决定成败 在实际实施中 应特别注重 5s 活动有关细节的 处理 如前所述 前三个 s 涉及具体操作行为 因此要从员工 日常行为抓起 要从最基本的工作做起 5s 活动的第一步是整 理 将工作场所的物品加以必要整理 针对班组现场作业特点 首先应确定现场需要什么物品 需要多少数量 整理归类 第二步是整顿 整顿的重点是对现场需要留下的物品进行科学 合理的布置和摆放 以便用最快的速度 以最简捷的流程完成 作业 即实现定置管理 在现场作业中可结合实际提出要求 如要求物品摆放在固定的地点和区域 以便于寻找 根据物品 使用的频率确定物品摆放顺序 物品采用不同的色彩和标记加 以区别等等 第三步是清扫 清扫工作现场的废料和污迹 保持施工现场清 洁 工作结束后 做到 工完 料净 场地清 第四步是规范 严格执行安全生产各项规章制度 按照作业指 导书范本制定简洁 易懂 操作性强 有针对性的具体作业指 导书 并认真开展现场标准化作业评价 评估工作 发现问题 及时整改 提高 第五步是素养与纪律 素养就是提高人的素质 养成严格执行 各种规章制度 工作程序和各项作业标准的良好习惯与作风 这是 5s 活动的核心 结合公司技能培训 不断加强安全知识 安全技能 业务知识 业务技能的培训 提高员工的素质 5s 活动重点是改善现场 班组作为现场作业的活动主体 开展 本活动有着得天独厚的条件 能取得较好的实施效果 开展 5s 活动最直接的感官效果是环境的清洁与工作秩序的井然 而达标的工作现场是提高工作质量的保障 通过 5s 活动促进各项工作规范化 包括设备管理 物料管理 仓储管理的规范化等 通过 5s 活动 明确了设备状态 物料定 置要求 有利于设备的维护 保养 减少物料丢失浪费 有利 于资源整合 节约成本 有利于规范