脚手架专项方案

1 四川恒泽动力总部大楼四川恒泽动力总部大楼 主体结构脚手架施工方案主体结构脚手架施工方案 编制人 审核人 审批人 中国建筑第八工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION GROUP EIGHTH ENGINEERING DIVISION Co Ltd 2 3 1脚手架工程概况 1 2施工准备 1 2 1项目管理小组 1 2 2编制依据 2 2 3准备资料 2 2 4材料供应 2 3施工方案 3 3 1地上落地式脚手架布设方案 3 3 1 1 基础处理 3 3 1 2 安装流程 3 3 1 3 技术要求 4 3 1 4 架体拆除 4 3 2附楼悬挑脚手架布设方案 5 3 3主楼悬挑脚手架布设方案 6 3 4悬挑脚手架搭设流程 9 3 5悬挑脚手架构造要求 9 3 5 1 水平钢梁 9 3 5 2 立杆间距 9 3 5 3 大横杆 小横杆设置 9 3 5 4 剪刀撑 10 3 5 5 脚手板 脚手片的铺设要求 10 3 5 6 防护栏杆 10 3 5 7 连墙件 10 3 5 8 架体内封闭 11 3 5 9 斜拉钢丝绳 11 3 6悬挑架体拆除 11 3 6 1 拆除施工工艺 11 3 6 2 脚手架拆除 12 3 6 3 拆除要求 12 3 7卸料平台 12 4 3 7 1 施工限定荷载 12 3 7 2 搭设材料及方法 12 3 7 3 次梁的计算 13 3 7 4 主梁的计算 14 3 7 5 钢丝拉绳的内力计算 16 3 7 6 钢丝拉绳的强度计算 17 3 7 7 钢丝拉绳吊环的强度计算 17 3 7 8 操作平台安全要求 17 3 7 9 构造图 18 4劳动力组织 20 5工期安排及保证措施 20 6质量标准 20 6 1脚手架检查与验收 20 6 2结构性能检验标准 23 6 3悬挑架安装后的允许偏差与检查方法 23 7保证措施 23 7 1人的控制 23 7 2材料设备的控制 24 7 3施工设备的控制 24 7 4施工工艺控制 24 8安全防护和保护环境措施 24 8 1安全措施 24 8 2环保措施 25 9脚手架计算书 26 9 1附楼悬挑脚手架计算书 26 9 2主楼悬挑脚手架计算书 36 9 2 1 主楼 3 23 层计算书 36 9 2 2 主楼 23 屋面层计算书 46 1 1脚手架工程概况 建筑面积 75680m2 地上 24 层 地下 3 层 附楼地上为 3 层 用地面积 11371 m2 总高度 99 5m 本工程主要屋面标高详见图 1 1 结构类型 框剪 抗震设防烈度 7 级 由总部大楼 附楼 地下室工程组成 本方案为主体结构外脚手架的施工方案 本工程考虑到施工工期 质量和安全要 求 故在选择方案时 充分考虑了以下几点 1 架体的结构设计 力求做到结构要安全可靠 造价经济合理 2 在规定的条件下和规定的使用期限内 能够充分满足预期的安全性和耐久性 3 选用材料时 力求做到常见通用 可周转利用 便于保养维修 4 结构选型时 力求做到受力明确 构造措施到位 便于检查验收 5 综合以上几点 脚手架的搭设 还必须符合JCJ59 99检查标准要求 要符合四 川省文明标化工地的有关标准 6 结合以上脚手架设计原则 同时结合本工程的实际情况 综合考虑了以往的施 工经验 决定采用扣件式双排悬挑式钢管脚手架方案 附楼搭设高度为21 3m 主楼搭 设高度96 0m 2施工准备 2 1 项目管理小组 成立专项管理小组 构成架构如下 图 1 1 屋面标高 2 安全员 吴飞 项目副经理 孙尚宏 技术负责人 王可勇 项目经理 苑雪峰 专项供应商 业主指定 分包商 土建工程 作业队 安装工程 作业队 各专业作业班组 2 2 编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 直缝电焊钢管 GB T 12793 92 碳素结构钢 GB T700 2006 钢管脚手架扣件 GB 15831 2006 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 建筑安装工人安全技术操作规程 80 建工劳字第 24 号 本工程施工图及我单位施工工艺标准 2 3 准备资料 1 安装人员特种作业证 2 施工方案 3 技术交底 2 4 材料供应 1 钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T 12793 92 或规定的 3 号普通钢管 其质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 3 2006 中 Q235 A 级钢的规定 钢管上严禁打孔 使用旧钢管时 主要检查有无严重 鳞皮锈 检查锈蚀深度时 先除去锈皮再量深度 2 扣件 钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件 其材质符合现行国家标准 钢管 脚手架扣件 GB 15831 2006 的规定 脚手架采用的扣件 在螺栓拧紧扭力矩达 65N m 时 不得发生破坏 3 安全网采用密目式安全网 网目应满足 2000 目 100cm2 做耐贯穿试验不穿 透 1 6 1 8m 的单张网重量在 3kg 以上 颜色应满足环境效果要求 选用绿色 要求 阻燃 使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证 以及由成都市建筑安全监 督管理部门发放的准用证 4 搭设架子前应进行保养 除锈并统一涂色 颜色力求环境美观 脚手架立杆 防护栏杆 踢脚杆统一漆黄色 剪力撑统一漆桔红色 底排立杆 扫地杆均漆红白相 间 色 5 脚手板 脚手片采用符合有关要求 6 连墙件采用钢管 其材质应符合现行国家标准 碳素钢结构 GB T 700 中 Q235A钢的要求 3施工方案 3 1 地上落地式脚手架布设方案 双排落地脚手架立杆纵距 1500mm 横距 1000mm 平杆步距 1800 脚手架里立杆离 墙面 350mm 采用的钢管类型为48 3 0 附楼落地式脚手架连墙件采用 3 步 3 跨 竖向间距 5 40 米 水平间距 