码头修复方案

大丰港二期码头引桥修复施工方案大丰港二期码头引桥修复施工方案 编编制制人人 审审核核人人 审审批批人人 中中铁铁港港航航局局集集团团有有限限公公司司 盐盐城城港港大大丰丰港港区区通通用用码码头头工工程程项项目目部部 二二 一一二二年年十十月月 1 一 工程概况 大丰港二期码头引桥总长度 2877m 桥面总宽 18m 顶面高程 11 10m 修复区域位于二期码头引桥 Y15 Y18 排架之间 Y15 Y18 之间现设置 3 个单排 架 排架间距分别为 18 5m 19m 19m 18 5m 上部结构每跨采用 18 片 18 米空心 板梁 共 72 片 基桩采用 1200mm 钢管桩 共 15 根 全桥主要技术标准 1 设计水位 设计高水位 4 46m 设计低水位 0 62m 极端高水位 6 51m 极端低水位 0 524m 2 设计荷载 双线皮带机 单线荷载为 17 5kN m 30t 载重车 50t 平板车 检修车 3 桥面宽度 全宽 18m 净宽 17 25m 4 桥面横坡度 1 双向坡 二 二 主要施工方案主要施工方案 2 1 测量测量方案方案 1 沉桩施工放样测量 桩基施工采用打桩船进行沉桩 由测量人员事先按照图纸计算出各管桩中 心坐标 并将打桩船的参考站固定的设置在岸边稳定的地方 待管桩及打桩船 到位后 测量人员定位第一根要打的管桩位置 引导打桩船粗就位后 由船上 安装的 GPS RTK 沉桩定位系统精确定位 利用 GPS RTK 定位技术进行沉桩定 位测量具有定位方便 速度快 定位精度 平面位置和高程 可达厘米级的特 2 点 可实时提供放样点的三维坐标且受天气影响较小 可全天候作业 在条件 复杂的水域作业优点突出 2 横梁控制测量 桩基施工完毕后 施工第一个横梁时 用 RTK 测出其底模高程 待其桩头 标高符合要求后 铺设底模 在底模上选择一点 采用 4 台 GPS 做静态测量 用三已知点求出其底模标高 进行精确控制 然后放出其十字线 对横梁模板 安装进行定位控制 2 2 沉桩沉桩方案方案 本工程采用 1200 钢管桩 15 根 壁厚 18mm 长度 L 58m 船机配备 有打桩船 1 艘 配备 1 条运桩驳船 1 条定位驳船 1 条拖轮 2 条交通艇 2 2 1 沉桩程序沉桩程序 移船取桩 吊 立桩入龙口 移船就位 调平船 调整龙口垂直度 直桩 定位 收紧缆绳 桩自沉 测桩偏位 调整船和龙口 压上锤和替打 测桩 偏位 调整船和龙口 小冲程锤击沉桩 正常锤击沉桩 满足沉桩控制条件 停止锤击 估测桩偏位 起吊锤和替打 测桩偏位 移船取桩 2 2 2 沉桩定位测量方法沉桩定位测量方法 以船载 GPS 控制为主 我部测量员以 GPS 进行校核 2 2 3 沉桩注意事项沉桩注意事项 1 锤击沉桩时 桩锤 替打和桩宜保持在同一轴线上 替打应保持平整 避免产生偏心锤击或蹩劲沉桩 2 打桩船吊起桩身至适当高度后再立桩入龙口 打桩船就位时 应掌握 水深情况 3 在自沉或压上锤和替打后 为纠正偏位 只能微调船位和龙口 3 4 潮涨潮落 应随潮水的涨 落适时松 紧锚缆 以保持船位不变和防 止个别锚缆受力过大 5 防止背板蹩桩 根据起吊锤和替打前 后估测的桩偏位值 减去定位 时偏差和桩 斜桩 悬臂下垂值 估验是否蹩劲沉桩 给后续沉桩提出警惕 6 如出现贯入度反常 桩身突然下降 过大倾斜移位 均应立即停止锤 击 及时查明原因 采取有效措施 7 沉桩过程中不得用移船方法纠正偏位 8 定期更换锤垫和桩垫 以免桩垫因过于击实 刚度增加很多 使桩承 受过大的锤击力 9 沉桩记录要准确反映停锤前几阵的贯入度和锤冲击部的反跳高度 每 天检查沉桩记录 发现问题及时处理 10 沉桩船进退作业时 应注意锚缆位置 防止缆索绊桩 如已沉桩被 水淹没 应设置标志 2 3 普通钢筋加工普通钢筋加工方案方案 预制构件钢筋加工场地安排在预制场内 便于钢筋的运输 避免二次倒运 水上钢筋加工场布置在项目部驻地后方 再将加工成型的钢筋运送至临时码头 由船舶运输至施工水域 钢筋的加工 