贵州邦达能源开发有限公司(瓦斯综合治理三年规划)

贵州邦达能源开发有限公司贵州邦达能源开发有限公司 盘县石桥老洼地煤矿瓦斯防治三年规划盘县石桥老洼地煤矿瓦斯防治三年规划 二二 O O 一七年一月一七年一月 为认真贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生 产方针和 先抽后采 监测监控 以风定产 的瓦斯治理工作 方针 全面落实国家 公司关于煤矿瓦斯治理的工作部署 遵 循 标本兼治 重在治本 的原则 结合老洼地煤矿的实际情 况构建 通风可靠 抽采达标 监控有效 管理到位 的煤矿 瓦斯综合治理工作体系 最终实现瓦斯彻底整治 编制老洼地 煤矿瓦斯综合治理三年规划 一 矿井概况一 矿井概况 老洼地煤矿位于六盘水市盘县石桥镇果榔村境内 属石桥镇管 辖 地理坐标为东经104 28 05 104 28 53 北纬25 36 52 25 38 10 威 舍 红 果 公路从矿区西南方外 缘通过 距威红公路5km 煤矿距盘县新县城红果镇18km 距石桥镇 10km 距乐民镇12km 至响水电 29km 道路距离 工业场地距南 昆线佳竹箐火车站2 km 道路距离 交通运输条件较为方便 老洼地煤矿为贵州邦达能源开发有限公司控股企业 经济性质 为民营股份制企业 矿井煤种为无烟煤 可采煤层为 4 层煤 分别 为 M3 M7 M9 M10煤层 M3煤层为首采煤层开采保护层 矿井可采 储量为 827 9 万吨 现为正常生产矿井 生产能力为 30 万吨 年 服 务年限为 14 7 年 矿井由 8 个拐点坐标圈定 面积 2 3162 km 开采标高 1900 1600m 老洼地煤矿于 2013 年 9 月进行安全设施设计验收 2014 年 3 月取得安全生产许可证并投入正式生产 目前矿井已实现机械化开 采 2014 年 7 月 11 日取得盘县环境保护局颁发的排放污染物许可 证 证件编号 4 有效期 2014 年 7 月 11 日至 2015 年 6 月 20 日 2014 年评审通过一级安全质量标准化矿井 二 煤层 瓦斯基本情况二 煤层 瓦斯基本情况 老洼地煤矿属生产矿井 设计生产能力为 30 万吨 年 矿 井有可采煤层四层 M3 M7 M9 M10 煤层属于低中灰分 特 低至低硫 低磷 特高热值无烟煤 M3 M7 M9 M10 煤层自 燃倾向等级属 级 不易自燃煤 矿井 M3 M7 M9 M10 爆 炸性鉴定 有爆炸危险性 矿井采用平硐 斜井联合开拓 布 置有四个井筒 主平硐 副斜井 进风行人斜井和回风斜井 矿井采用中央并列抽出式通风系统 采用地面主扇抽出式通风 井田内主要含煤地层为上二叠统龙潭组上部 根据 2012 年 2 月 8 日 老洼地煤矿在 111 运输石门掘进揭 7 煤层时曾经发生 动力现象 2012 年 3 月经中煤科工集团重庆研究院鉴定 7 煤层 发生的动力现象瓦斯涌出量为 33 23m t 结论属于煤与瓦斯突 出 故本矿为煤与瓦斯突出矿井 三 瓦斯综合治理现状三 瓦斯综合治理现状 一 通风系统 矿井有副斜井 主斜井 主平硐 老井兼作进风井 风井 主要用于回风 采用斜井 平硐开拓 中央并列抽出式通风 风井地面砌筑有风机值班房 防爆门和风硐设施 利用风机反 转反风 地面通风机房安装 FBCDZNo26 型 740rpm 变频高效节 能防爆轴流通风机二台 功率 2 355Kw 其中 一台工作 一 台备用 配套电动机选用 YBF 63061 8 355kw 10KV 矿用防爆 电动机四台 矿井需要风量为 