中国蒽醌市场调查及投资策略分析报告

PAGE中国蒽醌市场调查及投资策略分析报告PAGEPAGE12中国蒽醌市场调查及投资策略分析报告目录第一章中国蒽醌行业发展概述 1第一节产品定义 1第二节市场基本特点 1第三节产品分类 2第二章蒽醌行业分析 3第一节国际蒽醌产品发展总体概况 3一、本产品国际现状分析 3二、本产品主要国家和地区概况 3三、本产品国际发展趋势分析 4四、2021国际该产品市场发展概况 6第二节我国蒽醌的发展概况 7一、我国该产品总体市场发展现状 7二、该产品市场发展中存在的问题 7三、2021我国该产品市场分析 8第三节行业运行经济环境分析 8一、全球经济危机对中国宏观经济的影响 8二、全球经济危机对蒽醌行业的影响 10三、全球经济危机对上下游产业的影响 11四、中国扩大内需保增长的政策解析 12五、行业未来运行环境总述 14第三章蒽醌产业的产业链分析 15第一节蒽醌产业链组成 15第二节我国蒽醌产业上游产业分析 16第三节我国蒽醌产业下游产业分析 18第四节环境污染及控制分析 19第四章2021-2021年中国蒽醌市场分析 20第一节我国蒽醌整体市场规模 20一、总量规模 20二、增长速度 21三、各季度市场情况 22第二节原材料市场分析 23生产企业 23生产能力（kt/a） 23第三节市场结构分析 26一、产品产量区域分布 26二、生产厂家区域分析 27三、品牌市场结构 27四、渠道市场结构 28第五章技术因素对蒽醌产业的影响 29第一节目前主要生产工艺介绍和对比 29第二节蒽醌产业生命周期分析 30第三节生产工艺革新和技术变革 31第四节产品差异化/同质化分析 33第六章2021-2021年中国蒽醌市场供需调查分析 35第一节用户需求分析 35第二节市场供给分析 36第七章蒽醌产业竞争格局分析 37第一节潜在进入者威胁 37第二节替代品的威胁 37第八章2021-2021年中国蒽醌市场竞争格局与企业竞争力评价 38第一节同类产品竞争力分析理论基础 38第二节同类产品国内企业与品牌数量 39第三节同类产品竞争格局分析 39第四节同类产品竞争群组分析 40第五节主力企业市场竞争力评价 41一、产品竞争力 41二、价格竞争力 41三、渠道竞争力 42四、销售竞争力 42五、服务竞争力 43六、品牌竞争力 44第九章中国蒽醌产品市场价格分析 45第一节价格特征分析 45第二节主要品牌产品价位分析 46第三节价格与成本的关系 47第四节如何分析竞争对手的价格策略 48第五节价格竞争 49第六节底价格策略与品牌战略 50第十章中国蒽醌进出口分析 53第一节我国蒽醌出口及增长情况 53第二节主要海外市场分布情况 54第三节经营海外市场的主要品牌 55第四节蒽醌生产进口分析 56第十一章影响2021-2021年中国蒽醌市场发展因素 57第一节有利因素 57第二节不利因素 58第三节产业政策及政府部门影响 59第十二章2021-2021年中国蒽醌销售市场趋势预测 61第一节产品发展趋势 61第二节价格变化趋势 61第三节渠道发展趋势 62第四节用户需求趋势 62第五节服务发展趋势 63第十三章2021-2021年蒽醌市场发展前景预测 64第一节国际蒽醌市场发展前景预测 64一、2021年前国际该产品市场发展预测 64二、世界范围该产品市场发展展望 64第二节中国蒽醌市场销售状况分析 65一、2021-2021年经济增长与该产品需求预测 65二、2021-2021年该产品总产量预测 67三、我国该产品中长期市场发展的策略 67第三节我国蒽醌资源配置的前景 68第十四章国内10家蒽醌生产企业分析 69第一节亚邦染料股份 69一、企业基本情况 69二、企业资产负债分析 70三、企业收入及利润分析 70第二节江阴市长江化工厂 71一、企业基本情况 71二、企业资产负债分析 71三、企业收入及利润分析 72第三节海门市宝龙化工 73一、企业基本情况 73二、企业资产负债分析 73三、企业收入及利润分析 74第四节徐州开达精细化工 75一、企业基本情况 75二、企业资产负债分析 75三、企业收入及利润分析 76第五节湘渝化工有限责任公司 77一、企业基本情况 77二、企业资产负债分析 77三、企业收入及利润分析 78第六节上海华元实业总公司 79一、企业基本情况 79二、企业资产负债分析 79三、企业收入及利润分析 80第七节盐城市瓯华化学工业 81一、企业基本情况 81二、企业资产负债分析 81三、企业收入及利润分析 82第八节江都市精细化工厂 83一、企业基本情况 83二、企业资产负债分析 83三、企业收入及利润分析 84第九节盐城大进化工 85一、企业基本情况 85二、企业资产负债分析 85三、企业收入及利润分析 86第十节吴桥顺达化工有限责任公司 87一、企业基本情况 87二、企业资产负债分析 87三、企业收入及利润分析 88第十一节重点企业品牌及市场占有率分析 89第十五章国内蒽醌主要生产企业盈利能力比较分析 