4 50 米 主楼落地式脚手架连墙件采用 2 步 3 跨 竖向 间距 3 80 米 水平间距 4 50 米 3 1 1 基础处理 坐落于地下室顶板上 上铺 5cm 厚木板 平行于墙面放置 裙楼高度 5 4 米 主 楼高度 10 8 米 外侧做好排水措施 与该脚手架体系同时施工的有地下室外墙防水 因外墙防水施工完成后进行在顶部砌筑两皮红砖压顶 故每跨留设一个排水口 3 1 2 安装流程 基层处理 立杆安装 大小横杆安装与楼板连接 剪刀撑安装 平网 与立网应与架子同时安装 3 1 3 技术要求 4 1 脚手架立杆横距 1 0m 纵距 1 5m 从架子转角处开始布置 转角处立杆必须 加设 2 小横杆里端距墙 0 2m 伸出外立杆不少于 0 1m 并内外端顺直平齐 3 沿脚手架纵向两端和转角处起 每组剪刀撑跨越立杆根数为 5 7 根 大于 6 m 每隔 10m 设一组剪刀撑 斜杆与地面夹角 45o 60 o 剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小 横杆进行连接 底部斜杆的下端应支于垫板上 4 每层结构施工时在外侧框架梁上预埋 12 的钢筋与脚手架拉接 钢管插入预埋 的钢筋并与外架主节点扣件连接 相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内 连接靠近主节点设置 每三跨设一处 距主节点不大于 300mm 5 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧 大横杆对立杆起约束作用 对确保立杆承 载能力的关系很大 不得隔步设置或遗漏 小横杆贴近立杆布置 搭于大横杆之下并 用直角扣件扣紧 在任何情况下 均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆 6 脚手架的外侧应按规定设置密目安全网 安全网设置在外排立杆的里面 密目 网必须用合乎要求的系绳或铁丝将网周边每隔 450mm 每个环扣间隔 系牢在脚手杆上 7 遇作业层时 还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间 按临边防护的要求设置 防护栏杆和挡脚板 防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落 8 平网首层必设 向上每隔一建筑层设一层平网 9 扫地杆距地 250mm 每道外侧立杆中间加设一道防护水平杆 上下间距为 750mm 10 立杆距墙 300mm 3 1 4 架体拆除 3 1 4 1 拆除施工工艺 拆架程序遵守由上而下 先搭后拆的原则 即先拆拉杆 脚手板 剪刀撑 而后 拆小横杆 大横杆 立杆等 拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 立杆 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时 先在适当位置设连墙杆加固 后 拆连墙杆 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架 做到一步一清 一杆一清 拆立杆 时 要先抱住立杆再拆除最后两个扣 拆除大横杆 斜撑 剪刀撑时 应先拆中间扣 件 然后托住中间 再拆除端头扣 所 5 有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降 严禁先将连墙杆整层拆除后再拆脚手架 分 段拆除高度不应大于两步 如高差大于两步 应增加连墙杆加固 3 1 4 2 脚手架拆除 划出工作区标志 禁止行人进入 并设专人警戒 统一指挥 上下呼应 动作协 调 防止倾覆和坠落 严格遵守拆除顺序 由上而下 后搭设的先拆 先搭设的后拆 先拆脚手板 剪刀撑 后拆小横杆 大横杆 立杆等 拆下的钢管和扣件等材料集中 向下运输 严禁乱扔 将弯曲的钢管调直 损坏的扣件更换 做防锈处理后集中存放 安全员必须在现场指挥操作 拆除前 全面检查脚手架的扣件连接 连墙件 支撑体系等是否符合构造要求根 据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施 拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底 清除脚手架上垃圾及杂物 3 1 4 3 拆除要求 脚手架拆除时划出警戒区 设立明显标志 设专人指挥 拆除时由上而下进行 先搭的后拆 后搭的先拆 一般是先拆栏杆 脚手板 剪 刀撑 而后拆横杆 立杆等 连接点必须与脚手架同步拆除 不允许分段拆除 拆下的钢管扣件要及时运至地面 严禁高空抛掷 拆除时要互相配合 协调一致 随时保证脚手架的整体稳定 拆除后的钢管扣件要分类堆放 妥善保管 以备再用 拆除作业应由上至下 逐层拆除 严禁上下同时作业 连墙件必须随脚手架逐层拆除 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架 分段拆除高差不应大于两步 如高差大于两步应增设连墙杆加固 拆除大小横杆等工作要在脚手板上操作 3 2 附楼悬挑脚手架布设方案 本工程附楼二层以上采用封闭式悬挑双排脚手架 每层满铺竹笆片 外面满挂密 目安全网 脚手架搭设高度为 15 9 米 立杆采用单立管 搭设尺寸为 立杆的纵距 1 68 米 立杆的横距 1 00 米 立杆的步距 1 80 米 采 用的钢管类型为48 3 0 连墙件采用 3 步 3 跨 竖向间距 5 40 米 水平间距 5 04 米 施工均布荷载为 2 0kN m2 同时施工 2 层 脚手板共铺设 2 层 悬挑水平钢梁采 用 16b 号槽钢 U 口水平 其中建筑物外 6 悬挑段长度 1 50 米 建筑物内锚固段长度 1 50 米 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑 物拉结 最外面钢丝绳距离建筑物 1 40m 如图 3 2 1 所示 3 3 主楼悬挑脚手架布设方案 本工程主楼三层以上采用封闭式悬挑双排脚手架 每两层满铺竹笆板 外面满挂 密目安全网 如图 3 