1840m min 矿井总回风量为 2040m3 min 从现有矿井现状来看 通风系统满足井下各地点 用风需要 二 监测监控 我矿现装备矿井安全监测监控系统采用重庆煤科院 KJ90NA 型 安全监控系统 已实现调度室终端的数据实时传输 地面中心站安 装有监控主机 2 台 数据接口 1 台 UPS 不间断电源 1 台 中心站 软件一套 井上下分别设有瓦斯 一氧化碳 温度 风速 负压 设备开停 风门开停等各类传感器 瓦斯抽放系统安装有在线监 测 监控系统具备屏幕显示监测 存储数据 打印报表功能 瓦斯 传感器使用 45 套 实现了瓦斯监测正常传输 数据可靠 24 小时储存打印 加强安全监测监控 加强作业现场瓦斯实时监 控 掘进工作面迎头 5m 内和掘进工作面回风流 10 15m 分别安 装了瓦斯传感器 并实现了瓦斯断电闭锁 监控室有一名值班 人员值班 随时观测瓦斯变化情况 3 抽采达标 高负压瓦斯抽放系统安装两台2BEC620 1 高负压瓦斯泵 配套电 机功率355KW 电压等级10KV 电机型号YB2 4504 4 一台工作 一 台备用 抽放主管为 465 12 焊接钢管 支管为 325 10PVC 管 低负压瓦斯抽放系统安装两台2BEC620 1 水环真空泵 配套电机型号 YB2 4504 4 功率315KW 电压等级10KV 一备一用 主管为 465 12 焊接钢管 支管为 325 10PVC 管 瓦斯抽采站距井口和主要建筑物为 60m 抽放系统安设有计量 装置 防爆 防回火及避雷等安全装置 有直通矿调度室的电话 现目前我矿配有 2BEC 系列水环式真空高 低负压瓦斯抽放 泵各两台其相关参数见下表 抽放方式型号 台 数 转速 r min 电机功率 kw 最大排气 量 M3 min 高负压 2BEC620 121 25531 9 低负压 2BEC620 121 23014 目前瓦斯抽放系统效果能满足矿井瓦斯治理达标要求 抽 放管径主管为 200mm 的 PVE 管 支管为 150mm 的聚乙烯 PVC 管材 封孔距离为 8 米 配有 BFK 2 4 型封孔泵 封孔 材料为硅酸盐水泥和聚胺脂为主作封孔材料 四 三年目标四 三年目标 瓦斯治理总的目标是 防止瓦斯超限 实现本质安全型矿 井 石桥老洼地煤矿通过建立 通风可靠 抽采达标 监控有 效 管理到位 的煤矿瓦斯综合治理工作体系 根据采区布置 情况 采取区域和局部瓦斯治理措施 通过先进的科学技术手 段和切实可行的安全技术防范措施 从根本上治理瓦斯 从而 杜绝各类瓦斯事故的发生 达到瓦斯治理标准矿井建设要求 实现本质安全型矿井 五 重点项目五 重点项目 在未来的三年中 老洼地煤矿将在以下方面加强瓦斯管理 1 通风管理 我矿的主要通风机是选用FBCDZNo26 740rpm 变频高效节能 防爆轴流通风机二台 功率 2 355Kw 其中 一台工作 一台备用 配套电动机选用 YBF 63061 8 355kw 10KV 矿用防爆电动机四台 基本能够满足矿进通风的需要 在使用过各程中 严格执行主 要通风机的运行管理制度 定期进行检修和每年进行一次反风 试验 确保风机能正常运行 2 监测监控方面 我矿现装备有 KJ90NA 安全监测系统 瓦斯传感器使用 45 套 实现了瓦斯监测正常传输 数据可靠 24 小时储存打印 通过改进先进技术 建立监控平台 随时与上级主管部门和集 团公司联网接受监督 3 加强瓦斯抽放管理 采取区域防突和局部防突措施保证 瓦斯治理效果 根据采掘计划 对工作面瓦斯进行抽放管理 对 2017 年至 