综采工作面安装安全技术措施

XXX 综采工作面 安装安全技术措施 工 作 面 编 号 XXX 编 制 单 位 XXX 施 工 队 长 技 术 负 责 人 XXX 编 制 日 期 XX 年 XX 月 XX 日 XXX 采煤工作面已经具备安装条件 该综采面风巷走向长度为 599 米 机巷走向长度为 554 米 开切眼斜长为 101 6 米 煤层倾 角为 13 40 平均为 26 按照矿工作部署 该工作面需进行 安装 为确保在安装期间的安全 特制定以下安全技术措施 一 安装一 安装 1 安装前的准备工作 安装前的准备工作 1 安装前组织人员对工作面安装作业场所及行车路线布置 顶 板支护状况等 进行全面检查 排除安全隐患后再作业 2 安装前 要在风巷准备足一定数量的圆木 道木 单体柱 钢梁等支护材料 3 安装前 从乳化液泵站到机巷铺设一趟高压管路并完善信号 系统和通讯系统 电缆和管线沿煤壁侧吊挂整齐 4 安装前 组织施工人员对各种设备进行学习 了解并熟悉设 备的结构 掌握设备的安装技术要求 2 安装顺序 安装顺序 乳化泵站和设备列车 刮板输送机 机巷 运输机 液压支 架 采煤机 3 输送机安装 输送机安装 1 根据生产要求及输送机长度 确定输送机机头位置 按顺序 铺设槽子 2 先安装输送机机机头 再逐节铺设槽子和链子 最后达到铺 设长度后对接机尾 3 输送机主要部件安装完毕后 对辅助装置进行安装 保证各 部件螺栓齐全 紧固可靠 4 运输机的安装 运输机的安装 1 首先按照搭接要求安装机头架 接着开始安装机头过渡槽 第一 二节变线槽 中部槽 然后向机尾依次安装 直至安装机尾 二节 每隔十节中部槽安装一节开口槽 并及时在底槽穿上引绳 机尾架及过渡槽待支架安装完毕后再装 2 安装运输机时 首先对机道进行平整清理 利用绞车 导链 将槽子运到指定地点后 然后用导链起吊到一定高度后利用钢钎作 为调整工具开始对接 并上齐联接环及立销 安装完毕后及时用道 木将底槽口堵严 防止底槽进煤 3 槽子对接前 要从底槽穿钢丝绳 待槽子铺到一定长度后 开始穿底链工作 铺一段穿一段 直至穿过机尾架 然后将链条绕 过机尾链轮到上槽 保证链子理顺 接着上刮板 刮板方向正确 防松螺栓紧固 4 机头传动部待机头三架支架安装完毕后再安 支架每装一段 在已装支架段安装挡煤板 夹板 齿轨在对接安装槽子时同时安装 5 运输机安装后 必须保证溜子平直 各种销子螺栓齐全 各 种小件上齐 螺栓连接紧固 不得出现高低不平 陡坡现象 5 采煤机安装 采煤机安装 1 安装采煤机前要首先检查作业现场的煤壁顶板支护情况 隐 患处理后方可施工 2 采煤机安装位置在支架安装完毕后 开始安装采煤机 采煤 机的入井顺序为从机头滚筒 机头摇臂 牵引部依次至机尾滚筒 3 安装时 利用绞车 导链将各大件运至指定位置 然后用导 链挂在支架前梁上 先对接采煤机牵引部和截割行走部 然后对接 摇臂 滚筒 4 各大件对接完毕后 上齐上紧各部位连接螺栓 接通管路 上齐各盖板 5 采煤机各部件在运输过程中要保护好稳销 销孔 仪表 电 机 控制面板及各结合面 防止受损变形 严禁猛拉硬拽 6 液压支架的安装 液压支架的安装 1 首先按照设备配套要求确定第一架的位置 沿第一架下侧用 单体支柱打齐点柱 待第一架前梁抵住点柱后 然后开始卸支架底 座螺栓 去掉磨架空间内的单体柱 棚梁 拆掉升架位置的 井 字道 再用绞车配合平轮等导向工具配合单体柱开始磨架 直到指 定位置 然后安装第二架 依次至机尾 2 当被安支架到达指定位置后 要用单体柱 绞车调整 保证 和运输机垂直 支架不倒 不挤 不咬 支架接顶严密 达到初撑 力要求 支架中心距误差不超过 100mm 支架排成一条直线 其 偏差不得超过 50 mm 安装好一架与运输机连接一架 与下边支 架管路接通一架 3 每安完一架 将回收的 井 字道装车运走 各种连接的 U 型卡和十字连接头连接销要一次到位 二 安全技术措施二 安全技术措施 1 所有参加安装工作人员必须听从指挥 服从安排 严格遵守 安全操作规程的规定 要注意人身和设备的安全 2 安装前的准备工作 必须有专人检查验收 确保各作业场所 支护可靠 供电设施安全正常 绞车各部完好 信号设施齐全 满 足安装工作需要 3 施工期间 要有专人对各类隐患进行检查 对各类隐患要积 极整改 接受专业科室监督 对提出的问题和建议要积极整改 