Stuff设备技术任务书-June03

设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 1 1 1111 StuffStuff 机器技术任务书机器技术任务书 版次 版次 A A 编制 王双虎 工程批准 设备工程师 HSE 批准 供应商 机机 密密 佛吉亚 长春 汽车部件系统有限公司上海分公司佛吉亚 长春 汽车部件系统有限公司上海分公司 设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 2 2 1111 目目 录录 1 主题 3 2 设备定义 3 3 系统功能 4 4 设备能力 4 5 安全防护 5 6 使用要求 5 7 环境要求 5 8 维护保养 5 9 文件资料 6 10 供应商职责 7 11 验收条件 7 12 进度表 8 13 保修 8 14 报价时提供的文件 8 15 FASC 职能部门 8 16 附录 CHD F LSE 9516 新设备仪器 HSE 评估 9 设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 3 3 1111 1 1 主题主题 寻找一家有能力设计 制造用于各式载体封装压芯设备的供应商 设备布局需参考 PSE 65 项标准 设计 制造及操作且必须满足 Faurecia CHD F LSE 9516 新设备仪器 HSE 评估 参见 附录 供应商必须能使用 CATIA UG Solidworks 或 AUTOCAD 等软件进行设备 工装模具设计 且能负责其图纸化 制造 电力和气动布置 联结和自动随动装置的实施 同时还应负责设备 工装几何尺寸的符合性及调整 直至生产出与图纸相 符合的产品 此设备一经交付即可使用 加工工艺要求 将催化剂压入不锈钢外壳 直径范围 100mm 550mm 长度范围 100mm 500mm 确保压入过程中催化剂不会被压碎 或有超过外观要求的破损 催化剂外观破损标准由 Faurecia 公司提供 对于不同直径的产品 可以通过简单快捷的模具转换来切换 尽可能减小设备的占地面积 催化剂的压入速度可调整 在催化剂压入过程中 压入力可以一直被监控 配有简单台面及简单夹具 以便于对催化剂进行捆绑 2 2 设备定义设备定义 a a 定义定义 上下料由手工完成 大致结构可参见附图附图 5 5 FaureciaFaurecia 提供并解释 提供并解释 采用自上而下压入催化剂的方式 b b 工艺材料工艺材料 工装夹具根据工艺需求和美观要求选用材料 c c 工序零件组合工序零件组合 d 每次放一件到工装夹具上 e e 工装夹具要求 工装夹具要求 良好的定位性能 足够的刚性支撑 确保机器的模具安装接口尺寸符合 Faurecia 公司提供的图纸 附图附图 6 f 具有安全防护装置或系统具有安全防护装置或系统 g 设备长宽高设备长宽高 单位单位 MM 供应商提供 供应商提供 3 系统功能系统功能 1 满足工艺流程的需要 2 可对机器进行手动 自动控制 3 机器有充分的照明 8 气管 控制柜外预留 220V 插座 4 气动元件使用 FESTO 产品 加装合理防护罩 5 设备在保证刚性基础上 充分考虑人体工程学 操作面应在 1 1M 左右 6 各传感器 接近开关应使用现场总线控制 方便维护 气路由阀岛控制 PLC 选用西门子 S7300 7 所有标准件需提供规格型号 非标件 夹具需提供详细图纸 8 提供操作 维修 保养 特殊部件手册 4 4 设备能力设备能力 a 此设备每周使用 5 天 每天使用 8 小时 b 设备应适应 1 环境温度 10 65 设备无故障连续运转时间 2 年 即设备主要部分无故障 且不因设备故障而连续停产 24 小时以上 h MTBF 两次故障间隔运转时间 30 天 i MTTR 每次故障维修时间 10 分钟 5 5 安全防护安全防护 设备周围应设有应对系统的危害因素进行辨识 并在适当位置加上醒目的警示牌 设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 4 4 1111 6 6 使用要求使用要求 a a 可互换性可互换性 产品切换时的模具转换时间 一人操作 不得超过 10 分钟 b b 工装标识工装标识 设备底座及旋转支架表面喷涂白色油漆 RAL9010 所有可运动部件的喷涂黄色 RAL1028 电气箱灰色 RAL7032 并在面对操作者一面喷涂红色醒目工装标识 工装各分部应在非工作面打印工装标识 工装部件代号 c c 清洗质量清洗质量 目标 目测 无油 无残留杂质 7 7 环境要求环境要求 设备应确保所使用的原材料 排放物等不会对环境造成影响 符合国家及地方有关法律法规的各项要求 可参见附 录 CHD F LSE 9516 表 8 8 维护保养维护保养 对预防性维护的性质和频次进行定义 提供易损件的名称和数量 在调试后更新图纸 操作说明书中需清晰地说明以下几个方面 a 操作工工作时须覆盖的区域 b 易损件更换的方法 c 工装的更换方法 同时注明待操作的部件的重量 d 工装维护的方法 9 9 文件资料文件资料 FESC 需提供 1 图纸资料各一套 2 产品样件各一套 供工装设备调试参考 a 调试零件 30 套 供应商需提供 供应商需提供 a 设备正常运转所需资源数据 电压 压缩空气等 及体积重量 b 产品寿命卡 c 传动系统图 d 操纵流程图 e 电力 液压 气压和润滑设备的明细表和系统图 f 易损件和备件清单 g 设备使用说明 包括关键点 安全注意事项和搬运 h 预防性维护说明 i 工装几何尺寸合格的三坐标检测报告 依据零件图的几何尺寸 j 按 PSE 