2019 年期间 对采掘系统各工作面进行区域和局 部防突 各年度瓦斯治理参数如下 2017 年度 瓦斯治理规划 1 全年抽采计划 抽采瓦斯 300 万 m3 抽放钻孔工程 共计 11 3 万米 其中掘进巷道预抽孔工程 17280 米 采面措施 孔工程 12600 米 抽采达标煤量为 20 29 万吨 对回采面采取顺层抽放本煤层瓦斯 对工作面上隅角采取 插管方式 随工作面推进抽采空区瓦斯 对掘进工作面采用先 抽后采和设置钻场进行边抽边掘相结合 以控制煤层瓦斯 2017 年度瓦斯抽采计划 采掘工作面合计 地质储量万 t 抽采达标煤量万 t 瓦斯含量 m3 t 瓦斯储量万 m3 剩余瓦斯含量 m3 t 预抽量万 m3 风排量万 m3 计划风量 m3 min 计划预 抽瓦斯 指标 掘进天数 d 回采天数 d 回采风量 m3 min 预计回风瓦斯浓度 风排瓦斯量万 m3 采区计 划回采 瓦斯抽 采指标 边采边抽瓦斯量万 m3 2 2017 年度矿井采掘工作面布置 计划掘进工作面有 1135 运输巷 1135 回风巷 1135 工作面开切眼 1172 回 风巷 1172 运输巷 1172 工作面开切眼 1136 运输巷中巷 1750 轨道石门瓦斯治理巷 掘进巷道 米 其中煤巷和半煤巷 为 米 计划进行抽采掘进为工程量 米 为不影响掘进施工进 度 掘进工作面采取设置钻场抽采 计划回采工作面为 1136 回采面 1172 回采面 1135 回采面 3 瓦斯抽采工程量统计 掘进工作面抽采工程量统计表 序 号 工作面名称长度 m 钻孔数量 个 钻孔深度 m 钻孔直径 mm 工程量 进尺 m 备注 11135 运输巷14006360753780 21135 回风巷13501860751080 3 1135 开切眼160181001121080 41172 回风巷2007260754320 51172 运输巷4008160754860 6 1172 开切眼105181001121080 7 1750 轨道石 门 660960751080 8 合 计 122017280 计划采煤工作面瓦斯抽采统计 计划采煤工作面有 1136 回采工作面 走向长度长余 400 米 斜长为 150 米 1135 回采工作面 走向长度长 1400 米 斜长为 160 米 计划推进走向长度为 245 米 预计回采面瓦斯 抽采工程量 42620 平方米 2017 年计划回采面瓦斯抽采措施孔工程量统计表 工作面名称 钻孔数 量 个 钻孔深度 m 钻孔直径 mm 施工进尺 m 备注 11301 工作面已施工 11501 工作面140901125040 合 计11618012600 4 瓦斯抽采所需人 财 物 瓦斯抽采物资计划 见瓦斯抽采物资计划表 按计划表配备 瓦斯抽采物资计划表 序号 名称 单位 数量 备注 1 抽放泵台 2 2 钻机 台 2 3封孔泵台2 4 抽放管 m2000 5抽放钻杆 m 2 00 6 钻头个50 7 水泥T 10 8 石粉 T 5 9聚胺脂 T 5 按要求设置瓦斯专职抽放队 抽放队配备瓦斯抽采人员 18 人 其中一人担任组长 根据瓦斯抽采需要单设一名抽放技 术员 瓦斯抽采工程资金投入计划 完善瓦斯抽采管道预计 1200 米 共需投入瓦斯治理资金 150 万元 严格以抽采达标煤量制定年度生产计划 2018 年度 瓦斯治理规划 1 全年抽采计划 抽采瓦斯 199 万 m3 抽放钻孔工程 共计 40020 米 其中掘进巷道预抽孔工程 21120 米 采面措施 孔工程 18900 米 