90第一节2021-2021年该产业利润总额分析 90一、2021-2021年行业利润总额分析 90二、不同规模企业的利润总额比较分析 91三、不同所有制企业的利润总额比较分析 91第二节2021-2021年该产业销售毛利率分析 92第三节2021-2021年该产业销售利润率分析 93第四节2021-2021年该产业总资产利润率分析 94第五节2021-2021年该产业净资产利润率分析 95第六节2021-2021年该产业产值利税率分析 96第十六章2021-2021年中国蒽醌产业投资分析 97第一节投资环境(PEST)分析 97一、宏观环境分析 97二、资源环境分析 97三、市场竞争分析 98四、税收政策分析 98第二节投资机会 99第三节投资风险及对策分析 100第四节投资发展前景 101一、市场供需发展趋势 101二、未来发展展望 102第十七章设备选型分析 103第一节价格分析 103第二节性能比较 103第三节外型及使用寿命分析 105第四节应用领域及应用前景分析 107第十八章蒽醌产业投资策略 108第一节产品定位策略 108一、市场细分策略 108二、目标市场的选择 109第二节产品开发策略 110一、追求产品质量 110二、促进产品多元化发展 111第三节渠道建设与管理策略 111第四节价格策略 112第五节品牌营销策略 113一、不同品牌经营模式 113二、如何切入开拓品牌 114第六节服务策略 116第十九章蒽醌投资建议 117第一节产业市场投资总体评价 117第二节产业投资指导建议 118第二十章相关政策 120第一节国家政策 120第二节地方政策 120第一章中国蒽醌行业发展概述第一节产品定义蒽醌的英文名称为Anthraquinone，蒽醌的分子式为C14H8O2。蒽醌为稍带淡黄色的单斜针状晶体。熔点为286℃，沸点376.8℃，相对密度1.438g/cm3蒽醌是一种重要的化工原料和有机中间体，广泛用于染料、造纸、医药、农药等领域。第二节市场基本特点1、前景广阔我国蒽醌行业具有广阔的发展前景。蒽醌系染料是仅次于偶氮染料的第二大系染料，广泛用于纤维的染色及印花。羟基和氨基蒽醌是很重要的蓝色和绿色商业染料，具有其他染料所无法比拟的非常好的坚牢度。蒽醌类化合物也有重要的药用价值，另外，蒽醌类化合物在造纸、双氧水生产、信息存储等方面也都有着广泛应用。因此，蒽醌行业发展前景看好。2、技术不断提高，产量稳步增长蒽醌产品主要由苯酐法和蒽气相氧化法制得。由于氧化蒽醌质量好，生产的自动化水平高，能充分利用煤焦油中葸资源，发挥我国煤炭资源优势，因此氧化蒽醌在大规模煤焦油加工中占有重要地位，具有广阔的前景。我国蒽醌工艺应用起步较晚。苯酐法生产的产品销售价格低，但是产品纯度低，并且不能达到环保要求，虽进行了废液再利用，污染依然严重。气相氧化法由于其产品纯度好、过程无污染，弥补了苯酐法的不足，并且宜于规模化生产，是目前理想的蒽醌生产方法。近年来，我国已从国外引进多套蒽醌的气相氧化生产装置，气相氧化法产量不断提高。第三节产品分类蒽醌的产品种类很多，一般地，蒽醌指9，10-蒽醌、1，2-蒽醌、1，4-蒽醌等。天然蒽醌以9，10-蒽醌最为常见。按母核的结构不同，蒽醌可以分为单蒽核及双蒽核两大类。

第二章蒽醌行业分析第一节国际蒽醌产品发展总体概况一、本产品国际现状分析蒽醌是一种重要的化工原料和有机中间体，广泛用于染料、造纸、医药、农药等领域。蒽醌类染料是除偶氮染料以外数量最多、应用最广泛的染料；蒽醌还用作造纸纸浆蒸煮剂、生产双氧水、煤气脱硫。蒽醌化合物衍生物还具有调节机体免疫力和抗肿瘤的作用，还用作降解树脂的光敏剂和农药中间体、浸润剂、乳化剂和高分子材料。蒽醌在国际和国内市场都比较紧俏。世界蒽醌年产量数万吨，主要由精蒽氧化制得，炼焦厂生产的精蒽也大多用于蒽醌生产。著名蒽醌生产厂家如德国Bayer公司、瑞士Cba-Gieige公司、日本蒸馏化学公司等固定床生产能力都在2021t/a以上。二、本产品主要国家和地区概况蒽醌市场的贸易规模，将在一段时期内继续维持增加。目前，世界上主要的蒽醌生产国是中国、日本、瑞士、巴西、加拿大、德国。美国、日本、瑞士的产品以国内消费为主。依赖进口国为东亚及少数西欧国家。多年来，世界各国的蒽醌生产行业有了很大发展，先进制取技术和装备水平都有很大提高，国外蒽醌生产发展的主要特点是采用先进的制取工艺，如：目前欧洲国家采用精蒽氧化法，美国采用合成法，日本则两种方法都有。从而提高质量、扩大产量，优良的制取工艺保证了产品的质量。