确 保施工期间安全 质量 高效 1 1 运输安全措施 运输安全措施 1 运输路线 地面 或戊9 10 22020 采面 390 大巷 戊9 10 22030 风巷 戊9 10 22030 采面 2 采面 风巷运输工作由专人指挥 所有人员及时躲开勾头 绳及滑轮等断绳 脱钩可能飞出的方向 待车辆停稳后 方可上前 严防意外发生 3 支架在装车间组装好整体装车后 及时上好固定螺丝 及时 出车进车 4 所有绞车必须按照 四个四 三固定 四个保险 等标 准要求安装 保证声光信号齐全 电气及机械小件牢固 手把等部 件灵活可靠 电器设备杜绝失爆现象 5 检查所装设备的各油管 接头是否封闭完好 螺纹处是否进 行包扎 如发现没有包装好的接头或螺纹要及时进行处理 避免运 输途中挤坏 6 检查装车是否合理 要求所装设备大件重心要与车辆中心一 致 不得有超宽 超高 偏载等现象 若装车不合理要重新装车 否则不准运输 7 要检查所装设备是否帮紧捆牢 由我队下设备人员重新对所 有的绳卡进行紧固一次 确认无问题后方可运输 8 在运输期间 停车后应用木楔将车掩死 严禁用其它杂物掩 车 防止跑车 9 斜巷上 下车前作业人员应首先与绞车司机联络好 说明所 运物件的走向和位置 10 指派专人检查轨道和清理障碍 挂钩工应详细检查钩头 插销 保险绳 挡车器 信号等是否齐全完好 发现有问题处理后 方可运输 11 信号工必须集中精力准确发点 初始运行先打慢点 行车 期间信号工严禁离开信号按钮 司机开车集中精力 发现异常应立 即停车检查处理 12 按规定数量拉车 严禁超拉超挂 13 摘挂钩工作必须在车停稳后进行 摘挂钩一律站在距巷帮 较宽的一侧 不准站在轨道上或两车之间操作 且不经摘挂钩人员 通知不准打信号开车 14 处理掉道时必须先收紧钢丝绳 利用导链 工具进行处理 处理掉道时 要有专人指挥 人员避开重物 车体歪倒方向 严禁 无关人员在其周围滞留或随意通过 15 切眼下大件时 跟车人员严禁走在车的后面和绳道内 要 走在大件车的侧上方 5 米处监视下车情况 发现异常时发出信号 停车处理 16 斜巷运输坚持执行 行车不行人 行人不行车 制度 任 何人不准跟车上下 不准蹬车扒车 2 2 绞车使用安全措施 绞车使用安全措施 1 绞车司机必须持证上岗 严禁无证操作 2 所使用绞车必须经机电科检查合格方可使用 不经检查不准 使用 3 绞车司机接班后 首先检查绞车的完好情况及轨道质量 若 有问题立即处理 处理完方可开车 4 绞车开车时必须清理轨道上的杂物浮渣 使用过程中钢丝绳 不得打结 断丝要符合规程规定 否则必须更换新绳 5 绞车钩头与矿车必须用专用插销连接 挂钩人员时要对钩头 插销保险绳等全面检查 确认无问题后方可发信号开车 6 每次按规定进行拉车 严禁超挂车 7 挡车器必须常闭 在过车时方可打开 8 如矿车掉道 必须将绞车闸紧 严禁用矿车硬拉 9 小绞车要定期检修 严禁带病运转 10 钢丝绳每天设专人检查 有问题及汇报时处理 11 绞车司机每次运行绞车前必须要听清信号并进行回点 听 不信号或没有回点不准运行绞车 12 绞车运行期间司机不准离开操作位置 不得在一侧操作 严禁边操作边别绳 3 3 导链使用专项措施 导链使用专项措施 1 使用导链前专人检查导链的完好性 有隐患处理后再使用 2 悬挂导链选择在支护良好的地方 专人拴导链 经检查无误 后使用 3 拉导链时严禁正对导链下方 防止滑脱砸人事故 严禁人员 站在起吊重物的下方侧和重物失稳滑脱挤碰到的地方 4 重物起吊后严禁身体任何部位深入重物下方侧 5 起吊重物专人指挥 专人观山 拉链时观察拉力情况和导链 固定情况 发现异常立即停止操作 采取措施处理 6 利用钢钎等进行调向时 其他人员躲到安全处 严禁站在下 方侧和重物滚动方向及固定导链处 7 利用 15 环链时 要用链环连接 螺丝上满扣 并且先检查 各部件的完整情况 严禁带隐患起吊 起吊时随时注意设备的受力 情况 发现问题排查处理后方可作业 严禁死拉应拽 8 操作任务完成后 清理现场整理工具和导链 搞好文明生产 4 4 设备卸车安全技术措施 设备卸车安全技术措施 1 支架运到指定位置后 必须将待升支架前梁抵住已升支架的 前梁 将车停稳 若支架车仍然不稳 必须将待升支架升起 稍稍 接触顶板方可拆卸螺栓 拆螺栓时 坚持先拆下边后拆上边 2 