抽采达标煤量为 22 19 万吨 对回采面采取顺层抽放本煤层瓦斯 对工作面上隅角采取 插管方式 随工作面推进抽采空区瓦斯 对掘进工作面采用先 抽后采和设置钻场进行边抽边掘相结合 以控制煤层瓦斯 2018 年度瓦斯抽采计划 采掘工作面合计 地质储量万 t 抽采达标煤量万 t 瓦斯含量 m3 t 瓦斯储量万 m3 剩余瓦斯含量 m3 t 预抽量万 m3 风排量万 m3 计划风量 m3 min 计划预抽瓦斯 指标 掘进天数 d 回采天数 d 回采风量 m3 min 预计回风瓦斯浓度 风排瓦斯量万 m3 采区计划回采 瓦斯抽采指标 边采边抽瓦斯量万 m3 2 2018 年度矿井采掘工作面布置 计划掘进工作面有 11502 回风顺槽 回风下山开拓巷道 副井下山开拓巷道 11502 运输顺槽 11502 工作面开切眼 二采区运输石门 二采 区运输大巷 2402 运输巷 2402 运输顺槽专用回风巷 掘进巷 道 1625 米 其中煤巷和半煤巷为 1215 米 计划进行抽采掘进 为工程量 1215 米 为不影响掘进施工进度 掘进工作面采取设 置钻场抽采 计划回采工作面为 11501 回采面 11302 回采面 11502 回采面 3 瓦斯抽采工程量统计 掘进工作面抽采工程量统计表 序 号 工作面名称长度 m 钻孔数量 个 钻孔深度 m 钻孔直径 mm 工程量 进尺 m 备注 111502 回风巷2405460753840 2回风下山1051860751080 3 副井下山10518601121080 411502 运输巷3608160754860 511502 切眼1052760751620 6 二采区运输大 巷 250631001123780 7 2402 运输顺 槽 2606360753780 8 2402 运输顺 槽专用回风 801860751080 合 计 162534221120 计划采煤工作面瓦斯抽采统计 计划采煤工作面有 11501 回采工作面 走向长度余 35 米 斜长为 105 米 11302 回采工作面 走向长度长 350 米 斜长为 105 米 11502 回采工作面 计划推进走向长度为 190 米 斜长为 105 米 预计回采面瓦斯抽采工程量 60375 平方米 2018 年计划回采面瓦斯抽采措施孔工程量统计表 工作面名称 钻孔数 量 个 钻孔深度 m 钻孔直径 mm 施工进尺 m 备注 11501 工作面已施工 11302 工作面1209011210800 11501 工作面90901128100 合 计21018018900 4 瓦斯抽采所需人 财 物 瓦斯抽采物资计划 见瓦斯抽采物资计划表 按计划表配备 瓦斯抽采物资计划表 序号 名称 单位 数量 备注 1 抽放泵台 2 2 钻机 台3 3封孔泵台2 4 抽放管 m2000 5抽放钻杆 m 2 00 6 钻头个50 7 水泥T 10 8 石粉 T 5 9聚胺脂 T 5 按要求设置瓦斯专职抽放队 抽放队配备瓦斯抽采人员 9 人 其中一人担任组长 根据瓦斯抽采需要单设一名抽放技 术员 瓦斯抽采工程资金投入计划 完善瓦斯抽采管道预计 1600 米 需投入资金 200 万元 严格以抽采达标煤量制定年度生产计划 2019 年度 瓦斯治理规划 1 全年抽采计划 抽采瓦斯 381 67 万 m3 抽放钻孔工 程共计 41760 米 其中掘进巷道预抽孔工程 21060 米 采面措 施孔工程 20700 米 抽采达标煤量为 34 41 万吨 对回采面采取顺层抽放本煤层瓦斯 对工作面上隅角采取 插管方式 