液压与气动实用基础课标(1稿)路

液压与气动实用基础液压与气动实用基础 课程标准课程标准 课程代码 课程名称 液压与气动实用基础 适用专业 群 机械类专业 1 前言 一 课程性质一 课程性质 本课程是高等职业技术学院职业基础能力课程 是学生获得液压与气动技术知识的有效途径 并为后续专业课程教学与学生的顶岗实习作前期准备 本课程以液压元件为基础 以液压系统为 核心 以典型液压系统装配 调试与维修项目为载体 采用理实一体的教学模式 培养学生的液 压系统装配能力与调试能力 二 课程衔接关系二 课程衔接关系 通过 液压与气动实用基础 课程的学习 使学生掌握液压与气动技术知识知识 并为其它 专业课的学习奠定基础 为了使学生能够顺利完成本课程的学习 在本课程学习之前 学生需先 行学习机械制图 公差与配合 计算机基础 电工电子等课程 同时需进行相关的生产实践实习 后续课程 数控机床 安装与调试 CAK136 数控车床液压系统等 三 课程的教学设计三 课程的教学设计 1 课程设置的指导思想和依据 液压与气动实用基础 课程既有较为广泛的理论知识 又是一门实践性较强的课程 通过 本课程的学习 使学生掌握液压与气动方面的基本理论和基本知识 掌握液压与气动元件的的工 作原理 特点及应用 并具备一定的专业技能 为进一步的专业课学习和今后从事专业技术工作 奠定良好的基础 在课程设置时注意学生科技素养的培养和方法论 知识与应用的整合发展 2 课程内容确定的依据 本标准依据国家职业标准 机械装配钳工专业人才培养方案 而制定 通过学习 使学生 较系统地掌握液压与气动基础知识 液压与气压传动系统的组成以及在设备和生产线上的应用 并熟练地绘制出液压与气动回路图 能对液压与气动系统进行基本设计 安装 调试和维护 同 时具备一定的液压系统故障诊断能力 也为学习后续课程打下基础 对培养学生的职业能力和职 业素质起到主要的支撑作用 四 课程目标四 课程目标 总体目标 本课程围绕 机械装配钳工专业人才培养方案 从培养学生职业能力出发 知识由浅入深 循序渐进 进行课程整体设计 突出应用能力和综合素质培养 充分注意 教 学 做 三结合 通过本课程的学习 使学生较系统地掌握液压气动技术的基本原理和实际应用 获得基本的 理论基础知识 方法和必要的应用技能 认识到这门技术的实用价值 增强应用意识 逐步培养 学生学习专业知识的能力以及理论联系实际的能力 为学习后继课程和进一步学习现代科学技术 打下专业基础 同时培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度以及自学能力 学生在学习该门课程后应该具备下列能力 1 知识能力目标 1 液气压传动的工作原理 液气压传动的组成 液压系统图 职能符号 优缺点等 2 液压传动基础中液压油的性质及选用 液体静力学和动力学基础 管路液体的压力损失 计算等 3 具有液压 气压 元件结构 原理 功用 拆装 选用及控制维护能力 4 具有液压基本回路设计 连接 调试维护能力 5 具有综合设计和控制维护液压基本回路能力 6 具备对项目设计进行总结 整理 归纳的书面表达及口头表达能力 7 培养学生查阅手册 检索资料的能力 2 专业能力目标 1 通过实物拆装可以锻炼学生的拆卸 装配能力 掌握元件各个部件之间的装配顺序 定 位要求 部件的加工间隙 加工精度等知识 2 具有检测 调试 维护常见机械设备液压系统的能力 3 参与诊断并排除工程机械常见的液压气压故障的初步能力 3 素质能力目标 1 具有服从领导工作分配 遵守厂纪厂规的意识 2 具有团结协作的团队精神 3 具有吃苦耐劳的劳动观念和勇于创新的精神 4 具有良好的职业道德观念 五 课程内容五 课程内容 课程内容与学时分配 项目项目任务任务目标评价权重建议学时建议学时 项目一 液压气压传 动认知 任务一 液压气压 传动认知 一 使学生能够掌握对液压油进行 选用的方法与能力 二 使学生具备分析认识流体运动 规律的技能 7 4 任务一 液压动力 元件装调 一 具有认识各种液压元件结构 原理 职能符号 功用的能力 二 具有拆装 连接液压元件的能 力 三 具有故障分析 调试维护 选 用的能力 15 8 项目二 液压元件 装调任务二 液压执行 元件装调 一 具有认识各种液压元件结构 原理 职能符号 功用的能力 二 具有拆装 连接液压元件的能 力 三 具有故障分析 调试维护 