世界蒽醌主要消费国家区域分布数据来源：中国市场调查研究中心三、本产品国际发展趋势分析方法比较苯酐法萘醌法液相氧化法气相氧化法开发年代1878年（德Friede-Crafts）1950年（美国氰胺公司）1836年（法Lorent）191年（Wolf）典型厂家印度IDI公司日本川崎化成公司德国BASF公司瑞士Ciba-Gieigy公司美国汤姆河化学公司德国Bayer公司原料苯酐、苯萘、丁二烯蒽蒽催化剂AlCl3、浓H2SO4V2O5铬酸(氧化剂)V2O5系复合催化剂温度/压力50～60340℃50～105℃400℃生产工艺苯与苯酐反应生产邻苯甲酰苯甲酸，再与浓硫酸共热脱水成环的蒽醌萘先被氧化为萘醌，再与丁二烯反应生成四氢蒽醌，后被空气氧化48%的硫酸和20%的重铬酸钠溶液为氧化剂，氧化时间为30～36h精蒽先气化，然后被催化氧化为蒽醌，最后冷却得产品生产设备无特殊要求设备复杂设备简单设备比较复杂环境污染污染严重污染小污染严重无污染生产成本较低较低低偏高目前趋势我国和印度采用此法生产，需要改进或逐步淘汰仅川崎化成公司采用已被气相氧化取代迅速发展，是发达国家蒽醌的主要生产方法优点原材料充足、工艺简单、操作稳定原料充足、易得，不受蒽限制反应温度较低无污染、操作简便、产品纯度高缺点原料消耗大、间歇操作、设备腐蚀、环境污染严重工艺复杂、蒽醌收率低氧化消耗大，环境污染严重，不适合工业化对原料纯度要求高、制取蒽醌工艺较复杂资料来源：中国市场调查研究中心由上表可知，四种蒽醌生产方法各有优缺点，但从原料、成本、工艺和环境等角度来讲，蒽气相氧化法由于其产品-氧化蒽醌纯度高、原料充足、自动化操作且安全性能好，适合大规模工业化生产，具有很大的优势和潜力，代表了目前蒽醌生产的发展趋势。

四、2021国际该产品市场发展概况2021年-2021年全球蒽醌供给量统计单位：万吨数据来源：中国市场调查研究中心

第二节我国蒽醌的发展概况一、我国该产品总体市场发展现状我国是蒽醌生产和出口大国，蒽醌年产30000吨以上，主要由苯酐法和蒽气相氧化法制得，蒽醌生产厂家有吉林染料厂、上海染化七厂和北京焦化厂等。国内外蒽醌的工业生产方法主要分为两种，一种是以苯、苯酐、萘醌等为原料的合成蒽醌法，如苯酐法、萘醌法等；另一种是以蒽为原料的氧化蒽醌法，包括蒽液相氧化法和气相氧化法。我国蒽醌工艺在工业上的应用起步较晚，苯乙烯法和萘醌法在国内尚未工业化生产，蒽醌生产厂家主要采用苯酐法和蒽气相氧化法。2021年，我国蒽醌行业总产值5亿元，总产量3.54万吨，其中有近三分之一用于出口，国内需求量2.49万吨。二、该产品市场发展中存在的问题企业自主创新能力差目前，我国大多企业处于仿制和重复性生产阶段，拥有自主知识产权和专利的蒽醌生产企业较少。究其原因，主要是核心技术被国外控制和垄断，我国蒽醌生产企业科研投入较少，生产企业往往急功近利，不注重科研投入和技术开发，从而导致我国该产品生产水平和技术提升缓慢，产品竞争力较弱。2、对产品市场性质不了解，盲目出口我国蒽醌出口生产和外销企业不了解是世界市场依赖中国蒽醌，而不是中国蒽醌依赖世界市场；不了解外国公司对蒽醌的需求是取决于其工业生产的内在需要，并不是简单的价格因素，我国蒽醌价格的下跌，并不会刺激其需求的增加。3、多头出口，削价竞争4、产品长期停留在低档次规模上美国的蒽醌深加工公司，基本上全都使用中国原料。其中一些公司一方面极力利用我国外销不统一、不协调的弱点，以一家外销企业的价格压低另一些企业价格，甚至大搞欺诈蒙骗、榨取我出口厂商的利润；另一方面又设法抬高液体蒽醌的售价，获取厚利，而我国生产企业却长期处于临近亏损状态。三、2021我国该产品市场分析蒽醌主要应用于染料工业，受金融危机的影响，染料行业在2021年呈需求下滑趋势，这使得蒽醌在2021年的市场呈不稳定状态，增速有所放缓，2021年，我国蒽醌行业全年共完成销售收入4.74亿元，相对于2021年7.59%的增速，这一数字有所下降。目前我国蒽醌生产工艺还不成熟，氧化蒽醌生产均采用国外技术，一方面需从国外引进，另一方面，自己开发新技术和设备，打破国外先进国家对技术的垄断，完善本国蒽醌生产工艺技术和装置。如何以最低外汇引进必不可少的专利技术和专利设备，以及利用已有工艺和催化剂成果开发和完善本国蒽醌生产技术和装置，掌握氧化蒽醌的核心技术成为国内有识之士的首要任务。第三节行业运行经济环境分析一、全球经济危机对中国宏观经济的影响全球经济的放缓，将直接影响到中国的出口，加剧中国经济的下滑速度和深度。随着全球经济的放缓和出口下降，2021-2021年我国企业的高产能扩张问题可能演化为中国经济运行的最大风险之一。在2021-2021年全球经济扩张时期，西方国家主要经济体总体呈现供给不足状态，从而在很大程度上消化了新兴市场的大量产能。然而，美国次债危机爆发后，随着地产、股市和衍生金融产品等资产泡沫一个个破裂，发达资本主义国家以金融商品交换中国等发展中国家物质产品的过程趋于萎缩甚至可能中断。无论是中小企业大量破产，还是周期性敏感行业（汽车、钢铁等产业）的负增长，都表明中国产能扩张问题已经凸现，外部需求减弱和国内产能扩张的矛盾将在2021-2021年进一步突出。国际金融危机使国际实体经济受到影响，全球经济衰退迹象显现，导致外需减弱，曾经对GDP贡献度超过60%的出口行业面临较大困境。根据国家统计局的数据，2021年一季度实现GDP65745亿元，按可比价格计算，同比增长6.1%，比上年同期回落4.5个百分点，其中出口对GDP的贡献为负，拉低了GDP的增长速度。使国内整个实体经济受到影响。产品出口型企业的经营受到影响，进而波及到这些企业的上下游企业，同时关联性企业也受到影响，这使相当一部分企业出现利润下滑或者亏损的局面。国内实体经济受到影响，GDP增速持续性大幅回落。同时，国际金融危机使投资业务收缩，大量外资流回母国，外资企业投资减少，使国内资金流动性大幅降低。