3 1 所示 根据规范推荐的经验值 悬挑的脚手架搭设高度不得 超过 24m 本工程层高 3 8m 根据经验 确定为六层悬挑一次 悬挑高度 22 8m 立杆 采用单立管 满足要求 根据工程实际情况 主楼区一共搭设 5 次 第一次为 3 7 层 第二次为 7 11 层 第三次为 11 17 层 第四次为 17 23 层 第五次为 23 屋顶层 本 次单独计算 具体计算见 23 顶层脚手架计算书 各层悬挑结构的模板拆除后恢复各层悬挑结构的模板拆除后恢复 模板支架回顶结构 模板支架回顶结构 3 到 23 层搭设尺寸为 立杆的纵距 1 40 米 立杆的横距 1 00 米 立杆的步距 1 90 米 采用的钢管类型为48 3 0 连墙件采用 2 步 3 跨 竖向间距 3 80 米 水 平间距 4 20 米 施工均布荷载为 雅间厨房 厨房 雅间 员工餐厅 咖啡厅 图 3 2 1 附楼悬挑架示意 7 2 0kN m2 同时施工 3 层 脚手板共铺设 4 层 悬挑水平钢梁采用 16a 号槽钢 U 口水 平 其中建筑物外悬挑段长度 1 50 米 建筑物内锚固段长度 1 50 米 悬挑水平钢梁 采用钢丝绳与建筑物拉结 最外面钢丝绳距离建筑物 1 40m 23层到屋面搭设尺寸为 计算的脚手架为双排脚手架 搭设高度为9 5米 立杆采 用单立管 立杆的纵距1 68米 立杆的横距1 00米 立杆的步距1 90米 采用的钢管 类型为48 3 0 连墙件采用2步3跨 竖向间距3 80米 水平间距5 04米 施工均布 荷载为2 0kN m2 同时施工2层 脚手板共铺设2层 悬挑水平钢梁采用 16a号槽钢U口 水平 其中建筑物外悬挑段长度1 50米 建筑物内锚固段长度1 50米 悬挑水平钢梁 采用钢丝绳与建筑物拉结 最外面钢丝绳距离建筑物1 40m 如图3 3 2所示 图 3 3 1 外脚手架示意图 斜拉钢丝绳 型钢梁 办公 办公 办公 办公 庭院 办公 办公 康体健身美容美发 休息区 图 3 3 2 主楼悬挑架示意 8 3 4 悬挑脚手架搭设流程 悬挑脚手架搭设的工艺流程为 水平悬挑 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小 横杆 大横杆 搁栅 剪刀撑 连墙件 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网 定距定位 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内 外立杆离墙距离 并做好标 记 用钢卷尺拉直 分出立杆位置 并用小竹片点出立杆标记 垫板 底座应准确地 放在定位线上 垫板必须铺放平整 不得悬空 在搭设首层脚手架过程中 沿四周每框架格内设一道斜支撑 拐角除双向增设 待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除 当脚手架操作层高出连墙 件两步时 宜先立外排 后立内排 其余按以下构造要求搭设 3 5 悬挑脚手架构造要求 3 5 1 水平钢梁 悬挑水平钢梁采用 16a 号槽钢 U 口水平 其中建筑物外悬挑段长度 1 50 米 建 筑物内锚固段长度 1 50 米 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结 最外面钢丝绳 距离建筑物 1 40m 悬挑钢梁和楼板连接采用预埋件焊接连接方案 先预埋钢筋 受 力锚筋与锚板采用 T 形焊 锚筋直径选用 20mm 三级螺纹钢 二次焊接采用压力埋弧 焊或穿孔塞焊 若采用手工焊时 焊缝高度不宜小于 6mm 及 0 6d d 锚筋直径 3 5 2 立杆间距 1 主楼3 23层脚手架立杆纵距1 4m 横距1 0m 步距1 9m 连墙杆间距竖直 3 8m 水平4 2m 即二步三跨 里立杆距建筑物0 35m 主楼23 屋面层脚手架立杆纵 距1 68m 横距1 0m 步距1 9m 连墙杆间距竖直3 8m 水平4 2m 即二步三跨 内立 杆距建筑物0 35m 附楼脚手架立杆纵距1 68m 横距1 0m 步距1 8m 连墙杆间距竖 直5 4m 水平5 04m 即三步三跨 内立杆距建筑物0 35m 2 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置 使钢管立杆的对接接头交错 布置 高度方向相互错开500mm以上 且要求相邻接头不应在同步同跨内 以保证脚手 架的整体性 3 立杆应设置垫木 并设置纵横方向扫地杆 连接于立脚点杆上 离底座20cm左 右 4 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1 400 3 5 3 大横杆 小横杆设置 10 1 大横杆在脚手架高度方向的间距主楼1 9m 附楼1 8m 以便立网挂设 大横 杆置于立杆里面 每侧外伸长度为150mm 2 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆 两端固定在立杆 以形成空间结 构整体受力 3 5 4 剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑 并应由底至顶连续设置 中间各道剪 刀撑之间的净距离不应大于15m 剪刀撑斜杆的接长采用搭接 搭接长度不小于1m 采 用2个旋转扣件固定 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端 或立杆上 旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm 3 5 5 脚手板 脚手片的铺设要求 1 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板 板宽为200mm 里外立杆应满铺竹 笆片 无探头板 2 满铺层竹笆片必须垂直墙面横向铺设 满铺到位 不留空位 不能满铺处必须 采取有效的防护措施 3 竹笆片须用18铅丝双股并联绑扎 不少于4点 要求绑扎牢固 交接处平整 铺 设时要选用完好无损的竹笆片 发现有破损的要及时更换 3 5 6 防护栏杆 1 