绑扎按 水运工程质量验收标准 JTS257 2008 的有关规 定进行 钢材要有出厂证明书 如钢号不明 须逐批抽样检查试验 鉴定合格 后方可使用 控制要点如下 钢筋加工在钢筋工棚加工 加工好后把钢筋成品 半成品运到施工现场入 模安装 钢筋的品种 规格 技术性能必须符合设计要求和规范规定 钢筋的接头采用闪光对焊时 按照设计及规范要求的频率及数量检验 接 头处不得有横向裂纹 卡具处钢筋不得有明显烧伤 采用电弧焊时焊缝表面要 平整 不得有明显凹陷 焊瘤 接头处不得有横向裂纹 咬边深度不应大于 0 5mm 4 钢筋焊接接头搭接焊和帮条焊的焊缝长度 单面焊焊缝长度不少于 10 倍的 钢筋直径 双面焊的焊缝长度不少于 5 倍钢筋直径 钢筋焊接的力学性能试验按规范要求的检验批进行抽样检查 在同一断面受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面面积采用焊接接头的非预 应力筋在受拉区不宜大于 50 采用绑扎接头的受压区不得大于 50 受拉区 不得超过 25 钢筋保护层垫块的厚度和强度要符合规范 设计和工艺的要求 垫块与钢 筋应绑扎牢固 为了保证混凝土保护层的规定厚度 在钢筋与模板间设置水泥 砂浆垫块 用埋设其中的铁丝与钢筋扎紧 并互相错开 分散布置 绑扎钢筋规格 类别 根数 直径 间距要符合设计 钢筋绑扎验收标准见 JTS257 2008 水运工程质量检验标准 JTS257 2008 钢筋骨架长度尺寸允许偏差 5mm 15mm 钢筋骨架宽度 尺寸允许偏差 5mm 10mm 钢筋保护层允许偏差 10mm 5mm 本工作场所的废料 钢筋头 杂物件等 要及时清理 合理堆放 钢筋加工 绑扎好后应分类堆放整齐 并做好标识 焊割作业时 乙炔瓶与氧气瓶的安全距离不少于 5m 乙炔瓶与明火距离不 少于 10 m 乙炔瓶必须装回火装置 电焊作业时 焊机的初 次级线须有防护 罩 保护接地 2 4 预应力钢筋的张拉和锚固预应力钢筋的张拉和锚固方案方案 1 预应力钢束加工 按规范要求对钢绞线进行检验合格后 方可用于工程施工 钢绞线按设计 长度下料 然后在工作台上排列整齐编束 并按设计要求穿好钢绞线隔离长度 的塑料管 用胶布缠裹钢绞线束两端 防止穿破塑料管 预应力筋下料时采用 砂轮切断机切割 在施工时 绝对禁止电焊 风焊等将钢铰线烧伤或灼伤 2 锚固 预应力钢绞线采用单端张拉 固定端直接采用单孔锚具锚固在张拉垫板上 张拉端使用精轧螺纹钢与钢绞线连接 张拉完成后用螺母将精轧螺纹钢锚固 3 预应力张拉 5 张拉前需对张拉设备进行标定 张拉到初应力时 设计控制的应力的 10 再进行钢筋的绑扎工作 待钢筋绑扎完成后浇注砼前 再将预应力钢绞线按设 计要求 拉至张拉应力的 100 预应力张拉施工前 张拉机具进行标定 千斤 顶与油压表配套校验 确定张拉力与油压表读数之间的关系曲线 使用时千斤 顶与油压表配套 禁止混用 钢束采用单端张拉 张拉顺序为同时进行张拉 钢束张拉采用应力控制为主 伸长量校核的双控方式 注 实测伸长量等于 设计伸长量 表示实测伸长量在设计伸长量 6 误差范围以内 2 5 模板加工和拼装模板加工和拼装方案方案 预制构件及水上现浇结构采用组合钢侧模 由钢结构生产厂家加工运输至 施工现场 使用前对模板进行预拼装 其检验标准必须满足设计和 水运工程 质量验收标准 JTS257 2008 要求 2 5 1 模板施工工艺模板施工工艺 1 现浇横梁支撑体系采用钢抱箍 型钢分配梁的组合形式 横梁采用 4 28a 作为平台纵向分配梁 在纵向分配梁上铺设 10cm 10cm 的方木 间距 250mm 钢抱箍材料使用 Q235 钢 抱箍沿竖向每根管桩单层设置 整个抱箍分对 称的两个半圆 为保证抱箍与管桩密贴 并增加摩擦力 在抱箍与钢护筒之间 垫以 2 3mm 橡胶皮 侧模采用底模托侧模的形式 侧模面层采用 6mm 厚的钢模 背后设双拼的 10 槽钢直楞 间距 0 7m 外设两道 12 槽钢统长夹条 顶面和底部各设一 道 16mm 