二、全球经济危机对蒽醌行业的影响金融危机下的中国蒽醌企业SWOT战略模型蒽醌蒽醌机会威胁内部劣势内部优势1、全球制造业向中国转移，国内市场扩增2、金融危机减少了国内优势蒽醌制造业对外兼并成本，并购机会增加1、产业结构升级压力不断增大2、下游产业受金融危机影响导致需求下降3、金融危机下各国加剧了贸易保护4、贸易摩擦加剧1、相对稳定的国内经济2、新兴市场已形成一定的产业基础3、劳动力优势多元化经营战略防御性发展战略扭转型发展战略增长型发展战略1、技术存在差异2、产业效益偏低3、产品附加值低4、原材料上涨资料来源：中国市场调查研究中心三、全球经济危机对上下游产业的影响1、金融危机对上游产业影响作为重要的基础化工品之一，苯酐是增塑剂（DOP）的主要原料，后者则在塑料制品中有广泛应用。金融危机以来，国际原油价格疯狂飙升，苯酐的原料邻苯价格高企。受成本推动影响，国内基础化工产业出现分化。其中，苯酐行业自2021年下半年以来整体出现不景气，价格持续低迷。尽管原油价格上涨对下游的苯酐产品是一大支撑，但终端用户难以承受日益高昂的成本，表现在最终的消费量长期上不去。在这种情况下，苯酐价格的上涨不可能一直维持。如果价格继续上调，则回落得会更快、更深。考虑到激烈的市场竞争和宏观调控，再加上国家加大环保、安全、运输等方面的治理力度，及上游资源向大型企业倾斜，这些都使得苯酐市场的洗牌将在所难免。一些规模较小、无治理措施、在市场上缺乏竞争优势的小型企业，日子将很难过。而没有苯酐配套的增塑剂生产厂家则会受到更大的成本压力。2、金融危机对下游产业影响金融危机对经济实体的深度蔓延，使中国染料工业遇到了前所未有的挑战。2021年，行业发展产生重大转折，染料、有机颜料产量年度同比第一次出现负增长，主要生产企业产量都不同程度有所回落，实现利润也有较大幅度下降。2021年，染料工业总体发展趋势仍然未有根本改观。应对百年一遇的危机，我国染料工业走出低谷，亟须积极调整经营发展思路。当前，我国染料企业有两件事需要关注。一是加强品牌建设，开发特色产品。中国染料产量占世界产量的60%以上，但市场占有率不足35%，相当数量都是贴牌销售，只有中国制造，没有中国品牌。由于品牌的缺失，中国是染料生产大国而不是强国。面对全球金融危机，购买力下降，收入的减少对价格便宜的商品需求增加。所以危机期间，中低端产品的需求可能更稳定。价格便宜的中国染料品牌推向市场会更容易被接受和认知。与此同时，我们也可抄底收购国际品牌，以入股或控股的方式拥有中国品牌自己的话语权、定价权。二是具备实力的企业要“走出去”。金融危机将带来新一轮国际产业转移的机遇，中国染料企业可以利用这个时机走出去，到纺织印染业发展快、染料市场需求大，而且染化料又不发达的国家去投资生产。应积极主动地将一些有竞争优势、环保安全的产品，利用合资、合作等方式到境外去投资生产。三是控制总量、淘汰落后，对中国染料工业的近期和长远发展都具有十分重要的意义。中国染料年产量目前已经达到70万吨，一个国家或地区这样高的染料产量，这样高的占有比重，在染料工业发展的历史上是没有的。这势必带来总量过剩、环境压力和能源压力，所以淘汰落后产能势在必行。危机形势下的市场萎缩，市场重新洗牌在所难免。我们要通过企业结构调整、加快产业升级、整合业内资源、开展兼并重组，将有优势的企业做大做强。联合才有实力，联合才有后劲，联合才能发展。在改革开放的过程中，培育发展了一大批民营染料企业。在当前危机的洗礼中，一定能够产生一批综合实力强、市场占有率高、有自己民族品牌、有自主知识产权技术的大型染料集团。四、中国扩大内需保增长的政策解析2021年，经济危机的影响尚未过去，我国经济面临着周期性调整和结构性调整双重压力。在世界经济危机日趋严峻的背景下，为抵御国际经济环境对我国的不利影响，我国政府陆续推出了多项扩大国内需求的措施。1、实行积极的财政政策及宽松的货币政策财政政策从“稳健”转为“积极”，意味着我国将再度加大财政支出，扩大投资规模，其政策力度大、效果直接，能有效刺激经济。实行适度宽松的货币政策，也是我国十多年来在货币政策总称中首次使用“宽松”的说法。此举意在增加货币供给，就是要在继续稳定价格总水平的同时，促进经济平稳较快发展方面发挥更加积极的作用。2、以投资带动消费扩大内需根据当前形势的发展，扩大内需已成经济工作重点。从中央政府推出的十项措施可以看出，基础设施建设成为进一步扩大内需的重点之一。未来我国将加快铁路、公路和机场等重大基础设施建设，投资规模将有较大幅度提高。基础设施投资可以为消费创造条件，而提高城乡居民收入、加大扶贫开发力度等更是直接拉动消费的举措。