选 用的能力 7 4 任务三 液压控制 元件装调 一 具有认识各种液压元件结构 原理 职能符号 功用的能力 二 具有拆装 连接液压元件的能 力 三 具有故障分析 调试维护 选 用的能力 22 12 任务四 液压辅助 元件装调 一 具有认识各种液压辅助元件结 构 原理 职能符号 功用的能力 二 具有拆装 连接液压元件的能 力 三 具有故障分析 调试维护 选 用的能力 7 4 任务一 基本回路装调 一 发现问题和解决问题的能力 二 具有工学结合能力 三 具有液压基本回路设计 连接 调试维护能力 15 8 项目三 液压回路 装调 任务二 液压组合机床 滑台液压系统 1 使学生能够掌握阅读液压系统图 的方法二 具有分析液压系统 的能力 16 8 项目三 气压回路装 调 任务一 气压元件装调 1 气源装置的组成 连接 2 气缸的类型 特点 功用 拆装 连接 选用 3 方向阀 压力阀 流量阀的类型 结构 原理 职能符号 功用 4 阀类元件故障分析 拆装 选用 调试维护 11 6 合计合计 100 5454 6 教学内容与能力要求教学内容与能力要求 该课程依据液压与气动实用基础课程的工作任务和工作流程组织学习项目 学习项目的组织 与划分与学习型工作任务一致 根据学习项目组织课程教学 学习项目内容与教学要求 项项 目目 任任 务务 课课 时时 任务目标任务目标学习任务内容学习任务内容教师活动教师活动学生活动学生活动评价 评价 项 目 一 液 压 气 压 传 动 认 知 任 务 一 液 压 气 压 传 动 认 知 4 一 使学生 能够掌握对 液压油进行 选用的方法 与能力 二 使学生 具备分析认 识流体运动 规律的技能 1 认识液压与气压传 动技术在工程中的应 用 2 液压油的选用原则 3 流体力学性质 1 多媒体 教学 使 学生认识 液压与气 压传动技 术在工程 中的应用 2 液压气 压传动工 作原理 组成 特 点 参观实习 场地 认 识和了解 液压传动 设备 1 掌握液 气 压 传动的工 作原理 组成 特 点 2 正确选 用液压油 3 了解流 体力学基 础知识 任 务 一 液 压 动 力 元 件 装 调 8 一 具有认 识各种液压 元件结构 原理 职能 符号 功用 的能力 二 具有拆 装 连接液 压元件的能 力 三 具有故 障分析 调 试维护 选 用的能力 1 泵的工作原理 2 认识参数 压力 流量 功率 效率 3 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵的结构 原理 职能符号 功用 4 元件拆装 选用维 护 1 多媒体 教学 演 示液压泵 的工作原 理 结构 及功用 2 下达工 作任务并 指导学生 拆装实物 齿轮泵 执行工作 任务 拆 解齿轮泵 叶片泵 1 拆解工 具使用正 确 2 拆解及 安装顺序 正确 3 掌握液 压泵工作 原理及特 点 4 元件职 能符号认 知准确 项 目 二 液 压 元 件 装 调 任 务 二 液 压 执 行 元 件 装 调 4 一 具有认 识各种液压 元件结构 原理 职能 符号 功用 的能力 二 具有拆 装 连接液 压元件的能 力 三 具有故 障分析 调 试维护 选 用的能力 1 液压缸的类型 特 点 结构 功用 2 液压缸的连接方式 3 液压马达的类型 功用 1 多媒体 教学 演 示液压缸 马达的工 作原理 结构及功 用 2 下达工 作任务并 指导学生 拆装实物 液压缸 1 参观实 训场地 了解液压 执行元件 的工况 2 执行工 作任务 1 掌握其 职能符号 2 掌握工 作原理及 应用 3 正确拆 装液压缸 任 务 三 液 压 控 制 元 件 装 调 12 一 具有认 识各种液压 控制元件结 构 原理 职能符号 功用的能力 二 具有拆 装 连接液 控制压元件 的能力 三 具有故 障分析 调 试维护 选 用的能力 1 方向阀 压力阀 流量阀的类型 结构 原理 职能符号 功 用 2 阀类元件的装拆 1 多媒体 教学 演 示控制元 件的工作 原理 结 构及功用 2 下达工 作任务并 指导学生 拆装实物 换向阀 1 参观实 训场地 了解液压 控制元件 的工况 2 执行工 作任务 1 控制元 件工作原 理 应用 并确认其 职能符号 2 基本能 分辨各类 控制阀 3 掌握各 类阀的三 位四通换 向阀的中 位机能 任 务 四 液 压 辅 助 元 件 装 调 4 一 