支架没抹到位需用单体柱调整时 必须选好支点 送压人员 要缓慢送压 送压时人员要躲开 防止单体柱失稳滑脱伤人 3 用绞车抹架时 必须先检查绞车 绳 钩头 40T 链子 链 环 螺栓 平轮 销子的完好情况以及牢柱的稳固情况 钩头挂在 合适的位置上 40T 链子用链环连接 并用螺栓上满扣 发现问题 及时处理 严禁带隐患开车 4 抹架时 要有专人指挥 多人协作 所有人员必须躲开绳道 遗迹和平轮构成的三角区 5 抹架时 必须先清理好抹架空间范围内的杂物 保护好支架 的易损件 坚决杜绝重速度不重质量现象 6 支架到位后 不得随意拆卸管子 操作支架时 送压要平稳 防止出现管子甩人 支架升架 打开侧护板 支架调正 调平 7 卸运输机 采煤机的大件时 必须先用导链将其拴牢 链子 收紧 然后剪断下端的刹车钢丝 最后剪断上端刹车铁丝 人员要 提前找好退路并躲开物体可能运动的地方 8 在安装期间 悬空的大件下面必须使用方木或原木垫实 严 防大件失稳伤人 9 大件卸车时 严禁死拉硬拽 造成设备变形或损坏 10 严格落实各工种的岗位责任制 对重点作业场所如 起吊 大件 磨架 组装溜槽 等要有专人负责 坚持敲帮问顶制度和专 人观山制度 5 5 防滑防坠 防滚矸措施 防滑防坠 防滚矸措施 1 安装支架前 对切眼内的杂物进行清理 沿切眼断面每 30 米设置一处临时挡矸装置 用钢网配合圆木封闭 井 字道与煤壁 之间的断面 封闭高度不低于 1 米 圆木架设牢固 2 靠煤壁侧 在巷道支护的腿子上 固定行人绳索 以便上下 人员攀拉 3 工作面作业人员穿戴好矿帽等防护装置 听到滚矸 煤块 声音要及时撤到支架架间或撤至煤壁侧挡矸装置下方 尽量减少身 体暴露面积 4 发现有物体下滑滚落时 上方人员要大声及时向下方人员喊 话 给下方人员发出警告 以便下方人员能够及时躲避到安全地点 5 切眼内安装或组装设备时 必须指派专职人员负责观山 发 现有坠物下窜等异常情况时及时喊话 同时下方人员全部躲入支架 立柱以里 6 切眼内有备用单体柱 圆木 工具设备时 必须固定牢固 有可靠的防滑措施 严禁随地丢放 6 6 其它安全技术措施 其它安全技术措施 1 安装过程中运输环节较多 各拐弯路口处要设信号 防止车 辆撞伤人员 2 安装时 所有小件物品要妥善保管 不得乱扔乱放 用后物 品及时上交看工具人员 对回收设备要及时装车用铁丝刹牢升井 单体柱回收到指定地点 码放整齐 3 在采面安装期间 各个工作地点 必须指定专人及时洒水 灭尘 严防煤尘堆积 瓦斯超限等事故发生 4 安装电气设备时 要严格按照接线工艺进行 电工必须按完 好标准和操作规程作业 严禁出现失爆现象 严禁预约送电 停送 电要有专人联系 专人看开关 挂 有人工作 严禁送电 牌 5 维修电气开关时 必须停止上一级开关 并派专人看管 严 禁带电作业 坚持按照 验电 放电 搭临时地线 程序进行 严 禁带电搬迁电气设备 电缆 6 人员抬运大件时 应统一号令 统一行动 人员身体各部不 得置于大件下方 7 每班设专人对本队管理范围的隐患进行排查 发现问题及时 处理 保证安全 8 专职瓦斯检查员巡回检查采面地点 各个绞车窝等处瓦斯浓 度 接近临界值时 及时停止工作 进行处理 9 在采面回收期间 队跟班干部要与工人同上同下 靠前指挥 确保安全无事故 10 采面回收期间 全队人员严禁出现 三违 现象 坚决制 止习惯性违章现象 11 如发现意外情况 跟班干部要及时与指挥部 调度室与队 值班人员联系 三 试运转三 试运转 1 试车前对设备单独检查 有隐患及时排查保证电路系统 管 路系统完好 2 经专人检查后各岗位司机发出试车信号 准备试车 先逐台 试运转后联合试车 先轻负荷后重负荷试车 3 单独空车试运转 20 分钟后反复检查 对各部位螺栓 接头 等重点部位重新紧固 最后联合试车 四 附装车间施工措施四 附装车间施工措施 1 装车间位置选择在采面上口以外 30m 处 顶板相对完整的 巷道中间 采用单股道布置 起吊间中心正对轨道中心 2 装车间长 6 米 净宽 3m 起吊净高 2 8m 3 装车间顶板支护 采用在原锚网支护的基础上 每 0 75m 倾 向架一棚 3m 的钢梁 4 起吊间倾向钢梁棚子下垫两排 300mm 300mm 3000mm 方 木 方木顶平实牢固 顶板方木呈水平布置 与巷道走向平行 严 禁 喇叭口 型 每跟方木一粱三柱 所有架设的单