以投资带消费以消费促增长，成为扩大内需措施的一大亮点。3、全面实行增值税转型在全国范围内全面实施增值税转型改革，减少重复征税因素，降低投资成本，可以有效地鼓励投资，增强经济活力，鼓励企业技术改造。此项改革将减轻企业1200亿元的经济负担。总体来说，我国一直将国内需求作为经济发展的主要基点。我国人口众多，经济发展不平衡，正处在工业化、城市化进程中，国内市场广阔，需求潜力巨大，只要采取有效的政策措施，坚持扩大内需，我国经济增长的动力就能长期保持强劲。五、行业未来运行环境总述未来我国的蒽醌行业将会受到很多环境因素的影响。这些运行环境因素将会影响企业在长期发展中的方向和决策的制定。宏观经济将会是第一个运行环境因素。在未来几年，我国的宏观经济受到世界经济危机的影响，将会出现增长速度下降的趋势。这将影响国内和国际市场的购买力，对蒽醌产品的销售增加压力。随着世界原材料价格的波动，对于蒽醌的需求也将有所改变。更高的性能和更低廉的价格将会是未来市场需求的方向。企业应该及时调整战略，以适应市场的变化。

第三章蒽醌产业的产业链分析第一节蒽醌产业链组成我国的蒽醌行业已经形成了完善的产业链系统。蒽醌行业技术经济联系领域宽广，尤其是与上游基础化工产品如蒽油或粗蒽、苯酐、纯苯、萘醌、丁二烯、苯乙烯等的直接联系紧密。蒽油或粗蒽来源于煤炭深加工行业，苯酚和纯苯等是石化产品，直接来源于石油，所以受煤炭、石油价格波动影响极大，每次煤炭、石油价格的动荡都可能对蒽醌产销有大的影响。蒽醌是染料的重要中间体。用蒽醌生产的染料，色泽鲜艳、染色性能优良。目前以蒽醌为原料进行深加工，可制得溴氨酸、1-氨基蒽醌等十余种中间体。由中间体再进行深加工，还可生产几十种染料。近些年来，蒽醌在造纸工业上用于纸浆蒸煮助剂，蒽醌还应用作化肥和农药等的脱硫剂。从上下游产业构成来看，蒽醌行业较好地承接了蒽油或粗蒽、苯酐、纯苯等化工原材料的产业延伸，部分实现了从原材料向产品的深加工产业链方向发展。从蒽醌行业内部来看，实现了从低技术水平到环保高自动化技术水平的延伸，在市场的作用下，各种生产加工能力自发形成了较为合理的配比关系。

蒽醌产业链关系一览经销贸易物流服务经销贸易物流服务产业本身下游产业上游产业产品生产技术研发消费市场原材料等第二节我国蒽醌产业上游产业分析蒽醌的生产工艺有几种，上游原料也有所不同，国内蒽醌生产主要是蒽氧化法和苯酐法，原料主要为有煤焦油加工的半成品——蒽油或粗蒽，以及苯酐和纯苯。1、粗蒽粗蒽是煤焦油加工的半成品，主要成分(质量分数)为蒽30%-40%、菲20%-30%和咔唑15%-20%，它们都是重要的化工原料。将粗蒽深加工可以制取精蒽。精蒽进一步加工氧化成蒽醌，它在造纸工业和纺织工业等方面都有很大的用途。随着蒽醌用量的不断增加，精蒽的需求量也在增加，对粗蒽的分离和提纯就显得极为重要。在我国，尤其是在山西省，煤焦油资源非常丰富，掌握煤焦油的深加工，对于山西省经济的发展有着积极的促进作用。粗蒽分离和提纯成精蒽主要依据是根据粗蒽中蒽、菲、咔唑在不同溶剂中溶解度的不同和蒸馏时相对挥发度的差异。2、苯酐近几年来，国内苯酐产能迅速提高，消费需求增长减缓，进口产品冲击市场，加剧了国内市场的竞争。苯酐是重要的基本有机化工原料之一，广泛应用于增塑剂、染料、医药等行业，主要用于生产邻苯二甲酸酯类增塑剂，其中又以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)所占的比例为最大。第二大用途是作为生产醇酸树脂和氨基树脂涂料的原料。此外，苯酐是生产糖精的原料，又用于生产不饱和聚酯树脂(UPR)；在染料工业中用于合成蒽醌等；在农药工业中用于制造亚胺硫磷；在医药工业中用于制取缓泻剂酚酞等。蒽醌的生产对苯酐的需求相对较小。3、纯苯近年来我国纯苯产量有了较大幅度的增加，可基本满足国内市场需要。纯苯生产工艺路线有炼焦副产回收苯法（焦化苯）和铂重整法、裂解汽油制苯法（石油苯）。随着化学工业和其他相关行业的发展，纯苯的需求量也在大幅增加。化学工业是消费纯苯最多的领域，约占总消费量的80%。以纯苯为原料的产品主要有苯酚、苯乙烯、氯化苯、硝基苯、烷基苯、顺酐等，其中苯乙烯消耗纯苯最多，约占纯苯总消费量的35%以上。2021年是近几年以来国内纯苯产能增长最快的一年，全年总产能扩大了213.3万吨，至719.8万吨。其中主要包括有中海油炼化新建35万吨/年纯苯装置，福建联合石化新建26万吨/年纯苯装置，延长石油新建6.8万吨/年纯苯装置，上海石化扩建28万吨/年纯苯装置，新疆独山子30.8万吨/年装置以及盘锦乙烯30万吨/年纯苯装置。尽管产能呈现井喷式的增长，但是国内纯苯行业平均开工水平却呈现逐步提升的态势，主要是由于随着国际经济形势逐渐复苏，纯苯行业需求整体回暖。2021年一季度国内纯苯行业平均开工率还维持在60%以下，至二季度达到65%以上，三季度则进一步提升至75%以上，四季度小幅下滑至70-75%之间，主要是由于三季度新增产能集中投放。蒽醌的生产对纯苯的需求也只是众多需求中的一小部分。