随工作面推进抽采空区瓦斯 对掘进工作面采用先 抽后采和设置钻场进行边抽边掘相结合 以控制煤层瓦斯 2019 年度瓦斯抽采计划 采掘工作面合计 地质储量万 t 抽采达标煤量万 t 瓦斯含量 m3 t 瓦斯储量万 m3 剩余瓦斯含量 m3 t 预抽量万 m3 风排量万 m3 计划风量 m3 min 计划预 抽瓦斯 指标 掘进天数 d 回采天数 d 回采风量 m3 min 预计回风瓦斯浓度 风排瓦斯量万 m3 采区计 划回采 瓦斯抽 采指标 边采边抽瓦斯量万 m3 2 2019 年度矿井采掘工作面布置 计划掘进工作面有 2402 回风顺槽 2402 回风顺槽专用回风巷道 2401 运输 顺槽 2401 工作面开切眼 2502 回风顺槽 2402 运输巷 2402 开切眼 2502 运输顺槽 掘进巷道 1920 米 其中煤巷和 半煤巷为 1585 米 计划进行抽采掘进为工程量 1585 米 为不 影响掘进施工进度 掘进工作面采取设置钻场抽采 计划回采工作面为 11502 回采面 2402 回采面 3 瓦斯抽采工程量统计 掘进工作面抽采工程量统计表 序 工作面名称长度 m 钻孔数量 钻孔深度钻孔直径 工程量备注 号 个 m mm 进尺 m 12401 运输巷2806360753780 22401 回风巷2806360753780 3 2401 切眼10518601121080 42402 运输巷901860751080 52402 回风巷3508160754860 6 2402 切眼105181001121080 72502 运输巷3508160754860 82502 回风巷2096075540 合 计 158535121060 计划采煤工作面瓦斯抽采统计 计划采煤工作面有 11502 回采工作面 走向长度余 180 米 斜长为 105 米 2402 回采工作面 走向长度长 350 米 斜 长为 105 米 计划推进走向长度为 280 米 斜长为 105 米 预 计回采面瓦斯抽采工程量 48300 平方米 2019 年计划回采面瓦斯抽采措施孔工程量统计表 工作面名称 钻孔数 量 个 钻孔深度 m 钻孔直径 mm 施工进尺 m 备注 11502 工作面90901128100已施工 2402 工作面1409011212600 合 计21018020700 4 瓦斯抽采所需人 财 物 瓦斯抽采物资计划 见瓦斯抽采物资计划表 按计划表配备 瓦斯抽采物资计划表 序号 名称 单位 数量 备注 1 抽放泵台 2 2 钻机 台 3 3封孔泵台2 4 抽放管 m2000 5抽放钻杆 m 2 00 6 钻头个50 7 水泥T 10 8 石粉 T 5 9聚胺脂 T 5 按要求设置瓦斯专职抽放队 抽放队配备瓦斯抽采人员 9 人 其中一人担任组长 根据瓦斯抽采需要单设一名抽放技 术员 瓦斯抽采工程资金投入计划 完善瓦斯抽采管道预计 1500 米 共需投入瓦斯治理资金 250 万元 严格以抽采达标煤量制定年度生产计划 加强瓦斯管理 配足瓦斯检查员 建立瓦斯巡查系统 确 保施工地点无一漏检 4 2019 年期间准备建立瓦斯综合利用系统 实现瓦斯发 电和近一步瓦斯深加工 将瓦斯变害为宝的长远规划 六 保障措施六 保障措施 为保证 十二五 煤矿瓦斯防治规划的顺利实施 完成好 治理瓦斯的远景规划 特成立瓦斯治理小组 具体对规划进行 监督与落实 并保证瓦斯治理资金投入 组 长 矿长 副组长 总工 生产矿长 安全矿长 机电矿长 调度室主任 成 员 各科室负责人 一 高起点 建立健全了以矿技术负责人为首的技术管理体系 