设备布局的建议 65 项标准 填写 PSE 65 项标准评分表 见附录 CALCULATION SHEET FOR 65 CRITERIA 所有的图纸至少也应该刻录在 CD 光盘上 文件的格式必须符合规定 10 10 供应商职责供应商职责 供应商负责设备工装的研发 夹具定位部分除外 制造 运输 卸货 安装以及设备在客户工厂的重新调准 安装 并启动工装设备 让客户即可使用 对此设备的使用者 技术工程师 生产人员等 进行培训 培训将在设备交付使用前及安装调试时进行 由供应商派 来的调试工程师主讲 11 11 验收条件验收条件 在设备验收前由 FSBC 工程部会同设备工程师对供应商所有文件进行验审 一套完整的文件 包括操作工位图 工装 布置图 场地平面布置图 电力 气压和液压系统图等等 a a 预预验收验收 由 FSBC 工程部会同制造部和质量部根据技术任务书 在供应商处对此检测设备进行预验收 设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 5 5 1111 待检查的项目 1 自动方式的运行 如果有 2 安全性 在调试完毕和工序能力确认后 供应商必须用销钉固定此设备和工装 供应商必须对设备和工装图纸进行更新 在预验收时如果发现与技术任务书不符 可以提出对设备和工装进行修改 但这些更改必须在正式交付前完成 b b 最终最终验收验收 最终验收将在 FSBC 工程部收到所有文件和设备启动后在 FCAS 工厂内进行 最终验收的目的是检查 根据给定的产品 连续加工 50 件 无任何不符合要求的产品缺陷出现 或双方再书面确定 与技术任务书不相符的项目以及在预验收时发现的问题或正式交付后才出现的问题都必须消除才能通过最终验收 12 12 进度表进度表 该机器交付及可投入使用时间不得晚于该机器交付及可投入使用时间不得晚于 2008 年年 7 月月 10 日日 供应商一旦确定 必须尽快制订进度表 并定期向 FSBC 通报工作进展情况 在需要进行调试和工序能力测量之前 供应商必须通知 FSBC 提供零件的数量及时间 在供应商投标的时候 必须向 FSBC 明确用什么方法来测量工装以保证几何尺寸和工序能力符合要求 13 13 保修保修 售后保修期限和条件与采购部共同协商决定 如设备发生故障反应时间 最长不得超过 12 小时 14 14 报价时提供的文件报价时提供的文件 a 设备 工装设计方案说明 附操作卡 b 操作工须完成的工序性质及原理 手动 自动 c 设备原理图 附定位基准图 报价将分解为以下几个方面 a 设备的研究费用 b 设备的制造和零件费用 c 调试和几何尺寸检测费用 在客户那里调试和启动所需的必要时间 15 FESC 职能部门职能部门 FESC 采购部 Faurecia ESPG China Division Purchase Dept 联系人 电话 传真 Email FESC 工程部 Faurecia ESPG China SHTC 制造工程制造工程 联系人 王双虎 电话 86 0 21 5226116 1401 传真 86 0 21 62210326 Email qiwei wang 承揽方 承揽方 工程负责人 工程负责人 联系人 联系人 电话 电话 传真 传真 地址 地址 Email 设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 6 6 1111 附录附录 HSE Evaluation Form of production equipment and instrument 新设备 仪器 HSE 评估表 编号编号 No HSE fill in Note Supplier or Applicant shall facilitate to fill in this checklist prior to sign the purchasing contract Please give descriptions for any No items Purchase requisition dept 采购申请部门 采购申请部门 Purchase Proposer 采购申请人 采购申请人 Name of equipment instrument 生产设备 仪器名称 生产设备 仪器名称 No HSE EVALUATION ITEMS HSE 评审内容评审内容 是是 Y 否否 N 不适用不适用 N A 备注备注 1 THE EQUIPMENT DOES NOT GENERATE WASTE WATER GAS AND HAZARDOUS WASTES 设备是否无废水 废气 有害废物产设备是否无废水 废气 有害废物产 生 生 2 ARE THERE ANY DEVICES TO PROTECT AGAINST SMOKE DUST DUST COLLETION AND TOXIC SUBSTANCE 烟 尘 毒设备都有防护装置或排放装置 烟 尘 毒设备都有防护装置或排放装置 3 IS NOISE OF EQUIPMENT NO OVER STANDARD 设备噪声没有超设备噪声没有超 标标 85d b A 4 IS THERE ANY NOISE ABSORBING DEVICE WITH EQUIPMENT 设备有消音装置设备有消音装置 5 IS THERE NO SPILL AND RELEASE IN EQUIPMENT 设备无滴 设备无滴 漏 跑 冒的现象漏 跑 冒的现象 6 DOES THE EQUIPMENT BELONG TO LOW ENERGY CONSUMPTION PRODUCT 设备是否属节能产品 低能耗 设备是否属节能产品 