第三节我国蒽醌产业下游产业分析蒽醌是焦油深加工的产品之一，下游为有机染料的重要中间体，在造纸工业中用做蒸煮剂，还可用于合成医药、有机颜料、废水处理、农药等，在化肥工业上用于制造脱硫剂—蒽醌二磺酸钠；蒽醌化合物还可用于高浓度过氧化氢的生产；近年来还发现了蒽醌及其衍生物对肿瘤有抑制作用。1、蒽醌是合成蒽醌系染料及中间体的主要原料以蒽醌为原料，经磺化、氯化、硝化等，可得到应用范围很广的染料中间体，用于生产蒽醌系分散染料、酸性染料、活性染料、还原染料等，形成色谱全、性能好的染料类别，据统计，蒽醌染料有400多个品种，在合成染料领域中占有十分重要的地位。蒽醌染料是数量上仅次于偶氮染料的一大类染料。特别在深色的酸性染料、分散染料和活性染料中，蒽醌系染料以其鲜艳的色泽和优异的日晒牢度，在染料工业中占有重要份额。2、蒽醌还可用作造纸制浆蒸煮剂纸浆在制造过程中需用木材加NaOH及Na2S进行蒸解。蒽醌及其衍生物四氢蒽醌对纤维素在高温、强碱作用下的分解具有抑制作用，而对脱木质素则有促进作用。其结果可降低蒸解温度，缩短蒸解时间，减少碱剂。目前，使用蒽醌添加剂的造纸厂越来越多，蒽醌作为蒸煮添加剂的用量也在大幅度增加。蒽醌类化合物用作蒸煮助剂是德国人B.Bach1972年发现的，但直到1977年加拿大H.Holton发表了以蒽醌作为蒸煮助剂的报告后才引起大众的注意，从此许多国家相继开展了在蒸煮中添加蒽醌及其衍生物的试验。蒽醌类助剂作为碱法制浆的有效催化剂，已经在造纸发达国家获得广泛的应用。国外浆厂普遍使用的蒸煮助剂多为低粘度的蒽醌分散液或可溶性蒽醌类产物与表面活性剂复配等蒸煮助剂产品，其应用效果都比较理想。我国也于70年代末开始在碱法制浆中进行添加蒽醌的研究，由于蒽醌具有用量少、效果好、不需增添大型复杂的设备就可使用等特点，因此蒽醌曾在我国制浆造纸厂中得到广泛应用。在国内也相继出现了蒽醌含量从30%到98%左右的多种不同品牌的蒸煮助剂产品，由于国内生产的蒸煮助剂产品的蒽醌含量和助剂产品质量差距很大，其应用效果不尽令人满意。目前国内已成功开发出蒽醌含量达到98%左右、杂质含量很少、能均匀分散并能在满足工艺要求的应用时间内悬浮于水或碱液中的“分散性蒽醌”蒸煮助剂，取得了令人满意的应用效果，并能满足现阶段我国连续蒸煮制浆工艺过程和生产设备的使用要求。第四节环境污染及控制分析随着新世纪的到来，环境保护被提到了新的高度，工业发展归根到底是为了造福人类而不是贻害一方。可以预见的是，某此含有对环境、人体伤害的染料及中间体将受到染料业界的禁用。因此，环境因素将是本世纪促使我国染料工业技术改造的重要因素。蒽醌类结构的安全性，使人们对蒽醌类产品日益重视。蒽醌化合物被广泛应用于染料行业、制浆工业、过氧化氢的生产、化妆品的生产等。由于蒽醌化合物如此广泛的应用，每年染料、制药等企业都生产和消耗大量的蒽醌化合物，而含有蒽醌化合物的废水又很难处理，因此不可避免会进入环境中。进入环境中的蒽醌化合物会使水体变色，此外还可能对水生生物造成慢性或急性毒性，对生态环境构成潜在威胁。某些蒽醌化合物对动物有致毒和致癌效应，可使微生物发生突变。一般来说，蒽醌化合物溶解度低，熔点高，性质稳定，同时蒽醌类废水含有较多的多环芳香族化合物，不易被氧化，可生化性差，这都给废水处理带来了一定的难度。因此，研究水中蒽醌化合物的处理方法对促进工业生产以及保护环境生态具有重要意义。目前主要是用物理法(吸附法、絮凝法)、化学氧化法(高氧化态氧化物氧化法、臭氧氧化法、复合氧化法、光解法、电化学法)以及生物法处理水中蒽醌化合物。第四章2021-2021年中国蒽醌市场分析第一节我国蒽醌整体市场规模一、总量规模2021年我国蒽醌行业共完成全年销售收入4.74亿元，完成利润总额3088.9万元。2021年中国蒽醌主要经济指标分析单位：千元项目金额销售收入473837成本413914资产总计274391工业总产值500922负债合计204880利润总额30889数据来源:中国市场调查研究中心

二、增长速度2021-2021年我国蒽醌行业市场增长速度分析单位：千元数据来源:中国市场调查研究中心

三、各季度市场情况2021年蒽醌市场分季度主营业务收入分析单位:千元数据来源:中国市场调查研究中心