矿技术 负责人组织有关职能专业部门对作业规程及措施进行会审 并 对编制质量负责 经矿长审定或上级主管部门批准后 由分管 专业负责人组织实施 二 高素质 1 健全 一通三防 机构 加强和地质部门的结合 2 配齐配强 一通三防 和地质工程技术人员 人员最 低达到技校毕业水平 3 加强职业教育和安全培训工作 全员培训实行 五个 一 一日一专题 一周一案例 一月一考核 一月一评比 一 月一奖惩 和 三同时 工人干部同时参加培训 同时考试 同时接受奖惩 做到班前培训全员学 脱产培训系统学 多招 大中专院校的毕业生 三 严管理 1 每年制定关于瓦斯综合治理工作决定 2 严格班前班后会制度 3 严格落实瓦斯浓度按 1 00 断电管理制度 4 严格落实工区 一 三 五 学习计划 5 坚持月度 一通三防 例会制度 6 实行 一通三防 重大隐患排查制度 7 严格调度和监控中心值班制度 发现井下瓦斯超限必须在 5 分钟内向值班领导汇报 值班领导必须及时做出处理意见 8 树立瓦斯超限就是事故的理念 坚持瓦斯超限谈话制和分 级追查处理制 瓦斯浓度低于 3 0 由矿总工程师或安全副矿长 负责追查处理 3 0 及其以上由矿长组织追查处理 9 瓦斯治理 地质 掘进工作先行 10 瓦斯治理工程做到 两同时 一超前 瓦斯治理工程与 采煤工作面同时设计 超前施工 同时投入使用 11 严格管理人员跟班下井制度 保证各采掘面每班有区 队长以上管理人员跟班 12 所有采煤工作面投产前 须经现场验收 一通三防 具 有一票否决权 四 加强技术 1 优化通风系统 确保通风系统稳定 可靠 2 通风设施可靠 加强对通风设施的维护 严格管理 主要 巷道的风门设有传感器 3 采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒 4 瓦斯易集聚地方增设传感器 5 井下局部通风实行双电源双风机 并能自动切换 6 井下局扇供电线路 设备实行强制性停电检修 局扇视同 地面主扇进行管理 五 重责任 1 建立健全各级管理人员 一通三防 责任制 制度牌板上 墙上桌 2 凡瞒报 一通三防 非人身事故 瞒报瓦斯超限的 给予 分管领导行政记大过直至撤职处分 3 矿井发生 一通三防 事故实行安全责任追究 八 矿井瓦斯灾害防治 本矿井为煤与瓦斯突出矿井 各可采煤层无自然发火倾向和煤 尘爆炸危险等不安全因素 在矿井建设和生产过程中 必须严 格执行 煤矿安全规程 的有关规定 坚持 预防为主 防治 结合 综合治理 的原则 重点防范瓦斯 煤尘和火灾的威胁 设计选用井下环境安全监测系统综合治理装备和措施 切实防 止瓦斯 煤尘 自然发火等灾害发生 一 防治瓦斯积聚措施 1 防治瓦斯积聚的重点是采煤和掘进工作面 采煤工作面的重点是炮采工作面的上隅角瓦斯的防治 掘进工 作面的重点是掘巷瓦斯超限治理 1 开采顺序 矿井应优先开采浅部煤层 后采深部煤层 先开采上组煤 再 开采下组煤 2 炮采工作面上隅角瓦斯防治措施 炮采工作面上隅角瓦斯超限主要原因与风流状况有密切关系 防治措施如下 加大炮采工作面的风量 理论和实践证明 适当加大炮采工 作面的风量对安全是相当有利的 稀释上隅角的瓦斯 可采用上隅角低负压抽放配合导风帘和 压风稀释法 风帘法一般与加大风量配合使用 风帘的长度一 般在 10m 左右 压风稀释法是把井下使用的压风管接入炮采工 作面回风隅角处 用压风来稀释 加强监测 采煤队当班班长携带的便携式瓦斯报警仪 必须 悬挂在回风隅角处 进行连续监测 稳定通风系统 通风系统的改变对炮采面回风隅角影响比较 