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文档简介
1 综综采工作面刮板采工作面刮板输输送机司机送机司机 岗岗位描述位描述 耿村煤矿综采一队 二零一二年十一月二十七日 2 第一章第一章 岗岗位情况位情况 一 一 岗岗位位简简介介 岗位名称刮板司机岗位地点13210 工作面 岗位操作单元刮板输送机岗位目的刮板正常运行 直属上级班组长直接管理人员无 其他上级区队管理人员 安检员 科室管理人员 矿领导等 二 二 岗岗位位职责职责 我的主要职责是负责刮板输送机的操作和日常维护 按照 煤矿 安全规程 和综机设备管理规定对本岗位的工作要求 我应熟悉刮板 输送机的性能 构造原理和液压控制系统 熟知工作面环境 岗位危险 源和避灾路线 熟知刮板输送机的一般维修技术 熟练刮板输送机的 各项操作 严格班检 日检 定期检修制度 并备好各种小型配件 以 便及时维修 严格执行综机设备的检修规定和完好标准 踏实敬业 精益求精 在安全的前提下 保质保量地完成生产相关任务 以一流 的技术和态度服务矿山 三 三 煤煤矿矿安全安全规规程程 要求要求 使用刮板输送机时 应遵守下列规定 1 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装 置 发出信号点的间距不得超过 15m 2 刮板输送机的液力偶合器 必须按所传递的功率大小 注入 规定量的难燃液 并经常检查有无漏失 易熔合金塞必须符合标准 并设专人检查 清除塞内污物 严禁用不符合标准的物品代替 3 刮板输送机严禁乘人 用刮板输送机运送物料时 必须有防 止顶人和顶倒支架的安全措施 4 移动刮板输送机的液压装置 必须完整可靠 移动刮板输送 机时 必须有防止冒顶 顶伤人员和损坏设备的安全措施 必须打牢 刮板输送机的机头 机尾锚固支柱 第二章第二章 岗岗位作位作业业基本要求基本要求 一 明确操作一 明确操作顺顺序序 输送机的操作顺序 检查巡视 发出信号试运转 检查处理问题 正式启动 供水喷雾 正式运转 停机 停水 3 二 操作前的准二 操作前的准备备 一要做到工具齐全 如便携式 扳手 钳子等工具和联接环 刮板 等备用配件 并戴好个人防护用具 二要对现场全面检查 如机头 机尾各处的支护是否完整 锚固装 置是否牢固可靠 洒水设施是否齐全有效 与转载机搭接是否符合规 定要求等情况 了解上一班的设备运转情况 发现问题及时处理 对以上问题检查符合规定后 才能准备送电开机 三 三 规规范操作范操作 工作工作环环境安全境安全检查检查 启动输送机前 电机及其开关地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 5 时 必须切断点议案 撤出人员 工作 面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1 0 或二氧化碳浓度超过 1 5 时 必 须停止运转 撤出人员 进行处理 在运输机运行前 输送机司机必须 巡视作业范围内的环境确认顶板完好 无片帮危险 确认人员无危险 和机械转动范围内无障碍物 然后解除工作面运输机的闭锁 发出开 动运输机的信号 试试运运转转 发出开机信号 并通过扩音电话喊话 确认人员离开机械 运转部位后 先点动两次 再启动试运转 检查传动链松紧程度 对试 运转中发现的问题要及时处理 处理时要先发出停机信号 并将输送 机开关停电闭锁 正常运正常运转转 问题处理完后发出开机信号 接到考级信号后 点动两 次 再正式启动 运转 然后打开喷雾装置喷雾降尘 严禁无冷却水无 喷雾开运输机 刮板输送机运转中要随时注意电动机 减速器等各部位运转声音 是否正常 是否有剧烈震动 电动机 轴承是否过热 刮板链运行是否 平稳 并应经常清扫机头 机尾附近的浮煤 刮板输送机运行时 严禁 清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链 严禁人员横过输送机 输送 机在运转中严禁人员进入工作面捡锚杆和其他杂物 正常运转时 司 机不准面向刮板输送机运行方向 以免断链伤人 严禁人员乘坐输送机 用刮板输送机运送物料时 必须有防止顶 人和顶架的安全措施 输送机司机必须严守岗位 不准脱岗或干其他工作 若要离开必 须停机闭锁 输送机不得重载停车 严禁大块煤 矸通过破碎机 有大块煤 矸 影响运输或破碎时 必须停机进行处理 4 当出现超负荷运转 发生闷车 刮板链出槽 飘链 掉链 跳齿 溜 槽被拉开或者被提起时 电气 机械部件温度超限或运转声音不正常 发现大木料 金属支柱 顶网 大块煤矸等异物 转载机停止 信号不 明或发现有人在刮板输送机上等情况时 要紧急停机 紧急停机的方法是 按下工作面沿线布置的闭锁按钮 现场现场交接班 交接班 交接班时要向接班司机详细交代本班输送机运行状 况 出现的故障 存在的问题 第三章第三章 刮板刮板输输送机性能及故障送机性能及故障处处理理 一 一 设备设备性能性能 我现在所处的位置是东区 2 3 煤 13210 综放工作面下巷 正在 对 