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭 且将安全网 固定在脚手架外立杆里侧 2 选用18铅丝或尼龙绳张挂安全网 要求严密 平整 3 脚手架外侧必须设1 2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆 顶排防护栏杆不少于2道 高度分别为0 9m和1 3m 4 脚手架内侧形成临边的 如遇大开间门窗洞等 在脚手架内侧设1 2m的防护栏 杆和30cm高踢脚杆 3 5 7 连墙件 1 脚手架与建筑物按水平方向主楼4 2m 附楼5 04m 垂直方向主楼3 8m 附楼 5 4m设拉结点 附楼门厅 主楼次入口 主楼空中花园区 无连墙件拉结点 于应设 拉结点的位置 设置一道斜拉钢丝绳作为软拉结 拉结至上层或下层楼板 如图3 5 1 2 拉结点在转角范围内和顶部处加 11 密 即在转角l米以内范围按垂直方向每3 8米设一拉结点 3 拉结点应保证牢固 防止其移动变形 且尽量设置在外架大小横杆接点处 4 外墙装饰阶段拉结点 也须满足上述要求 确因施工需要除去原拉结点时 必 须重新补设可靠 有效的临时拉结 以确保外架安全可靠 5 连墙件使用钢管焊接于预埋件 与架体扣件连接 3 5 8 架体内封闭 1 脚手架的架体里立杆距墙体净距为350mm 须铺设站人片 站人片设置平整牢固 2 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用竹笆片或木板进行封闭 3 支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同 立杆直接支承在 悬挑的支承结构上 上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施 以确保上 部架体的稳定 通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150 200mm 外径 40mm的钢管 立杆套座其外 并同时在立杆下部设置扫地杆 3 5 9 斜拉钢丝绳 选择6 19 1钢丝绳 直径16 0mm 3 6 悬挑架体拆除 3 6 1 拆除施工工艺 拆架程序遵守由上而下 先搭后拆的原则 即先拆拉杆 脚手板 剪刀撑 而后 拆小横杆 大横杆 立杆等 拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 立杆 当脚手架拆至下部最后一根长钢 图 3 5 1 拉结点示意 12 管的高度时 先在适当位置设连墙杆加固 后拆连墙杆 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架 做到一步一清 一杆一清 拆立杆 时 要先抱住立杆再拆除最后两个扣 拆除大横杆 斜撑 剪刀撑时 应先拆中间扣 件 然后托住中间 再拆除端头扣 所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降 严禁 先将连墙杆整层拆除后再拆脚手架 分段拆除高度不应大于两步 如高差大于两步 应增加连墙杆加固 3 6 2 脚手架拆除 划出工作区标志 禁止行人进入 并设专人警戒 统一指挥 上下呼应 动作协 调 防止倾覆和坠落 严格遵守拆除顺序 由上而下 后搭设的先拆 先搭设的后拆 先拆脚手板 剪刀撑 后拆小横杆 大横杆 立杆等 拆下的钢管和扣件等材料集中 向下运输 严禁乱扔 将弯曲的钢管调直 损坏的扣件更换 做防锈处理后集中存放 安全员必须在现场指挥操作 拆除前 全面检查脚手架的扣件连接 连墙件 支撑体系等是否符合构造要求根 据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施 拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底 清除脚手架上垃圾及杂物 3 6 3 拆除要求 脚手架拆除时划出警戒区 设立明显标志 设专人指挥 拆除时由上而下进行 先搭的后拆 后搭的先拆 一般是先拆栏杆 脚手板 剪 刀撑 而后拆横杆 立杆等 连接点必须与脚手架同步拆除 不允许分段拆除 拆下的钢管扣件要及时运至地面 严禁高空抛掷 拆除时要互相配合 协调一致 随时保证脚手架的整体稳定 拆除后的钢管扣件要分类堆放 妥善保管 以备再用 拆除作业应由上至下 逐层拆除 严禁上下同时作业 连墙件必须随脚手架逐层拆除 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架 分段拆除高差不应大于两步 如高差大于两步应增设连墙杆加固 拆除大小横杆等工作要在脚手板上操作 3 7 卸料平台 3 7 1 施工限定荷载 施工人员等活荷载 2 50kN m2 最大堆放材料荷载 12 00kN 13 3 7 2 搭设材料及方法 面板采用 4mm 厚钢板 平台水平钢梁 主梁 的悬挑长度 3 35m 悬挑水平钢梁间距 平台宽度 3 00m 次梁采用 16a 号槽钢 U 口水平 主梁采用 16a 号槽钢 U 口水平 次梁间距 0 50m 3 7 3 次梁的计算 次梁选择 16a 号槽钢 U 口水平槽钢 间距 0 50m 其截面特性为 面积 A 21 95cm2 惯性距 Ix 866 20cm4 转动惯量 Wx 108 30cm3 回转半径 ix 6 28cm 截面尺寸 b 63 0mm h 160 0mm t 10 0mm 1 荷载计算 1 面板自重标准值 标准值为 0 30kN m2 Q1 0 30 0 50 0 15kN m 2 最大容许均布荷载为 2 50kN m2 Q2 2 50 0 50 1 25kN m 3 槽钢自重荷载 Q3 0 17kN m 经计算得到 静荷载计算值 q 1 2 Q1 Q2 Q3 1 2 0 15 1 25 0 17 1 88kN m 经计算得到 活荷载计算值 P 1 4 12 00 16 80kN 2 内力计算 内力按照集中荷载 P 与均布荷载 q 作用下的简支梁计算 计算简图如下 最大弯矩 M 的计算公式为 经计算得到 最大弯矩计算值 M 1 88 3 002 8 16 80 3 00 4 14 