第二节原材料市场分析目前，全球生产蒽醌的方法主要有四种，根据其生产方法的不同，蒽醌的原材料包括苯酐、萘、丁二烯和蒽。我国主要采用苯酐法来制备蒽醌，其原材料主要为苯酐。近几年来，国内苯酐产能迅速提高，而消费需求增长减缓，同时进口产品冲击市场，加剧了国内市场的竞争，苯酐生产企业的原料来源主要是国内生产，一些原料生产企业为化解成本压力而延伸产业，加大苯酐生产装置建设，对外的原料销售数量大幅减少，进而造成苯酐生产的制药原料——邻二甲苯市场价格上涨。同时，苯酐产品与原料的价格经常性倒挂，使得苯酐生产企业不得不调整原料进货路线，甚至被迫停产，一些小规模苯酐生产装置因生产成本高等问题，正面临被淘汰的境地。我国苯酐生产厂家有30多家，2021年生产能力约为1720kt/a。山东宏信化工股份是我国最大的苯酐生产企业，产能为140kt/a。2021年国内主要苯酐生产企业及产能统计生产企业生产能力（kt/a）山东宏信化工股份140镇江联成化学工业120中国石化金陵石油化工有限责任公司100珠海联成化学工业100德国巴斯夫南京分公司80新加坡科迪珠海集团股份80山东齐鲁增塑剂公司80石家庄白龙化工股份60山东东营利华益集团公司60河南庆安化工高科技股份60湖北荆州市博尔德化学60宁波镇海泰达化工60上海焦化厂50广东东莞盛和化工50中国石油吉林石化分公司40中国石油锦州石化分公司40天津金泰源化工40台湾联成石油化学公司珠海分公司40江苏宏信化工股份40江苏宜兴三木集团40广东榕泰实业股份40安徽天润化工公司35资料来源：中国市场调查研究中心到目前为止，我国苯酐产品的出口量极少，与进口量相比几乎可以忽略不计。尽管我国苯酐生产的设备投资较少，但是由于原料长期靠进口，因此原料成本没有任何优势；其次，国产邻二甲苯的纯度较低，导致单耗增加，也增加了原料成本；第三，我国苯酐工艺控制水平低，产品热稳定性差、熔融色好高、易变黄结块。2021年-2021年我国苯酐供需状况统计单位：kt数据来源：中国市场调查研究中心

第三节市场结构分析一、产品产量区域分布我国蒽醌的生产企业主要集中在江苏省、上海市和河北省等产量生产地区，行业集中度较高。我国蒽醌产量区域分布数据来源：中国市场调查研究中心

二、生产厂家区域分析据统计，蒽醌区域市场主要集中在华东、中南和华北地区，这与当地的经济发展以及工业发展的状况分不开。根据数据统计显示，我国华东和中南地区蒽醌企业占全国的比例约为58%，华北约占23.9%，其他地区约占17.7%。我国蒽醌生产厂家区域市场分析数据来源：中国市场调查研究中心三、品牌市场结构随着市场上对蒽醌产品的需求不断增长，行业内企业数量逐年递增，其中有不少迅速成长起来的本土企业，也有不少与外企合资的企业，以及海外独资企业。整个市场发展较新，尚无垄断型的品牌。部分企业新进入市场，品牌建设力度暂时不够，当前发展较好的品牌有亚邦、飞机、四菱、长扬等等。蒽醌品牌市场结构（部分）品牌类型品牌企业优势品牌亚邦亚邦化工集团四菱徐州开达精细化工跨越湘渝化工有限责任公司飞机上海华元实业总公司长扬江阴市长江化工厂博文江都市精细化工厂潜力品牌万隆兴化市万隆化工龙驹盐城大进化工顺达吴桥顺达化工有限责任公司资料来源：中国市场调查研究中心四、渠道市场结构国外产品销售渠道一般仍然沿用早期进入我国市场的营销模式，即分销体系：厂商——代理分销商——下游企业——客户。国内生产企业相对起步较晚，实力较弱，早前普遍采用代理和直销相辅的销售方式。采用多级代理的渠道方式逐步拓展市场销路。辅助生产企业延长销售渠道长度，增强销售渠道密度，节约渠道建设成本，便于生产厂家集中精力发展科技创新和提高工艺技术。不同类型、规模的蒽醌生厂商往往采取不同的渠道，对于市场规模小、品牌知名度较低的企业，往往倾向于选择批发零售形式；而规模较大、市场知名度较高的企业凭借自身实力，趋于发展销售渠道多元化。随着蒽醌科学技术的发展和进步，配置和服务越来越方便，市场价格越来越透明，厂家直接面向某个行业用户的商业模式也在悄然出现。第五章技术因素对蒽醌产业的影响第一节目前主要生产工艺介绍和对比20世纪40年代发展了蒽的气相催化氧化法。目前，在美国广泛采用苯酐法。近年来，又发展了萘醌法和苯乙烯法。①蒽气相催化氧化法蒽氧化法是以精蒽为原料，以空气作氧化剂，五氧化二钒为催化剂，进行气相催化氧化，反应器有固定床和硫化床两种类型。我国蒽醌生产厂大多采用固定床反应器，用含量大于90%的精蒽，熔化后用300℃左右的热空气以1560立方米/h的流速带出汽化精蒽，在热风管道中混合后通过固定床催化氧化的列管反应器，总收率达80%-85%。原料消耗定额：精蒽（90%）1260kg/t。氧化蒽醌所用原料精蒽来自煤焦油蒸馏，不含无机离子。氧化蒽醌的生产过程中，主要采用蒸馏和气相催化氧化，没有废水废气产生，不会产生氯离子、硫酸根离子和铁离子等，所以氧化蒽醌在用作高档染料方面具有竞争优势。其缺点是原料精蒽受煤焦油产品的制约。②苯酐法以苯酐、苯为原料，以三氯化铝为催化剂，进行付-克（Friedel-Crafts）反应，然后用浓硫酸脱水生成蒽醌。苯酐法又分为溶剂法、球磨法和气相缩合法。我国大多采用溶剂法，即以过量的苯为溶剂。此法原料易得，可以从石油做起，具有反应温度低、设备简单、副反应少等优点。缺点是污染严重，三氯化铝废酸水不易处理，而且生产成本高。我国合成蒽醌均采用苯酐法。原料消耗定额：苯酐768kg/t、纯苯700kg/t、硫酸（98%）1364kg/t、三氯化铝1554kg/t、发烟硫酸1000kg/t。③萘醌法以萘醌和丁二烯为原料，以氯化亚铜为催化剂，进行缩合反应、脱氢后得蒽醌。由于石油化工的飞速发展，提供了此法所用的大量原料丁二烯和萘醌。该法具有消耗低、三废少等优点，在日本和美国萘醌法已达到相当规模，有发展前途。