的对拉螺栓 两侧模板与直楞拉接 模板顶口使用型钢顶撑 以调 整顶口尺寸 模板支立完成后在侧面设置斜撑 增加模板整体刚度 采用 25a 作为分配梁 上铺设间距 15cm 的 10cm 10cm 方木 18mm 胶 合板作为底模 2 现浇接缝 现浇面层 护轮坎 磨耗层模板采用 14mm 胶合板做面板 横围楞采用 10X5 木方 立柱采用 10X10 木方 围楞间距视构件高度定 但不 应大于 800mm 立柱间距 600mm 面层及磨耗层混凝土的模板用槽钢做侧摸和 6 分格模板 通过支顶的方式固定 模板与构件接触面有缝的地方 使用砂浆或 高弹性的泡沫止浆条封堵缝隙 模板长度根据构件实际情况进行分段 在底板侧面与侧模交接处两块侧模 之间粘贴橡胶止浆带 以保证混凝土浇筑过程中 不出现漏浆现象 预制场模板安装由 10t 龙门吊进行配合 安装前在模板上刷涂脱模剂 脱 模剂以不影响混凝土外观为主 模板的拼缝平顺 严密 不得出现漏浆 模板使用后及时清除模板表面粘 浆 起吊至倒料船上整齐堆放 模板止浆采取以下措施 底板与桩身紧贴处贴 PE 密封条止浆 三角条与 侧面模板紧贴面和模板底部的底板上加钉宽 3cm 单面胶带和厚 2cm 海棉条 模 板拼缝采用 7cm 宽单面胶带封闭 上横梁底部止浆采用做砂浆台口的办法 2 6 预制预制空心板方案空心板方案 本修复工程共 72 块预制空心板 预制件混凝土采用商品混凝土 由砼罐车 通过预制场内预留道路运送至施工部位直接入模 浇注混凝土前 检查模板 钢筋 预应力筋 预埋件等项目 合格后方可 浇注混凝土 混凝土的振捣采用插入式振动棒 在使用插入式振动棒充分振捣 混凝土 表面泛浆 无气泡析出 浇注空心板混泥土时 先从梁端向另一端推进 为防 止内模上浮 砼分二层连续浇筑 注意混凝土的坍落度 控制在 8 12cm 先 底板 后腹板 再顶板 7 先张法预制施工工艺见下图 为保证板面粗糙 满足设计要求 施工时 表面用木抹子抹平后 在混凝 土初凝后 用竹扫对混泥土表面进行拉毛 混凝土的养护采用土工布覆盖洒水 保持潮湿 构件出槽后继续洒水养护 直至强度达到 100 以上 构件成品进行隔离 防止构件被施工机械碰撞或板顶 被污染 注意事项 1 混凝土浇筑必须分层下灰分层振捣并一次性连续完成 不得中途停顿 8 2 梁端混凝土必须振捣充分严密 严禁出现漏振 不实 空鼓等现象 3 充分重视养护工作 必须把养护工作作为关键施工工序以确保预制构件 的质量 4 严格执行设计图纸 施工规范及技术标准 做好自身的施工监督检查工 作 设专职质量检查员 建立严格的质检制度 2 7 现浇横梁施工现浇横梁施工方案方案 引桥横梁分为下横梁和上横梁两个部分 分两次进行浇筑 横梁混凝土浇筑采取以 30cm 一层 从尾端向前端进行浇筑 斜面向前推 进分层下灰 分层振捣 不漏振不过振 同时振捣过程中 做到快插慢拔 直 到砼表面不下沉 均匀泛浆且不再冒气泡 才算振好 振捣上一层时 振动棒 应插入下一层砼厚度的 0 1m 处 以保证上下两层砼之间粘结均匀 浇注完毕后 对上部结构安装支撑面进行抹面 与上部现浇接缝处进行拉毛处理 2 8 空心板安装空心板安装方案方案 1 安装准备工作 空心板梁的安装在横梁混凝土达到设计强度后进行 安装前 对搁置点的 标高进行复测 弹出安装中心线和控制边线 对搁置面进行清理 对不平整的 位置 进行修凿 并且对构件的数量 型号 预埋件和预留孔位置进行核对和 检查 3 空心板运输 空心板在场内运输时采用 75t 门式吊机吊装 空心板平稳起吊后 放置平 板车上 由平板车牵引至施工区域 等待安装 在平板车运输时实施相应的保 护措施 4 支座安装 空心板均采用板式橡胶支座 支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去 掉 复测支承顶面标高 安装前测设支座中心并标示正确支座位置 根据测量 结果 高出的部分应凿除 低的部分用砂浆抄平 5 空心板安装 9 汽车吊就位时 根据大件码头梁板布置图 在码头面标识出横梁位置 