具有认 识各种液压 辅助元件结 构 原理 职能符号 功用的能力 二 具有拆 装 连接液 压辅助元件 的能力 三 具有故 障分析 调 试维护 选 用的能力 1 液压辅助元件的类 型 特点 结构 功 用 2 安装 调试 维护 及选用 1 多媒体 教学 演 示辅助元 件的职能 符号 类 型及功用 2 下达工 作任务并 指导学生 安装辅助 元件 1 参观实 训场地 了解液压 辅助元件 的应用 2 执行工 作任务 1 辅助元 件的应用 并确认其 职能符号 2 正确安 装辅助元 件 项 目 三 液 压 回 路 装 调 任 务 一 基 本 回 路 装 调 8 一 发现问 题和解决问 题的能力 二 具有工 学结合能力 三 具有液 压基本回路 连接 调试 维护能力 1 速度控制回路 2 方向控制回路 3 压力控制回路 4 多缸动作回路的连 接 回路特点及应用 1 多媒体 教学 使 学生认识 液压速度 方向 压 力等基本 回路的应 用 2 典型基 本回路的 连接 1 参观实 习场地 认识和了 解液压回 路 2 连接基 本回路 1 掌握液 压基本回 路的连接 方式 2 连接方 式的功用 3 正确连 接典型回 路 七 教学实施要求七 教学实施要求 1 师资条件 教师应当具备近机类专业职业资格 有丰富的工程实践经验 具备液压与气压传动系统调试 安装 故障分析 排除的能力 2 教学方法 本课程应以多媒体教学 现场演示 工厂或车间操作等多种教学手段 强化案例教学或项目 教学 注重以工作任务为导向型案例或项目激发学生学习热情 使学生在案例分析或项目活动中 了解液压与气动的工作领域与工作过程 3 教学资源 教学用多媒体课件 通过搭建起多维 动态 活跃 自主的课程训练平台 使学生的主动性 积极性和创造性得以充分调动 现场演示 工厂或车间操作 让学生置身于企业车间的工作环境中 满足学生液压气动控制 任 务 二 液 压 组 合 机 床 滑 台 液 压 系 统 8 2 使学生 能够掌握阅 读液压系统 图的方法二 具有分析液 压系统 的能力 1 组合机床动力滑台 液压系统分析 1 识读液压系统原理 图 2 各液压元件在系统 在的作用 3 系统工作原理 4 基本回路 5 系统特点 2 阅读液压系统图的 方法 1 多媒体 教学 使 学生认识 组合机床 动力滑台 液压系统 2 分析其 液压系统 的工作原 理及特点 3 指导学 生识读 分析液压 系统图 1 观摩 YT4543 组 合机床工 作 2 识读并 分析液压 系统图 1 掌握液 压元件的 职能符号 2 掌握液 压元件的 工作原理 3 准确识 读液压系 统图 项 目 三 气 压 回 路 装 调 任 务 一 气 压 元 件 装 调 6 一 具有认 识各种气压 元件结构 原理 职能 符号 功用 的能力 二 拆装 连接气压元 件的能力 三 具有元 件故障分析 调试维护 选用的能力 1 气源装置的组成 连接 2 气缸的类型 特点 功用 拆装连接 选 用 3 方向阀 压力阀 流量阀的类型 结构 原理 职能符号 功 用 4 阀类元件故障分析 拆装 选用 调试维 护 5 空压机的正确使用 和保养 1 多媒体 教学 气 压系统组 成 原理 及应用 2 气压元 件的职能 符号 功 用 3 空气压 缩机的原 理 使用 和保养 1 实习厂 了解气动 系统的工 作并认识 各元件 2 气动系 统原理图 的识读 3 对空压 机维护和 保养 1 认识气 压系统元 件 2 看懂气 动系统图 3 正确维 护和保养 空压机 工学项目的完成及后续顶岗实习 4 教学参考资料 使用教材 液压与气动技术 机械工业出版社 作者 赵波 王宏远 参考教材 液压与气压传动 机械工业出版社 作者 左健民 液压与气动技术 华中科技大学出版社 作者 邹建华 许小明 八 八 考核方式与标准考核方式与标准 考核方式以理论与实践相结合 平时成绩与期末考试成绩相结合的方式进行 在对理论知识 考核的同时 注重对学生实践技能的考查 理论考核采用考试或考查试卷进行考核 实践考核以学生实际操作过程与生产的产品或实验结果作为考查对象 权重 40 作业考核以学生完成作业情况确定 权重 20 严格考核学生出勤情况 达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格 综合成绩根据平时作业成绩 权重 20 实验实践及大作业成绩 权重 30 和期末成绩 权重