72kN m 14 3 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数 取 1 05 f 钢材抗压强度设计值 f 205 00N mm2 经过计算得到强度 14 72 106 1 05 108300 00 129 43N mm2 次梁槽钢的抗弯强度计算次梁槽钢的抗弯强度计算 f f 满足要求满足要求 4 整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 按照下式计算 经过计算得到 b 570 10 0 63 0 235 3000 0 160 0 235 0 0 75 由于b 大于 0 6 按照 钢结构设计规范 GB50017 2003 附录 B 其值用b 查 表得到其值为 0 688 经过计算得到强度 14 72 106 0 688 108300 00 197 40N mm2 次梁槽钢的稳定性计算次梁槽钢的稳定性计算 f f 满足要求满足要求 3 7 4 主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照 建筑施工安全检查标准 作为安全储备不参与内力的计 算 主梁选择 16a 号槽钢 U 口水平槽钢 其截面特性为 面积 A 21 95cm2 惯性距 Ix 866 20cm4 转动惯量 Wx 108 30cm3 回转半径 ix 6 28cm 截面尺寸 b 63 0mm h 160 0mm t 10 0mm 1 荷载计算 1 栏杆自重标准值 标准值为 0 30kN m Q1 0 30kN m 15 2 槽钢自重荷载 Q2 0 17kN m 经计算得到 静荷载计算值 q 1 2 Q1 Q2 1 2 0 30 0 17 0 56kN m 经计算得到 各次梁集中荷载取次梁支座力 分别为 P1 1 2 0 30 2 50 0 25 3 00 2 1 2 0 17 3 00 2 1 56kN P2 1 2 0 30 2 50 0 50 3 00 2 1 2 0 17 3 00 2 2 82kN P3 1 2 0 30 2 50 0 50 3 00 2 1 2 0 17 3 00 2 2 82kN P4 1 2 0 30 2 50 0 50 3 00 2 1 2 0 17 3 00 2 2 82kN P5 1 2 0 30 2 50 0 50 3 00 2 1 2 0 17 3 00 2 16 80 2 11 22kN P6 1 2 0 30 2 50 0 50 3 00 2 1 2 0 17 3 00 2 2 82kN P7 1 2 0 30 2 50 0 50 3 00 2 1 2 0 17 3 00 2 2 82kN P8 1 2 0 30 2 50 0 18 3 00 2 1 2 0 17 3 00 2 1 19kN 2 内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载 P 和均布荷载 q 作用下的连续梁计算 503300 1 56kN 2 82kN 2 82kN 2 82kN 11 22kN 2 82kN 2 82kN 1 19kN 0 56kN m AB 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 1 561 59 8 448 19 5 365 08 2 261 98 0 851 13 12 35 12 64 15 46 15 74 18 56 18 76 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图 kN 16 7 330 13 744 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图 kN m 0 000 3 474 悬挑水平钢梁支撑梁变形图 mm 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1 10 031kN R2 19 947kN 支座反力 RA 19 947kN 最大弯矩 Mmax 13 744kN m 3 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数 取 1 05 f 钢材抗压强度设计值 f 205 00N mm2 经过计算得到强度 13 744 106 1 05 108300 0 4 356 1000 2195 0 122 846N mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于主梁的抗弯强度计算强度小于 f f 满足要求 满足要求 4 整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 按照下式计算 经过计算得到 17 b 570 10 0 63 0 235 3350 0 160 0 235 0 0 67 由于b 大于 0 6 按照 钢结构设计规范 GB50017 2003 附录 B 其值用b 查 表得到其值为 0 653 经过计算得到强度 13 74 106 0 653 108300 00 194 38N mm2 主梁槽钢的稳定性计算主梁槽钢的稳定性计算 f f 满足要求满足要求 3 7 5 钢丝拉绳的内力计算 水平钢梁的轴力 RAH 和拉钢绳的轴力 RUi 按照下面计算 其中 RUicosi 为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力 各支点的支撑力 RCi RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1 10 936kN 3 7 6 钢丝拉绳的强度计算 钢丝拉绳 斜拉杆 的轴力 RU 我们均取最大值进行计算 为 RU 10 936kN 如果上面采用钢丝绳 钢丝绳的容许拉力按照下式计算 其中 Fg 钢丝绳的容许拉力 kN Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 kN 计算中可以近似计算 Fg 0 5d2 d 