SGZ800 800 型刮板输送机进行操作 S 代表输送机 G 代表刮板 Z 表示中双链 第一个 800 表示中部槽宽 800mm 第二个 800 表示装 机总功率为 800kw 该机重量 3500kg 刮板链型及规格 2 34 126 C 电机型号 YBSD 400 200 4 8G 额定电压 3300V 额定电流 248 5 125A 转速 1480 735r min 运输能力 1500t h 传动比 1 33 147 该输送机适用于井下缓倾斜 中厚 薄煤层回采工作面 具有高强度 高寿命 高可靠性的特点 输送机的主要系统结构 一 机头 机头是整个输送机的卸载端 其两侧均可与动力部联 接 底部与垫架用 48 销轴定位 用压块形式实现与垫架的连接 尾 部与过渡槽联接 二 动力部 动力部是输送机的驱动装置 主要由减速器 左半联 轴器 右半联轴器 连接罩 电机等部件组成 三 机尾 机尾部分由动力部和伸缩机尾组成 以机尾为基础 根 据不同工作面的需要可在机尾的左侧或右侧将由减速器 左 右半联 轴器 电动机组成的动力部联结为一体 动力传动的途径是 电动机 的扭矩经左 右半联轴器到减速器输入轴 经减速器减速后 通过输 出轴内花键与链轮轴的外花键相啮合 由链轮牵引刮板链的运动 四 过渡段 过渡段由机头过渡槽 机尾过渡槽组成 过渡槽用于 连接机头和中部段 使得刮板由中部段到机头较平稳运行 以适应卸 载高度的要求 并成为推溜 拉架的支承体 五 中部段 中部段是输送机的主要组成部分 它由 1 5m 中部槽 和开天窗中部槽组成 输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠 传动装置 机头 机尾各部的 5 螺栓齐全 完整 紧固 溜槽连接装置正常 刮板无缺失 变形 少螺栓 机头与转载机的搭接合理 机头防尘设施 冷却系统完好 试运转监听 无异常声音 确认安全 可以开机 二 常二 常见见故障故障处处理理 1 电动机启动不起来或启动后缓缓停转 1 原因分析 供电电压太低 负荷太大 接触有故障 2 处理措施 提高供电电压 减轻负荷 将槽箱内煤卸下一 部分 检查继电器 2 电动机发热 1 原因分析 启动过于频繁 超负荷运转时间太长 电动 机散热情况不好 轴承缺油或损坏 2 处理措施 减少启动次数 待各部位故障消除后再启动 减轻负荷 缩短超负荷运转时间 检查电机冷却水是否畅通 调整 水压达到要求值 消除电动机上的浮煤和杂物 给轴承加油或更换 轴承 3 电动机声响不正常 1 原因分析 单项运转 接线头松动 2 处理措施 查单项原因 查接线柱 第四章第四章 岗岗位危位危险险源源预预知知 经过排查分析 我的岗位存在以下危险因素 1 危险源 设备误启动 伤害预知 1 在开机之前 检查开关信号是否可靠 如果不注意 可能导致处理大块等时 误启动引发事故 2 在开机之前先检查周围环境有没有人站在溜子上 如果不检 查可能导致拉伤人事故 预防措施 1 认真检查开关信号 2 提醒周围人员注意设备运转 开机前预警 2 危险源 大矸块 锚杆 矸石 伤害预知 转载机拉太大的矸石 破碎机卡死 导致电机三角带不 停磨擦 损坏设备 转载机拉锚杆 可能导致锚杆卡到链条里面 拉到 底链里 容易把链条卡断 影响生产 转载机头站人注意 机头站人要 有一定的距离 转载机出矸石时 卡在链条里 过链轮时 容易弹出伤 人 预防措施 及时停机处理大矸块 发现问题及时停车处理 站在机 6 头人员注意保持安全距离 3 危险源 设备误启动 伤害预知 处理突发事件时没有停电闭锁 有人误操作 启动转载 机对检修人员造成人身伤害 预防措施 处理突发事件应停机后及时停电闭锁 第五章第五章 岗岗位事故案例位事故案例 案例 一 事故经过 2003 年 月 日 XX 煤矿综采队 XX 工作面夜班 工作面正常生 产 采煤机在机头向机尾行驶 端头支护工张 XX 从工作面轨中巷到 工作面找高压管子 因刮板输送机距机尾间隙较小 张 XX 直接从刮 板输送机上跨越 就在张 XX 把脚踏在输送机上时 他没有注意到机 尾的刮板已经出槽 随即被出槽的刮板刮倒 接着被带着向机头走 支架操作工钱 XX 及时向煤机司机发出停机信号 待张 XX 被救出时 已经奄奄一息 跟班副队长迅速组织人员抢救 经送医院抢救虽然张 XX 保住了一条命 却造成下肢截瘫的重伤事故 二 事故原因 1 支护工张 XX 违章在刮板输送机运行时直接跨越输送机 是 造成此起事故的直接原因 2 综采队在工作面机尾侧没有按照规程的设计在机尾设置人行 过桥 致使张 XX 在跨越刮板输送机时被刮倒 负有管理的责任 也 是此起事故的主要责任 三 防范措施 1 工作面端头安全出口的行人宽度及高度必须符合规程及措施 要求 当工作面没有行人出口时 必须加设行人过桥或采取其它措施 保证出口畅通 在没有行人过桥的地点通过运输设备时必须坚持停机 行人制度 严禁人员跨越运行中的运输设备 2 加强设备的检修与维护管理 及时更换面
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