确 保支腿立在下部横梁上 避免立在面板上破坏码头面板 汽车吊在吊梁前先试吊 将空心板吊离支承面约 2 3cm 后暂停 对各主 要受力部位的作用情况作周密的检查 确认作用良好 方可撤去支垫继续起吊 落空心板时 为确保准确 在架第一跨梁时 在梁底划好两个支座的十字位置 中心线 在空心板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线 落梁时同横梁上 的位置中心线相吻合 其余各跨依第一跨梁为基准落梁 在空心板安装时要注意边线控制 确保边线顺直 空心板在下放安装时 必须按相应的控制线严格控制空心板位置 严禁出 现空心板间距不均 造成后期空心板无法安装的现象 水上安装空心板可根据现场实际情况安排吊装桥跨顺序 但同一跨吊装必 须按照从一侧到另一侧 或先中间 后向两侧吊装 进行 严禁先吊两侧 后 吊装中间 造成夹梁 引起空心板相互碰撞 刮擦 空心板一跨架设完成后应及时将空心板连成整体 阻止空心板滑移 并进 行绞缝钢筋调整及钢筋施工 做好浇筑绞缝混凝土的各项准备工作 2 9 现浇板缝 面层 磨耗层施工现浇板缝 面层 磨耗层施工方案方案 现浇板缝 现浇面层 护轮坎 磨耗层采用陆上搅拌站搅拌砼 用混凝土 罐装车直接运入浇注点浇注 现浇混凝土施工工艺流程为 测量放样 安装模板 绑扎钢筋 安装预埋 件 隐蔽工程验收 浇筑混疑土 拆模 养护 三 三 资源配置资源配置 3 1 人力资源配置人力资源配置 序号工种数量备注 1架梁负责人1 2现场生产负责人2 3现场指挥人员2 4技术人员2 10 5安全员2 6梁场吊工8 7电工2 8梁体横移操作工4 9后勤采购3 10司机2 11合计28仅为一个班组人员 3 2 主要船机设备配置主要船机设备配置 序 号名 称规格 型号单 位数 量备注 1运梁台车50t台4根据需要再增加 2汽车吊200t台1 3发电机150 300KWA台1 1 4运梁平车50t台1桥面倒梁 必要时增加 5打桩船D 138艘 1三航桩 19 6牢锚船艘 1三航驳 183 7运桩船1000t艘 1腾峰 32 8锚艇350P艘 1 9拖轮3500P艘 1三航拖 3003 10交通艇艘 4 11吊装扁担套 2 12扁油顶50t台 4 13滑道套 2 14手拉倒链5t台 8装车固梁 15电焊机BX1 500台 4 16集装箱个 5 11 四 四 施工安全质量保证措施施工安全质量保证措施 4 1 安全保证措施安全保证措施 1 认真贯彻党和国家有关安全生产的方针 政策及公司的安全生产管理 办法 要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的 责任 2 安全生产保证体系 加强安全生产的管理 设立专职安全员 具体负 责安全生产 3 牢固树立 安全第一 预防为主 统筹结合 的方针政策 切实做好 施工安全的宣传 教育 布置 检查 整改 评比工作 做到三不伤害 坚持 安全值日 谁负责施工 谁负责安全 4 认真执行 安全生产技术交底制度 安全交底与施工技术交底同时 进行 安全交底必须结合具体操作 有针对性 5 建立安全监督制度 消除事故隐患 杜绝三违现象发生 班组有权拒 绝违章指挥 并有权将违章行为越级上报 6 施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握 文明优质施工手册 严 格对工人进行安全技术管理 7 所有施工人员必须佩带安全帽 水上作业必须穿救生衣 8 进入施工现场施工必须选穿合身的工作服 并做到 三紧 领紧 袖口紧 下摆紧才起到保护工作的作用 穿绝缘软底的鞋并系紧鞋带 4 2 安全用电措施安全用电措施 1 施工现场用电必须符合建设部标准和本市的有关规定 采用三相五线 制配电 严禁三相三线制 2 施工用电管理 操作由取得上岗证的电工担任 必须严格操作 无特 殊原因和保护措施 不准带电作业 正确使用个人劳保用品 3 移动箱的距离不大于 30m 做到一机一闸一箱一漏保 井架开关一律 实