为 钢丝绳直径 mm 钢丝绳之间的荷载不均匀系数 对 6 19 6 37 6 61 钢丝绳分别取 0 85 0 82 和 0 8 K 钢丝绳使用安全系数 取 8 0 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于 8 000 10 936 0 850 102 925kN 选择选择 6 19 16 19 1 钢丝绳 钢丝绳公称抗拉强度钢丝绳 钢丝绳公称抗拉强度 1400MPa1400MPa 直径 直径 15 5mm15 5mm 3 7 7 钢丝拉绳吊环的强度计算 18 钢丝拉绳 斜拉杆 的轴力 RU 我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N 为 N RU 10 936kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度 按照 混凝土结构设计规范 10 9 8 f 50N mm2 所需要的吊环最小直径所需要的吊环最小直径 D 10936 4 3 1416 50 2 D 10936 4 3 1416 50 2 1 2 1 2 12mm 12mm 3 7 8 操作平台安全要求 1 卸料平台的上部位结点 必须位于建筑物上 不得设置在脚手架等施工设备上 2 斜拉杆或钢丝绳 构造上宜两边各设置前后两道 并进行相应的受力计算 3 卸料平台安装时 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢 建筑物锐角口围系钢丝绳处 应加补软垫物 平台外口应略高于内口 4 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏 5 卸料平台吊装 需要横梁支撑点电焊固定 接好钢丝绳 经过检验才能松卸起 重吊钩 6 钢丝绳与水平钢梁的夹角最在 45 60 度 7 卸料平台使用时 应有专人负责检查 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换 焊 缝脱焊应及时修复 8 操作平台上应显著标明容许荷载 人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载 配专人监督 3 7 9 构造图 平面构造图 19 钢丝绳拉工字钢节点 16a 槽钢 双面焊 8cm 焊接 16 钢筋 固定 16a 槽钢节点 平面构造图 20 21 4劳动力组织 表 4 1 劳动力需求计划 序号工种名称需用人数进场时间技术等级要求 1 架子工15 20 2009 2 11 持证上岗 2 专职安全员 32009 2 11 持证上岗 3 技术人员 32009 2 11 助理工程师 5工期安排及保证措施 随结构施工进度搭设 屋面工程结束后拆除 6质量标准 6 1 脚手架检查与验收 1 根据 安全色 GB2893 82 要求 在不同的使用场合 脚手架钢管面层分别 选用通体黄色 红色和白色 黄色和黑色间隔条纹 3 种形式 a 除整体脚手架水平防护管外 其余起防护 隔离作用的水平防护管 如洞口 临 边水平防护管等 刷红色和白色间隔条纹 间距 600mm b 脚手架剪刀撑采用黄色和黑色间隔条纹 间距 600mm c 其余脚手架管统一刷黄色 2 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收 基础完工后及脚手架搭设前 作业层上施加荷载前 每搭设完 10 13m 高度后 达到设计高度后 遇有六级大风与大雨后 停用超过一个月 3 进行脚手架检查 验收时应根据下列技术文件 施工组织设计及变更文件 技术交底文件 4 脚手架使用中 应定期检查下列项目 杆件的设置和连接 连墙件 支撑 门洞构造是否符合要求 地基是否积水 底 座是否松动 立杆是否悬空 扣件螺栓是否松动 安全防护措施是否符合要求 是否 超载 5 脚手架搭设的技术要求 允许偏差与检验方法 符合下表 6 1 的规定 表 6 1 脚手架搭设的技术要求 允许偏差与检验方法 项次项目技术要求 允许偏差 mm 示意图检查方法 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 1 地基 基础 底座 不沉降 10 观察 最后验 收垂直 度 20 80m 100 下列脚手架允许偏差 mm 总高度搭设中检查偏差的高度 m 50m40m20m H 2 H 10 H 20 H 30 H 40 H 50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100 2 立 杆 垂 直 度 中间档次用插人法 用经纬仪或 吊线和卷尺 3 间距 步距 纵距 横距 20 50 20 钢板尺 一根杆 的两端 20 4 纵向 水平 杆高 差 同跨内 两根纵 向水平 杆高差 10 水平仪 或水平尺 5 双排脚手架横向 水平杆外伸长度 偏差 外伸 500mm 50 钢板尺 23 注 图中 1 立杆 2 纵向水平杆 3 横向水平杆 4 剪刀撑 主节点处 各扣件中 心点相互 距离 a 150mm 钢板尺 同步立杆 上两个相 隔对接扣 件的高差 a 500mm 立杆上的 对接扣件 至主节点 的距离 a h 3 钢卷尺 纵向水平 杆上的对 接扣件至 主节点的 距离 a la 3 钢卷尺 6 扣 件 安 装 扣件螺栓 杆拧紧扭 力矩 40 65 N m 扭力扳手 7 剪刀撑斜 杆与地面 的倾角 450 600 角尺 对接 a 130 150mm 300l mm 卷尺 8 脚 手 板 外 伸 长 度 搭接 a 100m m 200l mm 卷尺 24 6 安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力板手检查 抽样方法应按随机分布原则 进行 抽样检查数目与质量判定标准 按表 6 2 规定确定 不合格的必须重新拧紧 直至合格为止 表 6 2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检查项目安装扣件数量 个 抽检数量 个 允许的不合格数 1 连接立杆与纵 横 