日本川崎公司使用此法生产。我国科研部门进行过大量研究，虽然小式、中式均已成功，但未工业化生产。该法的缺点是萘醌和丁二烯本身价格较高，目前，由于反应动力学研究不够，催化剂性能不佳，经常出现床层飞温烧床，操作弹性小。④苯乙烯法由苯乙烯先进行二聚反应，然后氧化成邻苯酰基苯甲酸，再环合成蒽醌。该方法的优点是原料易得，没有苯酐法的铝盐废水引起的公害问题，产品成本较低。但反应条件较苛刻，技术复杂，设备要求高，是德国BASF研究的新成果，但目前还未放大到工业生产规模。此外，日本三井化学公司获得了以甲苯为原料制备蒽醌的专利。由于工艺简单、原料便宜，引起了人们的关注。第二节蒽醌产业生命周期分析企业和产品都存在周期，一般企业存在初创、成长、成熟和衰退阶段，而产品从开始应用到最后被取代大致经历五个阶段：引入、扩张、成熟、衰退和取代。在我国蒽醌行业的生命周期判断中，可以使用普遍的成本利润对比法。这是因为蒽醌行业和其他产品一样具有规模经营效应。我国的蒽醌行业产品行业出现时间不长。在成本开始降低、基础建设和管理日益完善，以及市场需求的带动下，行业开始形成产业化。同时，部分企业的成本由于进入规模化生产而得以大幅降低，利润水平也突飞猛进。综合下图可以看出，我国蒽醌行业处于快速增长的成长期，在未来几年中，随着染料、造纸行业需求的扩大及领先企业持续的规模化，行业内企业集中度将会有所提高，大量企业即将涌入，竞争将更加激烈。蒽醌行业产品生命周期简图时间时间初创期成长期成熟期衰退期成本利润市场份额资料来源：中国市场调查研究中心第三节生产工艺革新和技术变革随着环保要求的日益提高和蒽醌需求量的增加，推动了蒽醌合成技术的发展。蒽氧化法蒽醌的几种工艺，值得一提的是蒽氧化法。蒽氧化法生产蒽醌能够实现多种产品以及能源等的综合利用，自动化程度高，环保可靠，是生产蒽醌的较好工艺之一；此种工艺一次投资大，比较适用于焦油加工集中度较高的企业；蒽氧化法蒽醌生产工艺是基于煤焦油加工的连续化、大规模生产，工艺先进，污染少；我国大多采用苯酐法蒽醌生产工艺，虽然工艺简单、原料易得，但生产规模小、技术落后、污染相对严重，随着环保要求的不断提高，发展前景不容乐观。蒽与空气发生氧化反应生成蒽醌，这个反应过程属放热反应。蒽的氧化反应速度随着反应温度升高而急剧增加，但温度过高，生成苯酐、顺酐和二氧化碳的副反应加剧。因此，适当的反应条件和催化剂可以增加蒽醌的收率。蒽氧化法所产蒽醌产品纯度达到99%以上，产品中的致癌物质DBF含量<40x10-9，不含氯离子，更适于制造染料中间体。蒽醌的转化率≥85%，苯酚、茶酚等副产品少。装置能源可以综合利用，蒽醌装置没有废液排出，废气经焚烧炉后放散，有害气体含量远低于国家标准。此法实现全自动化操作，大大改善了工人的劳动条件，安全性能较好。苯酐法对于苯酐法，由于对1mol苯酐需用1mol三氯化铝进行络合，又需消耗1mol三氯化铝与生成的OBB酸成盐，因此耗用大量的三氯化铝。而反应后的三氯化铝也无法直接回收，在加水分解后全部成无机铝盐进入废水系统。同时在闭环中也需用大量硫酸，由此产生废酸。这两者对三废治理造成很大的压力。为此，工业发达国家已废弃该工艺，目前仅有我国大量采用苯酐法。此外，印度也有少数工厂采用此法生产。苯酐法目前是我国广泛使用的合成蒽醌的方法。该法工艺简单，操作稳定，产量较高。缺点是无水三废量大，生产中形成大量废酸废水，对设备腐蚀较严重。所以多年来国内外许多研究人员对苯酐法合成蒽醌技术进行了研究，主要是开发固体酸催化剂代替传统的三氯化铝和浓硫酸催化剂，实现蒽醌合成工业的绿色化。其中一步法合成蒽醌具有原料廉价易得、工艺简单，对环境无污染等优点，所以有很好的绿色工业化前景。β沸石分子筛是一种新型三维大孔沸石，具有很多独特的性能，通过改性调变可以满足苯和苯酐一步法合成蒽醌反应对催化剂的要求，而且对环境无污染，并可再生重复使用，β沸石催化剂的应用有望实现蒽醌的环境友好合成方法，从而对蒽醌工业产生巨大影响。从长远的角度考虑，采用新型绿色催化材料来催化蒽醌合成反应，实现生产过程的废液排放量小或零污水排放将是一个必然趋势，也是当前蒽醌合成领域研究的重点。而且随着新型催化材料的出现及对催化剂的进一步研究，相信苯酐法合成蒽醌工艺一定能实现绿色化。第四节产品差异化/同质化分析差异化战略是企业获取核心竞争力的一种重要的战略选择，差异化有利于避开与竞争对手的正面交锋。企业通过实施差异化战略，创造并培育自身独特的细分市场，并在细分市场上形成较高的进入壁垒，取得细分市场上较高的市场占有率，获取细分市场带来的利润。一方面避开了与竞争对手的正面交锋，尤其是避免陷入价格战的困境；另一方面充分发挥企业自身的优势，以差异化经营求生存和发展。差异化有利于提高客户的忠诚度。企业通过实施差异化战略满足了客户某种独特的需求，给客户带来难忘、独特的体验与回忆，提高了客户对企业的忠诚度。一方面可以留住老客户，增加购买次数与购买金额，逐步提高产品市场占有率；另一方面可以获得口碑宣传，通过老客户介绍新客户