低能耗 7 WILL THE END OF LIFE CYCLE S EQUIPMENT NOT BE TREATED AS HAZARDOUS MATERIAL 该设备使用寿命结束后不是被认为有害废物该设备使用寿命结束后不是被认为有害废物 8 CAN THE MATERIALS TO MAKE OF THE PARTS OF THE EQUIPMENT BE REPRODUCED OR RECYCLED 设备中的各种部件的材质是否可以再生或便于回收利用 设备中的各种部件的材质是否可以再生或便于回收利用 9 THE OPERATION OF EQUIPMENT NEEDS NO CHEMICALS 该设备的操作活动不需要使用化学品该设备的操作活动不需要使用化学品 10 IS THE EQUIPMENT FREE OF OZONE DEPLETING SUBSTANCES SUCH AS CFC OR HALON 设备是否不使用设备是否不使用 不含消耗臭氧的物质不含消耗臭氧的物质 氟利昂制冷剂等 氟利昂制冷剂等 11 IS THE EQUIPMENT FREE OF BANNED SUBSTANCES BY BOSCH SUCH AS ASBESTOS PCBS ETC 设备是否不使用其他博设备是否不使用其他博 世禁用物质世禁用物质 石棉 多氯联苯等石棉 多氯联苯等 12 ARE THE ALERT MARKS OBVIOUS AND SUFFICIENT 警告标志警告标志 是否齐全 高温 高压 辐射等 是否齐全 高温 高压 辐射等 13 IS THERE ANY OPERATION INSTRUCTION RULE 设备是否有安设备是否有安 全操作说明书 全操作说明书 CHECK IF THERE ARE SAFETY DEVICE AND IF IT CAN FUCTION EFFICIENTILY 具有下列安全装置 并能有效工作具有下列安全装置 并能有效工作 灵敏 可靠灵敏 可靠 ALARM DEVICE FOR TEMPERATURE PRESSURE AND LIQUID EXCEEDING LIMIT AND RELEASE DEVICE 1 温度 压力 液面超限报警 释放装置温度 压力 液面超限报警 释放装置 LIMIT DEVICE FOR LOAD AND STROCK 2 设备行程负荷限制装置设备行程负荷限制装置 OVERLOAD PROTECTION 3 过载保护过载保护 MACHINE ELECTRICITY INTERLOCKS AND LIGHT ELECTRICAL CONTROL FOR TURNING OFF THE MACHINE 4 机电安全联装置 光电控停车装置机电安全联装置 光电控停车装置 14 POWER CABLE COME UP TO STANDARD AND HAVE THE DEVICE OF GROUNDING 5 电力线符合规范并有接地 接零装置电力线符合规范并有接地 接零装置 设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 7 7 1111 PTOTECTION DEVICE FOR DLECTROSTATIC AND LIGHTNING GUARD 6 有静电 避雷防护装置有静电 避雷防护装置 15IS CONTROL PANEL USED CONVENIENTLY 操作盘操作方便操作盘操作方便 16 IF THERE IS MORE THAN ONE OPERATOR ARE SEPATATE CONTROLS PROVIDED WHERE OPERATORS CAN SEE THE ENTIRE OPERATION 如果不止一个操点 设备分别控制装置应放置在能看到整个机台的地方如果不止一个操点 设备分别控制装置应放置在能看到整个机台的地方 17 SHOULD THE OPERATION AND MAINTAIN BE SUITABLE FOR THE PHYSICAL CHARACTERS OF HUMAN BEINGS 设备的操作 维修符合人体生理特点设备的操作 维修符合人体生理特点 18 SHOULD DESIGN MODEL AND COLOR OF EQUIPMENT BE SUITABLE FOR THE MENTAL CHARACTER OF HAMAN BEINGS 设备的设计 造型和色泽符合人体心理特点设备的设计 造型和色泽符合人体心理特点 19 DOES HUMAN MACHINE SYSTEM SUIT THE OPERATORS COMFORT 人机系统 满足操作人员适度要求人机系统 满足操作人员适度要求 20 DOES ILLUMINITION AND EMERGENCY LIGHT OF EQUIPMENT COMPLY WITH THE REQUIRED STANDARD 设备的照明和应急照设备的照明和应急照 明符合标准明符合标准 21 DOES SYSTEM OF VENTILATION MEET DESIGN STANDARDS 通风系统是否符合设计标准通风系统是否符合设计标准 22 ARE THERE ANY GUARDS OR SAFETY DEVICES PROVIDED FOR EACH EXPOSURED MOVING PART OF EQUIPMENT 设备上设备上 暴露的传动部件有机械防护罩暴露的传动部件有机械防护罩 23 IS THERE ANY DEVICE PROVIDED FOR EACH OPERATION POINT OF THE MACHINE 