向水平杆或剪 刀撑的扣件 接长立杆 纵向水平 杆或剪刀撑扣件 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣 件 非主节点处 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 1 2 3 5 7 6 2 结构性能检验标准 1 架体主尺寸与计算书的相应尺寸误差不得超过 5 2 主要构件应力与设计值基本一致 3 大横杆的最大跨度挠度不得大于跨度的 1 150 水平支承结构最大跨度挠度不 得大于跨度的 1 350 4 使用工况的水平荷载作用下或升降工况的水平荷载作用下 竖向主框架的顶端 水平变形不得大于相应悬臂高度的 1 80 6 3 悬挑架安装后的允许偏差与检查方法 表 8 6 1 悬挑架安装后的允许偏差和检查方法 项 次 项目允许偏差 mm 检查方法 1 悬挑架上弦标高 20 2 悬挑架上弦水平度2L 100 且不得下翘 水准仪测量检查 3 悬挑架垂直度H 200用经纬仪或吊线和尺量检查 4 悬挑架侧向弯曲L 100用拉线和钢尺检查 5 悬挑架中线与定位轴线偏移 10 用钢尺检查 7保证措施 7 1 人的控制 以项目的管理目标和职责为中心 严格实行分包单位的资质审查 坚持作业人员 25 持证上岗 加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训 严格现场管理制 度和生产纪律 7 2 材料设备的控制 抓好原材料 成品 半成品 构配件的采购 材料检验 材料的仓储和使用 7 3 施工设备的控制 施工过程中配备持证的操作人员并加强维护 7 4 施工工艺控制 1 按照规定的方案和尺寸进行搭设 2 注意杆件的搭设顺序 严格按照规定程序 3 及时与结构拉接或采用临时支撑 确保搭设过程的安全 4 扣件要保持适当的拧紧程度 要求扭力矩控制在 40 65N M 之间 5 校正杆件的垂直偏差 垂直偏差应不大于架高的 1 200 6 脚手板要满铺 铺平 铺稳 严禁探头板出现 脚手板固定必须用 10 铁丝每 500mm 一点固定在大横杆和小横杆上 8 脚手架搭设要及时 必须要高于作业面一步 9 人行斜道可附着在脚手架设置 宽度不小于一米 坡度宜用 1 3 拐弯处应设置 平台 通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板 脚手板横铺时 横向水平 杆中间增设纵向斜杆 通道应设防滑条 间距不大于 300mm 8安全防护和保护环境措施 8 1 安全措施 1 工程项目的总承包单位必须对施工现场的安全工作实行统一监督管理 操作工 人必须配戴好安全帽 安全带 2 遇六级以上 包括六级 大风 大雨 大雪 浓雾等恶劣天气时禁止上附着升 降脚手架作业 遇六级以上 包括六级 大风时还应事先对脚手架采取必要的加固措 施或其他应急措施并撤离架体上的所有施工活荷载 3 脚手架要设置良好的防雷接地装置 可在架体周围地层内均匀设置一些钢管接 地极 用 12 圆钢跨接焊在架体立杆上 接地电阻要求不大于 5 4 降脚手架在安装 拆除过程中 在操作区及可能坠落范围均应设置安全警戒 5 在脚手架使用全过程中 施工人员应遵守现行 建筑施工高处作业安全技术规 26 范 JGJ 80 91 建筑安装工人安全技术操作规程 80 建工劳字第 24 号 的有 关规定 各工种操作人员应基本固定 并按规定持证上岗 6 脚手架施工用电应符合现行 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 2005 的要求 7 搭设前应严格进行钢管的筛选 凡严重腐蚀 薄壁 严重弯曲 压扁或有裂缝 变形的钢管不得使用 各管子的连接部分要完整无损 以防倾倒或移动 严重腐蚀 变形 裂缝 螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用 8 脚手架的负荷量每平方米不能超过 270 公斤 9 所有扣件紧固力矩应达到 40 65N M 10 斜杆接长 不准采用对接扣件 应采用搭接方式 钢管搭接长度要大于 1 2 米 搭接处紧固扣件不准少于 3 个 11 斜道的铺设坡度不能大于 1 3 斜道的防滑木条的间距不能大于 30 厘米 拐弯 平台不能小于 6 平方米 12 脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上 在斜道两边 斜道拐弯处和高在 3 米 以上的脚手架的工作面外侧 应该设 18cm 高的挡脚板 并且要加设 1 米高的防护栏 每层楼板的脚手架外侧连续设置安全标志警戒带 宽度不小于 20cm 13 脚手架要经检查验收合格后才能使用 使用期间应该经常检查 在建筑物的每 层 每隔 20m 30m 设脚手架验收合格牌和警示牌 非作业层设验收合格牌和 未经允 许禁止入内 如需使用请与负责人 联系 提示牌 禁止入内 禁止标志牌 作 业层设验收合格牌 使用前安全检查 警告标志牌和 脚手架使用需知 牌 8 2 环保措施 1 在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落 2 及时清理架体上的垃圾 3 搭设架体的钢管 扣件 连墙件等材料统一刷油漆 4 挡脚板按要求制作好后 统一刷油漆 5 封闭架体的安全网 选用统一颜色 统一尺寸的密目安全网 6 安全网每月清洗一遍 7 在架体上设计并张贴安全宣传标语 27 9脚手架计算书 9 1 附楼悬挑脚手架计算书 一 大横杆的计算一 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算 大横杆在小横杆的上面 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形 1 1 均布荷载值计算均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 038kN m 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 000 3 0 050kN m 活荷载标准值 Q 2 000 1 