大 因此炮采面的通风系统必须处于稳定 可靠状态 加强低负压瓦斯抽放 坚持抽采空区瓦斯 严格控制上隅角 瓦斯 严防瓦斯超限 3 掘进巷瓦斯超限的防治措施 由于掘巷巷道为新开巷道 煤层瓦斯原始含量较高 针对瓦 斯涌出原因 一般采取以下相应措施 必须执行四位一体的防突措施 严格执行先抽后采 不抽不 采的防突措施 严格执行远距离放炮制度 经 WTC 检测 k 值小于 0 5 时无突出危险性 允许掘进 否则 采取局部防突措施 无突出危险性方可掘进 通风排除 如果瓦斯浓度不高 瓦斯涌出量不大 可考虑适 当加大风量稀释瓦斯 加强区域防突力度 严格执行预抽放层瓦斯 通过消突后 方可按 四位一体 措施进行掘进作业 2 其它防治瓦斯积聚的措施 1 加强通风管理 依据施工要求 合理分配风量 确保工作 面 硐室及其它用风地点的风量 风速符合 煤矿安全规程 规定要求 杜绝不合理通风 2 井下工作人员对通风设施 设备 风门 密闭 风帘 风 桥 风障 调节窗 局部通风机等 必须爱护 严禁乱动和损 坏 3 使用局部通风机通风的地点 严禁无计划停风 如因有计 划检修 停电等原因停风时 必须制定安全措施报矿技术负责 人批准 且停风区内的所有电气设备必须停电 4 加强独头盲巷管理 临时停工的地点不准停风 5 掘进工作面的局部通风机因故停止运转时 必须将工作面 所有人员全部撤出 并切断电源 设置栅栏 揭示警标 严禁 人员入内 恢复通风前 必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度 只有经过检查 停风区中最煤与瓦斯突出浓度不超过 1 0 或二 氧化碳浓度不超过 1 5 且局部通风机及其开关附近 10m 以内 风流中瓦斯浓度不超过 0 5 时 方可送电开启局部通风机 停 风区中瓦斯浓度超过 1 0 或二氧化碳浓度超过 1 5 最煤与瓦 斯突出浓度和二氧化碳浓度不超过 3 0 时 必须采取措施 控 制风流排放瓦斯 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3 0 时 必须制定安全排放瓦斯措施 由救护队实施排放 6 风筒管理人员必须按质量标准接好风筒 风筒接头使用反 压边 风筒口距迎头必须符合作业规程要求 严禁将风筒断开 撕裂或用矿车刮坏 7 风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧 否则 相互之间应保 持 0 3m 以上的距离 严防矿车掉道撞坏风筒或电缆 8 矿井所有掘进工作面应使用 双局扇 双电源 自动换机 自动分风 和 两闭锁 装置 9 通防部门对停风巷道要及时密闭 并按规定检查瓦斯 氧 气 一氧化碳 二氧化碳 温度 并做好记录 10 采煤工作面 煤巷 半煤岩巷掘进工作面 必须使用瓦 斯自动检测报警断电装置 装置必须由专业人员维修 并定期 标校 确保装置的报警点 断电点 断电范围符合规定 处于 优质良好状态 采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携式瓦斯 检测报警仪 11 瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查 必须严格执行 瓦斯巡回检查制度 请示报告制度 三签字 三对 口 制度和现场交接班制度 杜绝空班 漏检 假检现象 12 加强工作面断层管理 揭露断层前 20m 生产技术部通 知通防工区和炮采工区 加强观测汇报 瓦斯员蹲点检查瓦斯 1