机器每个操作位置都有防护装置机器每个操作位置都有防护装置 24 ARE THERE NOT ONLY ESPOSURED FASTENERS PINS AND SHARP ENGED PARTS 没有暴露在设备外的紧固件 销子或没有暴露在设备外的紧固件 销子或 带有带有 尖锐毛边的零部件尖锐毛边的零部件 25 ARE CONTROL PANEL LABELED TO IDENTIFY THEIR FUCTIONS 控制盘标明了各按纽的功能控制盘标明了各按纽的功能 26 IS MACHINE WIRED SO THAT IT MUST BE MANUALLY RE STARTED IF POWER IS INTERRUPTED AND THEN REAPPLIED 动力中断再恢复时 必须经人工重新启动后 设备才能动力中断再恢复时 必须经人工重新启动后 设备才能 运转运转 27 Others 其他 其他 Comments by HSE manager HSE经理意见 经理意见 Agree to purchase 同意购买同意购买 Disagree to purchase不同意购买不同意购买 Need provide further information or take the following corrective actions 需补充以下资料或采取以下活动需补充以下资料或采取以下活动 Signature 签字 签字 Date 日期 日期 Pre start up HSE review 投入使用前投入使用前 HSE 验收验收 Pre start up Evaluation by HSE manager HSE经理使用前评估意见 经理使用前评估意见 Signature 签字 签字 Date 日期 日期 Agree to be used 同意投入使用同意投入使用 Not to be used不同意投入使用不同意投入使用 设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 8 8 1111 HSE 经理经理 Signature 签字 签字 Date 日期 日期 设备技术任务书设备技术任务书 编号 编号 2020 4 3页次 页次 9 9 1111 附录附录 4 PSE 检查表检查表 65 criteria Project Process Enginer Date 65 criteriaOKN OKN A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 SUM0000 Number of applicable criteria 65 65 N A Result 0 OK 65 N A Objectif90 Cycle control buttons are separate from el ectrical cabinets and consoles The control consoles do not impede the arrival and withdrawal of parts at the machine or workstation Definition if blue Comments if RED The electrical cabinets do not increase the distance between workstations Trap doors or doorways do not require increasing distance between contiguous Total width of workstation is 120 of part width If possible its smallest side Supply and withdrawal containers are placed laterally Frontal supply Levels 1 and 2 maintenance can be performed by operators without moving the Light workstations are mounted on wheels and are adjustable in height Layout is U or double I and no wider than 1 2m 4 ft Production is planned for one piece flow There is no space between workstations Height of workstation 1 2 m 4 ft Machine can work at different Takt times The part comes out of the machine at the same place it went in autoeject It is possible to load the new part without first removing the preceding Air water and electrical feeds for the machine are not rigid and have at least 2 meters 6 ft of slack The cycle start button can be relocated on the machine under satisfactory safety conditions The machine produces a single part in