000 3 0 667kN m 静荷载的计算值 q1 1 2 0 038 1 2 0 050 0 106kN m 活荷载的计算值 q2 1 4 0 667 0 933kN m 大横杆计算荷载组合简图 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 大横杆计算荷载组合简图 支座最大弯矩 2 2 抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下 跨中最大弯矩为 M1 0 08 0 106 0 10 0 933 1 6802 0 287kN m 支座最大弯矩计算公式如下 28 支座最大弯矩为 M2 0 10 0 106 0 117 0 933 1 6802 0 338kN m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算 0 338 106 4491 0 75 294N mm2 大横杆的计算强度小于大横杆的计算强度小于 205 0N mm2 205 0N mm2 满足要求满足要求 3 3 挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 静荷载标准值 q1 0 038 0 050 0 088kN m 活荷载标准值q2 0 667kN m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V 0 677 0 088 0 990 0 667 1680 04 100 2 06 105 107780 0 2 583 mm 大横杆的最大挠度小于大横杆的最大挠度小于 1680 0 1501680 0 150 与与 10mm 10mm 满足要求满足要求 二 小横杆的计算二 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算 大横杆在小横杆的上面 用大横杆支座的最大反力计算值 在最不利荷载下计算小横杆的最大弯矩和变形 1 1 荷载值计算荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 038 1 680 0 065kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 000 1 680 3 0 084kN 活荷载标准值 Q 2 000 1 000 1 680 3 1 120kN 荷载的计算值 P 1 2 0 065 1 2 0 084 1 4 1 120 1 746kN 29 小横杆计算简图 2 2 抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 集中荷载最大弯矩计算公式如下 M 1 2 0 038 1 0002 8 1 746 1 000 3 0 588kN m 0 588 106 4491 0 130 891N mm2 小横杆的计算强度小于小横杆的计算强度小于 205 0N mm205 0N mm2 2 满足要求满足要求 3 3 挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 集中荷载最大挠度计算公式如下 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1 5 0 0 038 1000 004 384 2 060 105 107780 000 0 02mm 集中荷载标准值P 0 065 0 084 1 120 1 269kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2 1268 512 1000 0 3 1000 02 4 1000 02 9 72 2 06 105 107780 0 2 028mm 最大挠度和 V V1 V2 2 050mm 小横杆的最大挠度小于小横杆的最大挠度小于 1000 0 1501000 0 150 与与 10mm 10mm 满足要求满足要求 三 扣件抗滑力的计算三 扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范5 2 5 30 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 0kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 1 1 荷载值计算荷载值计算 横杆的自重标准值 P1 0 038 1 000 0 038kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 000 1 680 2 0 126kN 活荷载标准值 Q 2 000 1 000 1 680 2 1 680kN 荷载的计算值 R 1 2 0 038 1 2 0 126 1 4 1 680 2 549kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 当直角扣件的拧紧力矩达40 65N m时 试验表明 单扣件在12kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取8 0kN 四 脚手架荷载标准值四 脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 静荷载标准值包括以下内容 1 每米立杆承受的结构自重标准值 kN m 本例为0 1337 NG1 0 134 12 600 1 685kN 2 脚手板的自重标准值 kN m2 本例采用竹笆片脚手板 标准值为0 15 NG2 0 150 2 1 680 1 000 0 350 2 0 340kN 3 栏杆与挡脚手板自重标准值 kN m 本例采用栏杆 竹笆片脚手板挡板 标 准值为0 15 NG3 0 150 1 680 2 2 0 252kN 4 吊挂的安全设施荷载 包括安全网 kN m2 取0 005 NG4 0 005 1 680 12 600 0 10