every cycle Machine can be started up instantly e g no time wasted warming up or waiting for parts to accumulate The machine is designed to stop if it produces a bad part The line lay out permits a single operator to carry out all operations without useless movement Positions where parts are placed are aligned in height and depth Top priority is given to layout of cyclical operations other operations such as changeover maintenance and quality sampling come afterwards Layout takes into account the sequence of the highest volume references on the line as determined by Pareto Components are supplied frontally by the outside of the line as close as possible to the place where they will be used Oversized machines are placed so that they do notextend the operators path There are no conveyors between workstations Should there be a technical buffer e g glue drying parts enter and exit the buffer at the same place on the inside of the line or U cell If WIP needs to wait between two operations the waiting area should be just big enough to hold one single part Containers and parts supply are from outside the U Operators are all on same side with straight line layout all on inside of U Workstations are designed to be operated standing Maximum WIP permitted between two workstations one single part one piece flow Safety devices do not present quality risks e g shocks scratches Safety devices do not extend the distance a part travels from one workstation to another All connections can be made with quick release systems or equivalent using a minimum of tools Operators can perform changeover by themselves without tool setters Markings and stops guide tool change to limit errors Tools are not removed frontally Tool movements are guided rollers rather than bearings and manual whenever possible Series changeover time is displayed and is visible to all the operators of the line Mean changeover time for heavy capacity machinery e g vacuum forming press is under 10 min Changeover time cycle time for final assembly stations or machines Tools are moved manually The system is designed for changeover without resetting and the first part off the line is good Goods are supplied via flow racks Supply of component does not increase the distance between workstations Supply boxes do not protrude the frontal alignment of the workstations or machines Withdrawal of empties does not increases the distance